JPS5951901B2 - 引裂強力の大なる樹脂被覆シ−ト - Google Patents
引裂強力の大なる樹脂被覆シ−トInfo
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- JPS5951901B2 JPS5951901B2 JP8847380A JP8847380A JPS5951901B2 JP S5951901 B2 JPS5951901 B2 JP S5951901B2 JP 8847380 A JP8847380 A JP 8847380A JP 8847380 A JP8847380 A JP 8847380A JP S5951901 B2 JPS5951901 B2 JP S5951901B2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、樹脂被覆シートに関するものであり、更に詳
しく述べるならば、本発明は、すぐれた引裂強力を有す
る樹脂被覆シートに関するものである。
しく述べるならば、本発明は、すぐれた引裂強力を有す
る樹脂被覆シートに関するものである。
従来からトラック幌、ゼット、および各種被覆用布帛と
して、帆布等の織物からなる基布と、そ・の片面、又は
両面に防水剤層又は、防水性合成樹脂、又はゴムなどの
有機重合体材料の被覆層を有する複合布帛が用いられて
いる。
して、帆布等の織物からなる基布と、そ・の片面、又は
両面に防水剤層又は、防水性合成樹脂、又はゴムなどの
有機重合体材料の被覆層を有する複合布帛が用いられて
いる。
特に合成重合体よりなるマルチフィラメントヤーンを用
いた基布と、有機重合体材料被覆層とからなる複合布帛
に門は、軽量、安価でありかつ、引張強度がすぐれてい
るなどの長所が認められている。しかしながら、上記の
ような従来のマルチフィラメント複合布帛においては、
基布内糸条の変位の自由度が、被覆層によつて制約され
ており、このため布帛にフ局部的に大きな引裂力が作用
し、た場合、これに対する抵抗力が比較的小さいという
欠点がある。マルチフィラメント複合布帛の引裂強度を
増進する試みとしては、例えば、実開昭48−2918
3号、同48−9886号において、基布組織内に直径
のi大きな糸条を間隔をおいて織り込むことが提案され
ている。しかし、このような大直径糸条も、引裂防止に
は十分な効果をあげることはできないばかりでなく、却
つて、布帛表面に凸部を形成し、この部分の被覆層がは
がれたり摩耗したりするなどの欠点を生ずる。本発明の
目的は、平坦な表面を有し、しかもすぐれた引裂強度を
有する複合布帛を提供することにある。
いた基布と、有機重合体材料被覆層とからなる複合布帛
に門は、軽量、安価でありかつ、引張強度がすぐれてい
るなどの長所が認められている。しかしながら、上記の
ような従来のマルチフィラメント複合布帛においては、
基布内糸条の変位の自由度が、被覆層によつて制約され
ており、このため布帛にフ局部的に大きな引裂力が作用
し、た場合、これに対する抵抗力が比較的小さいという
欠点がある。マルチフィラメント複合布帛の引裂強度を
増進する試みとしては、例えば、実開昭48−2918
3号、同48−9886号において、基布組織内に直径
のi大きな糸条を間隔をおいて織り込むことが提案され
ている。しかし、このような大直径糸条も、引裂防止に
は十分な効果をあげることはできないばかりでなく、却
つて、布帛表面に凸部を形成し、この部分の被覆層がは
がれたり摩耗したりするなどの欠点を生ずる。本発明の
目的は、平坦な表面を有し、しかもすぐれた引裂強度を
有する複合布帛を提供することにある。
本発明の引裂強力の大なる樹脂被覆シートは、経方向に
互に平行に配列された多数の糸条よりなる経糸層と、緯
方向に互に平イ慣こ配列された多数の糸条よりなり、か
つ、前記経糸層と互に重ね合わされている緯糸層と、前
記経糸と前記緯糸とにからみ、これらを結合しているか
らみ糸とからなる基布と、この基布の少なくとも1表面
に結着された、有機重合体材料よりなる樹脂被覆層とを
有する樹脂被覆シートにおいて、前記経糸層と、前記緯
糸層との少なくとも1つが多数のマトリツクス糸条と、
このマトリツクス糸条中に25.4mm当り1〜5本の
割合で散在する耐引裂糸条とからなり、前記耐引裂糸条
が、前記マトリツクス糸条にくらべて下記特性:
I)(1)引張強度が高い、(2)切断伸度が高い
、 (3)破断仕事量が大きい、 および (4)前記樹脂被覆層に対する接着力が低い、 ”ノ
