JPS5952645A - 耐パウダリング性に優れた溶接性塗装鋼板 - Google Patents
耐パウダリング性に優れた溶接性塗装鋼板Info
- Publication number
- JPS5952645A JPS5952645A JP16105182A JP16105182A JPS5952645A JP S5952645 A JPS5952645 A JP S5952645A JP 16105182 A JP16105182 A JP 16105182A JP 16105182 A JP16105182 A JP 16105182A JP S5952645 A JPS5952645 A JP S5952645A
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- JP
- Japan
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- zinc
- powder
- steel plate
- coating film
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- Laminated Bodies (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発明はプレス加工などの加工時にパウダリングの発生
が少いシックリッチ系の溶接性塗装鋼板に関Ｔる。
が少いシックリッチ系の溶接性塗装鋼板に関Ｔる。
近年自動車車体の場合、下廻りやドアなど防食ン必要と
１−る部分には冷延鋼板にクロメート系皮膜を介し′〔
ジンクリッチ塗料を塗装し１こ溶接性塗装鋼板が使用さ
れて（・ゐ。従来この４ｍの戯装鋼板のジンクリンチＩ
Ａ膜は亜鉛粉末を含有させただけのものであつＫが、そ
の防食性は１１４融亜鉛めっき鋼板や電気亜鉛めっき鋼
板より優れている。しかしジンクリンチ墜膜には通電性
をも１こせ金ため多量（通常８０ｉｆＳ、ｉ％以上）の
亜鉛粉末Ｙ含有さセてあΦ１こめ、プレス加工時にパウ
ダリングを起重という欠点があった。
１−る部分には冷延鋼板にクロメート系皮膜を介し′〔
ジンクリッチ塗料を塗装し１こ溶接性塗装鋼板が使用さ
れて（・ゐ。従来この４ｍの戯装鋼板のジンクリンチＩ
Ａ膜は亜鉛粉末を含有させただけのものであつＫが、そ
の防食性は１１４融亜鉛めっき鋼板や電気亜鉛めっき鋼
板より優れている。しかしジンクリンチ墜膜には通電性
をも１こせ金ため多量（通常８０ｉｆＳ、ｉ％以上）の
亜鉛粉末Ｙ含有さセてあΦ１こめ、プレス加工時にパウ
ダリングを起重という欠点があった。
不発明はこのジンクリンチ塗膜のパウダリングの問題を
改善したジンクリンチ系の溶接性塗装鋼板を提供するも
のである。
改善したジンクリンチ系の溶接性塗装鋼板を提供するも
のである。
不発明は亜鉛粉末高含有ジンクリンチ塗膜の耐パウダリ
ング性を向上させるべ（檜々検討を行った結果、亜鉛粉
末に亜鉛−マグネシウム台金粉末ヲ泳加すると耐パウダ
リング性が改善され、かつ防食性も向上Ｔろとの知見に
基いて１ｊすれ１こもので、その要旨とするところは異
面ン粗化した鋼板上にクロメート系皮Ｍ乞介して亜鉛粉
末と亜鉛−マグネシウム台金粉末と４６０１匍１％以上
含有するジンクリンチ孕膜χ形成しγこ点にある。
ング性を向上させるべ（檜々検討を行った結果、亜鉛粉
末に亜鉛−マグネシウム台金粉末ヲ泳加すると耐パウダ
リング性が改善され、かつ防食性も向上Ｔろとの知見に
基いて１ｊすれ１こもので、その要旨とするところは異
面ン粗化した鋼板上にクロメート系皮Ｍ乞介して亜鉛粉
末と亜鉛−マグネシウム台金粉末と４６０１匍１％以上
