JPS5949823B2 - 本縫いミシンの上糸供給装置 - Google Patents
本縫いミシンの上糸供給装置Info
- Publication number
- JPS5949823B2 JPS5949823B2 JP5996681A JP5996681A JPS5949823B2 JP S5949823 B2 JPS5949823 B2 JP S5949823B2 JP 5996681 A JP5996681 A JP 5996681A JP 5996681 A JP5996681 A JP 5996681A JP S5949823 B2 JPS5949823 B2 JP S5949823B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- needle thread
- needle
- right bank
- feed pitch
- Prior art date
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- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、機枠の外側に設けた操作体の選択操作に基
いて上糸と下糸の交絡部が右岸の真中(標準縫い)欠は
それよりも上方(上吊縫い)又は下方(上吊縫い)に位
置するように上糸供給源から天秤への上糸の繰出し量を
右岸及び送りピッチに関連して自動的に制御するように
した本縫いミシンの上糸供給装置に関する。
いて上糸と下糸の交絡部が右岸の真中(標準縫い)欠は
それよりも上方(上吊縫い)又は下方(上吊縫い)に位
置するように上糸供給源から天秤への上糸の繰出し量を
右岸及び送りピッチに関連して自動的に制御するように
した本縫いミシンの上糸供給装置に関する。
2 一般に、通常の縫製は標準縫いであるが、ボタン孔
かがり縫いには上吊縫いが要求され、しつけ縫いには上
吊縫いが要求される。
かがり縫いには上吊縫いが要求され、しつけ縫いには上
吊縫いが要求される。
そこで従来は、上記各々について良好な縫目を得るため
に送りピッチや右岸等の各条件に対応して上下糸の張力
調r節を上糸調子器と下糸ボビンケースの各糸調子ばね
のばね圧を調節することにより各別に行なってたが、こ
の調節に熟練を要し且つ操作が非常に煩雑であった。
に送りピッチや右岸等の各条件に対応して上下糸の張力
調r節を上糸調子器と下糸ボビンケースの各糸調子ばね
のばね圧を調節することにより各別に行なってたが、こ
の調節に熟練を要し且つ操作が非常に煩雑であった。
この発明は、右岸と送りピッチを検出しこれらに基いて
適切な糸の繰出し量を算出し、各縫目毎にその算出結果
どおりの上糸量を供給源側から天秤へ繰出するように繰
出し制限体の作用を制御して上記従来の欠点を解消する
と共に、操作体を選択操作するだけで所定の標準縫い、
上吊縫い及び上吊縫いを行なえるようにすることを目的
とする。
適切な糸の繰出し量を算出し、各縫目毎にその算出結果
どおりの上糸量を供給源側から天秤へ繰出するように繰
出し制限体の作用を制御して上記従来の欠点を解消する
と共に、操作体を選択操作するだけで所定の標準縫い、
上吊縫い及び上吊縫いを行なえるようにすることを目的
とする。
以下この発明の実施例を第1図を中心に説明する。
1は公知の本縫いミシンであり、下端に針2を支持し上
下動する針棒3と、針棒3に同期して上下動する(横に
往復動するものでもよい)天秤4とを備えている。
下動する針棒3と、針棒3に同期して上下動する(横に
往復動するものでもよい)天秤4とを備えている。
5は上糸6の供給源としての上糸ボビン(図示せず)及
び天秤4間の上糸経路上に配置した第1糸調子器で、上
糸6にその乱れを防止するための弱い張力を付与する。
び天秤4間の上糸経路上に配置した第1糸調子器で、上
糸6にその乱れを防止するための弱い張力を付与する。
7は第1糸調子器5及び天秤4間の上糸経路上に配置し
た糸送リプーリで、円周に上糸6が1回巻き付けられ、
サーボモータ又はステップモータ等の駆動手段(以下モ