の少くとも1つを満足するものであることを特徴とする
、ものである。
互に平行に配列された多数の糸条よりなる経糸層と、緯
方向に互に平イ慣こ配列された多数の糸条よりなり、か
つ、前記経糸層と互に重ね合わされている緯糸層と、前
記経糸と前記緯糸とにからみ、これらを結合しているか
らみ糸とからなる基布と、この基布の少なくとも1表面
に結着された、有機重合体材料よりなる樹脂被覆層とを
有する樹脂被覆シートにおいて、前記経糸層と、前記緯
糸層との少なくとも1つが多数のマトリツクス糸条と、
このマトリツクス糸条中に25.4mm当り1〜5本の
割合で散在する耐引裂糸条とからなり、前記耐引裂糸条
が、前記マトリツクス糸条にくらべて下記特性:
I)(1)引張強度が高い、(2)切断伸度が高い
、 (3)破断仕事量が大きい、 および (4)前記樹脂被覆層に対する接着力が低い、 ”ノ
の少くとも1つを満足するものであることを特徴とする
、ものである。
本発明の樹脂被覆シートにおいて、その基布は経糸と緯
糸とが互に織り合わされた通常の織物ではなく、経方向
に互に平行に配列された多数の経.糸よりなる経糸層と
、緯方向に互に平行に配列された多数の緯糸よりなる緯
糸層とを有し、経糸層と緯糸層とは互に重ね合わされて
いて、経糸と緯糸とはからみ糸によりからみ結合されて
いるものである。
糸とが互に織り合わされた通常の織物ではなく、経方向
に互に平行に配列された多数の経.糸よりなる経糸層と
、緯方向に互に平行に配列された多数の緯糸よりなる緯
糸層とを有し、経糸層と緯糸層とは互に重ね合わされて
いて、経糸と緯糸とはからみ糸によりからみ結合されて
いるものである。
このような基布は、経糸と緯糸とが直接,互に織り合わ
されておらず、からみ糸によつてからみ結合されている
だけであるので、経糸、緯糸、からみ糸の変位自由度は
、それぞれ比較的大きなものであり、従つて、このよう
な構成の基布も、それ自体比較的大きな引裂強力を有す
るもの・である。しかしながらこのような基布の片面、
又は両面に樹脂被覆層が結着されると、経糸、緯糸、お
よびからみ糸は樹脂被覆層に接着されるため、それぞれ
の変位の自由度が低下し、従つて樹脂被覆シートの引裂
強力も不満足なものとなる。本発明の樹脂被覆シートに
おいては、経糸層と緯糸層のいづれか一方又は双方が、
多数のマトリツクス糸条と、このマトリツクス糸条中に
25.4mm当り1〜5本の割合で散在している耐引裂
糸条とからなり、この耐引裂糸条は、マトリツクス糸条
にくらべて、下記特性:(1)引張強力が高い、 (2)切断伸度が高い、 (3)破断仕事量が大きい、 および (4)樹脂被覆層に対する接着力が低い、の少なくとも
1つを満足するものでなければならない。
されておらず、からみ糸によつてからみ結合されている
だけであるので、経糸、緯糸、からみ糸の変位自由度は
、それぞれ比較的大きなものであり、従つて、このよう
な構成の基布も、それ自体比較的大きな引裂強力を有す
るもの・である。しかしながらこのような基布の片面、
又は両面に樹脂被覆層が結着されると、経糸、緯糸、お
よびからみ糸は樹脂被覆層に接着されるため、それぞれ
の変位の自由度が低下し、従つて樹脂被覆シートの引裂
強力も不満足なものとなる。本発明の樹脂被覆シートに
おいては、経糸層と緯糸層のいづれか一方又は双方が、
多数のマトリツクス糸条と、このマトリツクス糸条中に
25.4mm当り1〜5本の割合で散在している耐引裂
糸条とからなり、この耐引裂糸条は、マトリツクス糸条
にくらべて、下記特性:(1)引張強力が高い、 (2)切断伸度が高い、 (3)破断仕事量が大きい、 および (4)樹脂被覆層に対する接着力が低い、の少なくとも
1つを満足するものでなければならない。
上記のような特徴を有する樹脂被覆シートにおいては、
シートに局部的に列裂力が作用したとき、この列裂力に
耐引裂糸条がその高い引張強力、切断伸度又は破断仕事
量により抵抗し、および/又は、耐引裂糸条が、樹脂被
覆層から剥離し変位することによ]月1裂力を分散吸収
することができる。
シートに局部的に列裂力が作用したとき、この列裂力に
耐引裂糸条がその高い引張強力、切断伸度又は破断仕事
量により抵抗し、および/又は、耐引裂糸条が、樹脂被
覆層から剥離し変位することによ]月1裂力を分散吸収
することができる。
耐引裂糸条は、
(1)マトリツクス糸条の引裂強度よりも、その10%
以上(特に20%以上)高い、(2)マトリツタス糸条
