JPS5947229B2 - 耐火物壁補修用ランスノズル - Google Patents
耐火物壁補修用ランスノズルInfo
- Publication number
- JPS5947229B2 JPS5947229B2 JP5139081A JP5139081A JPS5947229B2 JP S5947229 B2 JPS5947229 B2 JP S5947229B2 JP 5139081 A JP5139081 A JP 5139081A JP 5139081 A JP5139081 A JP 5139081A JP S5947229 B2 JPS5947229 B2 JP S5947229B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- lance
- flow path
- core
- outer tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は耐火物壁補修用ランプノズルに関するもので
ある。
ある。
従来、製鋼炉や取鍋など熱耐火物壁の補修に際して第１
図に示すようなフレームガンニング装置が提案されてい
る。
図に示すようなフレームガンニング装置が提案されてい
る。
この装置は、走行する台車１上にランス２の一端を回動
可能に軸支してなるもので、３は枢支部のピン、４はシ
リンダーであり、５は防熱板である。
可能に軸支してなるもので、３は枢支部のピン、４はシ
リンダーであり、５は防熱板である。
前記ランスの先端部にはノズル６が取付けてあり、例え
ば転炉Ｔの側壁を補修する場合、図示のようにランス２
先端部分を台車１を動かして炉内に挿入し、ノズル６か
ら吹付補修材（耐火材上〇の微粉）とともに、０２等の
支燃性ガスを一緒に噴射し、両者の接触による燃焼によ
って耐火材を溶融し、これを吹付けて炉壁を補修するよ
うになっている。
ば転炉Ｔの側壁を補修する場合、図示のようにランス２
先端部分を台車１を動かして炉内に挿入し、ノズル６か
ら吹付補修材（耐火材上〇の微粉）とともに、０２等の
支燃性ガスを一緒に噴射し、両者の接触による燃焼によ
って耐火材を溶融し、これを吹付けて炉壁を補修するよ
うになっている。
ところが、従来のかかるランス２の場合、先端部に一体
的に設けたノズル６はもちろん固定式であって、取替え
のできない構造になっている。
的に設けたノズル６はもちろん固定式であって、取替え
のできない構造になっている。
第２図は従来のランス２（！：その先端に取付けたノズ
ル６を示すもので、同心４重管のランス２に対し、Ｎ２
をキャリアガスとして吹付は補修材を流動させる中心流
路２ａに連通する内管８と、酸素を流動させる環状流路
２ｂに連通ずる外管９とからなるものであり、ランス２
半経方向に向けて突設しである。
ル６を示すもので、同心４重管のランス２に対し、Ｎ２
をキャリアガスとして吹付は補修材を流動させる中心流
路２ａに連通する内管８と、酸素を流動させる環状流路
２ｂに連通ずる外管９とからなるものであり、ランス２
半経方向に向けて突設しである。
なお、ランス２の外環状流路２ｃ 、２ｂには冷却水を
流動させる。
流動させる。
要するに、この従来ランスノズル６は、燃料および酸素
と微粉耐火物とを炉壁面に向けて一緒に噴射し、直ちに
焼結した補修耐火物層を炉壁面に形成させるのに用いる
ものである。
と微粉耐火物とを炉壁面に向けて一緒に噴射し、直ちに
焼結した補修耐火物層を炉壁面に形成させるのに用いる
ものである。
しかしながら、このランスノズルは図示のような複雑な
構造をしている割に、苛酷な条件下で使用されるため損
傷が激しく、度々交換が必要である。
構造をしている割に、苛酷な条件下で使用されるため損
傷が激しく、度々交換が必要である。
ところが、従来は固定式で交換ができないことがらラン
ス２ごき取替える必要があり、コスト高になる欠点があ
った。
ス２ごき取替える必要があり、コスト高になる欠点があ
った。
しかも、ノズル６だけを取替えられないために、補修の
程度・内容によってノズル径を変えるようなことができ
ないし、吹付条件を変えるためにノズル６の一部を不使
用（盲）にしておくようなことも不可能であった。
程度・内容によってノズル径を変えるようなことができ
ないし、吹付条件を変えるためにノズル６の一部を不使
用（盲）にしておくようなことも不可能であった。
この発明は、上述のような従来のランスノズルのもつ欠
点を克服することを目的として案出したものであって、
ランスに対し着脱が自在にでき、かつ使途に応じて異な
ったノズル構造のものにすることができるようにして、
コストやメインテナンス、作業性に優れたランスノズル
について提案する。
点を克服することを目的として案出したものであって、
ランスに対し着脱が自在にでき、かつ使途に応じて異な
ったノズル構造のものにすることができるようにして、
コストやメインテナンス、作業性に優れたランスノズル
について提案する。
以下にその構成の詳細を好適実施例を示す図面の記載に
もとづいて説明する。
もとづいて説明する。
