JPH1086123A - コンクリート製構造物における同心円筒孔の成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 成形が容易なコンクリート製構造物における
同心円筒孔の成形方法を提供するものである。 【解決手段】 所定幅の型枠中の適宜位置に、外周を一
定径とし内周のみを先端に向け順次小径とする内テーパ
ー孔２に形成した所定肉厚をもつ硬質ゴム管１と、内テ
ーパー孔２にテーパー嵌合する抜き用外テーパー３を形
成した鋼管４を組合わせた同心円筒孔用二重型軸５を配
置し、型枠中にコンクリートを打設し、所定の養生期間
を経てコンクリートが固まった後に中央の鋼管４を先ず
抜き取り、次に硬質ゴム管１をその可撓変形をもって取
り去り同心円筒孔を得るものであるる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は通称Ｃ・Ｃ・ＢＯ
Ｘと呼ばれる電線共同溝用コンクリート製管路を形成す
るコンクリート製構造物における同心円孔の成形方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来用いられているＣ・Ｃ・ＢＯＸと呼
ばれる電線共同溝用コンクリート製管路の如きコンクリ
ート製構造物に円筒孔を成形する方法としては、所定型
枠に単一構成の鋼管を差し渡しのセットをし、この型枠
内に打設したコンクリートが固まった後に前記鋼管を抜
いて円筒孔を得るものである。この場合、一般には鋼管
ａの抜き作業を容易とするために、外周面をテーパー状
に機械加工し、又は鋳型によりテーパー状に成形された
構造の型軸を用いる（図９の一点鎖線参照）。このた
め、コンクリート製構造物ｂに仕上がった円筒孔ｃは、
どうしても一端（先端）が小径で他端（基端）が大径と
なる内テーパー孔ｃ′の形状を呈するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の様な内
テーパー孔ｃ′付きの構造物ｂでは、この構造物ｂを順
次連設した場合、内部に形成された円筒孔ｃの突き合わ
せ箇所が、内テーパー孔ｃ′に起因する小径口と大径口
の径の差により接合部分にどうしても一定の段部ｄが生
じる（図９参照）。このため、連通する円筒孔が一連と
ならず電線ケーブルの挿入作業等に支障を来すものとな
っていた。

【０００４】なお、コンクリート製構造物に円筒状の孔
の設ける場合、鋼管の外周に単なるゴムホースを覆い、
コンクリート硬化後、鋼管を撤去し、その後ゴムホース
を引き抜く方法もある（例えば、ボックスカルバートの
縦締用孔などに利用されている）。この公知技術では、
鋼管の外周面及びゴム管の内周面にそれぞれ同一形状の
テーパーが付いておらず、一体化したときにゴム管外周
面の寸法を一定値に保持することができない。

【０００５】本発明は上記実情に鑑み、円筒孔を形成す
るための型軸を、内テーパー付きゴム管と該内テーパー
に嵌合する外テーパーを外周に設けた鋼管の二重型軸と
することで、上記課題を解決するコンクリート製構造物
における同心円筒孔の成形方法を提供することを目的と
したものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、所定幅の型枠
中の適宜位置に、外周を一定径とし内周のみを先端に向
け順次小径とする内テーパー孔に形成した所定肉厚をも
つ硬質ゴム管と、前記内テーパー孔にテーパー嵌合する
抜き用外テーパーを形成した鋼管を組合わせてなる同心
円筒孔用二重型軸を配置し、前記型枠中にコンクリート
を打設し、所定の養生期間を経てコンクリートが固まっ
た後に中央の鋼管を先ず抜きとり、次に硬質ゴム管をそ
の可撓変形をもって取り去り同心円筒孔を得るものであ
る。

【０００７】この場合、同心円筒孔用二重型軸が、直線
状である。

【０００８】また同心円筒孔用二重型軸が、全体として
屈曲状である。

【０００９】この様に、コンクリート製構造物における
同心円筒孔の成形方法は直接径孔を決める硬質ゴム管の
孔型を、外周をあくまで一定径とし内周のみを内テーパ
ー孔構造とし、該内テーパー孔に嵌合する鋼管の外周に
外テーパーを形成し全体として同心円筒孔用二重型軸と
したことにより、コンクリート製構造物の成形に際し、
この二重型軸を型枠中の適宜位置に差し渡すセットを
し、この型枠内に打設したコンクリートが固まった後、
心材使用となる中央の抜き用外テーパー付き鋼管を一端
を殴打すれば簡単に抜け二重型となる硬質ゴム管が残
る。このため、硬質ゴム管をこじるようにして少し可撓
変形させればコンクリート孔より剥離して取り去れる。
即ち、硬質ゴム管の外周はあくまで長手方向を同一径と
してなるため、仕上がったコンクリート孔は同心円筒孔
となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明のコンクリート製構
造物における同心円筒孔の成形方法を直接実施する装置
の図に基づいて説明すれば、次の通りである。