の切断伸度よりも、その5%以上(特に10%以上)高
い、(3)マトリツクス糸条の破断仕事量よりもその1
0%以上(特に20%以上)大きい。
以上(特に20%以上)高い、(2)マトリツタス糸条
の切断伸度よりも、その5%以上(特に10%以上)高
い、(3)マトリツクス糸条の破断仕事量よりもその1
0%以上(特に20%以上)大きい。
および
(4)マトリツクス糸条の樹脂被覆層に対する接着力よ
りも、その10%以上(特に20%以上)低いの少なく
とも1特性を満足するものであることが好ましい。
りも、その10%以上(特に20%以上)低いの少なく
とも1特性を満足するものであることが好ましい。
本発明シートにおいて、経糸層および緯糸層のマトリツ
クス糸条および耐引裂糸条としては合成繊維又は天然繊
維の殆んどのものが使用可能であり、特に素材としては
ポリエステル、ビニロン、ナイロン、綿などが好適であ
り、糸条形態としてはマルチフイラメントヤーンおよび
紡績糸のいずれであつてもよい。
クス糸条および耐引裂糸条としては合成繊維又は天然繊
維の殆んどのものが使用可能であり、特に素材としては
ポリエステル、ビニロン、ナイロン、綿などが好適であ
り、糸条形態としてはマルチフイラメントヤーンおよび
紡績糸のいずれであつてもよい。
耐引裂糸条の場合は、特に8.5g/d以上の引張強度
と、15%以上の切断伸度と、100g/d・%以上の
破断仕事量を有するポリエステルマルチフイラメントヤ
ーンであることが好ましく、それが樹脂被覆層に対する
非接着性化処理を受けているものであることが更に好ま
しい。からみ糸としては、綿紡績糸、レーヨン紡績糸又
は、マルチフイラメントヤーン、又は、ポリエステル、
ビニロン、ナイロン繊維などの紡績糸又はマルチフイラ
メントヤーンが好ましい。本発明の樹脂被覆シートに用
いられる基布の構成の1例を第1図に示す。
と、15%以上の切断伸度と、100g/d・%以上の
破断仕事量を有するポリエステルマルチフイラメントヤ
ーンであることが好ましく、それが樹脂被覆層に対する
非接着性化処理を受けているものであることが更に好ま
しい。からみ糸としては、綿紡績糸、レーヨン紡績糸又
は、マルチフイラメントヤーン、又は、ポリエステル、
ビニロン、ナイロン繊維などの紡績糸又はマルチフイラ
メントヤーンが好ましい。本発明の樹脂被覆シートに用
いられる基布の構成の1例を第1図に示す。
第1図において、経糸層は、マトリツクス経糸条1a,
1c,1d,・・・・・・・・・と、これらの間に散
在する耐引裂経糸条1b,1e・・・・・・・・・から
なり、緯糸層はマトリツクス経糸条2a,2c,2d,
2f・・・・・・・・・と、これらの間に散在する耐引
裂緯糸条2b,2e,・・・・・・・・・からなつてい
る。
1c,1d,・・・・・・・・・と、これらの間に散
在する耐引裂経糸条1b,1e・・・・・・・・・から
なり、緯糸層はマトリツクス経糸条2a,2c,2d,
2f・・・・・・・・・と、これらの間に散在する耐引
裂緯糸条2b,2e,・・・・・・・・・からなつてい
る。
これら経糸条および緯糸条にはからみ糸3a,3b,3
c,3e,・・・・・・・・・がからんみ合つていて、
これにより経糸層と緯糸層とはl体に結合されている。
第1図のシートにおいては、経糸層および緯糸層の双方
に耐引裂糸条が含まれていたが、これらのいづれか一方
のみに耐引裂糸条が含まれていてもよい。耐引裂糸条の
数は、それを含む経糸層、および/又は緯糸層の巾25
.4mm当りl〜5本であり、耐引裂糸条はそれを含む
糸条層の糸条総本数に対し2 〜40%の含有率で含ま
れていることが好ましい。経糸および緯糸に対するから
み糸のからみ方式は、第1図のものに限定されるわけで
はな<、その他のいづれのからみ方式であつてもよい。
c,3e,・・・・・・・・・がからんみ合つていて、
これにより経糸層と緯糸層とはl体に結合されている。
第1図のシートにおいては、経糸層および緯糸層の双方
に耐引裂糸条が含まれていたが、これらのいづれか一方
のみに耐引裂糸条が含まれていてもよい。耐引裂糸条の
数は、それを含む経糸層、および/又は緯糸層の巾25
.4mm当りl〜5本であり、耐引裂糸条はそれを含む
糸条層の糸条総本数に対し2 〜40%の含有率で含ま
れていることが好ましい。経糸および緯糸に対するから
み糸のからみ方式は、第1図のものに限定されるわけで
はな<、その他のいづれのからみ方式であつてもよい。
例えば、第1図に示されているように、各からみ糸は、