含有するジンクリンチ孕膜χ形成しγこ点にある。
以下本発明の詳細な説明’Ｔ’ｂ。
本発明の塗装鋼板は模式的に示せば、添付図面に示すよ
うに、鋼板１の表面にクロメート系皮膜２が形成さ才１
、さらにその上に亜鉛粉末３と亜鉛−マグネシウム台金
粉末４とぞ含有するジンクリンチ塗膜５が形１１ｉ′ｉ
、３れＴこものである。
うに、鋼板１の表面にクロメート系皮膜２が形成さ才１
、さらにその上に亜鉛粉末３と亜鉛−マグネシウム台金
粉末４とぞ含有するジンクリンチ塗膜５が形１１ｉ′ｉ
、３れＴこものである。
鋼板１としては通常冷延鋼板ン用いるが、弐面を粗化し
たものン用いる。これはクロメート系皮膜２の付着量を
増大させて防食性ン向上さ・じＫす、ある（・は溶接機
のチップと鋼板１の距離ン短（して通電しや丁＜シ１こ
つ、さらにはジンクリッチ塗膜５にア効果−効果ケ何与
さセＴこり１−るためのものである。この異面粗化とし
ては平均表面組度Ｒｚで４〜２０μが適当である。４μ
未濶であると前記のよう７．Ｃ効果が得られず、２０μ
を超えると塗膜表面が肌荒才を居起し防食性が低ＩＳシ
１こり、加工の際例股歪が凸部に集中して塗膜＃、ＩＩ
離ｒ起しゃ丁（なく）。
たものン用いる。これはクロメート系皮膜２の付着量を
増大させて防食性ン向上さ・じＫす、ある（・は溶接機
のチップと鋼板１の距離ン短（して通電しや丁＜シ１こ
つ、さらにはジンクリッチ塗膜５にア効果−効果ケ何与
さセＴこり１−るためのものである。この異面粗化とし
ては平均表面組度Ｒｚで４〜２０μが適当である。４μ
未濶であると前記のよう７．Ｃ効果が得られず、２０μ
を超えると塗膜表面が肌荒才を居起し防食性が低ＩＳシ
１こり、加工の際例股歪が凸部に集中して塗膜＃、ＩＩ
離ｒ起しゃ丁（なく）。
クロメート系皮膜２しま反応型り［＋メート処理（例え
はクロム酸単味のものや；５ｒＬにエンチンク。
はクロム酸単味のものや；５ｒＬにエンチンク。
剤ｙｔβ≦加し１．二もの）、ノーリンスの塗布型クロ
メート処理、ある（・し１屯解クロメ・−トｌよど公知
のクロメート処η４！法１・形成し１こものでよし・。
メート処理、ある（・し１屯解クロメ・−トｌよど公知
のクロメート処η４！法１・形成し１こものでよし・。
しかし種々検削してみぺ）と上記の組成のようなＱＩ布
型クりメート処理＃によるのが防食、ｎｌ ｌ！に１毛
上好まい・。
型クりメート処理＃によるのが防食、ｎｌ ｌ！に１毛
上好まい・。
処理液１
（ａｈ ４０〜５０％か３価状態に苛り元されて（・
る三酸化り【コム１０重量部 （ｂ） 燐酸（１００％Ｈ３Ｐ０４） ３−４畢ｈｔ
部（Ｃ） ホリアクリル酸４〜５重九都（ｄｌ ７
クリル工゛ｒルジヨ／基台体固形分１７〜２０重旬、都 （ｅ） 水溶性に１会Ｔこめの水２００〜４，０００
ｍ１ｔ量部処理液２ 前記処理液ｌの組成にイｄいて、（ａ）の三醗化クロム
が６１曲クロムの丁べてまたは一音ｉが３価の状態に還
元され、６価クロム１律／３両クロム量の比がＯ〜２，
３になった処理液。
る三酸化り【コム１０重量部 （ｂ） 燐酸（１００％Ｈ３Ｐ０４） ３−４畢ｈｔ
部（Ｃ） ホリアクリル酸４〜５重九都（ｄｌ ７
クリル工゛ｒルジヨ／基台体固形分１７〜２０重旬、都 （ｅ） 水溶性に１会Ｔこめの水２００〜４，０００
ｍ１ｔ量部処理液２ 前記処理液ｌの組成にイｄいて、（ａ）の三醗化クロム
が６１曲クロムの丁べてまたは一音ｉが３価の状態に還
元され、６価クロム１律／３両クロム量の比がＯ〜２，
３になった処理液。
不発明の場汁りａメート系皮膜２の付？Ｆｊ ｊオ管理
は皮膜に含有されろ全クロム量で行（・、その全クロム
量が１ （，１〜５０ ｒｒｑＡげにな句よ５にする。
