JPS5951727A - 食品加工装置 - Google Patents
食品加工装置Info
- Publication number
- JPS5951727A JPS5951727A JP58145603A JP14560383A JPS5951727A JP S5951727 A JPS5951727 A JP S5951727A JP 58145603 A JP58145603 A JP 58145603A JP 14560383 A JP14560383 A JP 14560383A JP S5951727 A JPS5951727 A JP S5951727A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- conveyor
- oven
- tunnel
- baking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title description 19
- 238000012545 processing Methods 0.000 title description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 241000220259 Raphanus Species 0.000 claims 1
- 235000006140 Raphanus sativus var sativus Nutrition 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 abstract description 15
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 9
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 9
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 235000014510 cooky Nutrition 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/42—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking
- A21B1/46—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking with surfaces suspended from an endless conveyor or a revolving wheel
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は食品加工装置に関し、特ζこ焼き」−げ室と、
任意なものとして、食品が移送された通り食品が焼き上
げ屋内に入る前に制御された環境ドにおかれる先行予備
室とよりなる装置ζtに関する。
任意なものとして、食品が移送された通り食品が焼き上
げ屋内に入る前に制御された環境ドにおかれる先行予備
室とよりなる装置ζtに関する。
この食品加工装置は主としてパン焼き用に開発されたも
ので、説明の便宜上、本発明はこのような応用を背景に
しで以下に説明する。しかしながら、本装置はケーキ、
練り粉菓子といったその他の食品の焼き上げに用いるこ
ともできることは勿論である。
ので、説明の便宜上、本発明はこのような応用を背景に
しで以下に説明する。しかしながら、本装置はケーキ、
練り粉菓子といったその他の食品の焼き上げに用いるこ
ともできることは勿論である。
本発明者はクッキの焼き上げ用に適しかつ製品支持トレ
イをオーブンの上段から下段へ移送するためにチェーン
コンベヤを採用するオーブンを以前に開発している。こ
の場合のコンベヤは上段から下段へと移動する際に次々
と続く水平通路を含む全体にくねった通路に沿って進み
、各水平通路を通る間、トレイに支えられた食品は天井
式加熱素子で加p!&X%\加熱される。また、トレイ
はコンベヤに間隔を密にして取付けられているので、ト
レイはオーブン内の種々の観念的には別々の加熱区域間
の熱移動を遮断する傾向がある。
イをオーブンの上段から下段へ移送するためにチェーン
コンベヤを採用するオーブンを以前に開発している。こ
の場合のコンベヤは上段から下段へと移動する際に次々
と続く水平通路を含む全体にくねった通路に沿って進み
、各水平通路を通る間、トレイに支えられた食品は天井
式加熱素子で加p!&X%\加熱される。また、トレイ
はコンベヤに間隔を密にして取付けられているので、ト
レイはオーブン内の種々の観念的には別々の加熱区域間
の熱移動を遮断する傾向がある。
上記の先行技術のオーブンはに、、J、ヒックスに与え
られた米国特許第4004129号に開示されている。
られた米国特許第4004129号に開示されている。
この先行開発のオーブンはクッキの焼き上げに用いた場
合は非常に旨くいくものであったが、パンを焼く場合に
は必ずしも適当とは言えないことがわかった。従って、
クツ手製品を先ずオーブンに入れる時は、クッキミック
スが天井式加熱素子からくる比較的高い熱を始めから受
けなければならないのに対し、パンの練り粉その他一部
の製品ミック不はディープヒーティング(deep h
eating )に処することが必要である。
合は非常に旨くいくものであったが、パンを焼く場合に
は必ずしも適当とは言えないことがわかった。従って、
クツ手製品を先ずオーブンに入れる時は、クッキミック
スが天井式加熱素子からくる比較的高い熱を始めから受
けなければならないのに対し、パンの練り粉その他一部
の製品ミック不はディープヒーティング(deep h
eating )に処することが必要である。
このことはパン装量は初期の焼き上げ期間中は製品保持
器の裏側から加熱されるべきこと、焼き上げが進行して
初期段階を越えた時に始めて上面から加熱さるべきこと
を意味する。
器の裏側から加熱されるべきこと、焼き上げが進行して
初期段階を越えた時に始めて上面から加熱さるべきこと
を意味する。
さらに、パン製造には粉を練り醗酵がおこなわれる間ね
かぜでおくという多段階の加工処理が伴うことを述べて
おく必要がある。その後に、練り粉は棒で延ばし1、形
どりをし、さらに醗酵または「ふくらむ、、」期間が与
えられて焼き上げられる。この逐次おこなわれるふくら
して焼き上げる工程は独立変数であって、このため、連
続ライン加工はこれまで不可能であったと考えられてい
る。従って5 パンを焼く際には、−回分の練り粉は別
の一回分の練り粉より長いふくらし期間が必要かもしれ
ず、この問題を総合すると、初めの一回分の練り粉は次
の一回分の練り粉より焼き上げ期間を短くする条件が可
能である。従って、−回分の練り粉を次々と連続してふ
くらし室とオーブンへ移送することはできなかった。こ
れはふくらし室を通る練り粉の移送速度に何等か変化が
必要となると、これが焼き上げ室へ移る練り粉の移送速
度に望ましくない変化が対応して起るからである。逆に
、オーブンを通る一回分の練り粉の移送速度に何等かの
変化があればふくらし室を通る次の一回分の練り粉の移
送速度に影響がでることになって悪い結果が出る可能性
がある。
かぜでおくという多段階の加工処理が伴うことを述べて
おく必要がある。その後に、練り粉は棒で延ばし1、形
どりをし、さらに醗酵または「ふくらむ、、」期間が与
えられて焼き上げられる。この逐次おこなわれるふくら
して焼き上げる工程は独立変数であって、このため、連
続ライン加工はこれまで不可能であったと考えられてい
