JPS594961A - 注湯取鍋の出湯量バランス調整方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、２個の出湯口を有する注湯取鍋の出湯量バラ
ンス調整方法に関するものである。

例えば傾動式注湯取鍋に水平に設けられた２個の出湯口
から２個の鋳型の湯口部にそれぞれ出湯を行う場合は、
取鍋の左右のバランスを保つ必要があり、このバランス
がくずれると、一方の鋳型になされる出湯量が多すぎた
り少なすぎたりするおそれが生ずる。またいったん取鍋
のバランスが保たれても再び出湯量のバランスがくずれ
ることがある。その原因としては、各々の取＠に備わっ
た特定の性質や出湯口の縮小や侵食などｋよるものでそ
れぞれの注湯ごとに取鍋かもの出湯量のバランスは微妙
に狂いを生ずるものである。

また、出湯回数が進むにつれて出湯量のバランスがその
都度修正されるので、取鍋を元の傾動角度に復帰しても
、前回の初湯（給湯後最初の出湯）時点の取鍋位置には
戻らないため、次回の給湯後における初湯の左右のバラ
ンスを取ることができなかった。そこで各出湯を行うご
とに、または各給湯を行うごとに取鍋のバランスをチェ
ックし、修正する必要があるが、それを行うことのでき
る有効かつ簡易な方法が従来は見あたらなかった。

本発明はこのような点に鑑みなされたもので、有効であ
ってかつ簡易な注湯取鍋の出湯量のバランス調整方法、
を提供しようとするものである。

次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

才１図に図示するように、平面的に見て４角形状に配設
された鋳型搬送ライン（１）に沿って、中子収め部（２
）、注湯部（３）、堰折りに障害となる物を除去するた
めの鋳型反転部（４）、湯口折り部（５）、揚り折り部
（６）、抜型部（７）および鋳型冷却または加熱部（８
）を順次配列する。なお各々の鋳型搬送プレート０１）
には２個のＭ　ｍ　０３　（１１が固定されている。

次に、才２図に図示するように一１上記注湯部（３）で
は、旋回支柱ｒ２υに旋回フレーＡＣ１３を固定し、こ
の旋回フレーム（２渇に支持枠（ハ）を固定し、この支
持枠（至）に右側の取鍋支持体Ｑａを着脱自在に係着し
、また上記旋回支柱（２１）に取付は枠（ハ）を介して
回転量制御可能の電動モータ（至）の本体を固定し、こ
のモータ（イ）の回転軸に接続したねじ軸（２）を上下
動枠（ハ）の上部に螺合し、この上下動枠（２８）の下
部に左側の取鍋支持体（至）を着脱自在に係着し、上記
左右両側の取鍋支持体（２４）　（２！ＩＩの下側に設
けた球面軸受Ｇυによって、縦断面形状が扇形の取鍋ｃ
ｌｚを、この取鍋（至）の左右両側面の傾動支軸（ト）
を介して回動自在に支持する。上記数＠（３２１には２
個の出湯口（２）（至）が設けられており、またこの出
湯口Ｃ１４）　（３！９から取鍋Ｇ２内の湯面に向けて
図示しないガスバーナーがセットされている。なお上記
旋回フレーム（２）は、取鍋Ｇａの交換時、残湯の排出
時、出湯口（２）（ハ）の修正時などにおいて、鋳型搬
送ライン（１）の外側に逃げるように回動するが、出湯
時は矛２図の状態に固定される。

また第２図において、上記取鍋Ｏ２の右側に取鍋Ｇ２の
縦断面と相似の扇形の傾動板端）を配置し、上記支持枠
（２３１の右側に設けた軸受（４２によって上記傾動板
（４１）の軸Ｃ３を回動自在に支持する。この軸（４３
は取鍋Ｇｚの左側の傾動支軸姫に対し同心状にかつ別体
に設ける。また上記旋回フレーム（２３の右側下部に流
体圧シリンダ（４４）のピストンロッド（４９の先端部
（４伜を軸着し、この流体圧レリンダ（４４）の本体の
基端部（４ｎと上記扇形の傾動板（４Ｄの下端部１４８
）とをチェン嘔によって連結する。このチェノ（４９１
は、旋回フレーム０３の右側上部に回動自在に軸支した
スプロケットホイル頓に巻掛けると共に上記扇形の傾動
板（４１１の円弧状面６１）に巻掛ける。そして上記取
鍋Ｏａの右側間から傾動板ηυ側に係合凸部（至）を突
設すると共に上記傾動板（４１）から取鍋ｃｌｚ側に係
合片６３を突設し、係合凸部的の下側に係合片６カを係
合する。