は皮膜に含有されろ全クロム量で行（・、その全クロム
量が１ （，１〜５０ ｒｒｑＡげにな句よ５にする。
こオｔはｌ Ｕ ｍｆ／ｎ？未満であると防食性が乏し
くｌ工り、ｆｌ：Ｔこ塗膜密着性も安定セず、常に良好
な密着性が得らＪ’ｔないからであゐ。一方５ （ｌ
Ｎｆ／ｎ？ ”＊：超えΦ、と防食性は向上Ｔるが、塗
膜密Ｎ惟が低下し”Ｃダンス加工などで剥離しや丁くな
る。
くｌ工り、ｆｌ：Ｔこ塗膜密着性も安定セず、常に良好
な密着性が得らＪ’ｔないからであゐ。一方５ （ｌ
Ｎｆ／ｎ？ ”＊：超えΦ、と防食性は向上Ｔるが、塗
膜密Ｎ惟が低下し”Ｃダンス加工などで剥離しや丁くな
る。
ジンクリンチ塗膜５は従来の亜鉛粉末のみ欠含有するジ
ンクリンチ塗膜に亜鉛−マグネシウム合金粉末を添加す
ることにより加工時の岨］ぐウダリ。
ンクリンチ塗膜に亜鉛−マグネシウム合金粉末を添加す
ることにより加工時の岨］ぐウダリ。
ング性および防食性を向上サ−＋！：１こもので、肉粉
末の混合比はＺｎ粉末／ Ｚｒ１− Ｍｇ台金粉末−５
ｏ１５Ｕ〜９８／２になるようにする。亜鉛粉末に対す
る亜鉛−マグネシウム合金粉末の添加量、上限χ５０％
にし１このは５０％を超えてもノくラダリング性や防食
性の向上効果はそれ以上期待で公ないためである。
末の混合比はＺｎ粉末／ Ｚｒ１− Ｍｇ台金粉末−５
ｏ１５Ｕ〜９８／２になるようにする。亜鉛粉末に対す
る亜鉛−マグネシウム合金粉末の添加量、上限χ５０％
にし１このは５０％を超えてもノくラダリング性や防食
性の向上効果はそれ以上期待で公ないためである。
一方下限を２％にしたのは２％より少いと添加効果がな
（、耐パウダリング性、防食性とも亜鉛粉末単独の揚台
と（１千とんど変ら７：ｃ くなるからである。
（、耐パウダリング性、防食性とも亜鉛粉末単独の揚台
と（１千とんど変ら７：ｃ くなるからである。
まにジンクリッチ塗膜５の亜鉛粉末と亜鉛−マグネシウ
ム＠金粉末の会計含有量は６０％未満であると通電性が
低下し、電気溶接性が悲＜ｌぶるので６０％以上含有さ
・１ｒ＾。【２がし９１％を超えろと耐加工Ｉ・１１＾
１を性が低下″″ｆろので、９１％以下になるように１
ゐ。
ム＠金粉末の会計含有量は６０％未満であると通電性が
低下し、電気溶接性が悲＜ｌぶるので６０％以上含有さ
・１ｒ＾。【２がし９１％を超えろと耐加工Ｉ・１１＾
１を性が低下″″ｆろので、９１％以下になるように１
ゐ。
上記肉粉末を含有する塗膜の樹脂としては分子量１−１
０万の直鎖状エポキシ系（ｅ１脂が品ＩＪ７ｊ的、作業
的に好ｄｚシｙ・。
０万の直鎖状エポキシ系（ｅ１脂が品ＩＪ７ｊ的、作業
的に好ｄｚシｙ・。
塗膜（乾燥塗膜）厚は５μ未満でま）４ツユ防食性が乏
しくなるので５μ以上に′Ｖ会。しが＋−５０μビ超え
ると表面組度を大きくしても通電性が改善されないので
、５０μ以下になるように”Ｊ−”：’ ＋１なお防食
性に関し亜鉛粉末と亜鉛−マグネシウム合金粉末だけで
は耐食性が不十分で、さらに高度の防食性を必ソ２とＴ
金場合には防錆顔料を添加することも可能である。防錆
顔料としてはストロ７′チウムク「１メート、ジ／クク
ロメ−１・、ｆ［佼カルシウム／よどが適当で、こス１
．ものもＵ）ｙ、＜ｏ２〜５シｂ添加１勺。５％ケ超え
て１６ｊ加−ｆ ｚ、、）と、犀繰訳曲より（ｉ Ｉｉ
…りＣｌムなどのと蓄出が著り、 ＜なり、防食効果も
飽和して添加増月効来が小さい。
しくなるので５μ以上に′Ｖ会。しが＋−５０μビ超え
ると表面組度を大きくしても通電性が改善されないので
、５０μ以下になるように”Ｊ−”：’ ＋１なお防食
性に関し亜鉛粉末と亜鉛−マグネシウム合金粉末だけで
