JPS5948707B2 - 高圧容器の溶接方法 - Google Patents
高圧容器の溶接方法Info
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- JPS5948707B2 JPS5948707B2 JP4354077A JP4354077A JPS5948707B2 JP S5948707 B2 JPS5948707 B2 JP S5948707B2 JP 4354077 A JP4354077 A JP 4354077A JP 4354077 A JP4354077 A JP 4354077A JP S5948707 B2 JPS5948707 B2 JP S5948707B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高温高圧水素による微小割れ、脱炭および脆
化などの損傷を防止した層成高圧容器に関するものであ
る。
化などの損傷を防止した層成高圧容器に関するものであ
る。
第１図において、Ｌで示すような単位円筒ブロックを溶
接３で継なぎ、これを高温高圧水素雰囲気に使用する場
合、その継手部分を第２図に拡大して示すが、内筒１に
は耐水素脆化鋼を用いた場合、内筒１を浸透した水素は
矢印の経路を経て検知孔４から大気に放散される。
接３で継なぎ、これを高温高圧水素雰囲気に使用する場
合、その継手部分を第２図に拡大して示すが、内筒１に
は耐水素脆化鋼を用いた場合、内筒１を浸透した水素は
矢印の経路を経て検知孔４から大気に放散される。
然しながら、溶接３が耐水素系の溶接金属では内面から
浸透した水素は、一部は溶接３を通過して外気に放散さ
れるが、ある一部は図示のように炭素鋼での層成部２に
浸透して水素脆化を生じる不都合があり、層成部２にも
耐水素鋼を使用する必要がある。従来、これに対する方
法として第３図に示すように、内筒８には耐水素鋼を用
い層成部９および外筒５には炭素鋼を用いても、内筒８
の溶接６には１８％クローム８％ニッケル鋼のような耐
水素鋼を用いることにより水素の浸透を妨げ、層成部９
および外筒５の溶接７には単素鋼を使用して、耐水素鋼
の使用量を内筒だけに止めようとする方法が開発されて
いる。
浸透した水素は、一部は溶接３を通過して外気に放散さ
れるが、ある一部は図示のように炭素鋼での層成部２に
浸透して水素脆化を生じる不都合があり、層成部２にも
耐水素鋼を使用する必要がある。従来、これに対する方
法として第３図に示すように、内筒８には耐水素鋼を用
い層成部９および外筒５には炭素鋼を用いても、内筒８
の溶接６には１８％クローム８％ニッケル鋼のような耐
水素鋼を用いることにより水素の浸透を妨げ、層成部９
および外筒５の溶接７には単素鋼を使用して、耐水素鋼
の使用量を内筒だけに止めようとする方法が開発されて
いる。
（特公昭５１−３０２９４）一般に、クローム含有量の
多い高合金鋼は水素の拡散通過抵抗の大きいことが知ら
れている。このため上記方法では溶接６にこのような高
合金鋼を用いることにより溶着金属７および層成部９へ
の水素通過を防止していた。ところが、一般に内筒８は
０．５％モリブデン鋼などの低合金鋼であるため、こう
した高合金鋼の溶接部にはボンドマルテンサイトと呼ば
れる低合金鋼の成分と高合金鋼の成分との成分遷移域が
形成され、水素通過に対する障壁作用が低下するばかり
でなく、このボンドマルテンサイトの形成領域で水素に
よる損傷が発成することが明らかとなつた。
多い高合金鋼は水素の拡散通過抵抗の大きいことが知ら
れている。このため上記方法では溶接６にこのような高
合金鋼を用いることにより溶着金属７および層成部９へ
の水素通過を防止していた。ところが、一般に内筒８は
０．５％モリブデン鋼などの低合金鋼であるため、こう
した高合金鋼の溶接部にはボンドマルテンサイトと呼ば
れる低合金鋼の成分と高合金鋼の成分との成分遷移域が
形成され、水素通過に対する障壁作用が低下するばかり
でなく、このボンドマルテンサイトの形成領域で水素に
よる損傷が発成することが明らかとなつた。
このため、溶着金属７および層成部９にも０．５％モリ
ブデン鋼あるいは０．２％モリブデン鋼などフの耐水素
