JPS5949165B2 - 推進工法用継手カラ−付きヒユ−ム管の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、推進工法用継手カラー付きヒユーム管を遠心
成形する方法に関する。

従来使用されている推進工法用ヒユーム管は、例えばヒ
ユーム管本体と継手カラーを別々に用意しておいて、埋
込作業時、ヒユーム管本体の端面近傍に凹設された環状
の溝に止水ゴム・リングを嵌着し、結合すべき２本のヒ
ユーム管の端面の間に継手カラーを差し込み、しかるの
ち軸方向に推進力をかけて、すでに埋設されているヒユ
ーム管に続いて後設のヒユーム管を埋め込むようにして
いる。

しかし、推進工法を実施している間、継手カラー〇前端
と先に埋め込まれているヒユーム管本体の後端の段差面
の肩との間にある隙間に土圧の作用によシ土砂が浸入し
、このため継手カラー〇前縁に沿ってまぐれが生じ、止
水ゴム・リングの止水作用が低下するとともに、推進作
業に抗する抵抗力が増大し、極端な場合、継手リングが
破損するなど、従来の推進工法用ヒユーム管に付随する
欠点として指摘されている。

本発明の目的は、従来の推進工法用のヒユーム管の欠点
を解消し、新規な継手カラー付きヒユーム管を、正確に
かつ能率よく製造する方法を提供することにある。

本発明の方法によって得られる継手カラー付きヒユーム
管は第１図に示すごときもので、これは。

次のような構成のものである。

図中、１はヒユーム管本体であシ、推進方向に見て管本
体１の前端に段差面を設けてスピゴット部Ａが形成され
ている。

一方、管本体１の後端にステンレス鋼製継手カラー２を
一体に取シ付けたソケット部Ｂが形成されている。

継手カラー２は、後端のＵ字状の折シ返し部３と、第１
のしぼシ溝４と、前記Ｕ字状折シ返し部３と第１のしぼ
シ溝４０間に挾持されている第１の止水ゴム・リング５
と、第２のしぼシ溝６と、第２の止水ゴム・リング７と
、第３のしぼシ溝８と、第４のしぼシ溝９とを備えてい
る。

先に埋め込まれたヒユーム管のソケット部Ｂに、後設の
ヒユーム管のスピゴット部Ａが嵌め込まれ、該スピゴッ
ト部Ａの前端面がソケット部Ｂの後端面Ｂ′に接面する
とともに、第１の止水ゴム・リング５が変形してスピゴ
ット部Ａの段差面と係着し、水漏れを防ぐ。

第１のしぼシ溝４は第１の止水ゴム・リング５を挾持す
るとともに、継手リングの剛性を高める働らきをしてお
シ、第２のしぼり溝６は、遠心成形作用のさい後述の管
端成形リングに嵌着された成形ゴム・リングの膨出部と
協働してコンクリート・ペーストの漏出を阻止する働ら
きをするとともに、継手リングの剛性を高めている。

さらに、第３と第４のしぼシ溝８と９は、継手カラーが
ヒユーム管本体から抜けはずれることを防止するととも
に、継手リングの剛性を高めている。

上述のごとき、ステンレス鋼製継手カラー付きヒユーム
管は、継手リングの前端に隙間が生じることがないので
、従来のヒユーム管にみられる継手カラーの前縁のまぐ
れが生じるおそれがなく。

耐久性にすぐれ、しかも有効管断面積を大きくとること
ができるので、従来のものより大きい推進力をかけてヒ
ユーム管を土中に埋設することができる。

本発明は、例えば上述の継手カラー付きヒユーム管を遠
心成形する方法を提供するもので、これを第２図を参照
しながら説明する。

本発明方法を実施するために使用される成形型枠装置は
、２つ割り型枠を組み合わせて、円筒状に組み立てられ
た型枠本体１０と、該型枠本体１０のスピゴット側端面
に嵌着される第１のタイヤ１１と、型枠本体１０のソケ
ット側端面に嵌着される第２のタイヤ１２と、第２のタ
イヤ１２の内側で型枠の中に差し込むようにされた管端
成形リング１３とから構成されている。

該管端成形リング１３の型枠挿入側円筒部の前端外周に
設けられた環状の溝に、コンクリート・ペーストが漏出
することを防止する成形ゴム・リング１４が嵌着されて
いる。

第１と第２のタイヤ１１と１２はそれぞれ円筒状の転勤
面１５を備えていて、該転勤面１５が駆動装置のローラ
ー（図示せず）の上に載置される。

駆動ローラーの回転によシ第１と第２のタイヤ１１と１
２が回転駆動され、これによシ成形型枠装置が高速で回
転する。

１６は２つ割シ型枠の各々に設けたリムであシ、１７は
該リムに設けたボルト孔である。

１８は該ボルト穴１７と同じ目的のためリム１６に切シ
込まれたスリットである。

図よシ明らかなように、第１のタイヤ１１によりスピゴ
ット部Ａが成形され、管端成形リング１３と成形ゴム・
リング１４とステンレス鋼製継手カラー２との協働によ
りソケット部Ｂが成形される。