は耐食性が不十分で、さらに高度の防食性を必ソ２とＴ
金場合には防錆顔料を添加することも可能である。防錆
顔料としてはストロ７′チウムク「１メート、ジ／クク
ロメ−１・、ｆ［佼カルシウム／よどが適当で、こス１
．ものもＵ）ｙ、＜ｏ２〜５シｂ添加１勺。５％ケ超え
て１６ｊ加−ｆ ｚ、、）と、犀繰訳曲より（ｉ Ｉｉ
…りＣｌムなどのと蓄出が著り、 ＜なり、防食効果も
飽和して添加増月効来が小さい。
本発す」の揚台上゛述のようにジングリツナ伝膜に亜鉛
粉末とともに亜鉛−マグネシウム台金粉末娑含有さ・Ｉ
！′ると加工時の耐パウダリンク性や防食性が向」ニー
弓勺の−（゛あ◇が、七の理由は次のように考えら２１
．１０Ｉ０ ＩＥずｉｉ１］↑バウタリ／グ１ト１三又゛ある〃・、
こ才しシま亜鉛−マグネシウム台金粉末の硬度か亜鉛よ
り著（−り高いことによるものと考えられる。１なわら
一般にプレス加工時粉末の硬度が１ｔモい場合望型への
粉末の何階は少り′ｌＬ金ので、亜鉛粉末より硬度の而
（・亜鉛−マグネシウム台金粉末の場合金型への付層は
少くなり、グの結果耐パウダリンク性が向上する４）の
と考えられる。
粉末とともに亜鉛−マグネシウム台金粉末娑含有さ・Ｉ
！′ると加工時の耐パウダリンク性や防食性が向」ニー
弓勺の−（゛あ◇が、七の理由は次のように考えら２１
．１０Ｉ０ ＩＥずｉｉ１］↑バウタリ／グ１ト１三又゛ある〃・、
こ才しシま亜鉛−マグネシウム台金粉末の硬度か亜鉛よ
り著（−り高いことによるものと考えられる。１なわら
一般にプレス加工時粉末の硬度が１ｔモい場合望型への
粉末の何階は少り′ｌＬ金ので、亜鉛粉末より硬度の而
（・亜鉛−マグネシウム台金粉末の場合金型への付層は
少くなり、グの結果耐パウダリンク性が向上する４）の
と考えられる。
一力防食性は亜鉛に対丁Ｑ亜鉛−マグネシウムイ］金の
ガルバニック作用抑制作用馳°よるものと考えられろ。
ガルバニック作用抑制作用馳°よるものと考えられろ。
マグネシウムは電気化学的に亜鉛より卑であるが択１食
環境下にイｄかれＴ二場合安定なＩ島食生故物ぞ生じる
とともに、亜鉛に対してガルバニック作用火緩口」させ
ろ。従って詳細は不明であく）が、亜鉛−マグネシウム
台金もマグネシラノ・と同様の作用効果ケ発揮Ｔるもの
と推定さオ′【る。この１こめ亜鉛−マグネシウム台金
ケ含；Ｐ１′させ々と亜鉛の自己消費的な積極的ガルバ
ニック作用はｆｌＦ和され、必要以上の亜鉛の浴出は抑
制さｒて防食性が向上′１′心ものと考えられる。
環境下にイｄかれＴ二場合安定なＩ島食生故物ぞ生じる
とともに、亜鉛に対してガルバニック作用火緩口」させ
ろ。従って詳細は不明であく）が、亜鉛−マグネシウム
台金もマグネシラノ・と同様の作用効果ケ発揮Ｔるもの
と推定さオ′【る。この１こめ亜鉛−マグネシウム台金
ケ含；Ｐ１′させ々と亜鉛の自己消費的な積極的ガルバ
ニック作用はｆｌＦ和され、必要以上の亜鉛の浴出は抑
制さｒて防食性が向上′１′心ものと考えられる。
不発明の場合このようにジンクリッチ塗膜５に亜鉛粉末
とともに亜鉛−マグネシウム台金粉末乞含有させると助
船粉末のみの場合より耐パウダリンク性、防食性は向上
″′３−ゐが、さらに防食性乞ＩＱめ定い場合には前述
の如く防錆顔料を疹加丁Φ。
とともに亜鉛−マグネシウム台金粉末乞含有させると助
船粉末のみの場合より耐パウダリンク性、防食性は向上
″′３−ゐが、さらに防食性乞ＩＱめ定い場合には前述
の如く防錆顔料を疹加丁Φ。
この防錆顔料の際加作用は亜鉛−１グネシウム台金粉末
に類似し、防錆顔料自体の防食作用のほか、亜鉛の過剰
ｌ工６ダ出ケ抑制する作用を有する。
に類似し、防錆顔料自体の防食作用のほか、亜鉛の過剰
ｌ工６ダ出ケ抑制する作用を有する。