る。従って5 パンを焼く際には、−回分の練り粉は別
の一回分の練り粉より長いふくらし期間が必要かもしれ
ず、この問題を総合すると、初めの一回分の練り粉は次
の一回分の練り粉より焼き上げ期間を短くする条件が可
能である。従って、−回分の練り粉を次々と連続してふ
くらし室とオーブンへ移送することはできなかった。こ
れはふくらし室を通る練り粉の移送速度に何等か変化が
必要となると、これが焼き上げ室へ移る練り粉の移送速
度に望ましくない変化が対応して起るからである。逆に
、オーブンを通る一回分の練り粉の移送速度に何等かの
変化があればふくらし室を通る次の一回分の練り粉の移
送速度に影響がでることになって悪い結果が出る可能性
がある。
ふくらし室および焼き上げ室を通る移送速度を独立可変
性にすることが必要であるので、これら画室は従来は別
個の装置として構成されており、練り粉はこれが温い湿
気のある雰囲気にさらされるふくらし室を通過してから
焼き上げ室へ入れられる。しかし、店頭での焼き上げ販
売の発展や、この種のパン業界が受けることが多い場所
的人的制限と共に、ふくらしと焼き上げが連続的にかつ
一つの室から別の室へと疎り粉を人手で動かす必要なく
おこなわれる加工装置の必要が生まれた。
性にすることが必要であるので、これら画室は従来は別
個の装置として構成されており、練り粉はこれが温い湿
気のある雰囲気にさらされるふくらし室を通過してから
焼き上げ室へ入れられる。しかし、店頭での焼き上げ販
売の発展や、この種のパン業界が受けることが多い場所
的人的制限と共に、ふくらしと焼き上げが連続的にかつ
一つの室から別の室へと疎り粉を人手で動かす必要なく
おこなわれる加工装置の必要が生まれた。
本発明は広範な用途を持ち、パン、ケーキ菓子類などの
食品の焼き上げ要+l” jと適した加熱工程を受けさ
せるような方法にこよ5いて食品をオーブン室中過させ
るコンベヤ装置を組み入れたオーブンの提供を目的とし
ている。また、本発明は食品を制御された環境下におき
ながらこれを移送通過させるオーブンおよび先行室を;
11み入れた食品加工装置を提供せんとするものである
。
食品の焼き上げ要+l” jと適した加熱工程を受けさ
せるような方法にこよ5いて食品をオーブン室中過させ
るコンベヤ装置を組み入れたオーブンの提供を目的とし
ている。また、本発明は食品を制御された環境下におき
ながらこれを移送通過させるオーブンおよび先行室を;
11み入れた食品加工装置を提供せんとするものである
。
従って、概論的に言えば、本発明は人口と、出[コと、
焼き上げ室にはこの室の各異なる水平面に多数の水平通
路が含まれる全体が曲りくねった通路に沿って進むよう
に方向づけられて上記室を貫通する無端ベルトと、この
ベルトの長さに沿って所定間隔をおいてコンベヤに支え
られた食品支持トレイと、コンベヤの各水平通路間に配
置された一列の水平方向に配置された電熱素子と、焼き
Lげ室の種々の部域における温度を感知する装置と、上
記電熱素子への電流流量を制御して各部域の温度レベル
を選ばれたレベルに実質的に一定に維持するため上記感
知装置に組み入れられた装置とを備える焼き上げ室より
なるオーブンを提供せんとするものである。
焼き上げ室にはこの室の各異なる水平面に多数の水平通
路が含まれる全体が曲りくねった通路に沿って進むよう
に方向づけられて上記室を貫通する無端ベルトと、この
ベルトの長さに沿って所定間隔をおいてコンベヤに支え
られた食品支持トレイと、コンベヤの各水平通路間に配
置された一列の水平方向に配置された電熱素子と、焼き
Lげ室の種々の部域における温度を感知する装置と、上
記電熱素子への電流流量を制御して各部域の温度レベル
を選ばれたレベルに実質的に一定に維持するため上記感
知装置に組み入れられた装置とを備える焼き上げ室より
なるオーブンを提供せんとするものである。
このオーブンは室の入口が室の下側部域と連通し、室の
出口が室の上側部域と連通し、熱遮断板が室の下側部域
の加熱素子の列のうちの少なくとも一つの列の下側に配
置されて製品支持トレイが室中を移送される初期段階で
熱、がこの製品支持トレイ上に下方へ放射されるのを防
止する点を特徴としている。
出口が室の上側部域と連通し、熱遮断板が室の下側部域
の加熱素子の列のうちの少なくとも一つの列の下側に配
置されて製品支持トレイが室中を移送される初期段階で
熱、がこの製品支持トレイ上に下方へ放射されるのを防
止する点を特徴としている。
操作について述べると、コンベヤは室の上側部域から下
側部域へ向って移動するように駆動される。製品支持ト
レイの次々と続くトレイは積込みステーションにおいて
コンベヤに乗せられ室中を移送されてから、積下しステ
ーションにおいてコンベヤから次々と外される。あるい
はまた、製品支持トレイはオーブン室中を再び循環させ
ることができる。
側部域へ向って移動するように駆動される。製品支持ト
レイの次々と続くトレイは積込みステーションにおいて
コンベヤに乗せられ室中を移送されてから、積下しステ
ーションにおいてコンベヤから次々と外される。あるい
はまた、製品支持トレイはオーブン室中を再び循環させ
ることができる。
相当股の試行錯誤の実験が叙上のオーブンの開発に向け
られた。これが今まで必要だった理由は先きにパン、ケ
ーキ、菓子の焼き上げ用に製造された唯一のオーブンは
伝統的バッチ加工オーブンおよび直線送りトンネル形オ
ーブンであるためである。本発明は連続送りをおこなう
こと、バッチ加工オーブンjこおいて出会う苦境から抜
は出せない問題を解決すること、異なる種類の製品が次
から次へと焼き上げられるように焼き上げ要件を速やか
に変化させること、従来のトンネル形オーブンの床面積
要件をなくすることの諸点において従来のオーブンに固
有の問題を解決する。
られた。これが今まで必要だった理由は先きにパン、ケ
ーキ、菓子の焼き上げ用に製造された唯一のオーブンは
伝統的バッチ加工オーブンおよび直線送りトンネル形オ
ーブンであるためである。本発明は連続送りをおこなう
こと、バッチ加工オーブンjこおいて出会う苦境から抜
は出せない問題を解決すること、異なる種類の製品が次
から次へと焼き上げられるように焼き上げ要件を速やか
に変化させること、従来のトンネル形オーブンの床面積
要件をなくすることの諸点において従来のオーブンに固
有の問題を解決する。
本発明のオーブンはいかにも前記米国特許第40041
29号に記載のクツキオーブンと類縁的碩似点を持って
いるが、本明細書で先に述べたごとく、クツキオーブン
は現在のオーブンが開発されるに至った目的のパンその
他の若干の製品を焼き上げるのに使用するには不適当で
あることが判った。
29号に記載のクツキオーブンと類縁的碩似点を持って
いるが、本明細書で先に述べたごとく、クツキオーブン
は現在のオーブンが開発されるに至った目的のパンその
他の若干の製品を焼き上げるのに使用するには不適当で
あることが判った。
オーブン室への入口は好ましくは室の最下側に配置され
コンベヤが案内されていて水平方向に延びるトンネルを
含む。トンネル内には加熱素子は配置され”Cいない。
コンベヤが案内されていて水平方向に延びるトンネルを
含む。トンネル内には加熱素子は配置され”Cいない。
もつどもトンネル内のW囲気は室の主体から人1コに同
一って移動する熱の影響を受けることにはなる。このト
ンネル内に加温機を組み込むことができる。
一って移動する熱の影響を受けることにはなる。このト
ンネル内に加温機を組み込むことができる。
またオーブン室の出口は好ましくは室の上側部域と上端
において連通する下向きに延びるトンネルを含む。
において連通する下向きに延びるトンネルを含む。
オーブン室の種々の部域における温度レベルを感知する
