JPS5949112A - 遮水ケ−ブルの製造方法 - Google Patents
遮水ケ−ブルの製造方法Info
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- JPS5949112A JPS5949112A JP15843782A JP15843782A JPS5949112A JP S5949112 A JPS5949112 A JP S5949112A JP 15843782 A JP15843782 A JP 15843782A JP 15843782 A JP15843782 A JP 15843782A JP S5949112 A JPS5949112 A JP S5949112A
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- metal tape
- cable
- drawing die
- water
- core
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Landscapes
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、プラスチックフィルムがラミネートされた金
属テープを縦沿えしでなる遮水ケーブルの製造方法に関
する。
属テープを縦沿えしでなる遮水ケーブルの製造方法に関
する。
一般にプラスチックシースケーブルでは、これを地中布
設した場合、プラスチックシースを１ｌｉｊ して徐々
にケーブル内に水分が浸入し、ケーブルの電気特性を低
下させることが知られている。特にプラスチック絶縁ケ
ーブルにおいては、浸入した水分と電界との相互作用に
よって水トリーや化学トリーを発生させ、絶縁破壊事故
を引き起こすおそれがあった。
設した場合、プラスチックシースを１ｌｉｊ して徐々
にケーブル内に水分が浸入し、ケーブルの電気特性を低
下させることが知られている。特にプラスチック絶縁ケ
ーブルにおいては、浸入した水分と電界との相互作用に
よって水トリーや化学トリーを発生させ、絶縁破壊事故
を引き起こすおそれがあった。
一方、金属シースを用いたケーブルでは完全に浸水を押
えることができるので、このようなおそれははとんどな
いが、金属シースを用いた場合、ケーブルの製造コスト
が高くなるうえに、金属シースにクラックやピンホール
等がある場合には同様の問題が生ずる。
えることができるので、このようなおそれははとんどな
いが、金属シースを用いた場合、ケーブルの製造コスト
が高くなるうえに、金属シースにクラックやピンホール
等がある場合には同様の問題が生ずる。
このような問題を解消するためポリエチレン等のプラス
チックフィルムがラミネートされた鉛、アルミ等の金属
テープをプラスチックフィルム側を外側に向けてケーブ
ルコア上に縦沿えし、金属テープの重なり部を融着して
その外周にシースを設けた遮水ケーブルが製造されてい
る。
チックフィルムがラミネートされた鉛、アルミ等の金属
テープをプラスチックフィルム側を外側に向けてケーブ
ルコア上に縦沿えし、金属テープの重なり部を融着して
その外周にシースを設けた遮水ケーブルが製造されてい
る。
ところで、かかる金属テープの重なり部は、フォーミン
グチューブで成形しながら、内径が不変とされた絞りダ
イスによって金属テープ端に熱を加えながら圧着される
が、この時に使用される絞リダイスは、ある程度ケーブ
ルコアに対して隙間がないとケーブルコアが進行（Ｊず
、隙間があり過ぎると金属テープがナーブルニ１アｏ１
１１に接合セずブ力状弗になったり、また金属テープに
しわが発生したりするので、ケーブル特性上好ましく
ｔｃい不都合がある。
グチューブで成形しながら、内径が不変とされた絞りダ
イスによって金属テープ端に熱を加えながら圧着される
が、この時に使用される絞リダイスは、ある程度ケーブ
ルコアに対して隙間がないとケーブルコアが進行（Ｊず
、隙間があり過ぎると金属テープがナーブルニ１アｏ１
１１に接合セずブ力状弗になったり、また金属テープに
しわが発生したりするので、ケーブル特性上好ましく
ｔｃい不都合がある。
本発明は、このような欠点を解消するもので、金属テー
プがケーブルコア上に完全に糾沿えされ、かつしわのな
い外観の良好な１庶水ケーブルを製造することを目的と
ずろ。
プがケーブルコア上に完全に糾沿えされ、かつしわのな
い外観の良好な１庶水ケーブルを製造することを目的と
ずろ。
すなわち本発明は、プラスゲッタテープのラミネートさ
れた金属テープをクープルコアに綺沿えし、前記金再テ
ープの重なり）ｆｌｉを融着させて１；（ｌ本ケーブル