不発明の場合亜鉛−マグネシウム台金のマグネシウム含
有量についてはと（に限定はし７よいが１〜５％の工業
的規模で製造でさるものが作業上、品質上好ましい。こ
れは亜鉛の場合マグネシウムを添加すると第２図に示す
ように急激に硬度が上昇し、防食性との関係で任意の取
分の台金を使用でさるからである。
有量についてはと（に限定はし７よいが１〜５％の工業
的規模で製造でさるものが作業上、品質上好ましい。こ
れは亜鉛の場合マグネシウムを添加すると第２図に示す
ように急激に硬度が上昇し、防食性との関係で任意の取
分の台金を使用でさるからである。
次に実施例により本発明の作用効果馨説明する。
第１表はダルスキンパスに、より異面ン粗化（Ｒｚ＝１
２μ）した冷延鋼板（板厚０．８ ｒｒｒｍ ） ％−
脱脂してその表面に皮膜ｆｉｔ’ ３０ ｍ？／ｒｒ？
（全クロム量）を形成し、さらにその上に膜厚１５μ
のジンクリッチ塗膜を形成１，１こものの塗膜組成と七
の性能をまとめ１こものである。なＳクロメート系皮膜
とジンクリッチ塗膜の形成は次の条件によった。
２μ）した冷延鋼板（板厚０．８ ｒｒｒｍ ） ％−
脱脂してその表面に皮膜ｆｉｔ’ ３０ ｍ？／ｒｒ？
（全クロム量）を形成し、さらにその上に膜厚１５μ
のジンクリッチ塗膜を形成１，１こものの塗膜組成と七
の性能をまとめ１こものである。なＳクロメート系皮膜
とジンクリッチ塗膜の形成は次の条件によった。
（１） クロメート系皮膜形成条件
三酸化クロム ｌＯＮ量都、す／酸 ３Ｍ量部、ポリア
クリル酸 ５重量部、アクリルエマルジョンＮ合体固形
分 １８重量部、水 ２０００ｉｔ都、Ｃｒ＋６／Ｃｒ
＋３−Ｌ４カら１ヨル塗布型クロメート処理液ンロール
コート法で塗布。
クリル酸 ５重量部、アクリルエマルジョンＮ合体固形
分 １８重量部、水 ２０００ｉｔ都、Ｃｒ＋６／Ｃｒ
＋３−Ｌ４カら１ヨル塗布型クロメート処理液ンロール
コート法で塗布。
（２） ジンクリンチ塗膜形成東件
ロールコート法により塗装後２５０’Ｃ（飯温）で６０
秒間焼付。
秒間焼付。
／
／
７／
／
／
／
／
／
７・′
ま友塗膜性能は次の要領で調査し１こ。
（ｔｌ 窪膜密治性
Ｊ Ｉ Ｓ−Ｇ・３３１２の着色亜鉛鉄板の試験法に準
じて折曲り′試験ケ行つ１こ。折曲げ試験は曲げ内側の
間隔枚数０枚（０亀）、１枚（Ｉｔ）、２枚（２ｔ）で
１８０度密着折曲げ加エン行った鏝加工都（９）膜にセ
ロテープを貼付け、それを急激にひきはが丁セロナーグ
剥離馨行い、次の基準（（より評価し１こ ］ １ ７１〜９９ １（２） ｍｉ
Ｊパウダリング件 試験片をブランク径３６０＋１１１１１に切断後防錆潤
滑油（オイルコートＺ２、山元興産ａ）？塗布し’７１
−３００１・／油圧プレス機によりポンチ径２００闘、
ポンチＲｉ３ｗｎ、ダイスＲ４ｍ＋ｎ、絞り高−２６５
ｔｍ、全しわ押え２２トンの条件で塗面が外側になるよ
うにして円筒深絞り試験ケ行い、試験後ダイス金型に竹
屑し７Ｃ／＜ウダーン研摩紙でこ丁つとり、七の量ン目
視で評価して次の基準で評価した。
じて折曲り′試験ケ行つ１こ。折曲げ試験は曲げ内側の
間隔枚数０枚（０亀）、１枚（Ｉｔ）、２枚（２ｔ）で
１８０度密着折曲げ加エン行った鏝加工都（９）膜にセ
ロテープを貼付け、それを急激にひきはが丁セロナーグ
剥離馨行い、次の基準（（より評価し１こ ］ １ ７１〜９９ １（２） ｍｉ
Ｊパウダリング件 試験片をブランク径３６０＋１１１１１に切断後防錆潤
滑油（オイルコートＺ２、山元興産ａ）？塗布し’７１
−３００１・／油圧プレス機によりポンチ径２００闘、
ポンチＲｉ３ｗｎ、ダイスＲ４ｍ＋ｎ、絞り高−２６５
ｔｍ、全しわ押え２２トンの条件で塗面が外側になるよ
