JPS5952554A - 静電塗装装置 - Google Patents
静電塗装装置Info
- Publication number
- JPS5952554A JPS5952554A JP16472082A JP16472082A JPS5952554A JP S5952554 A JPS5952554 A JP S5952554A JP 16472082 A JP16472082 A JP 16472082A JP 16472082 A JP16472082 A JP 16472082A JP S5952554 A JPS5952554 A JP S5952554A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- paint
- mixing
- nozzle
- liquid
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
加圧気体と加圧液体とを混合した後引き続きその圧力を
保持させたit多数の微小泡沫として噴L1目」から噴
射するスプレー装置は、泡沫を大気中へ放出した後泡沫
内部気体の圧力により破裂させることができる関係」二
、霧化の良好なスプレー装置として期待されるのである
が、塗料の霧化に当っては、その塗料粘性により泡沫が
破裂され難くこの泡沫が塗膜中に残留して塗装において
致命的ともいうべきピンホールを生成し易いという重大
欠陥があり、従って溶剤を多量゛に使用した稀釈塗料の
ryt錫には適応する場合があるが、高粘度塗料の噴霧
には不適当であった。
保持させたit多数の微小泡沫として噴L1目」から噴
射するスプレー装置は、泡沫を大気中へ放出した後泡沫
内部気体の圧力により破裂させることができる関係」二
、霧化の良好なスプレー装置として期待されるのである
が、塗料の霧化に当っては、その塗料粘性により泡沫が
破裂され難くこの泡沫が塗膜中に残留して塗装において
致命的ともいうべきピンホールを生成し易いという重大
欠陥があり、従って溶剤を多量゛に使用した稀釈塗料の
ryt錫には適応する場合があるが、高粘度塗料の噴霧
には不適当であった。
本発明は、塗膜中に泡沫によるピンホール生成を防止す
る目的のもとに、噴出泡沫を被塗装面に到達する以前の
推進過程において効果的に破裂させるため、泡沫を含む
噴出後の塗料nJ1霧に対し、霧化用気体を積極的に供
給接触させるようにするばかりでなく、静1N、荷電手
段を付設して静電霧化作用によシ?y化を相剰的に向上
させるようにしたことを特徴とするものであって、以下
添イτJ図面に例示する態様について詳細に説明する。
る目的のもとに、噴出泡沫を被塗装面に到達する以前の
推進過程において効果的に破裂させるため、泡沫を含む
噴出後の塗料nJ1霧に対し、霧化用気体を積極的に供
給接触させるようにするばかりでなく、静1N、荷電手
段を付設して静電霧化作用によシ?y化を相剰的に向上
させるようにしたことを特徴とするものであって、以下
添イτJ図面に例示する態様について詳細に説明する。
第1図および第2図の態様は、円錐状噴霧に適応する塗
装装置であって、気液混合部(1)と混気塗料ノズル(
2)と軸化用気体ノズル(3)とがある霧化yr4部(
4)を本体(5)の前端に取f」ナツト(6)により固
定するようKし、前記気液混合部(1)としては、小径
な混気塗料ノズル(2)の背後に後方に拡開する円64
(ミ部と短円筒部とからなる混合室(〕)を設けると共
に、この混合室(7)の円筒部に対しその周側から接線
状に導気路(8) (8)および導液路(9ン(9)を
交互に開[」するように刻設した塗料ノズル部拐(1+
9と、導気路(8) (8)に符合する前後方向の導気
孔Cl1) C1+>並びに軸心部から導液路(9)(
9)へ連通ずル分岐状態ノb’T 静電H(12)カあ
る中11]l fth 、1;l’ ug)とを、外周
寄りに導気孔(+1)(1’l)がある+9、か外周1
ifl 9iia kこデーパ−状受面(15)がある
ホルタ−(16)に1ρ力から液密的に順次嵌合して構
成し、また本体(5)にはその中心部に前後方向の導液
