JPS5951281B2 - スライドフアスナ−の上止取付方法及び装置 - Google Patents

スライドフアスナ−の上止取付方法及び装置

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JPS5951281B2
JPS5951281B2 JP55111344A JP11134480A JPS5951281B2 JP S5951281 B2 JPS5951281 B2 JP S5951281B2 JP 55111344 A JP55111344 A JP 55111344A JP 11134480 A JP11134480 A JP 11134480A JP S5951281 B2 JPS5951281 B2 JP S5951281B2
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punch
forming punch
fastener chain
fastener
chain
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は連続ファスナーチェーンの上止取付方法及びそ
の装置に関するものである。
連続ファスナーチェーンに上止を取付ける方法として合
成樹脂製ファスナーエレメント列上に合成柑脂製フィル
ムを溶着してファスナーエレメントと共に溶着成形し、
これを切断して左右に分離する方法が知られている。
しかるに従来の方法は、溶着成形工程を行なった後、フ
ァスナーチェーンを移動させて溶着成形部をカッタの位
置まで移動させて切断工程を行なっていた。
この場合、溶着成形部のカットラインとカッタが正確に
合致していることが必要であるが、ファスナーテープ自
体が伸縮し易い性質のものであり、しかも圧縮成形部も
数ｍｍ程度の小片であるため、正確に位置決めすること
が困難であり、しかも溶着成形装置と切断装置を別々に
設けなければならないため装置も複雑になり、さらにフ
ァスナーチェーンの移動及び位置決め工程があるため無
駄な時間を要するという欠点があった。
本発明は上述の点に着目してなされたもので、ファスナ
ーチェーンを定位置に保持したままでフィルム片の溶着
、成形、切断分離を行ない得るようにして、高精度で取
付時間が短縮され、かつ装置も簡略化された上止取付方
法とその装置を提供することを目的とする。
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第１図ないし第７図は本発明方法を実施する装置の具体
例を示している。
第１図において、フレーム１上にパンチケース体２が配
置され、このパンチケース体２内に成形パンチホルダ３
及びシールカッ１〜パンチ４が上下動可動に嵌挿されて
いる。
前記パンチケース体２は第２図に示すように一側にガイ
ド溝５が形成され、このガイド溝５をフレーム１上に取
付けられたガイドブロック６に嵌合させると共に、他側
にローラ７が取付けられこのローラ７をフレーム１に接
触させている。
該パンチケース体２の後部はフレーム１上に固定された
エアシリンダ８のピストンロッド９に連結されている。
該エアシリンダ８によってパンチケース体２はガイドブ
ロック６に沿って前後往復移動するするようになってい
る。
前記成形パンチホルダ３の下部は昇降体１０上に固着さ
れた支承部材１１上に支承されている。
該支承部材１１の頭部は円盤部１１′となっており、こ
の円盤部１１′を側部か抱くようにガイド片１２が前記
成形パンチホルダ３の底部に固着されている。
前記昇降体１０は図示しないエアシリンダによって上下
に昇降されるようになっている。
成形パンチホルダ３の上部には、ばね１３によって上方
に附勢され、成形パンチホルダ３の上面の溝部１５に先
端が突出する位置決めピン１４が設けられている。
前記成形パンチホルダ３内には上止成形パンチ１６が上
下動自在に嵌挿され、成形パンチホルダ３との間に介在
されたばね１７によって下方に附勢され、かつ側部の突
起１８が成形パンチホルダ３の溝３′に係合して下降を
規制している。
該上止成形パンチ１６の上面には第４図に示すように上
止を所定の形状に成形する型部１９が設けられている。
２０は前記上止成形パンチ１６の下方に配置された操作
杆で、図示しないエアシリンダによって上下動するよう
になっている。
前記シールカットパンチ４は第５図に示すように上部に
上止を切断分離し、かつテープを切断して前後に分離す
るカッタ部２１を備えている。
該シールカットパンチ４は引張は゛ね２２によって下方
に附勢され、上部のフランジ２３がパンチケース体２に
係止することにより下降を規制している。
前記パンチケース体２の上方にはテープ押え２５、超音
波を発振するホーン２６、及びチェーンガイド２７が配
置されている。
テープ押え２５はエアシリンダ２４によって上下動され
、又ホーン２６も図示しないエアシリンダによって上下
動されるようになっている。
前記テープ押え２５の前方には一定の範囲で前後に往復