を製造するにあたり、前記金属テープの縦沿えされたケ
ーブルコアを、往方向に伸縮する絞りダイスにより圧着
することを特徴とするものである。
れた金属テープをクープルコアに綺沿えし、前記金再テ
ープの重なり）ｆｌｉを融着させて１；（ｌ本ケーブル
を製造するにあたり、前記金属テープの縦沿えされたケ
ーブルコアを、往方向に伸縮する絞りダイスにより圧着
することを特徴とするものである。
以下図面を参照して本発明を説明する。
第１図において、本発明で使用する絞りダイス１は、例
えば縦３分割構成の割れダイスから成り、縦割すされた
第１分割ダイス１ａの一方の側縁部２には、縦割方向に
複数個の縦溝３がＪし成され、この側縁部２に隣接対接
して組合せられる第２分割ダイス１ｂの一方の側縁ｆ￥
Ｅ４には、縦溝に嵌合する凸条５が縦割方向に形成され
ている。
えば縦３分割構成の割れダイスから成り、縦割すされた
第１分割ダイス１ａの一方の側縁部２には、縦割方向に
複数個の縦溝３がＪし成され、この側縁部２に隣接対接
して組合せられる第２分割ダイス１ｂの一方の側縁ｆ￥
Ｅ４には、縦溝に嵌合する凸条５が縦割方向に形成され
ている。
第３分割ダイス１ｃの両側縁部および第１，２分割ダイ
スの（（り方の側縁部にも上記同様の縦溝もしくは凸条
が形成されている。
スの（（り方の側縁部にも上記同様の縦溝もしくは凸条
が形成されている。
なお、各分割ダイスの側縁部に形成される縦溝および凸
条はこれに限定されず例えば縦溝に代わる穴を設け、凸
条に代わるビンを設けてもよい。
条はこれに限定されず例えば縦溝に代わる穴を設け、凸
条に代わるビンを設けてもよい。
また、絞りダイスは縦３分割構成に限定されず、２分割
あるいは４分割もしくはこれ以上の多分割構成としても
よい。
あるいは４分割もしくはこれ以上の多分割構成としても
よい。
しかして、これらの第１〜第３の各分割ダイス１３〜１
Ｃは、環状断面となるごとく対接組合せられ組合せられ
た第１．第２の分割ダイスの外周面には紋りダイスを囲
繞する外枠６内壁から突設させたスプリング７の先端が
所定の抑圧力が伴方向に付与される如く圧着されている
。第３分Ｉメリダイス１ｃは、支持台８に固着されてい
る。
Ｃは、環状断面となるごとく対接組合せられ組合せられ
た第１．第２の分割ダイスの外周面には紋りダイスを囲
繞する外枠６内壁から突設させたスプリング７の先端が
所定の抑圧力が伴方向に付与される如く圧着されている
。第３分Ｉメリダイス１ｃは、支持台８に固着されてい
る。
ところで、この絞りダイス１け、第２１’７．１に示す
ごとく、ケーブルコア９上にプラスチックフィルムがラ
ミネートされた金属テープ１ｏを牟ｊイ沿えする籍沿え
装Ｎ１１に続けてクープルコア；１＋ｒ Ｍ ＜＝ Ｎ
’？置される。
ごとく、ケーブルコア９上にプラスチックフィルムがラ
ミネートされた金属テープ１ｏを牟ｊイ沿えする籍沿え
装Ｎ１１に続けてクープルコア；１＋ｒ Ｍ ＜＝ Ｎ
’？置される。
金量チー 〕１ ｕ カＲ沿えされたケーブルコア９′
は、第１．第２の絞りダイス１２ ；ｌ 、 １２ ｂ
１？辿って絞られ、第２絞りダイス１２ｂの出［−１
でブレヒートされ、更に第３絞りダイス１２ｃを１１＋
７って爪なり１ｌｌＬ １３が加熱融着された肉、押出
機１４に送られその外周にプラスチックシース１５が段
目られ、同時に金属テープのブラスヂッタフイルムカプ
ラスチックシースに融着される。
は、第１．第２の絞りダイス１２ ；ｌ 、 １２ ｂ
１？辿って絞られ、第２絞りダイス１２ｂの出［−１
でブレヒートされ、更に第３絞りダイス１２ｃを１１＋
７って爪なり１ｌｌＬ １３が加熱融着された肉、押出
機１４に送られその外周にプラスチックシース１５が段
目られ、同時に金属テープのブラスヂッタフイルムカプ
ラスチックシースに融着される。
なお、上記絞りダイスを押出（樽直前に配ＩＰｔ Ｌ、
てブレヒートを省略することもできる。
てブレヒートを省略することもできる。
ところで、通常の場合、Ｊｌ真水ケーブルの製造ゆ中で
ケーブルコア外径が数綱程度太くなった場合には、クー
プルコアが絞りダイス部をｆｊη過できなくなり反対に
細くなった場合には、金属テープにしわやブカが発生す
るが本発明においては絞りダイスが径方向に伸縮するの
でかかる懸念がない。
ケーブルコア外径が数綱程度太くなった場合には、クー
プルコアが絞りダイス部をｆｊη過できなくなり反対に
細くなった場合には、金属テープにしわやブカが発生す
るが本発明においては絞りダイスが径方向に伸縮するの
でかかる懸念がない。
すなわち、ケーブルコア径〜が標準の場合には隣−プル
コアが漸次太くなる場合は、凸条５が縦溝３から離脱ぜ
