JPH01321058A - 二連式遠心鋳造用注湯装置 - Google Patents
二連式遠心鋳造用注湯装置Info
- Publication number
- JPH01321058A JPH01321058A JP15537888A JP15537888A JPH01321058A JP H01321058 A JPH01321058 A JP H01321058A JP 15537888 A JP15537888 A JP 15537888A JP 15537888 A JP15537888 A JP 15537888A JP H01321058 A JPH01321058 A JP H01321058A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casting ladle
- pouring
- molten metal
- pair
- support shaft
- Prior art date
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は二連式遠心鋳造装置に関する。
従来の技術
従来の二連式遠心鋳造装置は、複数の注湯樋に対して単
一の鋳込取鍋から同時に溶湯を注湯し、その注湯量を同
量に維持することにより、−度の鋳込工程で鋳造される
各製品管肉厚および重量の均一化を行っている。
一の鋳込取鍋から同時に溶湯を注湯し、その注湯量を同
量に維持することにより、−度の鋳込工程で鋳造される
各製品管肉厚および重量の均一化を行っている。
発明が解決しようとする課題
しかし、上記した従来の構成においては、注湯樋の傾斜
角度や渭部の粗度などが微妙に変化して溶湯流量および
溶湯流速に差が生じ、結果として各製品管肉厚にバラツ
キが生じる問題があった。
角度や渭部の粗度などが微妙に変化して溶湯流量および
溶湯流速に差が生じ、結果として各製品管肉厚にバラツ
キが生じる問題があった。
本発明は上記課題を解決するもので、溶湯流量および溶
湯流速を調節して均一な管肉厚の製品管を鋳造すること
ができる二連式遠心鋳造装置を提供することを目的とす
る。
湯流速を調節して均一な管肉厚の製品管を鋳造すること
ができる二連式遠心鋳造装置を提供することを目的とす
る。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために、本発明は、平行に配置され
た一対の注湯樋のそれぞれに対する一対の出湯口を有し
て、この出湯口を挾んで位置する両側の支軸まわりに回
転して転倒可能に設けられた鋳込取鍋と、との鋳込取鍋
の一方の支軸を自在継手を介して支持するとともに、こ
の支軸を回転駆動する転倒装置と、鋳込取鍋の他方の支
軸を球面軸受を介して支持するとともに、前記自在継手
を支点として球面軸受を上下動させて鋳込取鍋を上下に
揺動させる傾斜装置とを備え、この傾斜装置を、一端で
球面軸受を介して鋳込取鍋の他方の支軸を支持するとと
もに、中ほどを回動支軸に回動自在に支持され、この回
動支軸を揺動中心として上下方向に揺動自在に設けられ
た揺動アームと、との揺動アームの他端を揺動方向に付
勢するねじジヤツキとで構成したものである。
た一対の注湯樋のそれぞれに対する一対の出湯口を有し
て、この出湯口を挾んで位置する両側の支軸まわりに回
転して転倒可能に設けられた鋳込取鍋と、との鋳込取鍋
の一方の支軸を自在継手を介して支持するとともに、こ
の支軸を回転駆動する転倒装置と、鋳込取鍋の他方の支
軸を球面軸受を介して支持するとともに、前記自在継手
を支点として球面軸受を上下動させて鋳込取鍋を上下に
揺動させる傾斜装置とを備え、この傾斜装置を、一端で
球面軸受を介して鋳込取鍋の他方の支軸を支持するとと
もに、中ほどを回動支軸に回動自在に支持され、この回
動支軸を揺動中心として上下方向に揺動自在に設けられ
た揺動アームと、との揺動アームの他端を揺動方向に付
勢するねじジヤツキとで構成したものである。
作用
上記構成により、注湯樋が挿入配置される鋳型内に溶湯
を鋳込むときには、転倒装置の駆動によって鋳込取鍋を
転倒させ、百出湯口から溶湯をそれぞれの注湯樋に注湯
する。そして、−度に鋳造される一対の製品管の間に管
肉厚の差が生じるときには、傾斜装置により支軸の軸心
が水平に対して傾くように鋳込取鍋を傾斜させ、流出溶