ためのセンサが各列をなす加熱素子に隣接して配置され
ることが好ましく、各列の加熱素子への電流流量を制御
する制御装置が各列の加熱素子に組み込まれることが好
ましい。
ためのセンサが各列をなす加熱素子に隣接して配置され
ることが好ましく、各列の加熱素子への電流流量を制御
する制御装置が各列の加熱素子に組み込まれることが好
ましい。
のほかに、水平に配置された加熱素子の列がコンベヤの
上側水平通路の上側に配置されて(祷ることが好ましい
。
上側水平通路の上側に配置されて(祷ることが好ましい
。
コンベマは種々の駆動速度にすることが好ましく、駆動
速度は基本的にはオーブン室を移送される製品の滞留時
間を制御するために選択的に変更できる。
速度は基本的にはオーブン室を移送される製品の滞留時
間を制御するために選択的に変更できる。
先に述べたごとく、オーブンは先行(第1)室の延長部
として形成し、この内で食品をオーブン(第2)室に入
れる前に制御環境におくことができる。この配置では、
無端ベルトは次々と続く食品を連続しそ二つの室内に移
送するために二基を貫通し、いつも一時はMS1室内に
あるコンベヤの前側移動区間部分の有効通路長さを変え
る装f&が設けられている。
として形成し、この内で食品をオーブン(第2)室に入
れる前に制御環境におくことができる。この配置では、
無端ベルトは次々と続く食品を連続しそ二つの室内に移
送するために二基を貫通し、いつも一時はMS1室内に
あるコンベヤの前側移動区間部分の有効通路長さを変え
る装f&が設けられている。
パンを焼き上げるのに用いられる場合には、第1室は加
熱および(または)加熱浴またはスプラッシュ形加湿機
を備えたふくらし室よりなろう。
熱および(または)加熱浴またはスプラッシュ形加湿機
を備えたふくらし室よりなろう。
コンベヤがfiSl室および第2室をほぼ定速で通過す
る時には、第1室内のコンベヤの前進移動区間部分の有
効通路長さに何等かの変化があればこのため第1室内の
コンベヤの滞留時間が変わる。従って f 1室内のコ
ンベヤの前進移動区間部分の通路長さが増加すると、第
1室内へ移送される食品は、もし通路長さが一定に維持
されるとすれば留まるであろう時間より長時間第1室に
留まるであろう。これとは逆に、コンベヤ通路長さを縮
小すると、食品の滞留時間は短くなろう。
る時には、第1室内のコンベヤの前進移動区間部分の有
効通路長さに何等かの変化があればこのため第1室内の
コンベヤの滞留時間が変わる。従って f 1室内のコ
ンベヤの前進移動区間部分の通路長さが増加すると、第
1室内へ移送される食品は、もし通路長さが一定に維持
されるとすれば留まるであろう時間より長時間第1室に
留まるであろう。これとは逆に、コンベヤ通路長さを縮
小すると、食品の滞留時間は短くなろう。
無端ベルトが使用されるということを考えると、第1室
内のコンベヤの前進移動区間部分の通路長さにおこる変
化にはこれを浦うものとしてコンベヤの別の部分の通路
長さの変化がおこることが必要である。このような相補
的変化はコンベヤの戻り区間部分においてか、または第
1室に先行するコンベヤの部分においておこなわれる。
内のコンベヤの前進移動区間部分の通路長さにおこる変
化にはこれを浦うものとしてコンベヤの別の部分の通路
長さの変化がおこることが必要である。このような相補
的変化はコンベヤの戻り区間部分においてか、または第
1室に先行するコンベヤの部分においておこなわれる。
コンベヤは好ましくは食品を入れた次々と続く水平方向
に配置されたトレイを支えて運ぶように配置された一対
の隔離された無端コンベヤ素子よりなる。また、これら
コンベヤ素子力(1口りくねった通路を通過するために
は、トレイCよ好ましくは、これがコンベヤ素子の随時
の移動方向とは関係なく水平位置を維持するよう1と、
コンベヤ素子により枢動可能に支えられている。
に配置されたトレイを支えて運ぶように配置された一対
の隔離された無端コンベヤ素子よりなる。また、これら
コンベヤ素子力(1口りくねった通路を通過するために
は、トレイCよ好ましくは、これがコンベヤ素子の随時
の移動方向とは関係なく水平位置を維持するよう1と、
コンベヤ素子により枢動可能に支えられている。
製品支持トレイはコンベヤ素子に固着されていて連続的
に装置中を再循環される。この場合、加工される製品は
第1室の先の方におLI)てト1/イ内に入れ、第2室
の下流でトレイからおろされる。あるいはまた別の方法
として、支持トレイそのものをコンベヤ素子から外せる
ようζこすることもでき、その場合は、第1室の先の方
1こ積込みステーションを設け、第2室の出口端に積上
しステーションを段切ることになろう。そうすれば、加
工される製品は随時トレ身に積込まれ、トレイはその支
える製品と共に積込みステーションにおいてコンベヤ素
子により一つずつ次々と取上げられる。その後に、逐次
続くトレイは第2室から現われ、トレイは自動的に傾く
ので、製品はトレイから1伝んでコンベヤベルトなどの
−Lに落下する。次の操作として、トレイはコンベヤ素
子から解放され、この後の使用のために集められる。
に装置中を再循環される。この場合、加工される製品は
第1室の先の方におLI)てト1/イ内に入れ、第2室
の下流でトレイからおろされる。あるいはまた別の方法
として、支持トレイそのものをコンベヤ素子から外せる
ようζこすることもでき、その場合は、第1室の先の方
1こ積込みステーションを設け、第2室の出口端に積上
しステーションを段切ることになろう。そうすれば、加
工される製品は随時トレ身に積込まれ、トレイはその支
える製品と共に積込みステーションにおいてコンベヤ素
子により一つずつ次々と取上げられる。その後に、逐次
続くトレイは第2室から現われ、トレイは自動的に傾く
ので、製品はトレイから1伝んでコンベヤベルトなどの
−Lに落下する。次の操作として、トレイはコンベヤ素
子から解放され、この後の使用のために集められる。
以下にパンの焼き上げと、予備工程としての練り粉のふ
くらしとに使用するに適したパン焼きオーブンの好まし
き実施例とし説明するので、これによって本発明をさら
に十分に理1・jlされたG)。説明は添付の図面を参
考にしておこなう。
くらしとに使用するに適したパン焼きオーブンの好まし
き実施例とし説明するので、これによって本発明をさら
に十分に理1・jlされたG)。説明は添付の図面を参
考にしておこなう。
第1図乃至第4図に示すごとく、オーブンは積込み区域
ioと、焼き上げ室12を画成する絶縁キャビネット1
1と、積ドしステーション13と、コンベヤの帰還通路
14とよりなる。
ioと、焼き上げ室12を画成する絶縁キャビネット1
1と、積ドしステーション13と、コンベヤの帰還通路
14とよりなる。
一対の平行する隔離されたコンベヤチェーン18a 、
18bはコンベヤは積込み区域10から室12、積下し
ステーション1;1を通り抜け、帰還通路14を経由し
て積込み区域10に戻ってくる。コンベヤチェーン18
は軸取付けのスプロケット19〜29によって支えられ
種々部ンベヤチェーン18は室10内を次々ど高いレベ
ルで続(二連の5本の水平方向の通路30〜34を含む
全体が曲りくねった通路を心って進む。
18bはコンベヤは積込み区域10から室12、積下し
ステーション1;1を通り抜け、帰還通路14を経由し
て積込み区域10に戻ってくる。コンベヤチェーン18
は軸取付けのスプロケット19〜29によって支えられ
種々部ンベヤチェーン18は室10内を次々ど高いレベ
ルで続(二連の5本の水平方向の通路30〜34を含む
全体が曲りくねった通路を心って進む。
各コンベヤ18には製品支持トレイ36を支える一連の
内向きのピン35(第3図)が設けられている。トレイ