鋼を使用する必要があり、容器の製作費が上昇する欠点
がある。
ブデン鋼あるいは０．２％モリブデン鋼などフの耐水素
鋼を使用する必要があり、容器の製作費が上昇する欠点
がある。
本発明は、上記の欠点を防ぐことを目的とし、高温高圧
水素による損傷を防止しより経済的な耐水素脆化層成高
圧容器を提供するものである。
水素による損傷を防止しより経済的な耐水素脆化層成高
圧容器を提供するものである。
そ５れは、内表面または外表面を形成する第１の材料と
該第１の材料とは材質の異なる第２の材料を板厚方向に
層成してなる層成板同士を突き合せ溶接する高圧容器の
溶接方法において、前記第１の材料同士の溶接部と第２
の材料同士溶接部の位置を突き合せ方向でずらしたこと
を特徴とし、典形的には、水素雰囲気に接する内筒また
は外筒を耐水素鋼で構成し、円周溶接継手のうち水素雰
囲気に接する内筒または外筒の溶接部と層成部などの主
溶接部との位置をずらすことを特徴とするものである。
本発明を実施例に基き図面に従つて説明する。
該第１の材料とは材質の異なる第２の材料を板厚方向に
層成してなる層成板同士を突き合せ溶接する高圧容器の
溶接方法において、前記第１の材料同士の溶接部と第２
の材料同士溶接部の位置を突き合せ方向でずらしたこと
を特徴とし、典形的には、水素雰囲気に接する内筒また
は外筒を耐水素鋼で構成し、円周溶接継手のうち水素雰
囲気に接する内筒または外筒の溶接部と層成部などの主
溶接部との位置をずらすことを特徴とするものである。
本発明を実施例に基き図面に従つて説明する。
第４図は実施例の層成圧力容器の円周溶接継手部の構造
を示す断面図で、水素雰囲気に接する内筒８は０．５％
モリブデン鋼を使用し、内筒８に接する第１層成板１０
は内筒８と同じ材料とし、これらの溶接１１には０．５
％モリブデン鋼あるいはそれよりすぐれた耐水素性を有
する鋼の溶着金層とする。第２層より外部の層成部９お
よび外層５には炭素鋼を使用し、その溶接７には炭素鋼
を用い、検知孔４は外層５から第１層成板１０まで貫通
して、内筒８と第１層成板１０との隙間に開口させ一る
ものである。
を示す断面図で、水素雰囲気に接する内筒８は０．５％
モリブデン鋼を使用し、内筒８に接する第１層成板１０
は内筒８と同じ材料とし、これらの溶接１１には０．５
％モリブデン鋼あるいはそれよりすぐれた耐水素性を有
する鋼の溶着金層とする。第２層より外部の層成部９お
よび外層５には炭素鋼を使用し、その溶接７には炭素鋼
を用い、検知孔４は外層５から第１層成板１０まで貫通
して、内筒８と第１層成板１０との隙間に開口させ一る
ものである。
そして、本発明の最も重要な点は耐水鋼の内筒８および
第１層成板１０の溶接６と、炭素鋼の層成部９および外
層の溶接７とを分離することを特徴とするものである。
第１層成板１０の溶接６と、炭素鋼の層成部９および外
層の溶接７とを分離することを特徴とするものである。
実施例によれば、溶接６と２溶接７との距離は最も近接
する部分で少なくとも第１層成板１０の板厚以上にする
ことが望ましい。本発明によれば、耐水素鋼溶接部１１
および耐水素鋼の内筒８より外筒５側に拡散した水素は
、３すべて検知孔４を通つて大気中に逃散するため、炭
素鋼溶接部７および層成部９の水素損傷は生じないもの
となる。
する部分で少なくとも第１層成板１０の板厚以上にする
ことが望ましい。本発明によれば、耐水素鋼溶接部１１
および耐水素鋼の内筒８より外筒５側に拡散した水素は
、３すべて検知孔４を通つて大気中に逃散するため、炭
素鋼溶接部７および層成部９の水素損傷は生じないもの
となる。
なお、上記の説明での炭素鋼とは耐水素性の小さい鋼と
いう意味で、純粋な炭素鋼でなく低合金鋼や高張力鋼も
含まれる。
いう意味で、純粋な炭素鋼でなく低合金鋼や高張力鋼も
含まれる。
また耐水素鋼とは、鋼中にクロームまたは（および）モ
リブデンを０．１％以上を添加し、高温高圧水素による
鋼の損傷を防止または低減させたものをいう。本発明を
実施するときは、極めて簡単な構造の円周溶接継手方法
により耐水素脆化層成高温高圧容器を廉価に供給するこ
とができ効果の大なるものがある。
リブデンを０．１％以上を添加し、高温高圧水素による
