JPS595043A - 文字、記号付キ−キヤツプの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は文字、記号等が施されたキーキャップの製造方
法に関するものであり、その目的とするところは耐摩耗
性に優れた文字、記号等が施されたキーキャップを容易
な工程にて効率的に且つ経済的に製造する方法を提供せ
んとすることにある。

従来、文字、記号等が施されたキーキャップ。

例えばブツシュボタン式電話機、電子卓上計算機、タイ
プライタ−、ワードプロセッサー、バーツナ（２） ｌレコンピューター等のキーポー・ド部に用いられてい
るキーキャップは次のような方法で製造されている。即
ち、（１）成型されたキーキャップ表面にタコ印刷する
方法、（２）彫刻成型されたキーキャップ表面の凹部に
色インキを流し込む方法、（３）キーキャップ本体と文
字、記号等のパターン部を異色材料を用いて射出成型加
工する所謂異色成型法等の方法で製造されている。

しかしながらこれらのキーキャップの製造方法において
は夫々次のような欠点があり、米だ満足し得る方法が得
られていないのが現状である。即ち、（１）の方法は、
キーキャップ基材の表面に印刷インキが盛り上げられて
設けられている為、（１）耐摩耗性等の物性に大きな問
題があり、長期間の使用に耐え得るものではない、６）
キータッチの感触が悪い等の欠点を有している。（りの
方法は％（１）各文字、記号毎に成型用金型を製作する
必要があり、金型のコストが高くつく、（２）キーキャ
ップひとつひとつに対して色インキを流し込み、その後
不要（３） インキを拭き取るという工程を必要とするため人手を要
し生産性が著しく低い、ａｌｌ）文字、記号等の四部に
ほこりがたまり易くキーキャップ表面が汚れ易い、０幼
色インキが脱落し易く、長期間の使用に耐え得るもので
はない、（ｖ）キータッチの感触も悪い１等の欠点を有
している。（３）の方法は（ｘ）（２）の方法と同様に
各文字、記号毎１ｃ成型用金型を製作する必要があり、
金型のコストが高くつ＜　、　ａＳ）文字、記号等の細
線部分の表現が困難である１等の欠点を有している。殊
に（２）及び（３）の方法のように各文字、記号毎に成
型用金型を製作する必要のある方法は、昨今の小ロツト
化、多品種化が進む現状において全く適さない方法であ
る。

一方、本発明者は先に、汎用転写シートに着目し、これ
を用いてプラスチックス成型品の成型加工と同時に転写
染色絵付を行う方法を発明した。

この方法は、基体シート上１こ、少なくとも熱移行性染
料を含有するパターン層を積層した転写シートを、射出
成型機の成型用金型の受は型内部の所（４） 定の位置に、前記パターン層が内側になるように適宜の
手段により装着せしめ、そめ後前記成型用金型を密閉し
、しかる後射出型より前記成型用金型内に成型用樹脂を
充填して成型すると同時に転写染色絵付を行い、その後
前記成型用金型内より成型品を取り出し、その際転写面
から基体シートを剥離することにより、プラスチックス
成型品ａ所望する部分に文字、模様等のパターンを形成
する方法である。本発明者は文字、記号付キーキャップ
を！ｌ１Ｉｌ造する際、この発明を適用することによっ
て、前記（１１−ｂ　（３）の方法が有するような欠点
を全て解消できることを見出した。しかしながらこの方
法をそのままキーキャップの製造方法に適用すると、新
たな問題点が生じることがわかった。即ち、通常キーキ
ャップ基材は第３図に示すように高い立ち上がり部を有
するので、キーキャップ基材の成型加工と同時にその表
面に転写染色絵付を行う方法においては鮮明な文字、記
号等のパターンを所定の位置に形成することが困難とい
う問題（５） 点が生じたのである。更に詳しく説明すると、前記成型
加工と同時に転写染色絵付する方法においては金型を密
閉した際に転写シートは金型内表面に沿っていないため
、成型用樹脂の充填時の瞬間的な成型用樹脂の射出圧に
よって転写シートに局部的に大ぎな張力がかかり、その
部分にクラックが生じたり、又前記部分の影響を受けて
他の部分にしわが生じたり、転写シートがずれたりして
、キーキャップ基材の表面に鮮明な文字、記号等のパタ
ーンを所定の位置に形成することが非常に困難なのであ
る。

本発明者はこの問題点に鑑み、更に実験、考察を重ねた
結果、本発明を完成するに至ったものである。即ち１本
発明は基体シート１上に、少なくとも熱移行性染料を含
有するパターン層２を積層してなり、且つ成型するキー
キャップの天面３にほぼ対応する形状を有してなる転写
シート４を。

射出成型機のキーキャップ基材成型用金型の受は型５内
部のキーキャップの天面に対応する部分に（６） 装着せしめて前記成型用金型６を密閉し、次いで射出型
７より前記成型用金型６内１こ成型用樹脂８を充填して
成型すると同時に転写染色絵付を行い。