【００１１】図１乃至図６は同心円筒孔用二重型軸を直
線状とした実施例のものを用いる同心円筒孔の成形方法
を示す。１は外周を一定径にし内周のみを基端より先端
に向け順次小径とする内テーパー孔２に形成した所定肉
厚をもつ硬質ゴム管で、この硬質ゴム管１の内テーパー
孔２に、該内テーパー孔２と同一形状となる抜き用外テ
ーパー３を外周に形成してなる鋼管４をテーパー嵌合し
同心円筒孔用二重型軸５を構成する。この場合、硬質ゴ
ム管１は、ＣＲ（クロロプレンゴム）又はＮＢＲ（ニト
リルゴム）等の使用温度範囲が広い素材の合成ゴムで、
硬度は４０〜９０の範囲のものとする。なお、硬質ゴム
管１の成形は注入又は流し込みしたものをスチームキュ
アにより養生して成すものである。

【００１２】いまこの作用を説明すると、先ずＣ・Ｃ・
ＢＯＸの電線共同溝となるコンクリート製構造物６の成
形に際し、所定幅をもつ型枠７の前後の支持枠７ａの所
定位置に穿った支持孔８に、硬質ゴム管１と鋼管４を組
合わせてなる同心円筒孔用二重型軸５を挿入し型枠セッ
トとする（図４，５参照）。勿論、このセット孔となる
支持孔８の径は硬質ゴム管１の外径と同一としきつく嵌
合する構成としている。この後、型枠７内にコンクリー
トＡを打設し、所定の養生時間を経ればコンクリートＡ
は固まり構造物６となる。また、同心円筒孔用二重型軸
５は、鋼管４の外テーパー３と硬質ゴム管１の内テーパ
ー孔２のテーパー寸法が同一で密着するので、コンクリ
ート打設時の圧力を受けても変形せず、所定寸法を保
つ。

【００１３】ここにおいて、同心円筒孔８を得るために
二重型軸５を抜き取るが、この場合先ず二重構成となる
中央の鋼管４を、そのテーパー先端部４ａを適宜工具
（図示せず）等にて戻しの殴打をすれば外周が抜きテー
パー構成となっているため、外周囲の硬質ゴム管１に対
し簡単に抜き取れる。この後、外周囲の硬質ゴム管１の
抜き取りに当っては、該硬質ゴム管１の外周は前後が同
一径となっているため、テーパー抜きはできないが該硬
質ゴム管１自体の素材がゴムで可撓するため、少し変形
させてコンクリート面から剥がしてやれば簡単に離脱し
得、この硬質ゴム管１が位置した跡が電線ケーブル挿通
用の同心円筒孔９として形成される。

【００１４】即ち、コンクリート製構造物６に形成する
同心円筒孔９は一定径をもつ硬質ゴム管１とこれにテー
パー嵌合する鋼管４を組合わせた分離自在の同心円筒孔
用二重型軸５を用いることで、簡単に所定の同心円筒孔
９付き構造物６ができる。

【００１５】このコンクリート製構造物６を、例えば地
中に埋設し電線共同溝用コンクリート製管路とする態様
にあっては、適宜掘り下げた埋設溝部に順次搬入し、こ
の端面を印籠継手１０として突き合わせた場合、電線ケ
ーブル挿通用の同心円筒孔９は内周全域が同一径を呈す
るため、双方の突き合わせ位置に段部が現れず一連の連
通孔９′を得る（図８参照）。

【００１６】図７は同心円筒孔用二重型軸の他の実施例
を示す。この実施例は同心円筒孔９を全体として屈曲状
とし電線ケーブルを曲げて案内する屈曲箇所に使用する
タイプである。

【００１７】この場合、硬質ゴム管１を全体として屈曲
状とするが、その外周はあくまで全域に亘り一定径をも
つ構成であり、該硬質ゴム管１に対しテーパー嵌合する
鋼管４も同様に屈曲状のものを用い全体として二重型軸
５を構成する（例えば、曲率半径Ｒ＝５ｍなどの円弧を
もった構造）。