路(17)を設けてその前端に弁座(1日)を嵌合する
と共に、この弁座(18)に対し必要に応じ進退させる
ことができるように弁杆す0)を設けて導液路(17)
を開閉するようにするほか、導液路(1’7)と平行に
導気路は)およびq勇を設りてその前端に各別の環状f
Iン捧およびに)を股り、このように構成した本体(5
)の前端には前記ホルダー(1G)を中継部11’ 0
1)と共にその層液孔(12) 、導気孔(11)およ
び導気孔(149がそれぞれ弁座(+8)、導気路Ql
!呻および導気路口0に各別に連通するようにバッキン
グtgOtzlの介在のもとに対接しだオまテーパー状
抑血い9がある前記ナツト(o)により確固に固定する
ようにし、なお前hi1ナツト(6)はこれをその前”
’Ii Jj、iの中央に円形孔<27)を埼1設して
前h1】混気塗料ノズル(2)と相俟って環状の?)7
化用気体ノズル(3)を形成するようにすると共に、ポ
ルター(16)の前面とナツト(6)の前端壁との中間
間隙を通気路ψ→に充当して導気孔(11)からの質化
用気体をノズル(3)に導くようにし、かつ!侍に中相
;部1tJ’ (In)にはその前方へ突出する剣状電
極ψ!今を植設するほか、後方には導線Cりおよび抵抗
器OOを接続してこれらを経て高圧電源0埠から91状
箱、wLRlllに高電圧を印加するようにし、その仙
前記本体(5)における導液路07)、導気路に)およ
びC1)の上流にはそれぞれ流贋調節弁In 、 (9
4お、しび(ト)を設ける。
装装置であって、気液混合部(1)と混気塗料ノズル(
2)と軸化用気体ノズル(3)とがある霧化yr4部(
4)を本体(5)の前端に取f」ナツト(6)により固
定するようKし、前記気液混合部(1)としては、小径
な混気塗料ノズル(2)の背後に後方に拡開する円64
(ミ部と短円筒部とからなる混合室(〕)を設けると共
に、この混合室(7)の円筒部に対しその周側から接線
状に導気路(8) (8)および導液路(9ン(9)を
交互に開[」するように刻設した塗料ノズル部拐(1+
9と、導気路(8) (8)に符合する前後方向の導気
孔Cl1) C1+>並びに軸心部から導液路(9)(
9)へ連通ずル分岐状態ノb’T 静電H(12)カあ
る中11]l fth 、1;l’ ug)とを、外周
寄りに導気孔(+1)(1’l)がある+9、か外周1
ifl 9iia kこデーパ−状受面(15)がある
ホルタ−(16)に1ρ力から液密的に順次嵌合して構
成し、また本体(5)にはその中心部に前後方向の導液
路(17)を設けてその前端に弁座(1日)を嵌合する
と共に、この弁座(18)に対し必要に応じ進退させる
ことができるように弁杆す0)を設けて導液路(17)
を開閉するようにするほか、導液路(1’7)と平行に
導気路は)およびq勇を設りてその前端に各別の環状f
Iン捧およびに)を股り、このように構成した本体(5
)の前端には前記ホルダー(1G)を中継部11’ 0
1)と共にその層液孔(12) 、導気孔(11)およ
び導気孔(149がそれぞれ弁座(+8)、導気路Ql
!呻および導気路口0に各別に連通するようにバッキン
グtgOtzlの介在のもとに対接しだオまテーパー状
抑血い9がある前記ナツト(o)により確固に固定する
ようにし、なお前hi1ナツト(6)はこれをその前”
’Ii Jj、iの中央に円形孔<27)を埼1設して
前h1】混気塗料ノズル(2)と相俟って環状の?)7
化用気体ノズル(3)を形成するようにすると共に、ポ
ルター(16)の前面とナツト(6)の前端壁との中間
間隙を通気路ψ→に充当して導気孔(11)からの質化
用気体をノズル(3)に導くようにし、かつ!侍に中相
;部1tJ’ (In)にはその前方へ突出する剣状電
極ψ!今を植設するほか、後方には導線Cりおよび抵抗
器OOを接続してこれらを経て高圧電源0埠から91状
箱、wLRlllに高電圧を印加するようにし、その仙
前記本体(5)における導液路07)、導気路に)およ
びC1)の上流にはそれぞれ流贋調節弁In 、 (9
4お、しび(ト)を設ける。
以上の構成のもとに、調節弁0埠を適切に調整した状態
のもとに弁杆(10の後退により導液路(rl) 。