36は2本のコンベヤチェーン18aおよび18b間に
延び、コンベヤチェーンの随時の移動方向とは無1y1
係に水平配置を維持するようにピン35に枢着される。
内向きのピン35(第3図)が設けられている。トレイ
36は2本のコンベヤチェーン18aおよび18b間に
延び、コンベヤチェーンの随時の移動方向とは無1y1
係に水平配置を維持するようにピン35に枢着される。
比較的小数のトレイ36しか図示されていないが、相等
多数のトレイが実際にはオーブン内を移送され、室12
内を水平方向に通る時には、隣接するトレイが普通は相
互にごく僅かな間隔をおいて配置されている。
多数のトレイが実際にはオーブン内を移送され、室12
内を水平方向に通る時には、隣接するトレイが普通は相
互にごく僅かな間隔をおいて配置されている。
第3図に示すごとく、各製品トレイ36は針金で形成さ
れていて、図では示されていないが、各トレイ36は多
数の練り粉を含むトレイを運ぶような寸法につくられて
いる。製品トレイ36は(連続的に移動する)コンベヤ
18に積込み区域10において積込まれ、積下しステー
ション13においてコンベヤから外される。従って、コ
ンベヤ18は帰遣通路14を通って積下しステーション
13から積込みステーション10へ移行する時は、トレ
イを支えていない。コンベヤチェーン18は第1図に矢
印で示す方向に駆動され、スプロケット28と関連した
変速モータ/ギヤボックス装置37によりコンベヤに駆
動が与えられる。コンベヤチェーン18には連続的駆動
が与えられ、駆動速度は選択的に可変であるので、オー
ブン室12内を移送通過する製品の滞留時間は焼き上げ
要件に合致するよう可変である。
れていて、図では示されていないが、各トレイ36は多
数の練り粉を含むトレイを運ぶような寸法につくられて
いる。製品トレイ36は(連続的に移動する)コンベヤ
18に積込み区域10において積込まれ、積下しステー
ション13においてコンベヤから外される。従って、コ
ンベヤ18は帰遣通路14を通って積下しステーション
13から積込みステーション10へ移行する時は、トレ
イを支えていない。コンベヤチェーン18は第1図に矢
印で示す方向に駆動され、スプロケット28と関連した
変速モータ/ギヤボックス装置37によりコンベヤに駆
動が与えられる。コンベヤチェーン18には連続的駆動
が与えられ、駆動速度は選択的に可変であるので、オー
ブン室12内を移送通過する製品の滞留時間は焼き上げ
要件に合致するよう可変である。
5本の水平方向に配置された列をなす加熱素子38〜4
2は焼き上げ室12内にレベルを次々と高くして配置さ
れ、加熱素子のそれぞれの列はその熱出力について制御
されて必要な焼き上げ条件に備える。第4図に示される
ごとく、加熱素子の種々の列は三相電源にヒユーズ付リ
ンク43(その他の過負荷保護装置)を介して、また接
触器44を介して接続されている。接触器44は温度制
御装置45に作動され、製部装置45は加熱素子の各々
の列の部域において感知装置46により感知された温度
に応えて接触器を開閉する役目をする。
2は焼き上げ室12内にレベルを次々と高くして配置さ
れ、加熱素子のそれぞれの列はその熱出力について制御
されて必要な焼き上げ条件に備える。第4図に示される
ごとく、加熱素子の種々の列は三相電源にヒユーズ付リ
ンク43(その他の過負荷保護装置)を介して、また接
触器44を介して接続されている。接触器44は温度制
御装置45に作動され、製部装置45は加熱素子の各々
の列の部域において感知装置46により感知された温度
に応えて接触器を開閉する役目をする。
制御装置45は感知された部域の各4番こおいて選択さ
れた温度を提供するようにセットできるので、オーブン
の種々の部域内の温度は最適の焼き上げ条件に備えてコ
ンベヤの移送速度に関連して制御することができる。
れた温度を提供するようにセットできるので、オーブン
の種々の部域内の温度は最適の焼き上げ条件に備えてコ
ンベヤの移送速度に関連して制御することができる。
オーブン室12の出口は焼き上げ室12の下側部域と連
通し、下方へ延びる通路47と水平に延びるトンネル4
8とを含む。トンネル48内には加熱素子は配置されて
おらず、最下側列の加熱素子38がトンネル48の屋根
49の直上に配置されている。従って、トンネルの屋根
49は熱の遮へい板を形成する。また、熱遮へいまたは
そらせ板50は下から二番目の加熱素子39の列の直下
に配置されて、事実上、第1トンネル48とは反対方向
に延びる第2トンネル51を形成している。
通し、下方へ延びる通路47と水平に延びるトンネル4
8とを含む。トンネル48内には加熱素子は配置されて
おらず、最下側列の加熱素子38がトンネル48の屋根
49の直上に配置されている。従って、トンネルの屋根
49は熱の遮へい板を形成する。また、熱遮へいまたは
そらせ板50は下から二番目の加熱素子39の列の直下
に配置されて、事実上、第1トンネル48とは反対方向
に延びる第2トンネル51を形成している。
食品は、これが第1トンネル48に沿って移送されなが
ら、室12を下方へ抜けて室の入口に向って移動するが
、j〜のみを受ける。次いで、第2トンネル51内を移
送されている閂は、食品支持トレイ36は加熱素子38
からトレイの裏側に向けて発射される放射熱を受ける。
ら、室12を下方へ抜けて室の入口に向って移動するが
、j〜のみを受ける。次いで、第2トンネル51内を移
送されている閂は、食品支持トレイ36は加熱素子38
からトレイの裏側に向けて発射される放射熱を受ける。
次いて゛その段、第1および第2トンネルを抜けると、
食品支持トレイ36は次々と続く水平通路32〜34に
:、′c1つて移動しながら上下から放射熱を受ける。
食品支持トレイ36は次々と続く水平通路32〜34に
:、′c1つて移動しながら上下から放射熱を受ける。
室12の出口は下方へ延びる通路またはトンネル52を
含み、このトンネルは上端が室12の上側部域と連通し
ている。
含み、このトンネルは上端が室12の上側部域と連通し
ている。
第51および第6図に示す装置は成上のオーブンと先行
ふくらし室55とを組み込んでいる。
ふくらし室55とを組み込んでいる。
この装置は、+、lL −4R造体として形成されてい
て、コンベヤ18はオーブン室部分とふくらし室部分の
両方内を通っている。
て、コンベヤ18はオーブン室部分とふくらし室部分の
両方内を通っている。
図示のごとく、この装置は製品支持トレイ36が装入さ
れるキャビネット56と、ふくらし室55と、焼き上げ
室12と、債下しステーション13と、コンベヤの帰還
路14とよりなる。
れるキャビネット56と、ふくらし室55と、焼き上げ
室12と、債下しステーション13と、コンベヤの帰還
路14とよりなる。
トレイ36はキャビネット56内に配置された傾斜スラ
イド58上に積込みステーションニオいて支持されてい
て、トレイを一つずつこれらのスライド58からコンベ
ヤ18へ移送させるようにスライド58に関連して一つ
の機構(図外)が設けられている。トレイ36は次いで
連続する室内を通って運ばれ焼き上げ室12の下流側の
取出しコンベヤ591こ移される。
イド58上に積込みステーションニオいて支持されてい
て、トレイを一つずつこれらのスライド58からコンベ
ヤ18へ移送させるようにスライド58に関連して一つ
の機構(図外)が設けられている。トレイ36は次いで
連続する室内を通って運ばれ焼き上げ室12の下流側の
取出しコンベヤ591こ移される。
キャビネット56と積込み室57とはパンの練り粉の醗
酵を抑制するに足るだけの十分な低温に練り粉を維持す
るために冷却してもよい。
酵を抑制するに足るだけの十分な低温に練り粉を維持す