そ５して、上記取鍋ｃ３３を交換すると鎗などは、上記
旋回支柱（２１１を回動して、旋回フレーム（至）を鋳
型搬送ライン＋１１の外側に開き、取鍋０２と一体的に
両側の取鍋支持体＠（至）を支持枠綴および上下動枠（
至）から外し、傾動板（４１）は支持枠□□□に残すよ
うにする。

次に、才３図（α）に図示するように、３基の検知セン
サ（８，）（Ｓ、）（８，）を設ける。この検知センサ
（Ｓ、）（８，）（Ｓ、）は、たとえば放射高温計（フ
ォトセンサ）を用いて受光部５９で溶湯の光を検知する
よさにする。

そして出湯検知センサ（Ｓ、）は、取ＳＣ＋ａの左側の
また才１および才２の揚り溝検知センサ（８，）（８，
）は、鋳型搬送プレートＱｌ）上の２個の鋳型α２ａ３
の揚り部（イ）６７）の開口に向けてそれぞれ設ける。

なお各鋳型ａり０にはそれぞれ２箇所の揚り部（至）６
ηがあるが、上記センサ（Ｂ　ｔ　）　（’ｓ　）はそ
れぞれ左側の揚り部＠６？）の開口部に向けて設ける。

−は注湯がなされる湯口部である。

次に、第３図（ＩＩ）に図示するよ５に、上記取鍋０２
の出湯口（ロ）（至）を下方に傾動して鋳型ａの（１３
）の湯口部帖に注湯な行うときは、上記流体圧シリンダ
（財）の本体を定位置のピストンロッド（４５１１Ｃ対
し流体圧により下降させ、チェン四によって傾動板Ｉを
上方に回動し、この傾動板師の係合片６ａによって取鍋
０２の係合凸部６ｊを押上げ、取鍋Ｇ２０２個の出湯口
（ロ）（ハ）を下方に傾動する。なお湯口部輪から鋳型
ａ３（１３１の内部に注入された溶湯は鋳型ａ２ａ３）
内で満杯になると最後に揚り部６帥国溢れる。

また２３図（４に図示するように、上記取ＭＣ３３の２
個の出湯口（財）Ｇりのバランスをｐｌ整するときは、
たとえば：ｖ−３図（ａ）に図示するように右側の出湯
口（至）の溶湯流出量が多すぎる場合は、電動モータ翰
を駆動してねじ軸（５）を回転し、このねじ軸＠に螺合
した上下動枠（財）を下げ、この上下動枠（ハ）によっ
て支持された取鍋Ｃ３ｚの左側部を所定量下げ、左右の
出湯口Ｃ３４）０５）の溶湯流出量を同一にする。

次忙、Ｊ−４図に図示するように、取鍋ｅ３３の傾動と
２個の出湯口（財）０５）のバランスとを制御する制御
系を投げる。

すなわち図示しない流体圧源から上記流体圧シリンダｎ
４）に対して切換弁＠Ｄを介して流体圧を給排する流体
給排管（財）の一部に、逆止弁（財）と才５図に図示す
る可変絞り式の流量調整弁−とからなるスピードコント
ローラ缶を介設し、上記流量調整弁婦の詞整回動軸（８
１９ｔＣビニオン軸のηを接続し、任のビニオン軸（６
）のビニオン弼にローラの９によって下側面を支持され
たラック（イ）を噛合させ、このラック（９１Ｋｉ体圧
シリンダ（財）のピストンロッド（９凌を接続し、この
流体圧シリンダ（９１）の本体に切換弁（至）を介して
図示しない流体圧源を接続する。

また上記出湯検知センサ（８，）および第１、才２の揚
り傷検知センサ（Ｅｌ、）（８，）を制御装置（９４）
の入力端子に接続し、この制御装置（財）の出力端子を
上記切換弁＠υ峙のソレノイドに接続すると共に上記電
動モータ＠に接続する。

次に１取＊ｃ３ａの注湯方法を才４図および１６図に基
づいて説明する。

取鍋（至）に多数の鋳型外の溶湯を分配しておき、スタ
ート信号によって切換弁＠１１を操作して上記流体圧レ
リンダ（財）の本体を下降し、取ｆＪ６ｃｌ１５の出湯
口０荀（至）を下方ＫｆｌＩ動１〜、出湯口Ｃ’ｌ（）
　ＣｌＦ３から溶湯が出湯すると、この出湯検知センサ
（Ｓ、）が検知する。