のもとに弁杆(10の後退により導液路(rl) 。
弁座(+s) 、 尋液孔(ロ)、導液溝(9)を経て
数kg lもm2程度の加圧塗料を混合室(7)に供給
すると同時に、n”d節介C1◆を適切Vc調整した状
態のもとに導気路体心、環状溝幹埠、導気孔(o)”
、導気溝(8)を経て前記塗料圧力と同等もしくは僅か
に高圧の加圧気体を混合室(7)に供給し、このように
混合室(7)に接線状に流入する加圧塗料および気体は
その室内において旋回しつつ混合すると共に気体を封鎖
した微小泡沫を生成して塗料ノズル(2)から゛大気中
に円錐状にツ′髪躬し、従ってIIハ射後の微小泡沫は
その内部の加圧気体の圧力により大部分が破裂して更に
微細な霧滴となって被塗装面上に被着するのであるが、
史に;it’、1節弁り時を適η:に調整したまま導気
路し1)、環状溝娑争、導気孔0’) +通気路に)を
経て1〜数Jrg /cm2程度の加圧気体を霧化用気
体として環状ノズル(3)から前F円錐状噴稈の外周側
に衝触するように噴出させるようにし、これにより微小
泡沫の破壊を促進して被塗装面に到達する以前に泡沫を
確実に微小前部に破砕するばか如でなく、剣状電極(g
l!およびこJLに導通している塗料ノスル部桐(1o
)により塗料および噴霧に対し静電1(1,荷を荷’7
17. して静畢、霧化作用によシ前記霧化作用と相俟
って容体を更に促進し、また霧化用気体の供給によりl
螺を必、要以上に外方へ飛散しないようにしてなるの
である。
数kg lもm2程度の加圧塗料を混合室(7)に供給
すると同時に、n”d節介C1◆を適切Vc調整した状
態のもとに導気路体心、環状溝幹埠、導気孔(o)”
、導気溝(8)を経て前記塗料圧力と同等もしくは僅か
に高圧の加圧気体を混合室(7)に供給し、このように
混合室(7)に接線状に流入する加圧塗料および気体は
その室内において旋回しつつ混合すると共に気体を封鎖
した微小泡沫を生成して塗料ノズル(2)から゛大気中
に円錐状にツ′髪躬し、従ってIIハ射後の微小泡沫は
その内部の加圧気体の圧力により大部分が破裂して更に
微細な霧滴となって被塗装面上に被着するのであるが、
史に;it’、1節弁り時を適η:に調整したまま導気
路し1)、環状溝娑争、導気孔0’) +通気路に)を
経て1〜数Jrg /cm2程度の加圧気体を霧化用気
体として環状ノズル(3)から前F円錐状噴稈の外周側
に衝触するように噴出させるようにし、これにより微小
泡沫の破壊を促進して被塗装面に到達する以前に泡沫を
確実に微小前部に破砕するばか如でなく、剣状電極(g
l!およびこJLに導通している塗料ノスル部桐(1o
)により塗料および噴霧に対し静電1(1,荷を荷’7
17. して静畢、霧化作用によシ前記霧化作用と相俟
って容体を更に促進し、また霧化用気体の供給によりl
螺を必、要以上に外方へ飛散しないようにしてなるの
である。
第3図および第4図のに!i杼は、扇形状噴霧を得る鳩
舎の一例であって、前記態様における環状の霧化用気体
ノズル(3)に代えて、(ゾ(k+fの両側から噴霧扁
平化に適応するように斜め内向きの扁平化兼霧化用包1
体ノスル(3)(zl)をホルダー(16)に導気孔0
1に連通ずるように設シ〕、その他の構造は前記態様に
おけると同様であるから図中に同一符号を付1〜でh1
a明を省略J−る。
舎の一例であって、前記態様における環状の霧化用気体
ノズル(3)に代えて、(ゾ(k+fの両側から噴霧扁
平化に適応するように斜め内向きの扁平化兼霧化用包1
体ノスル(3)(zl)をホルダー(16)に導気孔0
1に連通ずるように設シ〕、その他の構造は前記態様に
おけると同様であるから図中に同一符号を付1〜でh1
a明を省略J−る。
また第5図の態様は、扇形状111(前形成のたd)の
装置であって、混気塗料ノズル(2)として、例えばド
ーム状凹窩とV字状lI′・tとの交叉により形成され
る唇状のオリフ・イス型噴口を有する平吹きノズルを採
択すると共に、気液混合部(1)として、スロート部分
において外方から+I?J+線にIt看交する狭い〃導
気路()呻を経て気体を流入させるようにするほか主管
路に後方から塗料を流過させでそのスロート部分に4?
