JPS594831A - 熱交換器要素 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、温水循環型床暖房装置、その他の暖房装置
などに用いられる熱交換器要素に関する。

熱交換器要素は、普通、熱媒体循環装置などと接続して
用いられる。熱交換器要素は、熱媒体循環装置などから
送られてくる温水などの熱媒体をその内部に通し、熱交
換を行なうことにより暖房などを行なう。

従来の熱交換器要素は、第１図および第２図に示すよう
に、面状の袋体ｌを備え、その下面には内部に熱媒体が
流れるよう出入口２，３が設けられている。袋体ｌの上
下壁表面は熱媒体を通さない性質を有するゴムまたは樹
脂などからなる表面シー）　４　、４１で形成されてい
る。表面シート４゜４′の内側には織物などからなる内
部シー）　５　、５’が設けられ、二重構造壁となって
いる。内部シー）　５　、５１および表面シー）　４　
、４’は熱溶着または接着などされて固着しているのが
普通である。袋体１内部は、熱媒体が流れるように、上
下壁間に所定の間隔を隔てさせるよう、上下にうねる波
形モノフィラメント６単独、または波形モノフィラメン
ト６およびこれと垂直に交わる直線状モノフィラメント
７からなる波形網状物などのスペーサ８を備えている。

９はカーペットなどの敷物である。

このような熱交換器要素の端部は、第３図に示すように
、補強繊維１１で補強された塩化ビニルなどの樹脂シー
トからなる端部シール材１２　、１２’を表面シート４
”、　４’の端部１０，１０’に重ね合せて溶着し、さ
らに端部シール材１２．１２’同士をそれぞれの先端部
で重ね合せ、その接合面を熱融着してシールされている
。

しかしながら、表面シー）　４　、４’の端部１０゜１
０′と、端部シール材１２　、１２’を接合している溶
着部１３．１３’は、熱交換器要素内のスペーサ８によ
る弾力を受けているため、熱溶着によるシールが非常に
難しい。かつ前記溶着部１３　、１３’および端部／−
ル材の溶着部１４の３個所は、熱媒体の漏れの原因とな
りやすい。このように、熱媒体の漏れの可能性が大きい
などの理由から、熱交換器要素の端部シールに関しては
、従来信頼性が低かった。しかも、従来は、シール部材
を別に準備する必要があるので、付属部品の部品点数が
多くなるといった欠点をも有していた。

このような欠点をなくするため、第４図の如く、表面シ
ート４　、４’の両端部を延長し、端部１５゜１５＋を
重ね合わせて熱溶着することも考えられるが、この場合
、端部１５　、１５１には内部を流れる熱媒体の圧力が
かかるので、未溶着部１６　、１６’は膨張し、極端な
場合はこの部分で破壊が起きる可能性もあり、実際の使
用は困難であった。

この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、強
化繊維で補強した表面シートの端部を延長し、この先端
部を積層熱溶着してシールすることにより、熱媒体漏れ
に対する信頼性を向上させ、部品点数の少ない熱交換器
要素を提供するものである。

この発明は、熱媒体を通さない性質を有する２枚の壁材
が、相互間に熱媒体を通過させ得る間隔を隔てて配置さ
れることによって熱媒体を封じる壁間を構成してなる熱
交換器要素であって、上記壁材が内側に配置される織物
と、その外側を被覆する熱融着性の高分子材料シートと
からなり、２枚の壁材端部開口部は２枚の壁材それぞれ
の高分子材料シートが互に融着接合して封じられ、かつ
この封口部をつくっている高分子材料シート中には補強
繊維が混入されていることを特徴とする熱交換器要素を
要旨としている。

以下、これをその実施例をあられす図面に基いて詳しく
説明する。

第５図はこの発明の熱交換器要素の断面図を示す。図に
おいて、熱交換器要素の表面シート４゜４Ｉの両端部１
７．１７’は織物などで構成された内部シー）　５　、
５’の端縁１８，１８１より外側へ延長され、その先端
部が積層した状態で熱溶着されている。

内部シー１−５　、５’と表面シート４　、４’が重合
された接合部１９　、１９’から表面シート４　、４’
の先端部１７．１７’にかけての部分では、表面シー）
　４　、４’内に補強繊維２０が混入され、内部を流れ
る熱媒体の圧力により変形または破壊されることのない
ように補強されている。補強繊維としては、ポリアミド
系、ポリエステル系、ポリプロピレン系。

ポリ塩化ビニリデン系および炭素繊維などが使用される
。補強繊維の表面シー）ｑつ混入は、補強繊にイｔで形
成された織物１編物および不織布などを表面シートの成
形時に、シート間にはさんで熱溶着させることにより得
られるが、この方法に限定されるものではない。