図面の第３図・第４図はこの発明の一実施例であり、ラ
ンス外管１０からその半径方向に突設したノズル外管１
１内に流路芯を着脱自在に嵌着した構造を示す。
ンス外管１０からその半径方向に突設したノズル外管１
１内に流路芯を着脱自在に嵌着した構造を示す。
この流路芯１３は、ランスの中心流路２ａと環状流路２
ｂにそれぞれ連通する内ノズル通路１３ａと外ノズル通
路１３ｂとを同心に具える多重管で、それらのノズル通
路１３ａ、１３ｂ面積の異なるものを使えば吹付は量を
可変にできる。
ｂにそれぞれ連通する内ノズル通路１３ａと外ノズル通
路１３ｂとを同心に具える多重管で、それらのノズル通
路１３ａ、１３ｂ面積の異なるものを使えば吹付は量を
可変にできる。
これに対し、別の実施例を示す第６図・第７図は、ノズ
ル通路を有しない中実状にした枠窓１４であり、これを
ノズル外管１１内に嵌着すると前記中心流路２ａｓ環状
流路２ｂをその筒壁で塞ぐので、ランス２内に導入した
吹付は補修材や酸素の噴射が遮断されることになる。
ル通路を有しない中実状にした枠窓１４であり、これを
ノズル外管１１内に嵌着すると前記中心流路２ａｓ環状
流路２ｂをその筒壁で塞ぐので、ランス２内に導入した
吹付は補修材や酸素の噴射が遮断されることになる。
なお、ランス内管１５からはボス１６を突設し、このボ
ス１６内に流路芯１３あるいは枠窓１４に設けた小径の
ノズルエンド部１３ｃ、１４ｃをはめ入れ、ランス環状
流路２ｂから外ノズル通路１３ｂに至る流路と、ランス
中心流路２ａから内ノズル通路１３ａに至る流路とを画
成するようにしである。
ス１６内に流路芯１３あるいは枠窓１４に設けた小径の
ノズルエンド部１３ｃ、１４ｃをはめ入れ、ランス環状
流路２ｂから外ノズル通路１３ｂに至る流路と、ランス
中心流路２ａから内ノズル通路１３ａに至る流路とを画
成するようにしである。
そのために、前記ノズルエンド部１３ｃ、１４ｃと、流
路芯１３ならびに枠窓１４との外周面にシールリング１
７．１８を嵌着し、ボス１６とノズル外管１１との間で
のシールを完全に行わせる。
路芯１３ならびに枠窓１４との外周面にシールリング１
７．１８を嵌着し、ボス１６とノズル外管１１との間で
のシールを完全に行わせる。
このようにシールを完全にする理由は、ダクト内に流動
させるものが酸素でありカーボン微粉であるから容易に
爆発しないようにするためである。
させるものが酸素でありカーボン微粉であるから容易に
爆発しないようにするためである。
前述した流路芯１３．栓芯１４のノズル外管１１への嵌
着は、着脱自在にするものであって次のように構成され
る。
着は、着脱自在にするものであって次のように構成され
る。
すなわち、流路芯１３と枠窓１４の外周面に１以上の突
起１９ 、１９’を突設する一方、ノズル外管１１の方
には該突起１９．１９’に対応する数の遊端から屈曲形
に切込んだ係止溝２０ 、２０’を設け、この両者を係
合させることにより、ランスへの所望のノズル装置がで
きるのである。
起１９ 、１９’を突設する一方、ノズル外管１１の方
には該突起１９．１９’に対応する数の遊端から屈曲形
に切込んだ係止溝２０ 、２０’を設け、この両者を係
合させることにより、ランスへの所望のノズル装置がで
きるのである。
以上説明したように本発明によれば、ランスとは別にノ
ズルのみを簡便に取替えることができるとともに、その
着脱が極めて容易で、コストならびにメインテナンスの
点で著効がある。
ズルのみを簡便に取替えることができるとともに、その
着脱が極めて容易で、コストならびにメインテナンスの
点で著効がある。
また、ランスに多数のノズルを有する場合に、各々異な
る種類のノズルを取付けることで、噴射量の調節に合わ
せて壁面補修の程度に変化をもたせることができるなど
、きめの細い補修作業を行うことができる。
る種類のノズルを取付けることで、噴射量の調節に合わ
せて壁面補修の程度に変化をもたせることができるなど
、きめの細い補修作業を行うことができる。
さらに、一部にノズル栓を嵌着すれば、その部分につい
てはめくらにして使用できるので、場所的にも局部的な
補修・全面補修の双方に利用できる。
てはめくらにして使用できるので、場所的にも局部的な
補修・全面補修の双方に利用できる。
要するに、この発明のようなノズル構成にすることによ
って、応用の分野が拡がり、実用上極めて有益である。
って、応用の分野が拡がり、実用上極めて有益である。
図面の第１図は従来のフレームガンニング装置の路線図
、第２図は従来のランス先端部のノズル断面図、第３図
は本発明ランスノズルの一実施例を示す断面図、第４図
は第３図Ａ−Ａ部の矢視断面図、第５図はノズル外管の
平面図、第６図は本考案ランスノズルの別の実施例を示
す断面図、第７図は第６図Ｂ−Ｂ部の矢視断面図である
。 １・・・・・・台車、２・・・・・・ランス、２ａ・・
・・・・ランスの中心流路、２ｂ・・・・・・ランスの
環状流路、２ｃ 、 ２ｄ・・・・・・ランスの外環状
流路、３・・・・・・ピン、４・・・・・・シリンダ、
５・・・・・・防熱板、６・・・・・・ノズル、７・・
