JPS5947485A - ポリエステル系異色織編物の製造方法 - Google Patents
ポリエステル系異色織編物の製造方法Info
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- JPS5947485A JPS5947485A JP57158711A JP15871182A JPS5947485A JP S5947485 A JPS5947485 A JP S5947485A JP 57158711 A JP57158711 A JP 57158711A JP 15871182 A JP15871182 A JP 15871182A JP S5947485 A JPS5947485 A JP S5947485A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明はポリエステル系異色織編物の製造方法に関する
ものである。 ポリエステル繊維はプリーツ保持性9強力保持性2機能
性など優れた特、性を有し、その用途は他繊維との交織
、交編など多岐にわたっており、衣料分野では合成繊維
中爪も需要の多い繊維であるといえる。 従来、異色効果のポリエステル織編物を得るためにはポ
リエステル繊維の嵩高(反1饗堵1に糸を異色に染色(
通常先染糸という)シ、シかる後に製#蝿。 製偏する方法が行われている。先染糸は1−−ズ状。 カセ状などで染色し、コーン捲後l111!熾、ll1
1!椙などその工程が多岐にわたり経済的に不利である
。また、主に分散染料を用い固(q体で染色されでおり
例えば白=赤、白−柑、山−黒アχどの墨色織編物にお
いては家庭洗mによって白部分への染料の移行が大きく
、著しく製品イメージを悪くする。そこで、染色堅牢度
向上の要望に答身るべく)斤年スルフォン基を導入した
カチオン可やポリエステル機維が開発され、その代表的
なものとしてダクロンT−62,T−64(デュポン社
ill!! )があるが、このカチオン可染ポリエステ
ル繊維はカチオン染料とイオン結合によって染色される
ので、その<4’! fLs性から/L/L/7オン糸
俄が」IT1常2.Omol % I;ノ」−導入され
ている。このカグーオンiJ染ボリエスデ#繊維と通常
のポリエステル繊維とからX
ものである。 ポリエステル繊維はプリーツ保持性9強力保持性2機能
性など優れた特、性を有し、その用途は他繊維との交織
、交編など多岐にわたっており、衣料分野では合成繊維
中爪も需要の多い繊維であるといえる。 従来、異色効果のポリエステル織編物を得るためにはポ
リエステル繊維の嵩高(反1饗堵1に糸を異色に染色(
通常先染糸という)シ、シかる後に製#蝿。 製偏する方法が行われている。先染糸は1−−ズ状。 カセ状などで染色し、コーン捲後l111!熾、ll1
1!椙などその工程が多岐にわたり経済的に不利である
。また、主に分散染料を用い固(q体で染色されでおり
例えば白=赤、白−柑、山−黒アχどの墨色織編物にお
いては家庭洗mによって白部分への染料の移行が大きく
、著しく製品イメージを悪くする。そこで、染色堅牢度
向上の要望に答身るべく)斤年スルフォン基を導入した
カチオン可やポリエステル機維が開発され、その代表的
なものとしてダクロンT−62,T−64(デュポン社
ill!! )があるが、このカチオン可染ポリエステ
ル繊維はカチオン染料とイオン結合によって染色される
ので、その<4’! fLs性から/L/L/7オン糸
俄が」IT1常2.Omol % I;ノ」−導入され
ている。このカグーオンiJ染ボリエスデ#繊維と通常
のポリエステル繊維とからX
【る織編物をカブ−オン染
料で染色することによって、イ01えば白−赤。 白−組、白−黒などの黒色織編物を後染で製4ヒするこ
とが可r11となり堅牢度も良好なn &]物が得られ
るようになった。 しかしながら、スルフォン基が2.0 mol 4%以
上導入されたカチオンiJ染ポリエステル俄椎は19糸
自身の強力が低く、仮相加工、染色加工することによっ
て著しく強力が低下し、 120 ℃IJ、、l−の
高温染色は不可とされている。また9強カ低下、仮櫓加
工の制約、染色加工の制約などから4高性の優れたソフ
トな風合を得ることが内靴である。 本発明はこのような現状に鑑みて行われたもので9強力
低下のない嵩高でソフトな風合の異色織編物をスルフオ
イソフタレートを含むポリエステル繊維繊維を利用して
製造することを目的とするものである。 かかる目的を達成するために本発明は次のt7η成を有
するものである。 すなわち木う6明は、スルフォイソフクレー1 ヲ0.