いて気液を加用状態のまま混合するばか9でなく泡沫を
!4:成するようにしたベンチュリー管C+f)を採択
し、々おノズル(2)自体を荷電電極どし、他の構成に
ついては前掲第1図および第2図におけると性質的に異
なるところがない関係上、図中に同一911号を付して
説明は省略する。
装置であって、混気塗料ノズル(2)として、例えばド
ーム状凹窩とV字状lI′・tとの交叉により形成され
る唇状のオリフ・イス型噴口を有する平吹きノズルを採
択すると共に、気液混合部(1)として、スロート部分
において外方から+I?J+線にIt看交する狭い〃導
気路()呻を経て気体を流入させるようにするほか主管
路に後方から塗料を流過させでそのスロート部分に4?
いて気液を加用状態のまま混合するばか9でなく泡沫を
!4:成するようにしたベンチュリー管C+f)を採択
し、々おノズル(2)自体を荷電電極どし、他の構成に
ついては前掲第1図および第2図におけると性質的に異
なるところがない関係上、図中に同一911号を付して
説明は省略する。
なおこの第5図の態様においてtよ、その環状の霧化用
気体(3)について第6図のようにホルダー(IQ)の
先端をノズル(2)のオリアイス型用L1に相応する長
円形に形成して霧化用気体を扇形状噴出塗料の両面部に
重点的に供給する上りにするのが望1しく、またベンチ
ュリー管(qiとしてはこれを第7図および第8図に詳
示するようにスロート部分においで前後に部分し、その
分割面に突起C→い→を設りて接合したJ、171合に
軸脚に直交する導気路(1呻が形成されるように構成す
るのがよい0 第9図の態様は、第5図の態様に対しその気液混合部と
してのベンチュリー管(功と混気塗料ノズル(2)との
中間にAリフイスc(【・を介設して混気を(b’進じ
てC′包沫を微細化すると共に均斉化するようにL7だ
ものである。
気体(3)について第6図のようにホルダー(IQ)の
先端をノズル(2)のオリアイス型用L1に相応する長
円形に形成して霧化用気体を扇形状噴出塗料の両面部に
重点的に供給する上りにするのが望1しく、またベンチ
ュリー管(qiとしてはこれを第7図および第8図に詳
示するようにスロート部分においで前後に部分し、その
分割面に突起C→い→を設りて接合したJ、171合に
軸脚に直交する導気路(1呻が形成されるように構成す
るのがよい0 第9図の態様は、第5図の態様に対しその気液混合部と
してのベンチュリー管(功と混気塗料ノズル(2)との
中間にAリフイスc(【・を介設して混気を(b’進じ
てC′包沫を微細化すると共に均斉化するようにL7だ
ものである。
前記態様において、気液混合部(1)、塗料ノズル(2
)、弁座08)、弁杆Q+9の先端(11,副リフイス
61はとれらを超硬合金もしく tJ、辿電に無関係部
分はセラミックスにより製作するのがよく、また塗料と
混合する気体並びに霧化用気体については通常空気を使
用するが、塗料の4・1μ頷あるい0、塗装条件に即応
するように蒸気その他のガスを適用する場合があること
轟然で、その他荷電電極お」、び荷電方法についてF、
’L n’l 813態様に限ることなく他の構成、方
法を採択することができるのである。
)、弁座08)、弁杆Q+9の先端(11,副リフイス
61はとれらを超硬合金もしく tJ、辿電に無関係部
分はセラミックスにより製作するのがよく、また塗料と
混合する気体並びに霧化用気体については通常空気を使
用するが、塗料の4・1μ頷あるい0、塗装条件に即応
するように蒸気その他のガスを適用する場合があること
轟然で、その他荷電電極お」、び荷電方法についてF、
’L n’l 813態様に限ることなく他の構成、方
法を採択することができるのである。
また本発明装f6に対し塗料を加温して供給するように
し、輯化効果を一層向上することができるのである。
し、輯化効果を一層向上することができるのである。
以上説明したように、本発明によit、 +、1: %
加圧気体と加圧塗料とを混ばした後噴脣するようにする
と共にその噴油に対し霧化用気体を積極的に衝触さぜる
ように供給すると同時に、塗料もしくは11i1可にt
’f?電電荷全電荷li、 して静市、霧化作用を発輝
させるようにしだから、混合により生成した泡沫を被塗
装面に到達する以前に効果的に破裂させて更に依イ11
1な霧滴とすることができるのであって、しかもこのよ
うな微粒霧滴が飛散し易い傾向に対し静電吸着により被
着率を向上することができ、従って従来用つ111であ
った高粘°度塗料の低圧噴霧を比較曲部jliな41゛
り成のもとに容易に実現することができるほか、h旬1
幻戦霧に嶺つではテールの発生がない等の利点がある。
加圧気体と加圧塗料とを混ばした後噴脣するようにする
と共にその噴油に対し霧化用気体を積極的に衝触さぜる
ように供給すると同時に、塗料もしくは11i1可にt
’f?電電荷全電荷li、 して静市、霧化作用を発輝
させるようにしだから、混合により生成した泡沫を被塗
装面に到達する以前に効果的に破裂させて更に依イ11
1な霧滴とすることができるのであって、しかもこのよ
うな微粒霧滴が飛散し易い傾向に対し静電吸着により被
着率を向上することができ、従って従来用つ111であ