このセンサ（Ｓ、）の出湯検知によって制御装置（財）
のタイマーリレー（ＴＲ）が作動し、取＠ｅ３２の傾動
を設定された時間（Ｔ１）行うと切換弁侶υを中立位ｉ
ｎ戻して取鍋Ｃ１２の傾動を停止し、その状態で出湯を
続行する。なおこの停止状態はタイマーリレー（ＴＲ）
Ｋよって設定された時間（Ｔ２）の間保持する。

正常な場合は、この時間（Ｔ２）が完了する前に、鋳型
Ｈの揚り部（至）の開口まで溶湯が揚ってくるの１−１
このセンサ（８，）の検知によって注湯完了の指令を発
して切換弁ノ１）を逆方向に操作し、流体圧シリンダ（
４４１の本体を上昇して取鍋Ｇ２を復帰方向に回動し、
出湯を停止する。この取鍋（３２の復帰に要する時間（
Ｔ、）もタイマーリレー（ＴＲ）　Ｋよって設定する。

なお矛７図（４）Ｋ図示するように、タイマーリレー（
ＴＲ）によって設定された時間（Ｔ２）が完了しても才
１の揚り湯検知センサ（Ｓ、）の検知がない場合は、タ
イマーリレー（ＴＲ）の指令によって強制的に取鍋Ｃ３
２を復帰させる。

このような傾動操作を制御装置（財）を中心に幾度も繰
り返し行って取鍋Ｃ３２内の溶湯を間欠搬送されるフレ
ー）０１）上の鋳型ａ’ａ　（１３）内に順次注湯する
。

また取鍋Ｃ３２内の残りの溶湯量確認について説明する
と、あらかじめ鋳込み重量から出湯回数を計算して、才
１回目の出湯時に、Ｍ動板（４１）の中間付近に設けた
図示しない才１の凸部材によって図示しない定位置の矛
１のリミットスイッチを動作し、その動作信号から制御
装置（ｑ４）の計数リレーの指示によって所要の出湯回
数（たとえば１ｏ回）を傾動したら、取ＭＣ３３内の溶
湯量が容量不足として、取鍋ｃ１２を水平姿勢に復帰さ
せる。また所要の出湯回数に達しなくても、容量不足を
生ずる場合は傾動板（４１１が所要の傾動角まで到達し
たら、この傾動板（４１１の上部に股げた図示しない才
２の凸部材によって図示しない定位置の才２のリミット
スイッチを動作し、その動作信号を受けて取鍋Ｇａを水
平姿勢に復帰させる。なお上記才１および矛２のリミッ
トスイッチは旋回フレーム■などに設ける。

次Ｋ、取鍋０２の傾動速度の調整方法を１・４図および
１１７図に基づいて説明する。

オフ図（ｆｌｌＫ図示するようＫ、上記時間（Ｔ、）と
時間（Ｔ２）との和すなわち出湯検知センサ（Ｓ、）Ｋ
よる出湯検知からタイマーリレー（ＴＲ）により取ＭＣ
３２を一定時間後に復帰指令するまで忙要する時間（Ｔ
４）と、そのセンサ（Ｓ、　）　Ｋよる出湯検知から第
１の揚り湯検知センサ（Ｓ２）による揚り湯検知までに
要する時間（Ｔｓ）とを制御装ｆｆ１１４）で比較し、
時間（Ｔ４）に対し時間（Ｔ、）が短かければ、時間（
Ｔ５）が多少変動しても差しつかえなく、そのセンサ（
Ｓ２）Ｋよる揚り湯検知と同時に取ＭＣ３２１の復帰を
指令し、またオフ図（ＪＩＫ図示するように、逆に時間
（Ｔ４）に対し時間（Ｔ、）が長いときは、取＠０２の
出湯口０４）の縮小化などによって注湯能率が劣ってき
たことを意味するので、時間（Ｔ４）の終了と同時に取
鍋Ｃ（３の復帰を指令し、次回の取鍋Ｏ２の傾動にあた
って、制御装置Ｉ（９４１の指令によって切換弁υ濠を
操作し、流体圧シリンダ０υを駆動し、ビニオン・ラッ
ク機構を介して流量調整弁（財）の絞り度を調整するこ
とにより、その取ＭＣ３３の傾動速度を速くする。その
結果、オフ図（ＣＩに図示するように、出湯検知センサ
（Ｓ、）が出湯を検知してから取鍋（至）が停止するま
での時間（Ｔ、）内の出湯量を増加させることができる
。

また才４図および１８図に図示するように他の注湯方法
を説明すると、出湯検知センサ（８，）が出湯口（２）
からの出湯を検知した時点からタイマーリレー（ＴＲ）
によって設定された時間（Ｔ、）取ＭＣ３２の傾動速度
を速めると共に、才１の揚り傷検知センサ（Ｓ２）が揚
り湯を検知する前に、タイマーリレ−＠ｃ３２を復帰方
向に回動して、あらかじめ溶湯流出量を少なく導いてお
き、才１の揚り傷検知センサ（Ｓ２）が揚り湯を検知し
たら、タイマーリレー（ＴＲ）によって設定された時間
（Ｔ、）’取鍋Ｇ２を復帰方向に回動し、出湯を停止す
る。このよう圧すれば、そのセンサ（Ｓ２）が揚り湯を
検知してから実際に出湯が停止されるまでの時間を短か
くすることができると共に、むだな出湯を少なくするこ
とができる。

なお上記才１のセンサ（Ｓ、）が一方の鋳型ａ２の揚り
湯を検知する前に、矛２のセンサ（Ｓ３）が他方の鋳型
（１３１の揚り湯を先に検知したら、この才２のセンサ
（Ｓ、）の検知信号を注湯完了指令として、取鍋（ハ）
を復帰させるようにしてもよい。

次に、取鍋ｃｌｚの２個の出湯口ｃＩ４）（至）のバラ
ンス調整方法を、矛４図および才９図に基づいて説明す
る。

２個の出湯口ｕｃ＋ｉからの溶湯流出量が異なるときは
、一方の鋳型α２の揚り部６６）の揚り湯を検知する才
ｌの揚り傷検知センサ（Ｓ２）と、他方の鋳型αりの揚
り部６ηの揚り湯を検知する矛２の揚り傷検知センサ（
Ｓ、）との間に検知差が生ずるので、この検知時間の差
とセンサ（Ｓ２）（ξ）の検知順とによって出湯口ｃＪ
４（ハ）が相対的にどれだけアンバランスであるかを制
御装置（財）によって比較検討し、そのアンバランス状
ｆｉｋ応じて、次回の出湯の前に１制御装置（財）の指
令によって電動モータ（イ）を正または逆方向に選択的
に所定量駆動して上下動枠（ハ）を上方または下方に所
定量調整する。このバランス修正は、取鍋爆の復帰中か
または復帰後に行うとよい。

上記バランス修正量および方向は、才１のセンサ（Ｓ２
）が矛２のセンサ（Ｓ５）よりも０．３秒以上先に揚り
湯を検知した場合（＋　０．３秒以上）では、矛１のセ
ンサ（Ｓ２）側の出湯口０４）からの流出量が多すぎる
のであるから、制御装ｇｔ、弼から動作量を指令された
電動モータ（イ）Ｋより取鍋０カのｆｌのセンサ（Ｓ２
）側の出湯口（財）を５ピツチ上昇修正させ、また矛１
のセンサ（Ｓ、）が才２のセンサ（ｓ３）よりも０．２
〜０．３秒先に揚り湯を検知した場合（＋　０．２〜＋
０．３秒）では、矛１のセンサ（Ｓ、）側の出湯口（財
）を３ピツチ上昇修正させ、また才１のセンサ（ｓ２）
が矛２のセンサ（Ｓ、）よりも０．１〜０．２秒先に揚
り湯を検知した場合に＋−０，１〜＋０．２秒）では、
才１のセンサ（８，）Ｊの出湯口（２）を２ピツチ上昇
修正させ、また才１のセンサ（Ｓ２）と才２のセンサ（
Ｓ、）との間の検知時間の差が±０．１秒以内では、電
動モータ（ホ）による上下動修正を行わず、また才２の
センサ（Ｓ、）が矛１のセンサ（Ｓ２）よりも０．１〜
０．２秒先に揚り湯を検知した場合（−０，１〜−０，
２秒）では、才１のセンサ（Ｓ、）側の出湯口（財）か
らの流出量が少なすぎるのであるから、制御装置０４か
ら動作量を指令された電動モータ（イ）により取＠ｏ’
ａの矛１のセンサ（Ｓ、）側の出湯口Ｇａを２ピツチ下
降修正させ、また才２のセンサ（Ｓ５）が才１のセンサ
（ｓ２）よりも０．２〜０．３秒先に揚り湯を検知した
場合（・−〇、２〜−０．３秒）では、才１のセンサ（
８，）側の出湯口（ロ）を３ピツチ下降修正させ、また
才２のセンサ（Ｓ３）が矛１のセンサ（Ｓ２）よりも０
．３秒以上先に揚り湯を検知した場合（−０，３秒以上
）では、矛１のセンサ（Ｓ２）側の出湯口（財）を５ピ
ツチ下降修正させるように、複数段階の上昇修正領域と
、無修正領域と、複数段階の下降修正領域とを制御装置
（財）内に設定しておく。なお１ピツチは所定の長さを
表わし、その具体的数値は現場の状況に応じて決め、ま
た各領域の修正量を何ピッチにするかの問題や、揚り傷
検知センサ（Ｓａ　）　（Ｓｘ　）の検知時間の差と修
正量との関係は、現場での状況に応じて決定する。

たとえば、才４図および才９図に図示するように、第１
祥月の取鍋器が才１回目の出湯を行った結果、センサ（
Ｓ、）（Ｓ、）間の検知時間の差が−０，３秒以上であ
ったので、制御装置ａ４）の指令によって電動モータ弼
により取鍋ｃ１２の才ｌの揚り傷検知センサ（Ｓ、）　
Ｈの出湯口０４）を５ピツチ下降修正して才２回目の出
湯を行った。その結果第２回目の出湯では上記検知時間
の差が−０，１〜−０，２秒まで修正されたが、まだ２
ピツチ下降修正領域にあったので、その修正を行って才
３回目の出湯を行った。

その結果才３回目の出湯では上記検知時間の差が±０．
１秒以内に修正されたので、修正することなく第４回目
の出湯を行った。その結果才４回目の出湯では上記検知
時間の差が＋０．２〜＋０．３秒まで拡大してしまった
ので、才１のセンサ（Ｓ、）側の出湯口（財）を３ピツ
チ上昇修正して矛５回目の出湯を行った。以下このよう
な試行錯誤を繰り返し行って２個の鋳型α２ａ３１の揚
りが同時に完了するように修正を繰り返し行う。

次忙、取鍋Ｃ（２の形状や出湯口（財）（至）の形状の
アンバランスなとの取鍋Ｇ２に備わった特定の性質によ
って、２個の出湯口Ｃｌ４）ｅｓを一旦バランスするよ
うに修正しても、この取ＭＣ３２の特定の性質によって
、取鍋器の出湯回数を重ねてゆくと、上記バランスに狂
いが生ずるもので、同一の取鍋Ｃ３１：矛２杯０の給湯
を行う前Ｋ、制御装置鍼によって才１杯口の各回の出湯
を総合的に検討して、その取＠　ｃ３２１　Ｋ備わった
特定の性質を判断し、第２杯口の出湯に入る前に、取＠
Ｃ３２１の総合的なバランス調整を行うものである。

たとえば第１回目および才２回目の出湯回数は、取鍋ｃ
ｌａの最初の取付は誤差が現われていると思われるが、
第３回目以降は一旦無修正領域に入っておきながら全体
的に見て上昇修正を受ける傾向が強い。

そしてこの上昇修正を受ける度合を簡単に検出する方法
としては、揚り傷検知センサ（Ｓ、）（８，）の検知時
間の差が最初に無修正領域に入った時点の矛３回目以降
の上昇修正量と下降修正量とを差し引きして残りを求め
ることができる。たとえば矛５５杯目２ピツチ下降修正
と矛７７杯目２ピツチ上昇修正とが相殺され、モして才
４４杯目３ピツチ上昇修正が残る。

したがってこの取鍋（至）は総合的に見て３ピツチ上昇
壜正を受ける傾向があると判断し、この取鍋０３によっ
て５１−２杯目の出湯を行う前に１才１杯目０終了した
ときの状態の才１０回目に対して３ピツチ上昇修正をし
て才２２杯目注湯忙入る。

これＫよって、揚り湯検知センサ（ｓ、）（８，）の検
知時間の差は、才２２杯目以降取＠ｃｌ’ａでは、才１
回目の出湯から終了まで、無修正領域から大きく外れる
ことがない。