8〜L8+no1%含むポリエステル繊維の嵩高加工糸
とスルフォイソフタレートを含まないポリエステル繊維
繊維の嵩高加工糸を用いてφす織又は編成し得られた織
編物をカチオン染料にてP I+ 6以下で125℃製
上140℃以下の温LWで染色することを特徴とするポ
リエステル系異色織編物の製造方法である。本発明によ
れば異色効果と嵩高性の優れたソフトな風合を同Rに得
ることができる。 (ミ下1本発明の詳細な説明する。 本発明方法では、まずはじめにツノ1ノフオイソフタレ
ートを0.8−1.8 mol q6含む7Jjリエス
テyv ta維の嵩高加工糸とスルフオイソフタレート
を含まないポリ1ステルレイ哉推の、嵩高加工糸を用い
’c 製職又は偏)jスし、鉄物又はfti物(++J
”l” 、 総称して識、f1傷物という)を形成する
。ここでいうスルソオイソフダレ−1・を含4′7′c
いポ113ニスデル繊俳とはポリエチレンプレフグレー
ト繊Afl−等の通常のポリエステ/L/RA・ICを
意味するものであるが、これと組合せて用いる他方のポ
リエステル繊維はスルフォイソフクレートを(」、8〜
1.8mo1%含んでいることが必要である。スルフオ
イソフタレー・トラ0.8〜1.8mo1 %含むポリ
エステ/I/俄遭、(トは原糸強力が通常のポリエステ
” 供116に近く、それゆえに仮燃加工での汎用性が
あり嵩高なソフトな風合が得られるとともにカチオン染
料小独ででも充分に染色することができる。 スルフオイソフタレートが0.8 mo1%よす少すい
場合にはいかに染色条件を検討しても中色あるいはそれ
以下の濃度にしか染色することができない。これはlI
&維に含まれているスルフォン基とカチオン染料とのイ
オン結合によって染色が行われるのであるから、スルフ
ォイソフタレートが0.8mo1%未満では繊維の染着
座席がいかにも少なすぎるためである。一方、スルフォ
イソフタレートが1.8mo1%より多い場合には、カ
チオン染料に対する染着座席は十分あるが、いかに染着
座席があっても濃色系を得るためには染色温度11()
〜120℃の高温が必要であり、繊維の強力低下はさけ
られない。また、スルフォイソフタレートを1.8mo
1%より多く含む繊維は強力問題で仮撚加工温度を高く
することができないという制約を受け。 ボリューム感の不足した風合のものしが得ることかでき
ない。 以との理由から本発明方法ではスルフオイソフタレート
を0.8〜1.8mo1%含むポリエステル繊維を用い
るが、更にレベルの高いt’101が要求される場合に
はスルフオイソフタレ−1・4;1.0〜1.7mol
優含むポリエステル繊維を用いるとよい。 本発明では前述のごとく二1ift 1Mの繊維を用い
るが、これらはいずれも嵩高加工糸として用いる。 この嵩高加工糸は仮撚方式にJ、るもの、スクフイング
ボックス方式によるもの等、いかなる方式によるもので
あってもよい。また、二種類の繊維の組合せ方は、交I
′j、(、交編などにより製織5編成時に行ってもよく
、あるいは双方を繊維の状1用で引揃えたり、交撚した
り、混繊したりして用いてもよい。 本発明では1次に上記織編物をカチオン染料にてP f
(6+ンを下で125℃以上140℃以下の温度で染色
する。本発明方法においてはPH6以下で織編物を染色
することが必要であるが、これは該織編物をカチオン染
料で染色する場合染浴のPI(によって仙常のポリエス