った高粘°度塗料の低圧噴霧を比較曲部jliな41゛
り成のもとに容易に実現することができるほか、h旬1
幻戦霧に嶺つではテールの発生がない等の利点がある。
図面において、第1図は一実/lf!+ 7A’、44
11!における本発明の塗装装置C1′を示す縦・断側
面図、第2図tよ第1図中のd II −11における
縦断正面図、第3図および第4図はそれぞれ他の実#i
態様を示す縦1す’r 1llI面図およびす015の
正面図、第5図および第6図(・」それぞれ史に他の実
施態様を示す縦断1011面図:I′?よび、狭部だり
のiE it、ri図、第7図は第5図中のれ!■−髪
11における縦11j山E面図、第8図はベンチュリー
管だけの分解才゛I面図、壕だ第9図は更に別な態様を
示ず壁部だけの縦断1111面図であ鼠、。 (1)・町・気液混合(41% (2)・・・混気塗料ノズル (3)・・・霧化用気体ノズル !1管81.出願人 箭 内 弘
11!における本発明の塗装装置C1′を示す縦・断側
面図、第2図tよ第1図中のd II −11における
縦断正面図、第3図および第4図はそれぞれ他の実#i
態様を示す縦1す’r 1llI面図およびす015の
正面図、第5図および第6図(・」それぞれ史に他の実
施態様を示す縦断1011面図:I′?よび、狭部だり
のiE it、ri図、第7図は第5図中のれ!■−髪
11における縦11j山E面図、第8図はベンチュリー
管だけの分解才゛I面図、壕だ第9図は更に別な態様を
示ず壁部だけの縦断1111面図であ鼠、。 (1)・町・気液混合(41% (2)・・・混気塗料ノズル (3)・・・霧化用気体ノズル !1管81.出願人 箭 内 弘
Claims (1)
- 加圧気体と加圧塗料とを気液混合部において混合して多
数の微小泡沫を含む混気IIA林として混気塗料ノズル
から噴射するようにした塗装装置であって、その微小泡
沫が塗膜中に混入することを防止するため、噴射稜の混
気噴霧に対して前記i(q沫の破裂に適応するようにf
号化用気体を積極的に供給するノズルを設ける#1が、
塗料も]2くは混気噴鋸に静電ミグfを荷電する手段を
設けてなる静電塗装共F4.。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16472082A JPS5952554A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 静電塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16472082A JPS5952554A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 静電塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5952554A true JPS5952554A (ja) | 1984-03-27 |
| JPH0322222B2 JPH0322222B2 (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=15798605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16472082A Granted JPS5952554A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 静電塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5952554A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62152742A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-07 | 日立化成工業株式会社 | セラミツクコ−ト積層板 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6795929B2 (en) | 1990-03-23 | 2004-09-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Data processing apparatus |
-
1982
- 1982-09-20 JP JP16472082A patent/JPS5952554A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62152742A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-07 | 日立化成工業株式会社 | セラミツクコ−ト積層板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0322222B2 (ja) | 1991-03-26 |
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