移動し、前進時にファスナーチェーンＦの左右をグリッ
プして定長送りを行なうグリッパ２８．２８が設けられ
ている。
前記フレーム１の後端上部にはファスナーチェーンＦを
挾持し、該チェーンＦの移動によって回転せしめられる
測長ローラ２９，３０が設けられている。
該測長ローラ２９，３０はチェーンＦの移動量に比例し
た量で回転し、この回転量を電気的に検出することによ
りチェーンの移動量を測長するものである。
前記成形パンチホルダ３の一側部には合成樹脂フィルム
３１を前記上止成形パンチ１６上に送るためフィルム送
り装置３２が設けられている（第２図参照）。
該フィルム送り装置３２は前記成形パンチホルダ３に固
着されたフィルムガイド３３を備え、このフィルムガイ
ド３３にはプランジャ３４を備えた電磁石３５が取付け
られ、電磁石３５に通電するとプランジャ３４が突出し
てフィルム３１を受は片３６との間で挾持するようにな
っている。
前記パンチケース体２の一側に固着された取付板３７に
はピン３８を介して係止爪３９が枢支されている。
該係止爪３９はばねにより第２図反時計方向に附勢され
て受は片４１との間でフィルム３１を、下方に移動しな
いようにかつ上方へは自由に移動できるように係止して
いる。
次に本発明の上止取付方法を上記装置の動作と共に説明
する。
ファスナーチェーンＦは測長ローラ２９，３０からチェ
ーンガイド２７、ホーン２６及びチェーン押え２５の下
側を通りグリッパ２８．２８によりグリップされる。
この状態でグリッパ２８．２８が一定距離前進してチェ
ーン送りを行なう。
ファスナーチェーンＦの送り量に比例して測長ローラ２
９，３０が回転し、決められた送り量になったとき電気
信号がグリッパ２８，２８の駆動装置に与えられてグリ
ッパの送りは停止する。
続いて昇降体１０に連結されたシリンダが動作して昇降
体１０が上昇し、成形パンチホルダ３が第１図鎖線の位
置まで上昇し、位置決めピン１４の先端が噛合ニレメン
１〜列Ｅの間に刺通され、ファスナーチェーンＦが前後
に動かないように係止する。
成形パンチホルダ３の上昇開始と同時にフィルム送り装
置３２の電磁石３５が通電さｉｔでプランジャ３４か゛
突出し、受は片３６との間でフィルム３１をクランプす
る。
成形パンチホルダ３の上昇に併なってフィルムガイド３
３も上昇し、フィルム３１はクランプ゛されたま・引き
上げられる。
なおこの際フィルム３１の先端は成形パンチホルダ３の
上方の孔４２に導入され、成形パンチ１６の上方に位置
されている。
続いてシリンダ２４によってチェーン押え２５が下降し
て受は台４３との間で゛チェーンＦをクランプし、同時
に測長ローラ２９，３０のブレーキ（図示せず）か′動
作して測長ローラ２９，３０の回転を停止させる。
これによりチェーンＦはチェーン押え２５と測長ローラ
２９，３０の個所でクランプされ、かつ両者間において
緊張状態に保持される。
次にホーン２６がチェーンＦの位置まで下降し、この下
降限の検知信号により操作杆２０に連結されているシリ
ンダが作動して上止成形パンチ］６が上昇し、フィルム
３１の孔４２に導入されている部分が切離されて長方形
状のフィルム片３１′となり、このフィルム片３１′が
チェーンＦのエレメント列Ｅに型部１９を介して押し付
けられ、同時にホーン２６が発振を開始し、前記フィル
ム片３１′はチェーンＦのエレメント列Ｅ及びテープＴ
、 Ｔ上に溶着されると同時に、フィルム片３１′とエ
レメント列Ｅは溶融圧縮され型部１９の形状に対応した
形状の溶着成形部Ａが形成される。
すなわち型部１９の中央の略Ｙ字状の突条部４３ （第
４図）によって略Ｙ字状の溝４４がフィルム片３１′の
中央部に形成され、かつ両側の平坦部４５．４５によっ
て係止凸部４６，４６が両側に形成される。
溶着成形部Ａの成形が終るとホーン２６の発振が停止し
、シリンダによって操作杆２０が下降して上止成形パン
チ１６がばね１７の力で下降し、続いて昇降体１０が下
降して成形パンチホルダ３が下降し、第１図の状態に復
帰する。
成形パンチホルダ３が下降するとフィルムガイド３３も
下降するが、このとき電磁石３５は非通電になっており
、プランジャ３４によるフィルム３１の挟持は開放さＩ
ｔ、かつ係止爪３９によってフィルムは下方へは移動し
ないように保持されているため、フィルムガイド３３の
みが下降し、これによりフィルム３１はフィルムガイド
３３内を摺動しつつ前記孔４２に先端が突出する。
フィルム送り装置３２はこのように成形パンチホルダ３
の上昇時にフィルムがこれに追従して引き上げられ、下
降時は逆方向に移動しないように係止しておく機構であ
ればよく、図示の機構に限定されない。
成形パンチホルダ３の下降に続いてシリンダ８が作動し
てパンチケース体２がガイド６に沿って前進（第１国有
移動）し、シールカッＩ・パンチ４のカッタ部２１がホ
ーン２６の下方、すなわち前記溶着成形部Ａの下方に対
向し、かつシールカットパンチ４の下部に固着されたポ
ル）・４７は前記操作杆２０上に対向する。
前記カッタ部２１は第５図に示されているように中央部