テ/I/繊維サイドのn1し効果が順次変化し、染浴の
PHが6を越えると通常の12リエステル繊維への汚染
が1県くなるからである。 このような理由で染浴のPHは6以下にする必餠があり
、望ましくはPi(5〜5の1IIi′i囲が特に良好
である。染色は一25℃以上140℃以下の温度でfr
うことか必要であるが9本発明方法では特にこの染色温
度が重要な役ν+11をはたす。従来から行われている
通常の染色温度の120℃で上記織編物を染色すると中
色程度の濃度しか得られないが1本発明で用いるカチオ
ン可染糸は高温染色での原糸強力低下が少ないので12
5℃以上の温度で染色しても繊維の物性面でなんら問題
なく濃変がγ1)られ。 したがって本発明では125℃以上の温度で染色を行う
。 得られたMQ JJi物はtirl常のポリエスデ/I
/U、l維が白残しされて異色効果を有するとともに嵩
高なソフトな風合の織編物となる。 なお1本発明でいうスpフオイソフタレートを含むポリ
エステ/l’繊維とは、ポリエチレンテレフタレートの
主項、側鎖あるいは末端にスルフォン基を導入した4a
維を意味し、共fit合、ブレンドなどでいかなる形式
で導入したものでシうってもよ0゜次に、実ノ壱例によ
って木肇明の61゛a明を行うが。 本発明はこれに限定されるものではノヨい。 実施例1 原糸の製造時にヌルフオイソフクレートをそれぞれ0.
6 、 1.0 、 1.5 、 1.8 、 2.0
mo1%添加した5種づ頁のポリエステルf&維15
0デニール74Bフィラメントの仮撚嵩高加工糸を試作
し、それぞれをスルプオイソフタレートをhまない】l
′rI常の7ドリエステ)V繊111i150デニーハ
//4Bフィラメントの仮撚嵩高加工糸と1:1の比率
でストワイプ柄に交編し、得られた編地をそれぞれA、
B、C。 D、gとした。本発明に該当する編地はB、C。 Dであり1編地A及びEはその比較例である。 次にこの編地A、B、C,D、Eをそれぞれ二分割し下
記処方1の染浴にておのAdの(D +、so ℃で4
5分(2)135℃で45分染色した。 処方1 Aizen Cathilon B]、ue Tl1(
LJ((保上谷化′7Sl’l)製カチオン染41β%
(+wf酢 、駿 PH4浴
比 1 : 50染色後非イオ
ン活1′I4剤2 ’i/eを含む液で70℃で20分
ソーピングしたところ第1表に示すごとく本発明方法に
よる絹地B、C,Dはinn常のポリφ。 エステル繊維部分は白残かでき、白−ブルーの異色効果
のある編地が得られ嵩高性の優れたソフトな風合であっ
た。これらの絹地を解細し強度を測定したところ十分な
強度が保持されていた。 これに対して比較例の編地Aは白残し効果が悪く、一方
比較(り11のソ1i地Eは、鳶高性が悪く、光自体の
強度が著しく低下していた。 (注1)白残し効果は汚染用グレースケールで判定した
。 (注2)風合は官能テメトにより行った。 O印:嵩高性が優れていて柔軟である。 ×印:嵩高性が劣る。 実施例2 スルフオイソフタレートを1.7mo1%含むポリエス
テルレ4哉維75デニーW /ろ6フイヲメントとスル
フオイソフタレートを含まない通常のポリエステtv俄
維75デニー/I//66フイラメントとの混繊嵩高加
工糸を経糸、緯糸の双方に用いて2/2綾組織のツイル
織物Fを製織した。一方、比較用にカチオン可染ポリエ
ステ#lji維(スルフオイソフタレートの含有1に2
.5 mo:1%)75デニーノシ/36フイラメント