しかる後前記成型用金型６内より成型されたキーキャッ
プ基材９を取り出し、その際転写面から基体シート】を
剥離することを特徴とする文字、記号付キーキャップの
製造方法である。

以下、本発明について図面に基づいて更に詳しく説明す
る。

本発明において使用する転写シート令は、基体シート１
上に、少なくとも文字、記号等からなるパターン層２を
積層してなるものである（第１−１図参照）。

基体シート１としては印刷過性に優れ、成型時の温度に
耐え得るものなら何でもよい。このようなものとしては
例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート、塩化ビニル、ナイロン等のプラスチックス
フィ＊ム、ｇ、’ｙｙミ箔、紙とアＶミ箔とのラミネー
ト紙、紙とプヲ（７） ヌチックスフィルムとのりミネート紙等がある。

なお、キーキャップは通常、その天面、即ち指先と接触
する部分は大多数のものが指の腹との接触感を良くする
ためにやや凹型形状を呈しているが、このような場合転
写シートと前記キーキャップの天面とを完全に密着させ
るために、前記基体シートの中からエラストマー性を有
するものを選択して使用することもできる。

文字、記号等からなるパターン層２は熱移行性染料を含
有するインキを用いて形成するが、該熱移行性染料は成
型時の温度によって熱拡散し、成型用樹脂８を染色し得
るものを用いる。このような熱移行性染料としては分散
染料、油溶性染料。

塩基性染料等を挙げることができ、これらの中から適宜
選択して使用すればよい。樹脂バインダーとしては、成
型用樹脂と離型性を有するものを用いると好ましい。何
故なら成型時に成型用樹脂とパターン層とが密着すると
、基体シートを剥離した後も前記パターン層が成型用樹
脂表面に残存し、（８） 後工程として前記パターン層を溶剤等で拭き取る工程を
必要とするからである。又、この樹脂バインダーは、鮮
明な文字、模様等を形成するために、軟化点の高い樹脂
を使用するか、あるいは軟化点を有しない樹脂を使用す
ると好ましい。このような樹脂としては１例えば高軟化
点のものとして塩素化ポリプロピレン、エチルセルロー
ス、ニトロセルロース、塩化ゴム等があり、＃化点を有
しないものとしてデキストリン、カルボキシメチＶセＶ
ロース、メチＶセルロース、ローカストビーンガム等の
水溶性糊剤がある。

なお、成型用樹脂８とパターン層２の樹脂バインダーと
が密着性を有する場合、パターン層２上に離型層１０を
設け、成型用樹脂８とパターン層２とが密着しないよう
に構成してもよい（第１−′ｂ図参ｆｌ＠）。又、パタ
ーン層や離型層の樹脂バインダーとして水溶性の樹脂を
用い、後工程を水洗することによってのみ行うようにし
てもよい。

本発明に係る文字、記号付キーキャップの製造（９） 方法は、以上のような転写シートを用い１次のような工
程で行う。

先ず、転写シー）４のパターン層２部分を、キーキャッ
プの天面３に対応する形状に切り取る。

この切り取った転写シート１を、射出成型機の成型用金
型の受は型５内部においてキーキャップの天面に対応す
る部分に装着せしめる。このように装着する方法として
は種々あるが、生産性を考慮すると１例えば成型用受は
型５の一部を構成する切断ポンチ１１を用いて、転写シ
ート４を打ち抜いて装着する方法（第２−ａ図及び第２
−’ｂ図参舶が好適である。

その後、成型用金型６を密閉する。

しかる後、射出型？より前記成型用金型６内に成型用樹
脂８を充填して成型する（第２−ｏ図参照）。この際、
溶融状態の成型用樹脂８が成型用金型６内で所望の形状
に成型されると同時に、成型された成型用樹脂８表面の
所望する部分にパターンの転写染色絵付が行われる。即
ち、キーキャ（１０） ツブ基材９が成型されるときの温度で転写シート４のパ
ターン層２内の熱移行性染料が成型用樹脂８に対して熱
拡散し、該キーキャップ基材９表面の所望する部分が染
色され、該キーキャップ基材９表面に文字、１号等のパ
ターンが形成される。

前記成型用樹脂８としては、前記熱移行性染料で染色可
能なものなら何でもよい。例えばポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチＶンテレ７タレ一ト、ポリカーボネー
ト、トリアセテート、ジアセテート、ポリエーテ〜サル
フォン、芳香族ナイロン、６ローナイロン、アクリル、
アクリロニトリルブタジェンスチレン共重合体、アクリ
ロニトリＶスチレン共重合体等を挙げることができる。

成型用樹脂を充填する際の条件としては１例えばポリブ
チレンテレフタレート樹脂の場合、２４０〜２５０Ｃ″
ｒ：１５〜２０秒間、アクリロニトリフレブタジェンス
チレン共重合体樹脂の場合、２２０〜２５０℃で１５〜
２０秒間、メタクリｙ樹脂の場合、１９０〜２３０℃で
１５〜２（ｌ　秒ｔｉｌｌ　、アクリロニトリＶスチレ
ン共重〔１１） 合体樹脂の場合、２００〜２６０℃で１５〜２０秒間が
好適である。