に略Ｙ字状の部分４８を有し、この部分４８から横方に
延び直線部４９．４９及びこの直線部４９の途中に連接
されたＵ字状部５０を有する形状であって、略Ｙ字状の
部分４８が前記溶着成形部Ａの略Ｙ字状溝４４に対向し
、直線部４９が溶着成形部Ａの後端縁に沿うカッ１〜ラ
インＬに対向する。
なお、パンチケース体２が前進する際も成形パンチホル
ダ３は円盤１１′に支承されているため落下することは
ない。
パンチケース体２の前進が終ると、ホーン２６が再び発
振を開始し、同時に操作杆２０が上昇してボルト４７を
介してシールカットパンチ４が」−昇し、溶着成形部Ａ
及びテープＴ、 Ｔを切断する。
溶着成形部Ａは略Ｙ字状溝４４に沿って切離されて左右
上止５１．５１が形成され、かつテープＴは前記カット
ラインＬに沿って前後に切離され、かつ前記Ｕ字状部５
０によってエレメント列Ｅの前部が切離されてＵ字状開
口部５２が形成される。
さらに超音波発振によりテープＴの切断端縁は溶融固化
されてほつれ止め加工がなされる。
なお、カッタ部２１の略Ｙ字状部４８の先端湾曲部４８
′によって上止５１前部の第１エレメントの脚部に切除
部５３が形成される。
上述のようにして切断が完了すると、ホーン２６が上昇
し、シールカットパンチ４が下降シ、パンチケース体２
が後退して、第１図の位置に復帰し、かつチェーン押え
２５、測長ローラ２９，３０のブレーキが解除されて上
止成形の１サイクルが終る。
上止が取付けられた前部のファスナーチェーンＦ１は次
工程に送られてスライダー通し、下止取付は等の加工が
行なわれ、後部のファスナーチェーンＦ２はグリッパ２
８．２８でグリップされ上記工程をくり返す。
以上のように本発明方法によればファスナーチェーンを
１度位置決めすれば成形から切断まで全て同位置で行な
えるため、取付時間が短縮すると共に、正確な位置で成
形、切断ができるため精度が向上する。
又、本発明装置によれば同様の効果のほか上止成形パン
チとシールカットパンチを同一のパンチケース体内に設
けているため両者を別々に設置した従来装置に比してス
ペースをとらず、又駆動手段や超音波ホーンも共用でき
、全体として装置が大巾に簡略されるという効果がある
。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明装置の実施例を示す縦断側面図、第２図
は第１図のＩＩ −ＩＩ線断面図、第３図はパンチケー
ス体部分の平面図、第４図は上止成形パンチの型部の斜
視図、第５図はシールカットパンチのカッタ部の斜視図
、第６図は溶着成形時、第７図はシールカット時の各状
態を示す要部断面図、第８図及び第９図は本発明方法の
工程を示す平面図である。 ２：パンチケース体、３：成形パンチホルダ、４：シー
ルカットパンチ、１６：上止成形パンチ、２６：超音波
ホーン、２８：チェーン押え、２９．３０：測長ローラ
、３１：フィルム、Ｆ：ファスナーチェーン、Ａ：溶着
成形部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ファスナーチェーンの上止取付部が超音波ホーン及
    び上止成形パンチに対向する位置に該ファスナーチェー
    ンを位置決めする工程、ファスナーチェーンの前後をク
    ランプしてファスナーチェーンを緊張状態で固定する工
    程、前記上止成形パンチ及び超音波ホーンによって前記
    ファスナーチェーンの上止取付部に合成樹脂製フィルム
    片を溶着し該フィルム片をファスナーエレメントと共に
    溶着成形して溶着成形部を形成する工程、前記上止成形
    パンチを溶着成形部から退避させてシールカットパンチ
    を該溶着成形部に対向する位置に移動させ、該シールカ
    ットパンチによって溶着成形部を左右に切断分離すると
    共にファスナーテープを前後に切断分離する工程、を含
    むことを特徴とするスライドファスナーの上止取付方法
    。 ２ ファスナーチェーンの移送方向に沿って往復動する
    パンチケース体と、該パンチケース体に上下動自在に取
    付けられた成形パンチホルダと、該成形パンチホルダ内
    に上下動自在に取付けられた上止成形パンチと、前記成
    形パンチホルダに隣接してパンチケース体に上下動自在
    に取付けられたシールカットパンチと、前記成形パンチ
    ホルダ、上止成形パンチ、及びシールカットパンチを各
    別に上昇させる駆動手段と、前記上止成形パンチの上方
    に対向する位置に配置された超音波ホーンと、該上止成
    形パンチと超音波ホーンとの間に通されたファスナーチ
    ェーンを間欠的に定長送りする手段と、該ファスナーチ
    ェーンを超音波ホーンの前方と後方の位置でクランプす
    る手段と、前記上止成形パンチの上方にフィルムを供給
    する手段とを備えたことを特徴とするスライドファスナ
    ーの上止取付装置。
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