んとするので、結果的に絞りダイスが径方向に広がるこ
とになる。
コアが漸次太くなる場合は、凸条５が縦溝３から離脱ぜ
んとするので、結果的に絞りダイスが径方向に広がるこ
とになる。
これに対してケーブルコア径が漸次細くなる場合には、
凸条が縦溝中に嵌合せんとするので、結果的には、絞り
ダイスが径方向に細ったことになる。
凸条が縦溝中に嵌合せんとするので、結果的には、絞り
ダイスが径方向に細ったことになる。
従って本発明においては、ケーブルコア外径の変化に影
響を受けることなく金属テープの縦沿成型作業を行なう
ことができる。
響を受けることなく金属テープの縦沿成型作業を行なう
ことができる。
なお、前述の実施例におけるスプリング１はかかる構成
のものに限定されず、例えば３個の分割ダイスを環状断
面となる如く対接組合せし、これらの分割ダイスの外周
に周方向に現状スプリング（図示せず）を配設してこれ
に代えてもよい（・〔発明の効果〕 以上の説明から明らかなように不発１！＋４においては
、金属テープを縦沿えしたケーブルコアを径方向に伸縮
する絞りダイスにより適正に圧着しているので、ケーブ
ルコア外径の変化に影響されることなく製造でき、従っ
て金属テープによる鵡水層にしわやブカが発生しない特
性良好なる遮水ケーブルを提供できる。
のものに限定されず、例えば３個の分割ダイスを環状断
面となる如く対接組合せし、これらの分割ダイスの外周
に周方向に現状スプリング（図示せず）を配設してこれ
に代えてもよい（・〔発明の効果〕 以上の説明から明らかなように不発１！＋４においては
、金属テープを縦沿えしたケーブルコアを径方向に伸縮
する絞りダイスにより適正に圧着しているので、ケーブ
ルコア外径の変化に影響されることなく製造でき、従っ
て金属テープによる鵡水層にしわやブカが発生しない特
性良好なる遮水ケーブルを提供できる。
第１図は、本発明において使用する絞りダイスの概略横
断面図、第２図は本発明方法によって遮水ケーブルを製
造する状況を示す説明図である。 １．１２ａ〜１２Ｃ−絞りダイス
断面図、第２図は本発明方法によって遮水ケーブルを製
造する状況を示す説明図である。 １．１２ａ〜１２Ｃ−絞りダイス
Claims (1)
- プラスチックフィルムがラミネートされた金属テープを
クープルコアに梢沿えし、前記金属テープの重なり部を
融着させて遮水ケーブルを製造するにあたり、前記金ト
ヘデープの杭沿えされたケーブルコアを、径方向に伸縮
する絞りダイスにより圧着することをｌ特徴とする１ｌ
ＸＩｌ水ウーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15843782A JPS5949112A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 遮水ケ−ブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15843782A JPS5949112A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 遮水ケ−ブルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5949112A true JPS5949112A (ja) | 1984-03-21 |
Family
ID=15671741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15843782A Pending JPS5949112A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 遮水ケ−ブルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5949112A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61157207U (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-29 |
-
1982
- 1982-09-10 JP JP15843782A patent/JPS5949112A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61157207U (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-29 |
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