と通常のポリエステ/l’ 俄III 75デニー71
//36フイラメントとの混戦嵩高加工糸を用意し、同
様に経糸、緯糸の双方に用いて回−規格の2/2綾組織
のツイル織物Gを製織した。これらを下記処方2の染浴
によって染色するに際し前者の織物Fについては130
℃で45分、後者の比較用織物Gについては120℃で
45分の4p+色を行った〇 処方2 Dlacryl Black I?TL−PF(三賛化
bM’lfNカチオン染料) 3.5 ’% owf酢
酸 Pl! 4浴 比
1 : 30染色後非・f
オン活性剤297eを含む液で7DT+で20分ソーピ
ングした。次いで120℃で乾燥し170℃で1分間キ
ユアリングした。 本発明方法による織物Fは霜降り調(白−黒)であり、
その風合は嵩IVセjでソフトな風合であっツムそれに
比ベスμフオイソフタレートを2.5 mo1%含むカ
チオン可染ポリエステル繊維使いの比較用織物Gは、同
じ屈降り調(白−黒)ではあったが生地薄でボリューム
感のない織物であった。 特許出願人 ユニチカ株式会社
料で染色することによって、イ01えば白−赤。 白−組、白−黒などの黒色織編物を後染で製4ヒするこ
とが可r11となり堅牢度も良好なn &]物が得られ
るようになった。 しかしながら、スルフォン基が2.0 mol 4%以
上導入されたカチオンiJ染ポリエステル俄椎は19糸
自身の強力が低く、仮相加工、染色加工することによっ
て著しく強力が低下し、 120 ℃IJ、、l−の
高温染色は不可とされている。また9強カ低下、仮櫓加
工の制約、染色加工の制約などから4高性の優れたソフ
トな風合を得ることが内靴である。 本発明はこのような現状に鑑みて行われたもので9強力
低下のない嵩高でソフトな風合の異色織編物をスルフオ
イソフタレートを含むポリエステル繊維繊維を利用して
製造することを目的とするものである。 かかる目的を達成するために本発明は次のt7η成を有
するものである。 すなわち木う6明は、スルフォイソフクレー1 ヲ0.
8〜L8+no1%含むポリエステル繊維の嵩高加工糸
とスルフォイソフタレートを含まないポリエステル繊維
繊維の嵩高加工糸を用いてφす織又は編成し得られた織
編物をカチオン染料にてP I+ 6以下で125℃製
上140℃以下の温LWで染色することを特徴とするポ
リエステル系異色織編物の製造方法である。本発明によ
れば異色効果と嵩高性の優れたソフトな風合を同Rに得
ることができる。 (ミ下1本発明の詳細な説明する。 本発明方法では、まずはじめにツノ1ノフオイソフタレ
ートを0.8−1.8 mol q6含む7Jjリエス
テyv ta維の嵩高加工糸とスルフオイソフタレート
を含まないポリ1ステルレイ哉推の、嵩高加工糸を用い
’c 製職又は偏)jスし、鉄物又はfti物(++J
”l” 、 総称して識、f1傷物という)を形成する
。ここでいうスルソオイソフダレ−1・を含4′7′c
いポ113ニスデル繊俳とはポリエチレンプレフグレー
ト繊Afl−等の通常のポリエステ/L/RA・ICを
意味するものであるが、これと組合せて用いる他方のポ
リエステル繊維はスルフォイソフクレートを(」、8〜
1.8mo1%含んでいることが必要である。スルフオ
イソフタレー・トラ0.8〜1.8mo1 %含むポリ
エステ/I/俄遭、(トは原糸強力が通常のポリエステ
” 供116に近く、それゆえに仮燃加工での汎用性が