それに隣接するからみ糸とからみ合つていてもよいし、
或は互に独立であつてもよい。また1本の経糸に1本の
からみ糸のみが繰り返えし交差していてもよいし、2本
以上のからみ糸が繰り返えし交差していてもよい。いま
、例えば、経糸層および緯糸層のマトリツクス糸条とし
て引張強力8.0g/d、切断伸度12%、破断仕事量
96g/d・%、および樹脂被覆層に対する接着力が3
0g/Cm2のポリエステルフイラメント糸を用いから
み糸として引張強力6g/dおよび切断伸度18%のナ
イロン6マルチフイラメントヤーンを用いる場合耐引裂
糸条としては引張強力9 〜10g/d、切断伸度15
〜20%、破断仕事量135〜200g/d・%および
接着力10〜20g/Cm2の少な<とも一つを満足す
る同種のポリエステルフイラメントヤーンであることが
好ましい。
それに隣接するからみ糸とからみ合つていてもよいし、
或は互に独立であつてもよい。また1本の経糸に1本の
からみ糸のみが繰り返えし交差していてもよいし、2本
以上のからみ糸が繰り返えし交差していてもよい。いま
、例えば、経糸層および緯糸層のマトリツクス糸条とし
て引張強力8.0g/d、切断伸度12%、破断仕事量
96g/d・%、および樹脂被覆層に対する接着力が3
0g/Cm2のポリエステルフイラメント糸を用いから
み糸として引張強力6g/dおよび切断伸度18%のナ
イロン6マルチフイラメントヤーンを用いる場合耐引裂
糸条としては引張強力9 〜10g/d、切断伸度15
〜20%、破断仕事量135〜200g/d・%および
接着力10〜20g/Cm2の少な<とも一つを満足す
る同種のポリエステルフイラメントヤーンであることが
好ましい。
耐引裂糸条の樹脂被覆層に対する接着力を低下させるた
めには、その表面にシリコーン加工又は、油剤処理など
を施してもよい。
めには、その表面にシリコーン加工又は、油剤処理など
を施してもよい。
樹脂被覆層を形成する有機重合体材料は天然ゴム、合成
ゴム(ネオプレン、ハイパロン等)、ポリ塩化ビニル、
エチレンー酢酸ビニル共重合体、塩ビー酢ビ共重合体、
アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂などを用いることがで
きる。
ゴム(ネオプレン、ハイパロン等)、ポリ塩化ビニル、
エチレンー酢酸ビニル共重合体、塩ビー酢ビ共重合体、
アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂などを用いることがで
きる。
重合体材料は、前記のような重合体の他に、所要の顔料
、充填剤、可塑剤、安定剤などの添加物を含んでいても
よい。被覆層の形成は既知のいずれの方法で行われても
よく、重合体材料を含むペースト又は液状物を含浸、コ
ーテインダ、トツピング、スプレーなどの方法により基
布表面に附与し、固化させる方法、或は、上記重合体材
料よりなるフイルムを基布表面に接着又は融着させる方
法などを用いることができる。
、充填剤、可塑剤、安定剤などの添加物を含んでいても
よい。被覆層の形成は既知のいずれの方法で行われても
よく、重合体材料を含むペースト又は液状物を含浸、コ
ーテインダ、トツピング、スプレーなどの方法により基
布表面に附与し、固化させる方法、或は、上記重合体材
料よりなるフイルムを基布表面に接着又は融着させる方
法などを用いることができる。
第1図は、本発明の樹脂被覆シートに用いられる基布の
組織の一例を示す説明図である。 1a, 1c,1d・・・・・・マトリツクス経糸条、
1b,1e・・・・・・耐引裂経糸条、2a,2c,2
d,2f・・・・・・マトリツクス緯糸条、2b,2e
・・・・・・耐引裂緯糸条、3a〜3d・・・・・・か
らみ糸。
組織の一例を示す説明図である。 1a, 1c,1d・・・・・・マトリツクス経糸条、
1b,1e・・・・・・耐引裂経糸条、2a,2c,2
d,2f・・・・・・マトリツクス緯糸条、2b,2e
・・・・・・耐引裂緯糸条、3a〜3d・・・・・・か
らみ糸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 経方向に互に平行に配列された多数の糸条よりなる
経糸層と、緯方向に互に平行に配列された多数の糸条よ
りなり、かつ、前記経糸層と互に重ね合わされている緯
糸層と、前記経糸と前記緯糸とにからみ、これらを結合
しているからみ糸とからなる基布と、この基布の少なく
とも1表面に結着された、有機重合体材料よりなる樹脂