湯量が多い一方の出湯口を他方の出湯口に較べて上方に
位置させることによって、一方の出湯口における溶湯の
流出量を減少させ、双方の出湯口における流出溶湯量が
均衡するように調節する。
を鋳込むときには、転倒装置の駆動によって鋳込取鍋を
転倒させ、百出湯口から溶湯をそれぞれの注湯樋に注湯
する。そして、−度に鋳造される一対の製品管の間に管
肉厚の差が生じるときには、傾斜装置により支軸の軸心
が水平に対して傾くように鋳込取鍋を傾斜させ、流出溶
湯量が多い一方の出湯口を他方の出湯口に較べて上方に
位置させることによって、一方の出湯口における溶湯の
流出量を減少させ、双方の出湯口における流出溶湯量が
均衡するように調節する。
このとき、傾斜装置はねじジヤツキの動きを揺動アーム
を介して鋳込取鍋に伝えるので、傾斜角度が細かく正確
に制御され、流出溶湯量を正確に調節することができる
。
を介して鋳込取鍋に伝えるので、傾斜角度が細かく正確
に制御され、流出溶湯量を正確に調節することができる
。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図〜第４図において、取鍋１の前方に鋳込取鍋２が配
置されており、この鋳込取鍋２に設けた一対の出湯口３
ａ、３ｂに対応して、一対の注湯樋４ａ、４ｂが平行に
配置されている。また、鋳込取鍋２には、一対の支軸５
ａ、５ｂが出湯口３ａ、３ｂを挾んで両側に位置してい
る。そして、鋳込取鍋２の一方の支軸５ａは自在継手６
を介して転倒装置７に支持されており、他方の支軸５ｂ
は球面軸受８を介して傾斜装置９に支持されている。し
たがって、鋳込取鍋２は転倒装置７による支軸５ａの回
転駆動により、支軸５ａ。
１図〜第４図において、取鍋１の前方に鋳込取鍋２が配
置されており、この鋳込取鍋２に設けた一対の出湯口３
ａ、３ｂに対応して、一対の注湯樋４ａ、４ｂが平行に
配置されている。また、鋳込取鍋２には、一対の支軸５
ａ、５ｂが出湯口３ａ、３ｂを挾んで両側に位置してい
る。そして、鋳込取鍋２の一方の支軸５ａは自在継手６
を介して転倒装置７に支持されており、他方の支軸５ｂ
は球面軸受８を介して傾斜装置９に支持されている。し
たがって、鋳込取鍋２は転倒装置７による支軸５ａの回
転駆動により、支軸５ａ。
うｂの軸心まわりに回転して転倒可能になされている。
そして、傾斜装置９には、球面軸受８を介して鋳込収ｇ
ｌ！Ｊ２の他方の支軸５ｂを支持する揺動アーム１０が
設けられており、この揺動アーム１０は中ほどを回動支
軸１１に回動自在に支持されている。
ｌ！Ｊ２の他方の支軸５ｂを支持する揺動アーム１０が
設けられており、この揺動アーム１０は中ほどを回動支
軸１１に回動自在に支持されている。
このため、揺動アーム１０は回動支軸１１を揺動中心と
して上下方向に揺動自在になされている。そして、揺動
アーム１０のｆｌ！！端は連結部１２を介してウオーム
ジヤツキ１３の稼働部１４に結合している。すなわち、
連結部１２は稼働部１４を挾むようにして一対配置され
、連結部１２に形成した消部１５に稼動部１４のピン部
１６がベアリング１７を介して係合し、稼働部１４の出
退によって揺動アーム１０が稼働部１４の軸心方向に付
勢されるようになされている。また、稼働部１４には移
動量を示すメモリ部１４ａが設けられている。そして、
ウオームジヤツキ１３の駆動部１８には、稼働部１４の
移動量を検出するエンコーダー１９およびウオームジヤ
ツキ１３の過負荷を検出するトルク検出装置２０が設け
られており、エンコーダー１９とトルク検出装置２０は
駆動部１８の制御装置（図示せず）に電気的に接′続さ
れている。２１は揺動アーム１０の最大揺動角度を規制
する安全ストッパーである。
して上下方向に揺動自在になされている。そして、揺動
アーム１０のｆｌ！！端は連結部１２を介してウオーム
ジヤツキ１３の稼働部１４に結合している。すなわち、
連結部１２は稼働部１４を挾むようにして一対配置され
、連結部１２に形成した消部１５に稼動部１４のピン部
１６がベアリング１７を介して係合し、稼働部１４の出
退によって揺動アーム１０が稼働部１４の軸心方向に付
勢されるようになされている。また、稼働部１４には移
動量を示すメモリ部１４ａが設けられている。そして、
ウオームジヤツキ１３の駆動部１８には、稼働部１４の
移動量を検出するエンコーダー１９およびウオームジヤ
ツキ１３の過負荷を検出するトルク検出装置２０が設け