【００１８】このときの態様も実質的には前記同様であ
り、型枠７に屈曲状の二重型軸５をセットしコンクリー
トを打設し、該コンクリートが固まった後に曲がった鋼
管４をテーパー抜きするが、該鋼管４の外周の硬質ゴム
管１が一定の肉厚をもってなるため、殴打された鋼管４
は屈曲せる硬質ゴム管１の内テーパー孔２に沿って移動
し円弧状に抜け出される。その後の硬質ゴム管１自体の
抜き取り作業も前記同様で、該硬質ゴム管１自体が可撓
性をもつため、コンクリート孔面に対して少しこじるよ
うにすれば簡単に剥離し取り外され、そこに全体として
屈曲を呈する同心円筒孔９を得る。

【００１９】

【発明の効果】上述の様に、本発明のコンクリート製構
造物における同心円筒孔の成形方法はコンクリート成形
に際する同心円筒孔用二重型軸を、鋼管外周面のテーパ
ーと外側の硬質ゴム管内周面のテーパー寸法とを同一に
することで、それぞれを組合わせた場合、完全に密着す
るこいとができ、そのためコンクリート打設時の圧力に
よる変位や変形が生じない。従って、本発明は公知技術
では確保できない同心円筒孔の寸法精度を設計値通りに
確保することができる。しかも、この事は型枠の着脱が
容易となり、生産性の向上が図られると共に、円滑な仕
上がり面となるため、ケーブル導入時のケーブル損傷が
防止できる。即ち、この様にして同心円筒孔を成形した
構造物を連設した場合、突き合わせ部に段部を招かず同
心円筒が連通孔となるため、電線ケーブルの挿入作業に
支障を来さない等の効果を奏する。また、円筒孔の仕上
がり内径の公差はほとんど±０m/m であるため、Ｃ・Ｃ
・ＢＯＸ接続部における段差は生ぜず、実用的な価値が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコンクリート製構造物における同心円
筒孔の成形方法の実施例に直接用いる同心円筒孔用二重
型軸の硬質ゴム管を示す一部切り欠き側面図である。

【図２】同心円筒孔用二重型軸の鋼管の一部切り欠き側
面図である。

【図３】硬質ゴム管と鋼管を組合わせてなる同心円筒孔
用二重型軸の説明図である。

【図４】コンクリート型枠に同心円筒孔用二重型軸をセ
ットした説明図である。

【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。

【図６】同心円筒孔用二重型軸の断面図である。

【図７】同心円筒孔用二重型軸の他の実施例を示す説明
図である。

【図８】同心円筒孔を形成したコンクリート製構造物の
連設した説明図である。

【図９】従来のケーブル孔がテーパー孔であるコンクリ
ート製構造物を連設した説明図である。

【符号の説明】

１ 硬質ゴム管 ２ 内テーパー孔 ３ 抜き用外テーパー ４ 鋼管 ５ 同心円筒孔用二重型軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 恵一 東京都新宿区荒木町13番地の４ 住建コン クリート工業株式会社内 (72)発明者 近藤 二郎 東京都新宿区荒木町13番地の４ 住建コン クリート工業株式会社内 (72)発明者 谷中 寿行 東京都新宿区荒木町13番地の４ 住建コン クリート工業株式会社内 (72)発明者 古賀 基之 東京都目黒区鷹番１丁目10番６号 株式会 社ハッコー内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定幅の型枠中の適宜位置に、外周を一
   定径とし内周のみを先端に向け順次小径とする内テーパ
   ー孔に形成した所定肉厚をもつ硬質ゴム管と、前記内テ
   ーパー孔にテーパー嵌合する抜き用外テーパーを形成し
   た鋼管を組合わせてなる同心円筒孔用二重型軸を配置
   し、前記型枠中にコンクリートを打設し、所定の養生期
   間を経てコンクリートが固まった後に中央の鋼管を先ず
   抜きとり、次に硬質ゴム管をその可撓変形をもって取り
   去り同心円筒孔を得ることを特徴とするコンクリート製
   構造物における同心円筒孔の成形方法。
2. 【請求項２】 同心円筒孔用二重型軸が、直線状である
   請求項１記載のコンクリート製構造物における同心円筒
   孔の成形方法。
3. 【請求項３】 同心円筒孔用二重型軸が、全体として屈
   曲状である請求項１記載のコンクリート製構造物におけ
   る同心円筒孔の成形方法。