JPS5951370B2 - 回転式連続金属押出装置 - Google Patents
回転式連続金属押出装置Info
- Publication number
- JPS5951370B2 JPS5951370B2 JP2460279A JP2460279A JPS5951370B2 JP S5951370 B2 JPS5951370 B2 JP S5951370B2 JP 2460279 A JP2460279 A JP 2460279A JP 2460279 A JP2460279 A JP 2460279A JP S5951370 B2 JPS5951370 B2 JP S5951370B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- passage
- extrusion
- continuous metal
- extrusion die
- rotary continuous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/005—Continuous extrusion starting from solid state material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は回転式連続金属押出装置の改良に係るものであ
る。
る。
回転式連続金属押出装置は概略構成を第１図に示すごと
く外周溝２を有する回転ホイール１と、外周溝２の長手
方向の１部を覆って通路を形成する固定シュー３と、該
固定シュー３の端部に設けられ、前記ホイール１の外周
溝２に嵌入して前記通路の１端を閉塞するアバツトメン
ト４と、該アバツトメント４あるいは前記固定シュー３
に設けられ、アバツトメント４の手前で前記通路に開口
する押出ダイ５とを有しており、ホイール１を回転する
と共に、通路の開口側より素材６を供給すると、素材６
は通路内面との接触摩擦による推進力を受けてアバツト
メント４の手前まで通路内を前進させられる。
く外周溝２を有する回転ホイール１と、外周溝２の長手
方向の１部を覆って通路を形成する固定シュー３と、該
固定シュー３の端部に設けられ、前記ホイール１の外周
溝２に嵌入して前記通路の１端を閉塞するアバツトメン
ト４と、該アバツトメント４あるいは前記固定シュー３
に設けられ、アバツトメント４の手前で前記通路に開口
する押出ダイ５とを有しており、ホイール１を回転する
と共に、通路の開口側より素材６を供給すると、素材６
は通路内面との接触摩擦による推進力を受けてアバツト
メント４の手前まで通路内を前進させられる。
更に素材は連続して供給されるので後続する素材の押圧
により、アバツトメント４の手前部即ち、通路の最奥部
の素材は加圧され、変形可能な圧力に達し押出ダイ５よ
り製品として連続して押出される。
により、アバツトメント４の手前部即ち、通路の最奥部
の素材は加圧され、変形可能な圧力に達し押出ダイ５よ
り製品として連続して押出される。
尚７は製品であり、８は製品通路である。
さて、この回転式連続金属押出装置にあっては運転開
始後生として摩擦熱によって装置部分及び素材が５００
℃を超えるような高温になる。
始後生として摩擦熱によって装置部分及び素材が５００
℃を超えるような高温になる。
このことは普通常温から運転を開始しているのでその温
度勾配は大きく装置部材間の取合寸法に影響を与えるば
かりでなく、押出ダイに対しては素材が焼付きを起し製
品に欠陥を生じ、あるいは押出不能の状態を生じさせる
こともある。
度勾配は大きく装置部材間の取合寸法に影響を与えるば
かりでなく、押出ダイに対しては素材が焼付きを起し製
品に欠陥を生じ、あるいは押出不能の状態を生じさせる
こともある。
また押出製品が脆性破壊を起こすこともあって不都合で
あった。
あった。
ところで１方、運転開始当初は装置部材も素材も常温で
ある。
ある。
しかも発生熱は装置側にうばわれるため素材はすぐには
高温化しない。
高温化しない。
素材温度が低いと素材の変形圧力は大きくならざるを得
ないのであるが、特に運転を停止していて再運転を開始
する時には前回運転時の押残り材が押出ダイ内に詰った
状態にあるので益々素材変形圧力は高いものとなる。
ないのであるが、特に運転を停止していて再運転を開始
する時には前回運転時の押残り材が押出ダイ内に詰った
状態にあるので益々素材変形圧力は高いものとなる。
つまり押出し圧力が極めて高くなるのであって、この結
果押出ダイが破損したり又押出し不能といった状態を生
起するという不都合も併せ持っていた。
果押出ダイが破損したり又押出し不能といった状態を生
起するという不都合も併せ持っていた。
本発明はこの点に鑑みなされたものであって、押出ダイ
近傍周囲に冷却兼加熱媒体通路を設け、該通路に冷却媒
体と加熱媒体とを任意に切換えて供給・循環させるよう
になしたものである。
近傍周囲に冷却兼加熱媒体通路を設け、該通路に冷却媒
体と加熱媒体とを任意に切換えて供給・循環させるよう
になしたものである。
以下第２図に示す実施例に沿って説明する。
尚第１図に沿って説明した従来型と同じ装置部材につい
ては同−付号を付し、説明を省略する。
ては同−付号を付し、説明を省略する。
１１は固定シュー３に穿設された媒体通路で、押出ダイ
５の近傍において、押出ダイ５を囲撓するリング状に配
置されている。
５の近傍において、押出ダイ５を囲撓するリング状に配
置されている。
１２は切換バルブ、１３は冷却媒体供給源、１４は加熱
媒体供給源である。
媒体供給源である。
冷却媒体としては常温水冷でよいが加熱媒体としてはひ
まし油等高温加熱可能のものを用いる。
まし油等高温加熱可能のものを用いる。
１２′は帰還側の辺換バルブである。
本発明の構成は以上の通りであって、運転開始前に予じ
め媒体通路１１を加熱媒体供給源１４に連結しておき、