ータとする)8によって図の時計方向に回転制御される
。
た糸送リプーリで、円周に上糸6が1回巻き付けられ、
サーボモータ又はステップモータ等の駆動手段(以下モ
ータとする)8によって図の時計方向に回転制御される
。
9は上糸案内10と糸送リプ−IJ7との間で上糸6の
弛みを吸収するための繰出し光吸収ばねで、常には図の
時計方向に弱い弾性力をもっている。
弛みを吸収するための繰出し光吸収ばねで、常には図の
時計方向に弱い弾性力をもっている。
11は上糸案内10及び天秤4間の上糸経路上に配置し
た第2糸調子器で、下糸に付与される張力よりも弱い張
力を上糸6に付与するように、上糸6を挟持する公知の
糸調子皿を押圧するばね圧を従来普通に用いられている
ものよりも弱くしたものであり、上記糸送リプ−リフと
共に繰出し制限体を構成する。
た第2糸調子器で、下糸に付与される張力よりも弱い張
力を上糸6に付与するように、上糸6を挟持する公知の
糸調子皿を押圧するばね圧を従来普通に用いられている
ものよりも弱くしたものであり、上記糸送リプ−リフと
共に繰出し制限体を構成する。
12は上糸案内13と第2糸調子器11との間で上糸6
の弛みを吸収するための糸取りばねで、常には図の時計
方向に弱い弾性力をもっている。
の弛みを吸収するための糸取りばねで、常には図の時計
方向に弱い弾性力をもっている。
次に第2図のブロック図について説明する。
マイクロコンピュータ(以下マイコンとする)14は記
憶、演算、入出力等の機能をもつ公知のもので、入力部
に重厚検出器15、布送りピッチ検出器16、縫い速度
検出器17、エンコーダ27及び操作体18を接続する
と共に、出力部にモータ駆動回路19を介してモータ8
を接続する。
憶、演算、入出力等の機能をもつ公知のもので、入力部
に重厚検出器15、布送りピッチ検出器16、縫い速度
検出器17、エンコーダ27及び操作体18を接続する
と共に、出力部にモータ駆動回路19を介してモータ8
を接続する。
そして重厚検出器15は縫製する布Wの厚さく2枚の布
を縫製する場合には2枚分の厚さ)に対応して。
を縫製する場合には2枚分の厚さ)に対応して。
霜厚信号を発生するもので、たとえば下端の布押え足を
支持した公知の押え棒の上下動による電気抵抗の変化を
検出するものでよい。
支持した公知の押え棒の上下動による電気抵抗の変化を
検出するものでよい。
布送りピッチ検出器16は布送りピッチに対応して送り
ピッチ信号を発生するもので、送りピッチを設定するた
。
ピッチ信号を発生するもので、送りピッチを設定するた
。
めの公知の送り調節ダイヤルの回動操作による電気抵抗
の変化を検出するものでよい。
の変化を検出するものでよい。
縫い速度検出器17は主軸の回動周期を検出する公知の
もので、その速度に対応して縫い速度信号を発生する。
もので、その速度に対応して縫い速度信号を発生する。
エンコーダ27は主軸に固定した。円板上のスリットを
検出し主軸の1回転毎に主軸位置信号を発生する。
検出し主軸の1回転毎に主軸位置信号を発生する。
操作体18はミシン1の機枠前壁に対し三位置に移動係
止可能とし、各標章A、 B、 Cと指針20とが
合致することに関連して各別の縫目信号を・発生するも
のである。
止可能とし、各標章A、 B、 Cと指針20とが
合致することに関連して各別の縫目信号を・発生するも
のである。
なおマイコン14の詳細については以下の作用の説明で
述べる。
述べる。
次にこの作用を説明する。
まず操作体18の標章「A」を指針20に合わせるとマ
イコン14に記憶された「標準縫い」のプログラムが選
択される。
イコン14に記憶された「標準縫い」のプログラムが選
択される。
次にこの状態から布Wを布押え足の下にセットすると重
厚検出器15から右岸(2d)に対応した霜厚信号が出
力される。
厚検出器15から右岸(2d)に対応した霜厚信号が出
力される。
また布送りピッチ検出器16からは設定送りピッチに対
応した送りピッチ信号が出力される。
応した送りピッチ信号が出力される。
そしてこのときの右岸を「2d」とし、送りピッチを「