あり嵩高なソフトな風合が得られるとともにカチオン染
料小独ででも充分に染色することができる。 スルフオイソフタレートが0.8 mo1%よす少すい
場合にはいかに染色条件を検討しても中色あるいはそれ
以下の濃度にしか染色することができない。これはlI
&維に含まれているスルフォン基とカチオン染料とのイ
オン結合によって染色が行われるのであるから、スルフ
ォイソフタレートが0.8mo1%未満では繊維の染着
座席がいかにも少なすぎるためである。一方、スルフォ
イソフタレートが1.8mo1%より多い場合には、カ
チオン染料に対する染着座席は十分あるが、いかに染着
座席があっても濃色系を得るためには染色温度11()
〜120℃の高温が必要であり、繊維の強力低下はさけ
られない。また、スルフォイソフタレートを1.8mo
1%より多く含む繊維は強力問題で仮撚加工温度を高く
することができないという制約を受け。 ボリューム感の不足した風合のものしが得ることかでき
ない。 以との理由から本発明方法ではスルフオイソフタレート
を0.8〜1.8mo1%含むポリエステル繊維を用い
るが、更にレベルの高いt’101が要求される場合に
はスルフオイソフタレ−1・4;1.0〜1.7mol
優含むポリエステル繊維を用いるとよい。 本発明では前述のごとく二1ift 1Mの繊維を用い
るが、これらはいずれも嵩高加工糸として用いる。 この嵩高加工糸は仮撚方式にJ、るもの、スクフイング
ボックス方式によるもの等、いかなる方式によるもので
あってもよい。また、二種類の繊維の組合せ方は、交I
′j、(、交編などにより製織5編成時に行ってもよく
、あるいは双方を繊維の状1用で引揃えたり、交撚した
り、混繊したりして用いてもよい。 本発明では1次に上記織編物をカチオン染料にてP f
(6+ンを下で125℃以上140℃以下の温度で染色
する。本発明方法においてはPH6以下で織編物を染色
することが必要であるが、これは該織編物をカチオン染
料で染色する場合染浴のPI(によって仙常のポリエス
テ/I/繊維サイドのn1し効果が順次変化し、染浴の
PHが6を越えると通常の12リエステル繊維への汚染
が1県くなるからである。 このような理由で染浴のPHは6以下にする必餠があり
、望ましくはPi(5〜5の1IIi′i囲が特に良好
である。染色は一25℃以上140℃以下の温度でfr
うことか必要であるが9本発明方法では特にこの染色温
度が重要な役ν+11をはたす。従来から行われている
通常の染色温度の120℃で上記織編物を染色すると中
色程度の濃度しか得られないが1本発明で用いるカチオ
ン可染糸は高温染色での原糸強力低下が少ないので12
5℃以上の温度で染色しても繊維の物性面でなんら問題
なく濃変がγ1)られ。 したがって本発明では125℃以上の温度で染色を行う
。 得られたMQ JJi物はtirl常のポリエスデ/I
/U、l維が白残しされて異色効果を有するとともに嵩
高なソフトな風合の織編物となる。 なお1本発明でいうスpフオイソフタレートを含むポリ
エステ/l’繊維とは、ポリエチレンテレフタレートの
主項、側鎖あるいは末端にスルフォン基を導入した4a
維を意味し、共fit合、ブレンドなどでいかなる形式
で導入したものでシうってもよ0゜次に、実ノ壱例によ
って木肇明の61゛a明を行うが。 本発明はこれに限定されるものではノヨい。 実施例1 原糸の製造時にヌルフオイソフクレートをそれぞれ0.