その後、前記成型用命ｍ６内よりキーキャップ基材９を
取り出す。その際、前記キーキャップ基材９表面の転写
面より基体シー）１を剥離する（第２−＋１図参照）。

このようにすることによって本発明に係る文字。

記号付キーキャップ１３が得られる（第３図参照）。

なお、パターン層を構成する樹脂バインダーとして水溶
性樹脂を用いた場合で、キー・キャップ基材表面の転写
面より基体シートを剥離した後も、該表面に不要なパタ
ーン層が残存する場合は、後工程として前記キーキャッ
プ基材を水洗、乾燥する必要がある。

以上、キーキャップの天面に文字、記号等のパターンを
形成する場合の製造方法を説明したが。

キーキャップ側面に対しても同様にパターンを形成する
ことが可能なことはいうまでもない。

本発明に係る文字、記号付キーキャップの製造（１２） 方法は以上のような構成からなるものであるから、次の
ような効果がある。即ち、（１）キーキャップ基材の成
型加工と同時に転写染色絵付を行うものであるから、効
率的に生産することができ量産可能なものである。（２
）又、その際使用する転写シートは、キーキャップ基材
の天面に対応する部分のみを成型用金型内に装着させる
ものであるから、金型を密閉する際或いは成型用樹脂を
充填する際に転写シートにクラックやしわ等が発生する
ことがなく鮮明な文字、記号等のパターンを有するキー
キャップを製造することができる。（３）得られるキー
キャップは文字、記号等を染色してなるものであるから
、耐摩耗性等の物性に極めて優れたものである。従って
長期間の使用に充分耐え得るものである。父１本発明に
よって得られたキーキャップ表面は平滑面を呈するから
彫刻成型されたキーキャップと異なり、文字、記号等の
部分の四部にほこりがたまることはない。更にキータッ
チの感触も損なわれることはないから長時間使用するキ
（１３） −パンチャーにとっては好適なものである。（４）キー
キャップ基材は各文字、記号毎ｔＣＣ成用加工行う必要
のないものであるから、キーキャップを製造する際大き
な問題のひとつであった成型用金型のコストが低くてす
み経済的なものである。（５）本発明において使用する
転写シートは、基体Ｆ　＋　）上に所望の文字、記号等
を印刷するのみであるから１文字、記号等の細線部分の
表現は容易であり。

又ひとつのキーキャップに複数の色を有する文字。

記号等を形成するのも容易である。更に昨今の小ロフト
化、多品種化にも容易に対応できるものである。

依って本発明に係る文字、記号付キーキャップの製造方
法は、産業上利用価値の極めて優れたものである。

【図面の簡単な説明】

第１−ａ図及び第１−ｂ図は本発明に使用する転写シー
トの実施態様を示す断面模式図、第２（１４） −ａ図、第２−を図、第２−　ｃ図及び第２−６図は本
発明の工程の一実施例を示す断面模式図、第３図は本発
明によって得られた文字、記号付キーキャップの斜視図
を示す。 図中、１−・・・基体シート ２・・ｌパターン層　　　　　３鏝・・・キーキャップ
の天面鳴・・・・転写シート　　　　５・・・・受は型
６・・・・成型用金型　　　　？・・・・射出型訃・・
・成型用樹脂　　　　　９・・・・キーキャップ基材１
０・・・・離型層　　　　　　１１・・・・切断ポンチ
１２・・・・染色部分 １３拳・・・文字、紀号付キーキャップ特許出願人 日本写真印刷株式会社 （１５） 第１−ａ図 第２−ｂ図 第２−ｃ図 ７−′ 一一一一 第２−ｄ図 ７／ ゝ〜、 第３図 ２２５− ／４ ５ ／ｌｌ ＼８ ９ １２ ｌ 、３ 〜１３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　基体シート上に、少なくとも熱移行性染料を含有す
   るパターン層を積層してなり、且つ成型するキーキャッ
   プの天面にほぼ対応する形状を有してなる転写シートを
   、射出成型機のキーキャップ基材成型用金型の受は型内
   部のキーキャップの天面に樹面識対応する部分に装着せ
   しめて前記成型用金型を密閉し１次いで射出型より前記
   成型用金型内に成型用樹脂を充填して成型すると同時に
   転写染色絵付を行い、しかる後前記成型用金型内より成
   型されたキーキャップ基材を取り出し、その際転写面か
   ら基体シートを剥離することを特徴とする文字、記号付
   キーキャップの製造方法。 ２基体シート上に、少なくとも熱移行性染料を（１） 含有するパターン層を積層してなる転写シートを、成型
   用金型の一部を構成する切断ポンチを用い。 成型用金型内に成型用樹脂を充填する前に成型するキー
   キャップの天面にほぼ対応する形状に打ち抜き、射出成
   型機のキーキャップ基材成型用金型の所定の位置に装着
   することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の文
   字、記号付キーキャップの製造方法。