P」とすれば、霜厚信号及び送りピッチ信号に関連して
rP+2d。
P」とすれば、霜厚信号及び送りピッチ信号に関連して
rP+2d。
;の値がマイコン14によって演算される。
またミシン1を作動するとエンコーダ27から主軸が1
回転する毎に主軸位置信号が発生すると共に、縫い速度
検出器17から縫い速度信号が発生し、この主軸位置信
号が発生する毎に天秤による上糸取上げ作用が終了する
前にモータ8がマイコン14の指令により縫い速度に比
例した速度で作動し、糸送リプ−リフを第1図の時計方
向に回動する。
回転する毎に主軸位置信号が発生すると共に、縫い速度
検出器17から縫い速度信号が発生し、この主軸位置信
号が発生する毎に天秤による上糸取上げ作用が終了する
前にモータ8がマイコン14の指令により縫い速度に比
例した速度で作動し、糸送リプ−リフを第1図の時計方
向に回動する。
これにより上糸6は上糸ボビン(供給源)から1縫目毎
にrP+2dlの割合で第2糸調子器11□側に繰出さ
れる。
にrP+2dlの割合で第2糸調子器11□側に繰出さ
れる。
上記のように上糸6が繰出されている間の上糸6の弛み
は繰出し糸吸■刀よ゛ね9により吸収される。
は繰出し糸吸■刀よ゛ね9により吸収される。
そこで、下糸と交絡した上糸6の張力は天秤4の上昇途
中では下糸の張力よりも弱いので、天秤4が上昇するに
従って繰出し光吸収ばね9により吸収されていたrP+
2dJの長さの上糸6が第2糸調子器11から天秤4側
に繰出され、その初めのうちは第4図へのような上吊状
態になっているが、rP+2dJの長さの上糸6が天秤
4側に繰出された後は、糸送りプーリ7がモータ8によ
って制御されていてそれ以上は上糸6が供給源から第2
糸調子器11を介して天秤4側に繰出されることがない
ので、天秤4が上死点に近づくに従って上糸6の張力が
下糸の張力よりも次第に強くなり、これにより両糸の交
絡部Sカ弓I締まりながら布Wの中央(2枚の布を縫製
する場合にはそれら全体の右岸の中央)まで移行し第4
図イのような標準縫いの良好な縫目が形成される。
中では下糸の張力よりも弱いので、天秤4が上昇するに
従って繰出し光吸収ばね9により吸収されていたrP+
2dJの長さの上糸6が第2糸調子器11から天秤4側
に繰出され、その初めのうちは第4図へのような上吊状
態になっているが、rP+2dJの長さの上糸6が天秤
4側に繰出された後は、糸送りプーリ7がモータ8によ
って制御されていてそれ以上は上糸6が供給源から第2
糸調子器11を介して天秤4側に繰出されることがない
ので、天秤4が上死点に近づくに従って上糸6の張力が
下糸の張力よりも次第に強くなり、これにより両糸の交
絡部Sカ弓I締まりながら布Wの中央(2枚の布を縫製
する場合にはそれら全体の右岸の中央)まで移行し第4
図イのような標準縫いの良好な縫目が形成される。
また操作体18の標章r B 、を指針20に合せると
マイコン14に記憶された「上吊縫い」のプログラムが
選択される。
マイコン14に記憶された「上吊縫い」のプログラムが
選択される。
゛この場合には前記霜厚信号及び送りピッチ信号に関連
して「P」の値がマイコン14によって演算され、ミシ
ン1を作動すれば前述と同様に縫い速度信号に関連して
上糸6が上糸ボビンから1縫目毎に「P」の割合で第2
糸調子器11側に繰出されるように糸送リプ−リフがモ
ータ8を介して回転制御される。
して「P」の値がマイコン14によって演算され、ミシ
ン1を作動すれば前述と同様に縫い速度信号に関連して
上糸6が上糸ボビンから1縫目毎に「P」の割合で第2
糸調子器11側に繰出されるように糸送リプ−リフがモ
ータ8を介して回転制御される。
従ってこの場合には両糸の交絡Sが布Wの上に露出し上
糸6が真直に渡った第4図口のような上吊縫いの良好な
縫目が形成される。
糸6が真直に渡った第4図口のような上吊縫いの良好な
縫目が形成される。
また操作体18の標章「C」を指針20に合せるとマイ
コン14に記憶された「上吊縫い」のプログラムが選択
される。
コン14に記憶された「上吊縫い」のプログラムが選択
される。