鋼の損傷を防止または低減させたものをいう。本発明を
実施するときは、極めて簡単な構造の円周溶接継手方法
により耐水素脆化層成高温高圧容器を廉価に供給するこ
とができ効果の大なるものがある。
第１図は本発明を適用しようとする層成高圧容器の構造
を示す軸方向断面図、第２図は第１図の層成高圧容器の
円周溶接継手部の拡大図、第３図は従来の開発された１
８％クローム・８％ニツケル鋼で溶接する方法の円周溶
接継手部の拡大図、第４図は本発明の実施例の溶接継手
部の構造を示す図である。 １ ・・・・・・内筒、２・・・・・・多数の層成板、
３・・・・・・円周溶接継手、４ ・・・・・・内筒１
が破れた場合、内容物が噴出することによつてその損傷
を知る検知孔または警報孔、５ ・・・・・・外筒、６
・・・・・・１８％クローム・８％ニツケル鋼の溶着
金属、７ ・・・・・・炭素鋼溶着金属、８・・・・・
・０．５％モリブデン鋼の内筒、９ ・・・・・・炭素
鋼よりなる層成板、１０・・・・・・内筒８と同材質ま
たはそれ以上の耐水素性を示す鋼、１１・・・・・・０
．５％モリブデン鋼あるいはそれよりすぐれた耐水素性
を示す溶着金属。
を示す軸方向断面図、第２図は第１図の層成高圧容器の
円周溶接継手部の拡大図、第３図は従来の開発された１
８％クローム・８％ニツケル鋼で溶接する方法の円周溶
接継手部の拡大図、第４図は本発明の実施例の溶接継手
部の構造を示す図である。 １ ・・・・・・内筒、２・・・・・・多数の層成板、
３・・・・・・円周溶接継手、４ ・・・・・・内筒１
が破れた場合、内容物が噴出することによつてその損傷
を知る検知孔または警報孔、５ ・・・・・・外筒、６
・・・・・・１８％クローム・８％ニツケル鋼の溶着
金属、７ ・・・・・・炭素鋼溶着金属、８・・・・・
・０．５％モリブデン鋼の内筒、９ ・・・・・・炭素
鋼よりなる層成板、１０・・・・・・内筒８と同材質ま
たはそれ以上の耐水素性を示す鋼、１１・・・・・・０
．５％モリブデン鋼あるいはそれよりすぐれた耐水素性
を示す溶着金属。
Claims (1)
- １ 内表面または外表面を形成する第１の材料と該第１
の材料とは材質の異なる第２の材料を板厚方向に層成し
てなる層成板同士を突き合せ溶接する高圧容器の溶接方
法において、前記第１の材料同士の溶接部と第２の材料
同士溶接部の位置を突き合せ方向でずらしたことを特徴
とする高圧容器の溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4354077A JPS5948707B2 (ja) | 1977-04-18 | 1977-04-18 | 高圧容器の溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4354077A JPS5948707B2 (ja) | 1977-04-18 | 1977-04-18 | 高圧容器の溶接方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53129137A JPS53129137A (en) | 1978-11-10 |
| JPS5948707B2 true JPS5948707B2 (ja) | 1984-11-28 |
Family
ID=12666560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4354077A Expired JPS5948707B2 (ja) | 1977-04-18 | 1977-04-18 | 高圧容器の溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5948707B2 (ja) |
-
1977
- 1977-04-18 JP JP4354077A patent/JPS5948707B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53129137A (en) | 1978-11-10 |
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