このホ明にかかる熱交換器要素の表面シート端部シール
は、連続した長尺物では腿手方向のすべてに利用できる
。この場合、幅方向は従来と同様に第３図の如く、別の
端部シール材１２　、１２’を用いてシールする。定尺
物を一枚宛作る場合は、長手方向および幅方向の両方に
この発明にかかるシール方法を適用できる。

この発明にかかる熱交換器要素は、表面シート拐の先端
部を延長し、その先端部近傍を補強繊維で補強してシー
ルしたので、シール部は先端部のみとなり、シール部分
が少なくなる。したがって、従東、スペーサによる弾力
のため完全なシールが田畑とされていた表面ノートと別
のシール材とのシールがなくなり、熱媒体の漏れが著し
く減少する。長手方向の７−ルを連続的に行なうことが
できるため、工数削減ができる。別のシール拐を必要と
しないので、何州部品の点数も減少する。

なお、補強繊維が混入された別の端部シール材を端面シ
ールに利用するような場合、第６図に示す如く、長手方
向と幅方向の端部シールが重なり合ったコーナ２１にお
いて、内側に位置するシール材の一部端面２２は、熱媒
体と接触している。

この一部端面２２には補強繊維が露出しているので、こ
の繊維内圧熱媒体２４が浸入し、この繊維を伝って両端
面２３．２３’から外側へ漏れ出ることがある。また、
第７図に示す如く、端面シールの溶着時に樹脂が融解し
、融解した部分に補強繊維が露出する。このため、露出
した繊維内に熱媒体が浸入し、やはり両端面２３　、２
３１から外側へ漏れ出ることがある。この対策として、
第８図および第９図に示したように、シール部の両端面
２３．２３’近傍を除き、耐圧に関係するはｙ中央部分
２５．２５’のみに補強繊維を混入するようにする。こ
のようにすると、熱媒体の漏れが防止できるのである。

すなわち、長手方向と幅方向の端部シールが重なり合っ
たコーナ２１において、内側に位置するシール材の一部
端面２２は、第８図にみるように補強繊維２０が露出し
ていないので、熱媒体と繊維との接触がない。そのため
、端部シールｉ’１２゜１２′の両端面２３　、２３’
からの熱媒体の漏れがなくなる。また、シール溶着時に
、一部の樹脂が融解して補強繊維が露出しても、第９図
の如く、シール部の両端面２３．２３’奢よび２６，２
６’では補強繊維２０が露出していないので、熱媒体は
外側へ漏し出ることがない。なお、中方向の両端面２３
　、２３’の他、長さ方向の両端面２７．２７’（図示
せず）および２８．２８’（図示せず）にも補強繊維を
露出させないようにしておくと、熱媒体の漏れは全く心
配なくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は熱交換器要素の一部を切り欠いた縦断面図、第
２図は熱交換器要素の袋体の一部を切り欠いてあられし
た斜視図、第３図は従来の熱交換器要素の端部シール状
態をあられした断面図、第４図は従来の熱交換器要素の
他の端部シール状態をあられした断面図、第５図はこの
発明の熱交換器要素の端部シール状態をあられした断面
図、第６図は従来の熱交換器要素コーナ部分の端部シー
ル状態の一部を切り欠いてあられした斜視図、第７図は
端部シール材に混入した強化繊維から熱媒体が漏れ出る
状態をあられした一部断面斜視図、第８図は熱交換器要
素のコーナ部分の端部シール状態の一部を切り欠いてあ
られした斜視図、第９図は熱交換器要素の端部シール状
態の一部を切り欠いてあられした斜視図である。 ４．４′・・・表面シート１２　、１２’・・・端部シ
ール材　１３．１３’、１４・・・溶着部　１７　、１
７’・・・端部１９　、１９’・・・接合部　１１．２
０・・・補強繊維　２１・・・コーナ　２２・・・一部
端面　２４・・・熱媒体特許出願人　松下電工株式会社 代理人　弁理士　松　本　　武　　彦 第１図 第３図 第４図 ２ 第６図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　熱媒体を通さない性質を有する２枚の壁材が
   、相互間に熱媒体を通過させ得る間隔を隔てて配置され
   ることによって熱媒体を封じる空間を構成してなる熱交
   換器要素であって、上記壁材が内側に配置される織物と
   、その外側を被覆する熱融着性の高分子材料シートとか
   らなシ、２枚の壁材端部開口部は２枚の壁材それぞれの
   高分子材料シートが互に融着接合して封じられ、かつこ
   の封口部をつくっている高分子材料シート中には補強繊
   維が混入されていることを特徴とする熱交換器要素。