JPS6027474A - 溶接継手 - Google Patents
溶接継手Info
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- JPS6027474A JPS6027474A JP13413283A JP13413283A JPS6027474A JP S6027474 A JPS6027474 A JP S6027474A JP 13413283 A JP13413283 A JP 13413283A JP 13413283 A JP13413283 A JP 13413283A JP S6027474 A JPS6027474 A JP S6027474A
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- Japan
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- welded
- weld metal
- groove
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- joint
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
及び丸鋼等の突合せ溶接継手に好適なものである。
従来突合せ溶接を行う場合，その溶接継手は第１図及び
第２図に示すように，溶接すべき両部材１ａと溶接金属
２ａ，３ａによって構成される。第１図は片側からのみ
溶接を行った場合の継手であり，第２図は両側から溶接
を行った場合の継手であるが，一般に溶接は溶接材料費
及び溶接工数を低減する意味から，図に示すように，部
材の両面にわずかなふくらみをもたせる程度に実施され
余分な溶接金属を溶着させることはない。又溶接継手の
強度上も一般には第１図及び第２図に示す継手形状で特
に問題てなることはない。
第２図に示すように，溶接すべき両部材１ａと溶接金属
２ａ，３ａによって構成される。第１図は片側からのみ
溶接を行った場合の継手であり，第２図は両側から溶接
を行った場合の継手であるが，一般に溶接は溶接材料費
及び溶接工数を低減する意味から，図に示すように，部
材の両面にわずかなふくらみをもたせる程度に実施され
余分な溶接金属を溶着させることはない。又溶接継手の
強度上も一般には第１図及び第２図に示す継手形状で特
に問題てなることはない。
しかしながら使用環境が著しく苛酷な構造物に適用され
る溶接継手では，第１図及び第２図の如き継手形状では
継手強度上問題になることがある。すなわち高温強度を
必要とする溶接構造物に用いられる高炭素，高合金鋼の
溶接に於いては，溶接材料に母材と同一成分のいわゆる
共金材料を用いることが，材料強度の点から要求される
が，一方溶接施工の点では溶接割れなどの欠陥が内在す
るため．母材よりや５強度の低い溶接性の良い材料を使
用せざるを得ない場合がある。この場合，溶接継手の強
度不足によって溶接金属からの破壊が予想され、構造物
の設計応力を決定する上で大きな支障をきたすことにな
る。
る溶接継手では，第１図及び第２図の如き継手形状では
継手強度上問題になることがある。すなわち高温強度を
必要とする溶接構造物に用いられる高炭素，高合金鋼の
溶接に於いては，溶接材料に母材と同一成分のいわゆる
共金材料を用いることが，材料強度の点から要求される
が，一方溶接施工の点では溶接割れなどの欠陥が内在す
るため．母材よりや５強度の低い溶接性の良い材料を使
用せざるを得ない場合がある。この場合，溶接継手の強
度不足によって溶接金属からの破壊が予想され、構造物
の設計応力を決定する上で大きな支障をきたすことにな
る。
したがって高温、高圧環境下、すなわち部材の耐熱性、
耐クリープ破断性が要求される環境に於いて使用される
構造物の溶接継手においては、母材より低強度で溶接性
の良い材料を用いて、かつ溶接継手部に負荷される応力
を母材に負荷される応力より低レベルにする工夫が必要
となる。
耐クリープ破断性が要求される環境に於いて使用される
構造物の溶接継手においては、母材より低強度で溶接性
の良い材料を用いて、かつ溶接継手部に負荷される応力
を母材に負荷される応力より低レベルにする工夫が必要
となる。
本発明は、上記の事情に鑑み素材より低強度の材料で溶
接する継手において、簡便な手法によって製作でき、か
つ構造上の制約もなく、その効果が著しい従来にない溶
接継手を提供するものであシ、すなわち本発明は、突合
せ溶接すべき両部材の開先内を同部拐よりも低強度の材
料で溶接すると共に、開先内の溶接金属及び該溶接金属
忙隣接する該両部材の表面に更に溶接金属を肉盛し、前
記開先内の溶接金属とこれに隣接する前記両部材の表面
に肉盛された溶接金属とが連続してなることを特徴とす
る溶接継手を提供する。
接する継手において、簡便な手法によって製作でき、か
つ構造上の制約もなく、その効果が著しい従来にない溶
接継手を提供するものであシ、すなわち本発明は、突合
せ溶接すべき両部材の開先内を同部拐よりも低強度の材
料で溶接すると共に、開先内の溶接金属及び該溶接金属
忙隣接する該両部材の表面に更に溶接金属を肉盛し、前
記開先内の溶接金属とこれに隣接する前記両部材の表面
に肉盛された溶接金属とが連続してなることを特徴とす
る溶接継手を提供する。
しかして本発明方法においては１両部材の開先内を溶接
したのち、更に上記溶接金属と隣接する両部材の表面に
所定の幅と厚さに肉盛溶接を行い、溶接継手とその近傍
の断面積を増大させることによって、単位面積当りに負
荷される力すなわち応力を、上記溶接継手とその近傍以
外の母材の応力より低くシ、もともとの強度不足を補う
ことができる。
したのち、更に上記溶接金属と隣接する両部材の表面に
所定の幅と厚さに肉盛溶接を行い、溶接継手とその近傍
の断面積を増大させることによって、単位面積当りに負
荷される力すなわち応力を、上記溶接継手とその近傍以
外の母材の応力より低くシ、もともとの強度不足を補う
ことができる。
以下２本発明方法の実施例を図面について説明する。
第３図は鋼板及び鋼管の溶接において１片側からのみ溶
接を行う場合の本発明の第１実施例を示す溶接継手であ
る。第３図において、１は溶接すべき部材、２は上記部
材の開先内の部材１より低強度の溶接金属、２′は上記
溶接金属２と連続し部材１０表面に肉盛された溶接金属