・・・・転炉、８・・・・・・ノズル内管、９・・・・
・・ノズル外管、１０・・・・・・ランス外管、１１・
・・・・・ノズル外管、１３・・・・・・流路芯、１３
ａ・・・・・・流路芯の内ノズル通路、１３ｂ・・・・
・・流路芯の外ノズル通路、１４・・・・・・枠窓、１
５・・・・・・ランス内管、１６・・・・・・ボス、１
７，１８・・・・・・シールリング、１９・・・・・・
突起、２０・・・・・・係止溝。
、第２図は従来のランス先端部のノズル断面図、第３図
は本発明ランスノズルの一実施例を示す断面図、第４図
は第３図Ａ−Ａ部の矢視断面図、第５図はノズル外管の
平面図、第６図は本考案ランスノズルの別の実施例を示
す断面図、第７図は第６図Ｂ−Ｂ部の矢視断面図である
。 １・・・・・・台車、２・・・・・・ランス、２ａ・・
・・・・ランスの中心流路、２ｂ・・・・・・ランスの
環状流路、２ｃ 、 ２ｄ・・・・・・ランスの外環状
流路、３・・・・・・ピン、４・・・・・・シリンダ、
５・・・・・・防熱板、６・・・・・・ノズル、７・・
・・・・転炉、８・・・・・・ノズル内管、９・・・・
・・ノズル外管、１０・・・・・・ランス外管、１１・
・・・・・ノズル外管、１３・・・・・・流路芯、１３
ａ・・・・・・流路芯の内ノズル通路、１３ｂ・・・・
・・流路芯の外ノズル通路、１４・・・・・・枠窓、１
５・・・・・・ランス内管、１６・・・・・・ボス、１
７，１８・・・・・・シールリング、１９・・・・・・
突起、２０・・・・・・係止溝。
Claims (1)
- １ 吹付は補修材流動用通路と支燃性ガス流動用通路と
からなる同心多重管ランスに対し、それぞれの流路を画
成したまま該ランスの半径方向に向けて導通路を提供す
るべく取付けたノズルにおいて、先端部から屈曲形に切
込んだ１以上の係止溝を具えるノズル外管内に、ランス
内容通路に連通ずる内・外ノズル通路を設けた流路芯も
しくは中実状にした栓芯を、それらの外周面に設けた前
記係止溝に係合させる突起を介して着脱自在に取付けた
ことを特徴とする耐火物壁補修用ランスノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5139081A JPS5947229B2 (ja) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | 耐火物壁補修用ランスノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5139081A JPS5947229B2 (ja) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | 耐火物壁補修用ランスノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57166484A JPS57166484A (en) | 1982-10-13 |
| JPS5947229B2 true JPS5947229B2 (ja) | 1984-11-17 |
Family
ID=12885605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5139081A Expired JPS5947229B2 (ja) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | 耐火物壁補修用ランスノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5947229B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04229013A (ja) * | 1990-08-29 | 1992-08-18 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 過負荷保護回路 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59152398U (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-12 | 川崎製鉄株式会社 | 耐火物壁補修装置のランスノズル |
-
1981
- 1981-04-06 JP JP5139081A patent/JPS5947229B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04229013A (ja) * | 1990-08-29 | 1992-08-18 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 過負荷保護回路 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57166484A (en) | 1982-10-13 |
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