るために冷却してもよい。
電気加熱素子60はふくらし室55の下側部域に配置さ
れ、加熱素子60上へまたはその近くへ水をまき散らす
ための水供給出口61が設けられている。従って、加熱
素子60と水供給出口61とはふくらし室55内に温い
湿った雰囲気をつくり出す。水の流量と加熱素子の使用
温度とは最適のふくらし条件をつくり出すために制御可
能である。
れ、加熱素子60上へまたはその近くへ水をまき散らす
ための水供給出口61が設けられている。従って、加熱
素子60と水供給出口61とはふくらし室55内に温い
湿った雰囲気をつくり出す。水の流量と加熱素子の使用
温度とは最適のふくらし条件をつくり出すために制御可
能である。
コンベヤ18は第5図に矢印で示す方向に移動するよう
駆動され、債込みステー・ジョン57から取出しステー
・ジョン13へ延びる前進区間部分と帰還通路14を経
て積込みステーション57に戻ってくる帰還区間部分と
を有するものと観念的には考えることができる。成上の
ごとく、コンベヤ18は2本の平行する陥設されたコン
ベヤチェーン18aおよび18bよりなり、チェーンは
ふくらし室55中を移動する際はスプロケットプーリ6
5〜74により支えられ案内される。
駆動され、債込みステー・ジョン57から取出しステー
・ジョン13へ延びる前進区間部分と帰還通路14を経
て積込みステーション57に戻ってくる帰還区間部分と
を有するものと観念的には考えることができる。成上の
ごとく、コンベヤ18は2本の平行する陥設されたコン
ベヤチェーン18aおよび18bよりなり、チェーンは
ふくらし室55中を移動する際はスプロケットプーリ6
5〜74により支えられ案内される。
ふくらし室55内のスプロケットプーリ68および72
は遊び車よりなり、これらは共通軸75(第6図)に取
付けられて、共通軸は二つの隔離され垂直方向に配置さ
れたスライド76内のアングルブロック(図外)により
支えられている。従って、軸75どこれに取付けられた
スプロケットプーリとはふくらし室55内で上下に移動
できるのでふくらし室内のコンベヤ】8の前進区間の有
効長さは増減可11シである。このような装置であるの
で、コンベヤの任意の移送速度に対してふくらし室55
内のトレイ36の滞留時間が変更できる。
は遊び車よりなり、これらは共通軸75(第6図)に取
付けられて、共通軸は二つの隔離され垂直方向に配置さ
れたスライド76内のアングルブロック(図外)により
支えられている。従って、軸75どこれに取付けられた
スプロケットプーリとはふくらし室55内で上下に移動
できるのでふくらし室内のコンベヤ】8の前進区間の有
効長さは増減可11シである。このような装置であるの
で、コンベヤの任意の移送速度に対してふくらし室55
内のトレイ36の滞留時間が変更できる。
コンベヤ18の前進区間はスプロケットプーリ68の周
りを通り、冊還区間はスプロケット72の周りを通るの
で、軸75がスライド76内を下降する時は、ふくらし
室55内のコンベヤの帰還区間の有効長さは減少し、他
方前進区間の長さは増加する。これとは逆にふくらし室
内のコンベヤの前進区間の有効長さが減少すると、ふく
らし室内のコンベヤの帰還区間部分の有効長さは同じ景
だけ増加する。
りを通り、冊還区間はスプロケット72の周りを通るの
で、軸75がスライド76内を下降する時は、ふくらし
室55内のコンベヤの帰還区間の有効長さは減少し、他
方前進区間の長さは増加する。これとは逆にふくらし室
内のコンベヤの前進区間の有効長さが減少すると、ふく
らし室内のコンベヤの帰還区間部分の有効長さは同じ景
だけ増加する。
スライド7Gの゛垂直方向の長さに対して軸75を位研
決めするため、従ってふくらし室55内のコンベヤの前
進区間の有効通路長さを決定するため、別の駆動。チェ
ーン77が用いられている。このUl、動チェーン77
は上側スプロケットプーリ78および下側スプロケット
プーリ79の周りを通り、軸75を支えるアングルブロ
ック(図外)を経て軸75に連結されている。駆動チェ
ーン77が時計方向に移動させられると、軸75はスラ
イド76内を下降し、1駆動チエーンが反時計方向に移
動すると、軸75はスライド内を上昇せしめられる。駆
動チェーン77は手動で、例えばスプロケットプーリ7
8または79の一方に連結してもよいクランクを巻上げ
ることで移動できるが、第6図に示すごとく、駆動チェ
ーン77をモータ80で動かすようにし、ふくらし室内
のコンベヤの有効路長さを変更する必要のある時に通電
すればよい。
決めするため、従ってふくらし室55内のコンベヤの前
進区間の有効通路長さを決定するため、別の駆動。チェ
ーン77が用いられている。このUl、動チェーン77
は上側スプロケットプーリ78および下側スプロケット
プーリ79の周りを通り、軸75を支えるアングルブロ
ック(図外)を経て軸75に連結されている。駆動チェ
ーン77が時計方向に移動させられると、軸75はスラ
イド76内を下降し、1駆動チエーンが反時計方向に移
動すると、軸75はスライド内を上昇せしめられる。駆
動チェーン77は手動で、例えばスプロケットプーリ7
8または79の一方に連結してもよいクランクを巻上げ
ることで移動できるが、第6図に示すごとく、駆動チェ
ーン77をモータ80で動かすようにし、ふくらし室内
のコンベヤの有効路長さを変更する必要のある時に通電
すればよい。
モータ80に通電してふくらし室15内のコンベヤ18
の前進区間の有効長さを増減する場合は、図示の装置で
はふくらし室55の右側に配置されたコンベヤ長さの全
部分が前進方向へ前進または逆方向へ移動せしめられる
。このような前進または後退の速度はコンベヤJ8の常
時の移送速度より大きくすることができるので、コンベ
ヤの前進区間の有効通路長さを短くするためモータ80
が通電されるJ#+ ’r+ ’こは、積込みステーシ
ョン58から拾いLけられたトレイ36の若干を取外し
てトレイ36がこの払込みステーション2こ「逆流」さ
れるのを防止することが必要なこともある。あるいは別
の方法として、もしトレイ36が積込みステーションに
後退してくることがあれば、コンベヤ18により先きに
拾い上げられたトレイ36を積込みステーションが受取
れるような4i′8造に積込みステーションをつくるこ
ともできよう。
の前進区間の有効長さを増減する場合は、図示の装置で
はふくらし室55の右側に配置されたコンベヤ長さの全
部分が前進方向へ前進または逆方向へ移動せしめられる
。このような前進または後退の速度はコンベヤJ8の常
時の移送速度より大きくすることができるので、コンベ
ヤの前進区間の有効通路長さを短くするためモータ80
が通電されるJ#+ ’r+ ’こは、積込みステーシ
ョン58から拾いLけられたトレイ36の若干を取外し
てトレイ36がこの払込みステーション2こ「逆流」さ
れるのを防止することが必要なこともある。あるいは別
の方法として、もしトレイ36が積込みステーションに
後退してくることがあれば、コンベヤ18により先きに
拾い上げられたトレイ36を積込みステーションが受取
れるような4i′8造に積込みステーションをつくるこ
ともできよう。
第1図はオーブンの側断面、第2I)/、1は第11′
ぐの2−2線の断面方向に児たオーブンの断面図、第3
図はオーブン内を移送される製品支持トレイの斜視図、
第4図、はオーブンに組入れられた加熱素子および関連
の制御装置1f (1)4d略的回路図、第5図は先行
ふくらし室が組込まれた加工装置に実施されたオーブン
の側断面図、および第6図は第5図に示す6−6線に沿
った断面の方向に見たふくらし室の端断面図である。 なお図において、符号12は位き上げ室、15゜55は