6 、 1.0 、 1.5 、 1.8 、 2.0
mo1%添加した5種づ頁のポリエステルf&維15
0デニール74Bフィラメントの仮撚嵩高加工糸を試作
し、それぞれをスルプオイソフタレートをhまない】l
′rI常の7ドリエステ)V繊111i150デニーハ
//4Bフィラメントの仮撚嵩高加工糸と1:1の比率
でストワイプ柄に交編し、得られた編地をそれぞれA、
B、C。 D、gとした。本発明に該当する編地はB、C。 Dであり1編地A及びEはその比較例である。 次にこの編地A、B、C,D、Eをそれぞれ二分割し下
記処方1の染浴にておのAdの(D +、so ℃で4
5分(2)135℃で45分染色した。 処方1 Aizen Cathilon B]、ue Tl1(
LJ((保上谷化′7Sl’l)製カチオン染41β%
(+wf酢 、駿 PH4浴
比 1 : 50染色後非イオ
ン活1′I4剤2 ’i/eを含む液で70℃で20分
ソーピングしたところ第1表に示すごとく本発明方法に
よる絹地B、C,Dはinn常のポリφ。 エステル繊維部分は白残かでき、白−ブルーの異色効果
のある編地が得られ嵩高性の優れたソフトな風合であっ
た。これらの絹地を解細し強度を測定したところ十分な
強度が保持されていた。 これに対して比較例の編地Aは白残し効果が悪く、一方
比較(り11のソ1i地Eは、鳶高性が悪く、光自体の
強度が著しく低下していた。 (注1)白残し効果は汚染用グレースケールで判定した
。 (注2)風合は官能テメトにより行った。 O印:嵩高性が優れていて柔軟である。 ×印:嵩高性が劣る。 実施例2 スルフオイソフタレートを1.7mo1%含むポリエス
テルレ4哉維75デニーW /ろ6フイヲメントとスル
フオイソフタレートを含まない通常のポリエステtv俄
維75デニー/I//66フイラメントとの混繊嵩高加
工糸を経糸、緯糸の双方に用いて2/2綾組織のツイル
織物Fを製織した。一方、比較用にカチオン可染ポリエ
ステ#lji維(スルフオイソフタレートの含有1に2
.5 mo:1%)75デニーノシ/36フイラメント
と通常のポリエステ/l’ 俄III 75デニー71
//36フイラメントとの混戦嵩高加工糸を用意し、同
様に経糸、緯糸の双方に用いて回−規格の2/2綾組織
のツイル織物Gを製織した。これらを下記処方2の染浴
によって染色するに際し前者の織物Fについては130
℃で45分、後者の比較用織物Gについては120℃で
45分の4p+色を行った〇 処方2 Dlacryl Black I?TL−PF(三賛化
bM’lfNカチオン染料) 3.5 ’% owf酢
酸 Pl! 4浴 比
1 : 30染色後非・f
オン活性剤297eを含む液で7DT+で20分ソーピ
ングした。次いで120℃で乾燥し170℃で1分間キ
ユアリングした。 本発明方法による織物Fは霜降り調(白−黒)であり、
その風合は嵩IVセjでソフトな風合であっツムそれに
比ベスμフオイソフタレートを2.5 mo1%含むカ
チオン可染ポリエステル繊維使いの比較用織物Gは、同
じ屈降り調(白−黒)ではあったが生地薄でボリューム
感のない織物であった。 特許出願人 ユニチカ株式会社
Claims (1)
- (1)スルフォイソフタレートを0.8〜1.8mo1
%含むポリエステル繊維繊維の嵩高加工糸とヌルフォイ
ソフタレートを含まないポリエステル繊維繊維の嵩高加
工糸を用いて製織又は綱成し、得られた織編物をカチオ
ン染料にてPH6以下で125℃1″J、上140 ℃
以下の温度で染色することを特徴とするポリエステル系
異色織編物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57158711A JPS5947485A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | ポリエステル系異色織編物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57158711A JPS5947485A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | ポリエステル系異色織編物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5947485A true JPS5947485A (ja) | 1984-03-17 |
Family
ID=15677679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57158711A Pending JPS5947485A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | ポリエステル系異色織編物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5947485A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60246845A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-12-06 | ユニチカ株式会社 | 異色調編織物およびその製造方法 |
| JPS61186577A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-20 | ユニチカ株式会社 | 布帛及びその製造方法 |
| JPS61252380A (ja) * | 1985-04-27 | 1986-11-10 | ユニチカ株式会社 | ポリエステル系異色織編物の製造方法 |
| US5637398A (en) * | 1990-11-26 | 1997-06-10 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Polyester fiber |
-
1982
- 1982-09-10 JP JP57158711A patent/JPS5947485A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60246845A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-12-06 | ユニチカ株式会社 | 異色調編織物およびその製造方法 |
| JPS61186577A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-20 | ユニチカ株式会社 | 布帛及びその製造方法 |
| JPS61252380A (ja) * | 1985-04-27 | 1986-11-10 | ユニチカ株式会社 | ポリエステル系異色織編物の製造方法 |
| US5637398A (en) * | 1990-11-26 | 1997-06-10 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Polyester fiber |
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