うにして円筒深絞り試験ケ行い、試験後ダイス金型に竹
屑し７Ｃ／＜ウダーン研摩紙でこ丁つとり、七の量ン目
視で評価して次の基準で評価した。
（３）防食性
試験片にあらかじめナイフによるクロスカントと、４ｔ
の１８０度密着折曲げと７行つ１こものと、前記耐パウ
ダリング性において深絞り試験し１こものをＪＩＳ＠Ｚ
−２３７１に基（・℃それぞｎ ５０．０時間オｄよび
２４０時間試験し、次の基準により評価しに０ クロスカット都ぢよび４を拓曲げ都 プレス加工部（深さ外周面） （４）溶接性 前記の溶接条件でスポット溶押馨行った後引張試験を行
（・、引張・ぜん断強ＪＸ３５０Ａｙｆ未満のものの発
生率を調査しに０ （イ） 溶接φ件 （ロ） 引張セん直弾Ｐｉ３５０Ｑｆ未満の発生軍部１
表より明らかな如（、粉末含有量が同じであっても、亜
鉛−マグネシウム台金粉末ヲ宮有するものの方が電気溶
接性もよく、防食性も優れている。また防食性は防錆顔
料ケ加えることにより向上する。
の１８０度密着折曲げと７行つ１こものと、前記耐パウ
ダリング性において深絞り試験し１こものをＪＩＳ＠Ｚ
−２３７１に基（・℃それぞｎ ５０．０時間オｄよび
２４０時間試験し、次の基準により評価しに０ クロスカット都ぢよび４を拓曲げ都 プレス加工部（深さ外周面） （４）溶接性 前記の溶接条件でスポット溶押馨行った後引張試験を行
（・、引張・ぜん断強ＪＸ３５０Ａｙｆ未満のものの発
生率を調査しに０ （イ） 溶接φ件 （ロ） 引張セん直弾Ｐｉ３５０Ｑｆ未満の発生軍部１
表より明らかな如（、粉末含有量が同じであっても、亜
鉛−マグネシウム台金粉末ヲ宮有するものの方が電気溶
接性もよく、防食性も優れている。また防食性は防錆顔
料ケ加えることにより向上する。
以上の如（、本発明によればジンクリンチ系窪装鋼板の
耐パウダリング性は改善され、またそれに伴って防食性
も向上する。
耐パウダリング性は改善され、またそれに伴って防食性
も向上する。
第１図げ不発明の山襞鋼板の模式断面図、第２図はＺｎ
−Ｍｇ台金のＭｇ耽と硬ＩＹとの関係を示すグラフでλ
・）／）。 １・・鋼板、２・・クロメート系皮膜、３・・・亜鉛粉
末、４・、Ｉｌ［−Ｓ’に４−マグネシラノ・台金粉末
、５・・・ジンクリッチ（ｒＩｌ！、ｌ！、 特許出願人 日や［製鋼株式会社 三井金属鉱栗株式会社 代 埋 人 進藤 満 第１図 ら 第２図 Ｍ９°１０ 第１頁の続き ０発 明 者 実藤公− 船橋型海神２−１２−１７ ０発 明 者 九山裕規 千葉市萩台町６２８−１９ ０発 明 者 奈良部博 相市増尾１５５６−４ ０発 明 者 小林純太部 小金井市関野町１−１−２ ０出 願 人 三井金属鉱業株式会社 東京都中央区日本橋室町２丁目 １番地１
−Ｍｇ台金のＭｇ耽と硬ＩＹとの関係を示すグラフでλ
・）／）。 １・・鋼板、２・・クロメート系皮膜、３・・・亜鉛粉
末、４・、Ｉｌ［−Ｓ’に４−マグネシラノ・台金粉末
、５・・・ジンクリッチ（ｒＩｌ！、ｌ！、 特許出願人 日や［製鋼株式会社 三井金属鉱栗株式会社 代 埋 人 進藤 満 第１図 ら 第２図 Ｍ９°１０ 第１頁の続き ０発 明 者 実藤公− 船橋型海神２−１２−１７ ０発 明 者 九山裕規 千葉市萩台町６２８−１９ ０発 明 者 奈良部博 相市増尾１５５６−４ ０発 明 者 小林純太部 小金井市関野町１−１−２ ０出 願 人 三井金属鉱業株式会社 東京都中央区日本橋室町２丁目 １番地１
Claims (3)
- （１） 表面ン粗化した鋼板上にクロメート系皮膜を
介して亜鉛粉末と亜鉛−マグネシウム台金粉末トＹ、６
０ ＭＭ％以上含有１−るジンクリンチ塗膜が形５Ｘ、
されていることを特徴とする耐パウダリング性に優れた