上述のごとく構成された成形型枠装置を用いて、本発明
方法を実施する手順を説明すれば次の通りである。

まず、２つ割シの型枠を組み合わせ、ボルト孔１７とス
ロット１８に差し通したボルト（図示せず）により円筒
状の型枠に組み立てる。

次に、スピゴット部Ａを成形する第１のタイヤ１１を型
枠の右側端面に嵌め込み、ブラケットとボルト（どちら
も図示せず）を用いて第１のタイヤ１１を型枠に固定す
る。

次に、第２のタイヤ１２を型枠の左側の端面に嵌め込み
、第１のタイヤ１１の場合と同じ要領で第２のキャスチ
ング・タイヤ１２を型枠に固定する。

次に、管端成形リング１３の型枠挿入側円筒部上に継手
カラー２を差し込み、管端成形リング１３と継手カラー
２のアッセンブリを型枠の中に挿入する。

第２のタイヤ１２と管端成形リング１３を適当な手段（
図示せず）を用いて固定する。

なお、成形ゴム・リング１４は、図示のように管端成形
リングの最内端の外周に沿って膨出部１９を備えていて
、該膨出部１９が継手カラー２の第２のしぼり溝６の内
壁面と液密状態に当接するよう膨出部の輪郭が設計され
、その寸法がきめられているから、管端成形リング１３
の挿入側円筒面の肩２０と成形ゴム・リング１４との間
で継手リング２をしつかシと保持することができる。

上述のように組み立てられた成形型枠装置は、両タイヤ
１１と１２の転勤面１５を駆動装置の複数ローラー（図
示せず）上に載置することによシ駆動装置上に据え付け
られ、高速で回転される。

成形型枠装置が高速回転している間にコンクリート・材
料が注入される。

コンクリートが凝固して、所定の生硬度に達したあと、
駆動装置の回転を止め、成形型枠装置を駆動装置から所
定の解枠場所に移す。

第１のタイヤ１１を軸方向に抜きはずし、管端成形リン
グ１３と第２のタイヤ１２も同様に軸方向に抜きはずす
。

なお、成形ゴム・リング１４はフレキシブルであるので
、該成形ゴム・リングの膨出部１９を圧縮変形させなが
ら、継手カラー付きのヒユーム管本体１を残した状態で
管端成形リング１３を型枠から取りはずすことができる
。

かくして、ボルト孔１７とスロット１８に挿入、締めつ
けられていたボルトを取シはすすと、型枠は２つに分解
され、成形されたばかりのヒユーム管１を得ることがで
きる。

第３図は、上述の成形型枠装置を使用して、継手カラー
２を取シ付けないタイプのヒユーム管を成形することも
可能であることを図解したものである。

この場合、管端成形リング１３の型枠挿入側円筒部先端
に凹設された環状の溝に第２図に示されているものより
大きい成形ゴム・リング１４′を嵌め込み、該成形ゴム
・リング１４′の外周の膨出部１９′を液密状態に型枠
内壁に当接させる。

成形工程は第２図に示されている場合と同じであるので
、繰シ返し説明することを省略する。

上述のごとく、本発明方法によれば、コンクリート・ペ
ーストを型枠から漏出させることなく継手カラー付きヒ
ユーム管を成形することができ、しかも継手カラーをヒ
ユーム管本体と正確に同心状態に取シ付けることができ
る。

さらに、本発明方法は従来の成形方法よシ格別に難しい
操作を伴なうことなく容易に実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る方法が適用される推進工法用継
手カラー付きヒユーム管の縦断面部分図、第２図は、本
発明に係る方法が実施される遠心成形型枠装置の縦断面
部分図、第３図は、第２図の成形型枠装置を使用して継
手カラーを使用しないヒユーム管を成形する状態を図解
した縦断面部分図である。 １．１′・・・・・・ヒユーム管本体、２・・・・・・
継手カラー、３・・・・・・Ｕ字状折シ返し部、４・・
・・・・第１のしぼシ溝、５・・・・・・第１の止水ゴ
ム・リング、６・・・・・・第２のしぼシ溝、７・・・
・・・第２の止水ゴム・リング、８・・・・・・第３の
しぼり溝、９・・・・・・第４のしぼり溝、１０・・・
・・・型枠本体、１１・・・・・・第１のタイヤ、１２
・・・・・・第２のタイヤ、１３・・・・・・管端成形
リング、１４．１４′・・・・・・成形ゴム・リング、
１５・・・・・・転動面、１６・・・・・・リム、１７
・・・・・・フック孔、１８・・・・・・ボルト締付溝
、１９，１９’・・・・・・膨出部、２０・・・・・・
型枠挿入側円筒部の肩。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ２つ割り型枠を組み合わせて、円筒状に組み立てら
   れた型枠の一方の端面にヒユーム管のスピゴット部を成
   形するだめの第１のタイヤを固定し、上記と反対側の端
   面に第２のタイヤを固定し、管端成形リングの型枠挿入
   側円筒部の先端に凹設された環状の溝に、成形ゴム・リ
   ングを嵌め込み、該リングと前記円筒部の肩との間に金
   属製継手カラーを差し込み固定した状態で管端成形リン
   グを型枠内に挿入、固定して成形型枠装置を構成し、こ
   れを高速回転させ、コンクリート・材料を注入して、ヒ
   ユーム管のソケット部に継手カラーを一体に取シ付けた
   ヒユーム管を成形することを特徴とする推進工法用継手
   カラー付きヒユーム管の製造方法。