該通路１１に加熱媒体を供給循環させて押出γ゛イ５を
中心に装置部分を加熱する。
め媒体通路１１を加熱媒体供給源１４に連結しておき、
該通路１１に加熱媒体を供給循環させて押出γ゛イ５を
中心に装置部分を加熱する。
そして、例えばアルミ押出しの場合ならば押出ダイ５の
温度が２００℃前後となってから運転を開始「ると供給
される素材はこの予熱温度と運転摩擦熱とによって即昇
温するので変形圧力が高くならない時点でスムーズに押
出しが開始される。
温度が２００℃前後となってから運転を開始「ると供給
される素材はこの予熱温度と運転摩擦熱とによって即昇
温するので変形圧力が高くならない時点でスムーズに押
出しが開始される。
この状態で運転を続けると摩擦熱の発生が大きくなって
くるので加熱媒体の供給を適宜停止するが更に運転を継
続すると摩擦熱の発生が著しく大きくなって来るので今
度は切換バルブ１２を冷却媒体供給源１３側に切換えて
媒体通路１１に冷却媒を供給し、ダイ部分の冷却を図っ
て行く。
くるので加熱媒体の供給を適宜停止するが更に運転を継
続すると摩擦熱の発生が著しく大きくなって来るので今
度は切換バルブ１２を冷却媒体供給源１３側に切換えて
媒体通路１１に冷却媒を供給し、ダイ部分の冷却を図っ
て行く。
このようになして運転開始時から常時ダイ部分の温度を
適温（素材々質、押出ダイ形状、押出減面率等により異
なる）にコントロールする。
適温（素材々質、押出ダイ形状、押出減面率等により異
なる）にコントロールする。
以上の通り本発明においては１つの媒体通路をもって、
加熱媒体供給源と冷却媒体供給源とに切換連結が可能と
なしたので、簡単な装置で運転初期は加熱し、運転が進
むにつれて冷却を施して常時適温でスムーズな押出しが
できるという効果を有する。
加熱媒体供給源と冷却媒体供給源とに切換連結が可能と
なしたので、簡単な装置で運転初期は加熱し、運転が進
むにつれて冷却を施して常時適温でスムーズな押出しが
できるという効果を有する。
尚上記実施例においては冷却及び加熱媒体として液体を
例示したが、気体媒体を使用しても同効である。
例示したが、気体媒体を使用しても同効である。
また切換弁については冷却、加熱切換えの間において中
立ポジションを有する弁を使用すると便利である。
立ポジションを有する弁を使用すると便利である。
第１７図は従来装置の概略図、第２図は本発明の実施例
であって要部拡大図である。 １・・・・・・回転ホイール、３・・・・・・固定シュ
ー、５・・・・・・押出ダイ、１１・・・・・・媒体通
路、１２・・・・・・切換バルブ、１３・・・・・・冷
却媒体供給源、１４・・・・・・加熱媒体供給源。
であって要部拡大図である。 １・・・・・・回転ホイール、３・・・・・・固定シュ
ー、５・・・・・・押出ダイ、１１・・・・・・媒体通
路、１２・・・・・・切換バルブ、１３・・・・・・冷
却媒体供給源、１４・・・・・・加熱媒体供給源。
Claims (1)
- １ 固定シューに、押出ダイの近傍で、該押出ダイを囲
撓する通路を設けると共に、該通路を固定シューの外部
で冷却媒体供給源と加熱媒体供給源とに任意に切替え可
能に連結したことを特徴とする回転式連続金属押出装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2460279A JPS5951370B2 (ja) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | 回転式連続金属押出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2460279A JPS5951370B2 (ja) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | 回転式連続金属押出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55117511A JPS55117511A (en) | 1980-09-09 |
| JPS5951370B2 true JPS5951370B2 (ja) | 1984-12-13 |
Family
ID=12142691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2460279A Expired JPS5951370B2 (ja) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | 回転式連続金属押出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5951370B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5740312U (ja) * | 1980-08-21 | 1982-03-04 | ||
| JPS61135415A (ja) * | 1984-12-05 | 1986-06-23 | Hitachi Cable Ltd | 銅あるいは銅合金を被覆した複合線の製造方法 |
| JPS61195969A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-30 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 雰囲気内材料連続供給・加熱装置 |
-
1979
- 1979-03-05 JP JP2460279A patent/JPS5951370B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55117511A (en) | 1980-09-09 |
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