被覆層とを有する樹脂被覆シートにおいて、前記経糸層
と、前記緯糸層との少なくとも1つが多数のマトリック
ス糸条と、このマトリックス糸条中に25.4mm当り
1〜5本の割合で散在する耐引裂糸条とからなり、前記
耐引裂糸条が、前記マトリックス糸条にくらべて下記特
性:(a)引張強度が高い、 (b)切断伸度が高い、 (c)破断仕事量が大きい、 および (d)前記樹脂被覆層に対する接着力が低い、の少くと
も1つを満足するものであることを特徴とする、引裂強
力の大なる樹脂被覆シート。 2 前記耐引裂糸条の引張強度が、マトリックス糸条の
引張強度よりも、その10%以上高い、特許請求の範囲
第1項記載のシート。 3 前記耐引裂糸条の切断伸度が、マトリックス糸条の
切断伸度よりもその5%以上高い、特許請求の範囲第1
項記載のシート。 4 前記耐引裂糸条の破断仕事量が、マトリックス糸条
の破断仕事量よりも、その10%以上高い、特許請求の
範囲第1項記載のシート。 5 前記耐引裂糸条の前記樹脂被覆層に対する接着力が
、前記マトリックス糸条の前記樹脂被覆層に対する接着
力よりも、その10%以上低い、特許請求の範囲第1項
記載のシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8847380A JPS5951901B2 (ja) | 1980-07-01 | 1980-07-01 | 引裂強力の大なる樹脂被覆シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8847380A JPS5951901B2 (ja) | 1980-07-01 | 1980-07-01 | 引裂強力の大なる樹脂被覆シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5714031A JPS5714031A (en) | 1982-01-25 |
| JPS5951901B2 true JPS5951901B2 (ja) | 1984-12-17 |
Family
ID=13943737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8847380A Expired JPS5951901B2 (ja) | 1980-07-01 | 1980-07-01 | 引裂強力の大なる樹脂被覆シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5951901B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4483311A (en) * | 1981-09-21 | 1984-11-20 | Whitaker Ranald O | Solar power system utilizing optical fibers, each fiber fed by a respective lens |
| JPS59150743A (ja) * | 1983-02-18 | 1984-08-29 | 平岡織染株式会社 | 耐屈曲性のすぐれた樹脂積層体 |
| JPS63312137A (ja) * | 1987-06-15 | 1988-12-20 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | 網強化構造膜 |
| KR102145027B1 (ko) * | 2018-02-07 | 2020-08-14 | (주)폴리텍아이엔씨 | 유연성, 접착력 및 표면 강도가 향상된 타포린 및 그 제조 방법 |
| EP4113040B1 (en) * | 2020-03-06 | 2024-10-09 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigeration device for a shipping container, and shipping container |
-
1980
- 1980-07-01 JP JP8847380A patent/JPS5951901B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5714031A (en) | 1982-01-25 |
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