である。
接を行う場合の本発明の第１実施例を示す溶接継手であ
る。第３図において、１は溶接すべき部材、２は上記部
材の開先内の部材１より低強度の溶接金属、２′は上記
溶接金属２と連続し部材１０表面に肉盛された溶接金属
である。
第４図は本発明の第２実施例を示すもので。
鋼板又は大径鋼管において１両側から溶接を行う場合の
継手である。第４図において、ｌは溶接すべき部材、２
及び３は上記部材の開先内の部材１より低強度の溶接金
属、２′及び３′は上記溶接金属２及び３と連続し部材
１の表面に肉盛された溶接金属である。
継手である。第４図において、ｌは溶接すべき部材、２
及び３は上記部材の開先内の部材１より低強度の溶接金
属、２′及び３′は上記溶接金属２及び３と連続し部材
１の表面に肉盛された溶接金属である。
第５図は本発明の第３実施例を示すもので。
第４図と同じく１部材の両側から溶接を行う場合の継手
であるが、いずれか一方の溶接は従来のように部材の開
先内だけを溶接したものである。第５図において、１は
溶接すべき部材、２は上記部材１の開先内の部材ｌより
低強度の溶 。
であるが、いずれか一方の溶接は従来のように部材の開
先内だけを溶接したものである。第５図において、１は
溶接すべき部材、２は上記部材１の開先内の部材ｌより
低強度の溶 。
接合域、２′は上記溶接金属２と連続し部材ｌのき面ま
で肉盛された溶接金属である。３は第２図に示す従来法
により部材１の開先内だけの溶接金属である。
で肉盛された溶接金属である。３は第２図に示す従来法
により部材１の開先内だけの溶接金属である。
本発明は、従来法による溶接継手に加えて、一部部材表
面まで肉盛溶接を行い、溶接部の強度を補強するもので
、溶接材料に、母材よりやく低強度のものを使用しても
十分な継手強度が維持され、かつ容易な溶接が可能であ
る。なお本発明の継手の肉盛厚さＫついては、溶接材料
と母材の強度比較で決定されるべきもので、基本的には
継手部の断面積の増加分によって、溶接金属の強度低下
を補えれる厚さとすべきである。
面まで肉盛溶接を行い、溶接部の強度を補強するもので
、溶接材料に、母材よりやく低強度のものを使用しても
十分な継手強度が維持され、かつ容易な溶接が可能であ
る。なお本発明の継手の肉盛厚さＫついては、溶接材料
と母材の強度比較で決定されるべきもので、基本的には
継手部の断面積の増加分によって、溶接金属の強度低下
を補えれる厚さとすべきである。
−力部材への肉盛幅については、鋼板の板厚又は鋼管の
肉厚と開先幅によって決定すべきで。
肉厚と開先幅によって決定すべきで。
継手の溶接金属の増厚分による強度向上に十分効果があ
る範囲内であればよい。
る範囲内であればよい。
第１図、第２図は従来の溶接継手の断面図。
第３図は本発明の第１実施例を示す溶接継手の断面図、
＄４図は本発明の第２災施例を示す溶接継手の断面図、
第５図は本発明の第３実施例１・・・溶接すべき部材、
２，３・・・開先内の溶接金属、２′・・・部材表面へ
の肉盛溶接金属。 代理人辰 間 竺函ａ
＄４図は本発明の第２災施例を示す溶接継手の断面図、
第５図は本発明の第３実施例１・・・溶接すべき部材、
２，３・・・開先内の溶接金属、２′・・・部材表面へ
の肉盛溶接金属。 代理人辰 間 竺函ａ
Claims (1)
- 突合せ溶接すべき両部材の開先内を同部材よりも低強度
の材料で溶接すると共に、開先内の溶接金属及び該溶接
金属に隣接する該両部材の表面に更に溶接金属を肉盛し
、前記開先内の溶接金属とこれに隣接する前記両部材の
表面に肉盛された溶接金属とが連続してなることを特徴
とする溶接継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13413283A JPS6027474A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 溶接継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13413283A JPS6027474A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 溶接継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027474A true JPS6027474A (ja) | 1985-02-12 |
Family
ID=15121210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13413283A Pending JPS6027474A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 溶接継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027474A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013230479A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 鋼材の溶接継手構造 |
| JP2014008515A (ja) * | 2012-06-28 | 2014-01-20 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 鋼材の溶接接合部 |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP13413283A patent/JPS6027474A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013230479A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 鋼材の溶接継手構造 |
| JP2014008515A (ja) * | 2012-06-28 | 2014-01-20 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 鋼材の溶接接合部 |
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