そしてこの場合には右岸信号及び送りピッチ信号に関連
してrP+4dlの値がマイコン14によって演算され
、ミシン1を作動すれば前述と同様に縫い速度信号に関
連して上糸6が供給源から1縫目毎にIP+4dJの割
合で第2糸調子器11側に繰り出されるように糸送リプ
−リフがモータ8を介して回転制御される。
してrP+4dlの値がマイコン14によって演算され
、ミシン1を作動すれば前述と同様に縫い速度信号に関
連して上糸6が供給源から1縫目毎にIP+4dJの割
合で第2糸調子器11側に繰り出されるように糸送リプ
−リフがモータ8を介して回転制御される。
従ってこの場合には両糸の交絡部Sが布Wの下に露出し
上糸6が真直に渡った第4図ハのような上吊縫いの良好
な縫目が形成される。
上糸6が真直に渡った第4図ハのような上吊縫いの良好
な縫目が形成される。
以上のようにこの発明によれば、操作体の選択位置に関
連して上糸と下糸の交絡部が右岸の直中又はそれよりも
上方又は下方に位置するように送りピッチ及び右岸に関
連して一縫目に必要な上糸量を算出すると共に、縫い速
度に関連して一縫目毎にその算出結果どおりの割合で天
秤への上糸繰出しを行なうようにしたから、繰作体を操
作するだけで標準縫い、上吊縫い及び上吊縫いの各ミシ
ン縫いを選択することができると共に、夫々の縫いに対
して従来のばね圧調整を不要にして良好な縫目を自動的
に形成できるものである。
連して上糸と下糸の交絡部が右岸の直中又はそれよりも
上方又は下方に位置するように送りピッチ及び右岸に関
連して一縫目に必要な上糸量を算出すると共に、縫い速
度に関連して一縫目毎にその算出結果どおりの割合で天
秤への上糸繰出しを行なうようにしたから、繰作体を操
作するだけで標準縫い、上吊縫い及び上吊縫いの各ミシ
ン縫いを選択することができると共に、夫々の縫いに対
して従来のばね圧調整を不要にして良好な縫目を自動的
に形成できるものである。
なお、上記実施例ではモータ8により糸送りプーリ7を
介して上糸6を供給源から第2糸調子器11間に繰出す
と共に、その分を繰出し光吸収はね9で吸収しておき、
それを天秤4の上昇時に第2糸調子器11を介して(繰
出し制限体がら)天秤4側に繰出すようにしたが、糸送
リプ−リフ及び第2糸調子器11の代りに第5図に示し
たように電磁石21により上糸6の把持・解放を行なう
一対の皿22を備えた繰出し制限体を設け、操作体18
の各標章rA、B、c」を指針20に合せることに関連
してそれぞれ第3図口のtl、t2.t3の時期に上糸
把持を解放するようにしてもよい。
介して上糸6を供給源から第2糸調子器11間に繰出す
と共に、その分を繰出し光吸収はね9で吸収しておき、
それを天秤4の上昇時に第2糸調子器11を介して(繰
出し制限体がら)天秤4側に繰出すようにしたが、糸送
リプ−リフ及び第2糸調子器11の代りに第5図に示し
たように電磁石21により上糸6の把持・解放を行なう
一対の皿22を備えた繰出し制限体を設け、操作体18
の各標章rA、B、c」を指針20に合せることに関連
してそれぞれ第3図口のtl、t2.t3の時期に上糸
把持を解放するようにしてもよい。
なお、23はオプチカルエンコーダで、等間隔にスリッ
トを配設したスリット円板24と、スリット円板24の
スリットを挾んで対向配置した一組の発光器25と、受
光器26とから構成され上糸6の繰出しによる皿22の
回転に連動してスリット円板24が回動することに関連
してスリット円板24の回転角を検出し、これに基いて
1縫目毎に実際に繰出された上糸長さをマイコン14で
演算し、この値を前述した送りピッチ信号及び右岸信号
に関連して演算した1縫目毎に必要な上糸長さと比較し
、これに基いて上述した演算通りに上糸6が繰出される
ようにマイコン14によって電磁石20の励磁・非励磁
のタイミングを制御するものである。
トを配設したスリット円板24と、スリット円板24の
スリットを挾んで対向配置した一組の発光器25と、受
光器26とから構成され上糸6の繰出しによる皿22の
回転に連動してスリット円板24が回動することに関連
してスリット円板24の回転角を検出し、これに基いて
1縫目毎に実際に繰出された上糸長さをマイコン14で
演算し、この値を前述した送りピッチ信号及び右岸信号
に関連して演算した1縫目毎に必要な上糸長さと比較し
、これに基いて上述した演算通りに上糸6が繰出される
ようにマイコン14によって電磁石20の励磁・非励磁
のタイミングを制御するものである。
第1図はミシン頭部の一部を示した正面図、第2図は電
気回路のブロック図、第3図イは天秤による糸取上特性
を示した線図、同図口はその部分拡大図、第4図イ5口
、ハは順に標準縫い、上吊縫い、上吊縫いを示した各縫
い目の説明図、第5図は繰出し制限体の他の実施例であ
る。
気回路のブロック図、第3図イは天秤による糸取上特性
を示した線図、同図口はその部分拡大図、第4図イ5口
、ハは順に標準縫い、上吊縫い、上吊縫いを示した各縫
い目の説明図、第5図は繰出し制限体の他の実施例であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 主軸に連動する針及び釜並びに天秤の協働により上
糸と下糸を交絡するミシンにおいて主軸に連動する送り
歯のベッド上面から突出した状態でのベッド上面に沿う
移動距離を検出しその距離に対応した送りピッチ信号を
発生する布送りピッチ検出器16と、 被縫物による布押え足のベッド上面からの浮上距離を検
出しその距離に対応した右岸信号を発生する右岸検出器
15と、 天秤及び上糸供給源間の上糸経路上に配置し上糸の供給
源から天秤への繰出しを許容及び阻止するように上糸に
作用可能とした繰出し制限体7と、 手操作により三位型に移動係止可能とした操作体18と
、 操作体の各位置に対応して上糸と下糸の交絡部が右岸の
中央又はそれよりも上方又は下方に位置するように送り
ピッチ信号及び右岸信号に関連して一縫目に必要な上糸
量を算出すると共にその上糸量の繰出しを天秤による上
糸取上げ作用期間中に許容するように繰出し制限体の作
用を制御する制御装置14とを備えた本縫いミシンの上
糸供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5996681A JPS5949823B2 (ja) | 1981-04-21 | 1981-04-21 | 本縫いミシンの上糸供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5996681A JPS5949823B2 (ja) | 1981-04-21 | 1981-04-21 | 本縫いミシンの上糸供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57175389A JPS57175389A (en) | 1982-10-28 |
| JPS5949823B2 true JPS5949823B2 (ja) | 1984-12-05 |
Family
ID=13128413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5996681A Expired JPS5949823B2 (ja) | 1981-04-21 | 1981-04-21 | 本縫いミシンの上糸供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5949823B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63107684U (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-11 |
-
1981
- 1981-04-21 JP JP5996681A patent/JPS5949823B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57175389A (en) | 1982-10-28 |
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