ふくらし室、18はコンベヤ、30〜34は水平通路、
36は製品支持トレイ、:58〜42は加熱素子、46
は感知装置、48は第1トンネル、49は屋根、50は
熱遮へい板、51は第2トンネル、60は加熱素子、6
8は第1プーリ、72は第2プーリ、75は共通軸、7
7は駆動チェーンである。 特許出願人 ケヴイン・ジョゼフ・ヒツクス 代 理 人 安 達 光 離間
安 達 智l Hθ、2 F2O,6 152−
ぐの2−2線の断面方向に児たオーブンの断面図、第3
図はオーブン内を移送される製品支持トレイの斜視図、
第4図、はオーブンに組入れられた加熱素子および関連
の制御装置1f (1)4d略的回路図、第5図は先行
ふくらし室が組込まれた加工装置に実施されたオーブン
の側断面図、および第6図は第5図に示す6−6線に沿
った断面の方向に見たふくらし室の端断面図である。 なお図において、符号12は位き上げ室、15゜55は
ふくらし室、18はコンベヤ、30〜34は水平通路、
36は製品支持トレイ、:58〜42は加熱素子、46
は感知装置、48は第1トンネル、49は屋根、50は
熱遮へい板、51は第2トンネル、60は加熱素子、6
8は第1プーリ、72は第2プーリ、75は共通軸、7
7は駆動チェーンである。 特許出願人 ケヴイン・ジョゼフ・ヒツクス 代 理 人 安 達 光 離間
安 達 智l Hθ、2 F2O,6 152−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、焼き上げ室のF側部域と連通ずる入口と、該室の上
側部域と連通ずる出口と、該冨を貫通し、該室内の次々
と高くなるレベルにある多数の水平通路を含む全体が曲
りくねった通路に沿って進むように茶内される無端コン
ベヤと、該コンベヤの長さに沿って所定間隔をおいて該
コンベヤに支えられた製品支持トレイと、該コンベヤの
水平通路の各4間の水平面に配fdされた水平方向に配
置の電気加熱素子の列と、該室の種々の部域における温
度水阜を感知する装置と、上記加熱素子への゛t’4流
流量全流量しこれによって上記種々の部域における温度
レベルが予め選ばれたレベルに実質的に一定に維持され
るようにした上記感知装置に関連づけられた装置と、上
記室の下側部域における加熱素子の各列の少なくとも一
つの下側に配置され、製品支持トレイが上記室内を移送
される初期段階に熱が下方へ該支持トレイに放射される
Q)を阻止する限−遮へい板と焼き上げ室よりなるオー
ブン。 2、前記室の入口が該室の最下側部域に配置された水平
に延びるトンネルを経て茜亥室と連jmシ、該トンネル
が前記熱遮へし)板をS成°する屋1艮を有する特許請
求の範囲第1項(こ記eのオーブン。 3、 第2トンネルが前記第1トンネルの11w上の前
記室の下側部域内に配置され、該第2トンネルが上記第
1トンネルと反対σ)方向感こ3iEひ、負32熱遮へ
い板を構成する屋根を有する’+@ 1’F W青」ミ
の範囲第2項に記載のオーブン。 4、前記第1トンネルには加熱素子力(配置さ11スコ
ンベヤが前記’J21−ンネルを1fflる水平1亀「
各の水平面の下側の第2トンネJlz!こ一列の力11
8累子が配置された特許請求の範囲第3項番こ貧己;成
σ〕オーブン。 5、前記室の出口は上端が室の上側部域と連)伍する下
方へ延びるトンネルを含む特許Hn5Rの範囲第1項に
記載のオーブン。 6、−列の加熱素子がコンベヤの最上atQの水平通路
の上側に配置された特許請求の範囲第1項に記載のオー
ブン。 7、 前記コンベヤが変速駆動装置により駆動され、駆
動速度がtjrJ記室内を移送される製品の滞旨時間を
制御するため選択的にiiJ変である特許請求の範囲第
1項に記載のオーブン。 8、 riiJ記オーブン室はコンベヤがオーブン室
に移行する前に貫通する先行室と連通し、いつでも該先
行室内に配置されるコンベヤの前進区間部分の有効通路
長さを変える装置が設けられた特許請求の範囲第1項に
記載のオーブン。 9、前記先行室はオーブン室への途中にふ(らし室内に
移送された製品を加湿する装置が組み込まれふ(らし室
の形を取っている特許請求の範囲第8二負にd己截のオ
ーブン。 lO,コンベヤは一対の隔離された平行のチェーンでこ
の間に製品支持トレイが延びているチェーンよりなり、
ふくらし室内の各コンベヤチェーンの前進区間部分が第
1プーリの周りをめぐり、ふくらし室内の各コンベヤチ
ェーンの帰還および第2プーリが両コンベヤチェーン間
に一つの方向に延びる共通の平行軸に取付けられ、該共
通の平行軸がふくらし室内を上下に移動するよう番こ駆
動してコンベヤの前進および帰還区間部分の有効長さの
相補的変化をおこり−ようにした特許請求の範囲第9項
lこ記載のオーブン。 11、 前記共通平行軸がふくらし室内に配置された
垂直スライドに軸支された特許請求の範囲第10項に記
載のオーブン。 i2. 前記共通平行軸が該軸に連結され、駆動モー
タに連結された駆動チェーンによりスライドの高さに対
し位置決め可能とした特許請求の範囲第11項に記載の
オーブン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU5432 | 1982-08-17 | ||
| AUPF543282 | 1982-08-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5951727A true JPS5951727A (ja) | 1984-03-26 |
| JPH0311743B2 JPH0311743B2 (ja) | 1991-02-18 |
Family
ID=3769699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58145603A Granted JPS5951727A (ja) | 1982-08-17 | 1983-08-09 | 食品加工装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4517447A (ja) |
| EP (1) | EP0101169B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5951727A (ja) |
| AT (1) | ATE22209T1 (ja) |
| BR (1) | BR8207545A (ja) |
| CA (1) | CA1194364A (ja) |
| DE (1) | DE3366267D1 (ja) |
| NZ (1) | NZ204839A (ja) |
| ZA (1) | ZA834807B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01124085A (ja) * | 1987-11-10 | 1989-05-16 | Empire Airport Service Co Ltd | Romカード及びその製造方法 |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR8601032A (pt) * | 1985-03-12 | 1986-11-25 | Kevin Joseph Hicks | Processo de depositar uma mistura alimentar viscosa sobre uma transportadora e aparelho |
| AT391400B (de) * | 1988-11-28 | 1990-09-25 | Koenig Helmut | Anlage zur behandlung von backgut |