溶接性塗装鋼板。 - （２）亜鉛粉末／亜鉛−マグネシウム台金粉末の比が５
０／ ５０〜９８／２で、塗膜中の両者の合計含有量が
６０〜９１重ｉ％であることン特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載の釦バウダリ／グ性に優れに溶接性塗装
鋼板。 - （３）シンクリンチ塗膜中に防錆顔料を添加されている
こと馨特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の耐パウ
ダリング性に優れた溶接性改装鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16105182A JPS5952645A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 耐パウダリング性に優れた溶接性塗装鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16105182A JPS5952645A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 耐パウダリング性に優れた溶接性塗装鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5952645A true JPS5952645A (ja) | 1984-03-27 |
| JPH0120060B2 JPH0120060B2 (ja) | 1989-04-14 |
Family
ID=15727668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16105182A Granted JPS5952645A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 耐パウダリング性に優れた溶接性塗装鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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| JPH0386055A (ja) * | 1989-08-28 | 1991-04-11 | Tokyo Electric Co Ltd | Ｐｍ形ステッピングモータ |
-
1982
- 1982-09-17 JP JP16105182A patent/JPS5952645A/ja active Granted
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US8105699B2 (en) | 2006-09-08 | 2012-01-31 | Nippon Steel Corporation | Zn alloy particles for high corrosion resistance rust protection paint, method of production of particles, high corrosion resistance rust protection paint containing particles, high corrosion resistance steel material coated with paint, and steel structure having steel material |
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