JPS5949849A - 被毒脱硝触媒の水洗再生法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は■定休式触媒反応装置に充填された脱硝触媒が
、長期向の使用により触媒活性が低１した場合に、迅速
にその被毒触媒の触媒活性を賦活再生する被毒脱硝触媒
の水洗再生法に関するものである。

ハニカム状、格子状等の触媒を使用した固定床式の乾式
排煽脱硝装随は、構造が間車でダストによる目詰り等が
少なく、シかも高脱硝率が得られるところから、近年亀
１力用大型ボイラをはじめとする各種産葉用ボイラ等の
多くの儒カ゛ン炉より排出される燃焼排ガス中の排畑！
脱６１４装置白として使用されている。

中でも特に大容赦の排ガスを取払う市１力川大型ボイラ
等に用いられる脱硝装置区は、数白Ｉ１１　　の触媒床
を心安とするところから、その取扱いを容易にするため
数ｍ８単位のｒ・ａ媒を枠内に収納してユニット体を形
成し、それにより取ｖｙいの１川素化を剖るなどして、
最近特に多く用いられるようになった。

しかしながら、このような乾式シ１；在脱硝％　ｌｆＪ
に摂く使用されている脱６１」触媒も、長期向の使用に
より排ガス中に含まれるダストが１鵬媒表曲Ｇこ伺イ１
すると、タスト中に含まれるアルカリ金に３Ｋ　４ｐの
被毒成分か触媒成分と化学旧に反Ｉｔｓ結合し、；ＩＩ
ＩＲ媒活性が低下し、ボイラ等の安全操業に支１４ｊを
きたすことがある。そして、この脱硝触媒の油性低１は
、化学的な反応結合によるものであるため、〃Ｉ（媒表
面の付着ダストを単に圧紬蔓気寺で吹き払う等の方法で
は完全な活性の回復が得られないものである。従って、
被毒にともなう活性の低下が紹められると、新たーな触
媒と交換する等の対策がとられているが脱硝触媒は極め
て高価なものであるので、数年毎に新しいものに取り替
えることは１ｉｌ（私費の増大および劣化触媒の廃却処
理などに大きな問題がある。

このため最近になり被毒脱硝触媒の再生法がいろいろ研
究され、柚々提案されている。中でも、被毒説６１ｉ触
媒をＨ，Ｓｏ、　、　ＨＯｌ等の水溶液中で水洗処理す
ることが提案されている。

しかしながら、前記のように数ｇ　ｍＢにもおよぶ電力
用大型ボイラ寺に使用されるような脱（＋１１装歇にお
いては、通常ユニット体に収納されている脱硝触媒を単
一触媒体に解体して水洗賦活再生処理を行い、しかる後
再びユニット体に収納しなおして固定床に設置すること
は、極めて多大の工数や人件費を要するため、毎年性な
われる１ケ月程度の定検期間中にこのような水洗再生処
理を行なうことは実用上不可能であり、結果的には予備
の触媒を持たなけれはならない等、実用」二多くの間顕
点があった。

本発明は、従来のこのような欠点や間Ｎ点を解決した迅
速かつ短期間に大組の扱ｔｉｔ、触媒を賦活再生処理で
きる被毒説（ｉＦ４触媒の水洗再生法に閃するものであ
り、触媒反）心装置の固定床より外した被毒触媒のユニ
ット体を流水槽中に凌αＬして、被毒触媒のユニット体
毎に水洗処理する級’ＪＬ脱硝触媒の水洗再生法である
。

本発明の構成をさらに詳しく説明ずれは、アルミナ、ム
ライト、コージライト等よりなる触媒担体の表面に、Ｔ
ｉ　、　Ｖ　、　Ｗ　、　Ｎｏ　、　Ｏｒ　、　Ｎｉ　
、　Ｆｅ　。

Ｚｒ、Ｍｎ、　Ｓｎ　、　Ｚｎ　、　ｔｊｕ　、　Ｃｏ
　’！＞の金桐酸化物の１種以上よりなる触媒活性成分
を仮恒した触媒、あるいはこれらの混合物を成形した触
媒寺よりなる触媒形状がハニカム状、格子状、パイプ状
、プレート状、好ましくはハニカム状よりなる脱硝触媒
が、枠内に収納されて１〜８ｍ程度のユニット体に形成
され、そのようなユニット体が触媒反シロ装憇の固定床
に多数積属された状態で長時ＩＭＪの１ｉｆｔ硝処理に
使用されて、ダスト等の付着により、触媒活性の低下が
側められると、その被毒触媒を各ユニット単位毎に固定
床より取り外し、ユニット体毎に好ましくは圧縮空気あ
るいは真空吸引により付着ダストを取り除く。しかる後
そのユニット体を散水洗浄するかあるいは好ましくは第
１の水洗槽中に浸漬し、触媒の貫通孔中に水を貫流させ
てダスト分を水洗除去する。この場合、第１の水槽中で
の水洗時間は８０秒〜３０分程度でよい。