| US5277104A (en) * | 1993-04-08 | 1994-01-11 | Hot Sam Companies, Inc. | Pretzel oven with electronic heat control |
| US5642643A (en) | 1994-11-28 | 1997-07-01 | Eaton Corporation | Reduced-length, high-capacity compound transmission |
| AUPO024496A0 (en) * | 1996-06-03 | 1996-06-27 | Auto-Bake Pty Limited | Food processing system |
| NL1004285C2 (nl) * | 1996-10-15 | 1998-04-20 | Koppens Bv | Oven met boven elkaar liggende zones. |
| US6194688B1 (en) | 1999-06-17 | 2001-02-27 | Frederick G. Ellis | Baking oven for coated parts |
| US20070006865A1 (en) | 2003-02-21 | 2007-01-11 | Wiker John H | Self-cleaning oven |
| WO2005112650A1 (en) * | 2003-02-21 | 2005-12-01 | Middleby Corporation | Charbroiler |
| US20050138834A1 (en) * | 2003-12-03 | 2005-06-30 | Suda David I. | Fiberglass insulation curing oven tower and method of curing fiberglass insulation |
| US8087407B2 (en) | 2004-03-23 | 2012-01-03 | Middleby Corporation | Conveyor oven apparatus and method |
| US9585400B2 (en) | 2004-03-23 | 2017-03-07 | The Middleby Corporation | Conveyor oven apparatus and method |
| DE102004020745A1 (de) * | 2004-04-27 | 2005-11-24 | Werner & Pfleiderer Lebensmitteltechnik Gmbh | Backofen |
| DE102004026387B4 (de) * | 2004-05-29 | 2013-04-11 | Neuenkirchener Maschinenfabrik Emil Kemper Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Formung eines backfertigen, schlusslosen Teigrings sowie Verfahren zur Herstellung eines Ringgebäcks aus einem derart vorgeformten Teigring |
| US8091471B2 (en) * | 2005-04-18 | 2012-01-10 | Larsen Herbert A F | Automated production processes and associated systems, including automated bread making processes |
| US8839714B2 (en) | 2009-08-28 | 2014-09-23 | The Middleby Corporation | Apparatus and method for controlling a conveyor oven |
| EP3337329B1 (en) | 2015-08-18 | 2021-01-06 | Wilkinson Research And Development, LLC | Automated bread-making system |
| CN106724882A (zh) * | 2015-11-23 | 2017-05-31 | 刘彦峰 | 一种烧烤设备 |
| CN105454338B (zh) * | 2016-01-25 | 2019-01-25 | 泸州天府液压件有限公司 | 自动双面煎饼机 |
| CN105994454A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-10-12 | 温州丰年机械有限公司 | 食品烘烤机 |
| CN106509005B (zh) * | 2017-01-03 | 2019-02-26 | 志圣科技(广州)有限公司 | 一种阶梯式输送烤炉结构 |
| US11450171B2 (en) | 2018-03-01 | 2022-09-20 | Wilkinson Research And Development, Llc | Kiosk for storing and distributing baked product and associated systems and methods |
| CN108935553A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-07 | 广东春晓食品有限公司 | 一种面饼烘干系统 |
| TWI668170B (zh) * | 2019-01-15 | 2019-08-11 | 耀群科技股份有限公司 | Tower heating furnace, automatic processing device including tower heating furnace and automatic processing method |
| CN119898573A (zh) * | 2023-10-23 | 2025-04-29 | 深圳市万至达电机制造有限公司 | 用于空心杯电机转子烘烤的自动烘烤设备的载具输送机构 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL18076C (ja) * | 1900-01-01 | |||
| US1335915A (en) * | 1918-03-26 | 1920-04-06 | Pointon John Edward | Bread-making machinery |
| US1425342A (en) * | 1920-02-19 | 1922-08-08 | William F Schaller | Baker's oven |
| US1363781A (en) * | 1920-06-10 | 1920-12-28 | Frederick C Haller | Apparatus for baking bread |
| US1625761A (en) * | 1922-07-03 | 1927-04-19 | Ballard Oven Corp | Baking oven |
| US1811962A (en) * | 1925-11-19 | 1931-06-30 | Naamlooze Vennootschap Bakoven | Traveling oven |