られており、エンコーダー１９とトルク検出装置２０は
駆動部１８の制御装置（図示せず）に電気的に接′続さ
れている。２１は揺動アーム１０の最大揺動角度を規制
する安全ストッパーである。
以下、上記構成における作用について説明する。
まず、鋳造時には、注湯樋４ａ、４ｂをそれぞれの鋳型
（図示せず）の内部に挿入配置し、転倒装置７の駆動に
よって鋳込取鍋２を転倒させ、百出湯口３ａ、３ｂから
溶湯をそれぞれの注湯ｔｉｆｆｉ４ａ。
（図示せず）の内部に挿入配置し、転倒装置７の駆動に
よって鋳込取鍋２を転倒させ、百出湯口３ａ、３ｂから
溶湯をそれぞれの注湯ｔｉｆｆｉ４ａ。
４ｂに注湯する。そして、−度の鋳込みによって鋳造さ
れた一対の製品管の間に管肉厚の差、および重量差が生
じるときには、傾斜装置９により支軸５ａ、５ｂの軸心
が水平に対して傾くように鋳込取鍋２を、自在継手６を
支点として傾斜させ、流出溶湯量が多い一方の出湯口３
ａを他方の出湯口３ｂに較べて上方に位置させる。この
とき、必要に応じてセットボルト２１を出退させる。そ
して、このことによって、一方の出湯口３ａにおける溶
湯の流出量を減少させ、双方の出湯口３ａ、３ｂにおけ
る流出溶湯量が均衡するように調節する。
れた一対の製品管の間に管肉厚の差、および重量差が生
じるときには、傾斜装置９により支軸５ａ、５ｂの軸心
が水平に対して傾くように鋳込取鍋２を、自在継手６を
支点として傾斜させ、流出溶湯量が多い一方の出湯口３
ａを他方の出湯口３ｂに較べて上方に位置させる。この
とき、必要に応じてセットボルト２１を出退させる。そ
して、このことによって、一方の出湯口３ａにおける溶
湯の流出量を減少させ、双方の出湯口３ａ、３ｂにおけ
る流出溶湯量が均衡するように調節する。
この調節は、先に鋳造された製品管の重量差に基づいて
、ウオームジヤツキ１３の稼働部１４をエンコーダー１
９で移動量を検出しながら重量差に見合う所定距離だけ
出退させ、この移動量を揺動アーム１０を介して鋳込取
鍋２に与えることにより行うので、傾斜角度が細かく正
確に制御され、流出溶湯量を正確に調節することができ
る。なお、重量差と調節すべき流出溶湯量と傾斜角度と
稼働部の移動量との関係は予じめ算出しておく。
、ウオームジヤツキ１３の稼働部１４をエンコーダー１
９で移動量を検出しながら重量差に見合う所定距離だけ
出退させ、この移動量を揺動アーム１０を介して鋳込取
鍋２に与えることにより行うので、傾斜角度が細かく正
確に制御され、流出溶湯量を正確に調節することができ
る。なお、重量差と調節すべき流出溶湯量と傾斜角度と
稼働部の移動量との関係は予じめ算出しておく。
発明の効果
以上述べたように、本発明によれば、鋳込取鍋を傾斜さ
せることにより岡山湯口における流出溶湯量を調節する
ことができる。しかも、鋳込取鍋の傾斜は、ねじジヤツ
キの移動量が揺動アームを介して鋳込取鍋に与えられる
ことにより行われるので、傾斜角度を細かく正確に制御
して流出溶湯量を正確に調節することができる。
せることにより岡山湯口における流出溶湯量を調節する
ことができる。しかも、鋳込取鍋の傾斜は、ねじジヤツ
キの移動量が揺動アームを介して鋳込取鍋に与えられる
ことにより行われるので、傾斜角度を細かく正確に制御
して流出溶湯量を正確に調節することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す全体構成図、第２図は
第１図のＡ−Ａ矢視断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ矢
視断面図、第４図は第１図のＣ部拡大図である。 ２・・・鋳込取鍋、３ａ、３ｂ・・・出湯口、４ａ。 ４ｂ・・・注湯樋、５ａ、５ｂ・・・支軸、６・・・自
在継手、７・・・転倒装置、８・・・球面継手、９・・
・傾斜装置、１０・・・揺動アーム、１１・・・回動支
軸、１２・・・連結部、１３・・・ウオームジヤツキ、
１４・・・稼働部。 代理人 森 本 義 弘
第１図のＡ−Ａ矢視断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ矢
視断面図、第４図は第１図のＣ部拡大図である。 ２・・・鋳込取鍋、３ａ、３ｂ・・・出湯口、４ａ。 ４ｂ・・・注湯樋、５ａ、５ｂ・・・支軸、６・・・自
在継手、７・・・転倒装置、８・・・球面継手、９・・