このように何着ダストを除去した後、触媒に付着した水
滴をエアブロ−あるいは清浄水等で除去し、ユニット体
を第２の流水槽中に８！漬し、触媒に付着含ソしている
アルカリ金Ｍ等の被毒成分を浴出さぜる。なお、この場
合、水の流動方向とユニット体のカス流れ方向とが平行
になるよう従涜Ｉし、例えはハニカム状触媒では貫通孔
内に水を貫流させる。また、流通する水の流速は０−０
１１１１７ｓ以上であれはよいが、望ましくはｏ、ｏｓ
ｍ／、以上であれは触媒表面での被毒物質の溶出効果に
優れ、再生の効果も晶い。

また、水洗時間は３０分〜１２０分間行ない、被嶽触媒
の劣化程度によって水洗１１１間を胆トする。

さらに、水洗に使用する水に番Ｊ若十のＨ，Ｓｏ、　。

Ｈｅ／　、　）Ｌ、Ｏ，等を含んでいてもよいが、被毒
成分となるに、Ｎａ等のアルカリ金属イオンをＵ、５　
Ｖｔ以上含んでいてはならない。そして水洗後はＪ＋Ｚ
＆ｒｉ空気、あるいは熱風等により、できるた＆Ｊ付付
着を除来し乾燥を行なう。

次に本発明の効果を実施例に４％づいて説明する。

ム５　イ）　触ｇｔ１（体に：、Ｔｉ０２−Ｖ２ｏ５−
　Ｗｏ８よりなる活性物質を担持した、ハニカム状触媒
よりなる単一触媒体の貫通孔断面形状か四角形で貫通孔
の大きさか５＃Ｉ＠よりなる外１１寸法がｌ　５　Ｑ　
＃＋ｌ　ｘｌ　５　Ｑ　ｇａｓ、長さ５００市のハニカ
ム触媒′ｆ：１５０不丸損して、容積１．７ｍ’のユニ
ット体を多数つくり、ＬＳ車油焚火力発電所ボイラの排
煙脱硝装置？−３に１年間使用して、触媒活性の低−ト
した被毒触媒を用意した。

そしてこの被毒脱銅触媒をユニット体毎に真生掃除機に
てダストを除去した後、触媒容量と水洗水散の比率が１
＝４のｉｌの水槽中でｌＯ分間水洗して、付着ダストを
除去し、しかる後、第２槽中にユニット体毎に入れて、
第１表に記載の水洗、水質及び流速の条件下で６０分間
水洗処理を行なった。なお比較のために、ユニット体を
解体し、単一触媒体１個１個を同様に水洗処理したもの
についても行った。

そしてこれらの水洗処理後の触媒について、アンモニア
の存在下で８８０°Ｃの排ガスを流して脱硝特性を比較
測定した。なお測定時のガス組成はＮＯｘ　ｉ、　２０
　ｐｐｍ　ｚ　　ＮＨＢ　１２０　’ｐｐｍ　、　０２
４　ｖｏ１％、００２１１　ｖｏ１％、Ｈ２Ｏ１０ＶＯ
Ｉ　％、残部Ｎ２であった。その結果を第１表に示す。

なお、この再生処理に要する時間（１人当たりののべ時
間）についても比較し第１表に合せ記載した。

第１表の結果からも明らかなとおり、本発明法によれば
、被毒触媒の再生に要する時間が従来法の半分以下とな
り、迅速かつ安価に高脱硝率まで簡単に再生処理できる
ものである。

以上述べたとおり、本発明によれば、固定床式の触媒反
応装置に設置された触媒ユニット体を解体することなく
被毒触媒の再生処理ができるものであり、特に火力発電
所のボイラー排ガスの脱硝７１Ｊ１１！媒装置のような
数百ｍ８にも及ぶ大量の被毒触媒も極めて短時間に安価
に賦活再生処理ができるも□・のであり、産道上有用な
脱硝触媒の再生法である。

特許出願人　日本碍子株式会社 同　出願人　三菱重工業株式会社 ２８０−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　触媒反Ｊｉｉ５装置の固定床より外した被毒触媒の
   ユニット体を流水槽中に浸漬して、被毒触媒のユニット
   体毎に水洗処理することを特徴とする被毒脱硝触媒の水
   洗再生法。 ＆　被毒触媒がハニカム構造よりなるハニカム触媒であ
   り、そのハニカム触媒の貫通孔中に水をｙ４流、して水
   洗処理する特許請求の’４Ｒ’Ｌ　Ｍ１１第１項記載の
   被毒脱硝触媒の水洗再生法。