なお検知センサ（８，）（８，）（ｓ、）としては、放
射高温計（フォトセンサ）のように溶湯の光を無接触で
検知するものが望ましいが、通電性の検出針を出湯口（
財）および鋳型（ｌａ　（１３１の揚り部（至）ｃｉη
の上部に挿入しておき、これを溶湯に接触させて検知す
るよ５にしてもよい。

このよ５に本発明によれば、２個の出湯口を有する注湯
取＠によって注湯された２個の鋳型の湯口部にそれぞれ
注湯を行い、その鋳型に溶湯が充填される時間をそれぞ
れ検知し、その検知時間の差に応じて設定された無修正
領域、上昇修正領域及び下降修正領域に対応する修正量
をその注湯取＠に加え、次回の出湯を行うようＫしたか
ら、左右の出湯量の差に応じた修正ができ、その修正量
は上昇及び下降の修正領域を増加させておけば、出湯量
のバランス精度をさらに向上させることができるもので
ある。さらに２個の鋳型の揚り部の揚り湯を２個の検知
センサによってそれぞれ検知してその検知時間の鶴を検
出するようにすれば、簡単な回路構成の制御装置で自動
注湯化かで営、品質の向上に役立つものである。

また２個の出湯口を有する注湯取鍋に給湯し、その出湯
口から２個の鋳厘の湯口部にそれぞれ注湯を行い、その
鋳型に溶湯が充填される時間をそれぞれ検知し、その検
知時間の差に応じて設定された無修正領域、上昇修正領
域及び下降修正領域に対応する修正量をその注湯取鍋に
加え、次の給湯までに上記検知時間の差が最初に無修正
領域に入った後の上昇修正量と下降修正量とを差し引き
し、各々の取鍋に備わっている特定の性質をみｔわめ、
残りの修正量による修正をその注湯取鍋に対して行うよ
うにしたから、注湯取鍋へ給湯された直後の出湯時の出
湯量のバランスを容易に取ることがで舞るものである。

また、矛２祥月以降の注％においてバランス修正の変動
を簡易な方法によつ【少なくできるので、５１−２杯目
以降のバランス修正を無修正領域かまたはこの無修正領
域の近傍の修正領域において安定的に行え、また矛２祥
月以降は才１回目からバランスのとれた注湯を行うこと
もできる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例に係るもので、矛１図は鋳型搬送
ラインの平面図、矛２図は注湯装置の斜視図、才３図（
ａ）　（４はその作用を示す斜視図、才４図はその制御
系の回路図、矛５図は流量調整弁の作動部の斜視図、１
６図は矛１の注湯方法を示すグラフ、オフ図は取鍋の傾
動速度の調整方法を示すグラフ、１８図は第２の注湯方
法を示すグラフ、才９図は取鍋のバランス調整方法を示
すグラフである。 （第１３−　・鋳型、Ｃ３ｉ−取Ｍ、（３４）ｃ＋ｓ　
−−出り口、（４４・・流体圧シリンダ、（イ）Ｆ１７
）・・揚り部、報命・湯口部、幻・・流体給排管、（財
）・Ｑ流量ｖ１１整弁、（８，）・・出湯検知センサ、
（８，）（８，）−・揚り傷検知センサ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）２個の出湯口を有する注湯取鍋によって２個の鋳
   型の湯口部にそれぞれ注湯を行い、その鋳型に溶湯が充
   填される時間をそれぞれ検知し、その検知時間の差に応
   じて設定された無修正領域、上昇修正領域及び下降修正
   領域に対応する修正量をその注湯取鍋に加え、次回の出
   湯を行うことを特徴とする注湯取鍋の出湯量バランス調
   整方法。
2. （２）２個の出湯口を有する注湯取鍋に給湯し、その出
   湯口から２個の鋳型の湯口部にそれぞれ注湯を行い、そ
   の鋳型に溶湯が充填される時間をそれぞれ検知し、その
   検知時間の差に応じて設定された無修正領域、上昇修正
   領域及び下降修正領域に対応する修正量をその注湯取鍋
   に加え、次の給湯までに上記検知時間の差が最初に無修
   正領域に入った後の上昇修正量と下降修正量とを差し引
   きし、残りの修正量による修正をその注湯取鍋に対して
   行うことを特徴とする注湯取鍋の出湯量バランス調整方
   法。