| GB250128A (en) * | 1925-11-19 | 1926-04-08 | Johannes Hermanas Nieulant Pel | Improvements relating to travelling ovens |
| US1716460A (en) * | 1926-04-08 | 1929-06-11 | Baker Perkins Co Inc | Bread-making plant and machinery |
| US2052060A (en) * | 1933-06-19 | 1936-08-25 | Baker Perkins Co Inc | Bake oven |
| US3882768A (en) * | 1974-02-25 | 1975-05-13 | Dunkin & 0 Donuts Inc | Automatic donut making system |
| AU8403075A (en) * | 1974-08-27 | 1977-02-24 | Auto-Bake Pty Limited | A food processing oven |
| US4231470A (en) * | 1977-11-21 | 1980-11-04 | National Drying Machinery Company | Conveyor system |
-
1982
- 1982-12-28 BR BR8207545A patent/BR8207545A/pt not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-06-27 US US06/508,478 patent/US4517447A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-06-29 DE DE8383303770T patent/DE3366267D1/de not_active Expired
- 1983-06-29 EP EP83303770A patent/EP0101169B1/en not_active Expired
- 1983-06-29 AT AT83303770T patent/ATE22209T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-06-30 ZA ZA834807A patent/ZA834807B/xx unknown
- 1983-07-07 NZ NZ204839A patent/NZ204839A/en unknown
- 1983-07-08 CA CA000432057A patent/CA1194364A/en not_active Expired
- 1983-08-09 JP JP58145603A patent/JPS5951727A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01124085A (ja) * | 1987-11-10 | 1989-05-16 | Empire Airport Service Co Ltd | Romカード及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1194364A (en) | 1985-10-01 |
| JPH0311743B2 (ja) | 1991-02-18 |
| BR8207545A (pt) | 1984-04-17 |
| ZA834807B (en) | 1984-03-28 |
| EP0101169A1 (en) | 1984-02-22 |
| US4517447A (en) | 1985-05-14 |
| ATE22209T1 (de) | 1986-10-15 |
| NZ204839A (en) | 1985-12-13 |
| EP0101169B1 (en) | 1986-09-17 |
| DE3366267D1 (en) | 1986-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0311743B2 (ja) | ||
| US3993788A (en) | Continuous high-speed cooking and cooling method using pre-heated ingredients and predetermined radiant heating patterns for the production of tortillas and similar products | |
| US3881403A (en) | Apparatus for making bread and like food products | |
| US3917445A (en) | Baking oven for bread | |
| US4363955A (en) | Post-baking or heating tunnel-type oven, in particular for food products | |
| US4004129A (en) | Food processing oven | |
| US6713107B2 (en) | Airflow distribution systems for food processors | |
| US6065463A (en) | Forced convective track oven | |
| US3946856A (en) | Apparatus for proofing lumps of dough | |
| EP0381001A2 (en) | Drying system for pasta or similar products | |
| US3101475A (en) | Bread handling apparatus | |
| US3478705A (en) | Proofers and ovens for bread products | |
| US2711616A (en) | Glass lehr | |
| US1938294A (en) | Proofing and baking apparatus | |
| US3799736A (en) | Apparatus and method for browning and baking pies | |
| US5782169A (en) | Food processing system | |
| US3036690A (en) | Material handling apparatus | |
| JPH04311336A (ja) | トンネル型スライスパン焼オーブン装置及びその加熱方法 | |
| US6425260B1 (en) | Tortilla cooling conveyor with distributed air diffusion | |
| AU705405B2 (en) | Food processing system | |
| EP0987948B1 (en) | Modular system for conveying bakery products, and oven provided with said modular system | |
| RU2133093C1 (ru) | Печь конвейерная кондитерская | |
| US2595866A (en) | Doughnut machine | |
| JPH09140317A (ja) | 焼成物の焼成方法及び自動オーブン | |
| JP2003014375A (ja) | 被焼成板の連続式焼成炉装置 |