・傾斜装置、１０・・・揺動アーム、１１・・・回動支
軸、１２・・・連結部、１３・・・ウオームジヤツキ、
１４・・・稼働部。 代理人 森 本 義 弘
Claims (1)
- １、平行に配置された一対の注湯樋のそれぞれに対応す
る一対の出湯口を有して、この出湯口を挾んで位置する
両側の支軸まわりに回転して転倒可能に設けられた鋳込
取鍋と、この鋳込取鍋の一方の支軸を自在継手を介して
支持するとともに、この支軸を回転駆動する転倒装置と
、鋳込取鍋の他方の支軸を球面軸受を介して支持すると
ともに、前記自在継手を支点として球面軸受を上下動さ
せて鋳込取鍋を上下に揺動させる傾斜装置とを備え、こ
の傾斜装置を、一端で球面軸受を介して鋳込取鍋の他方
の支軸を支持するとともに、中ほどを回動支軸に回動自
在に支持され、この回動支軸を揺動中心として上下方向
に揺動自在に設けられた揺動アームと、この揺動アーム
の他端を揺動方向に付勢するねじジャッキとで構成した
ことを特徴とする二連式遠心鋳造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15537888A JPH01321058A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | 二連式遠心鋳造用注湯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15537888A JPH01321058A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | 二連式遠心鋳造用注湯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01321058A true JPH01321058A (ja) | 1989-12-27 |
Family
ID=15604635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15537888A Withdrawn JPH01321058A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | 二連式遠心鋳造用注湯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01321058A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5442019A (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-03 | Ono Gijiyutsu Kenkiyuushiyo Yu | Constant pressure injector for pressure vessel |
| JPS5515475B2 (ja) * | 1972-08-21 | 1980-04-23 | ||
| JPS594961A (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-11 | Asahi Malleable Iron Co Ltd | 注湯取鍋の出湯量バランス調整方法 |
-
1988
- 1988-06-22 JP JP15537888A patent/JPH01321058A/ja not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5515475B2 (ja) * | 1972-08-21 | 1980-04-23 | ||
| JPS5442019A (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-03 | Ono Gijiyutsu Kenkiyuushiyo Yu | Constant pressure injector for pressure vessel |
| JPS594961A (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-11 | Asahi Malleable Iron Co Ltd | 注湯取鍋の出湯量バランス調整方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |