JPS5953121A - ギヤ−チヤツキング装置 - Google Patents
ギヤ−チヤツキング装置Info
- Publication number
- JPS5953121A JPS5953121A JP16276682A JP16276682A JPS5953121A JP S5953121 A JPS5953121 A JP S5953121A JP 16276682 A JP16276682 A JP 16276682A JP 16276682 A JP16276682 A JP 16276682A JP S5953121 A JPS5953121 A JP S5953121A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- pin
- ball
- tip
- space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/02—Loading, unloading or chucking arrangements for workpieces
- B23F23/06—Chucking arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear Processing (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明に、ギヤーチャッキング装置におけるギヤーピ
ンの改良に関する。
ンの改良に関する。
ダイヤフラムチャック式のギャーナヤツギング装置にあ
っては、ダイヤフラムの出没動作に伴い、ギヤーケース
内に装填されるギヤー外周の歯溝に噛合する複数のギヤ
ーピンを有し、該ギヤーピンにより、上記ギヤーをケー
ス内に位置決め固定するようにしている。
っては、ダイヤフラムの出没動作に伴い、ギヤーケース
内に装填されるギヤー外周の歯溝に噛合する複数のギヤ
ーピンを有し、該ギヤーピンにより、上記ギヤーをケー
ス内に位置決め固定するようにしている。
これらギヤーピンは、高速#鋼、超硬合金または高耐摩
耗性窒化鋼等の硬質金属からなり、かつギヤーケース内
に形成されたビン挿通孔に、径方向に進退可能に保持さ
れるものであって、その先端は、ギヤーの歯形のピッチ
に応じて従来はぐさび形あるいは円錐形に形成されてい
た。
耗性窒化鋼等の硬質金属からなり、かつギヤーケース内
に形成されたビン挿通孔に、径方向に進退可能に保持さ
れるものであって、その先端は、ギヤーの歯形のピッチ
に応じて従来はぐさび形あるいは円錐形に形成されてい
た。
しかして、このような形状のギヤーピンにあっては、そ
の先端形状を上記歯形の歯みぞ形状およびピッチ間隔に
合わせて、ビンの中心軸線に一致させて、精度よくくさ
び形または円錐形に形成しなければならず、加工が極め
て面倒であるとともに、このように先端形状を高精度に
仕上げたとしても、ギヤケース内に装填されたギヤーに
噛合する際に、ピッチエラー等による歯形と歯溝の軽微
な相違により、その先端の一面のみが当接してし寸い、
位置決め精度を低下させる原因となる。
の先端形状を上記歯形の歯みぞ形状およびピッチ間隔に
合わせて、ビンの中心軸線に一致させて、精度よくくさ
び形または円錐形に形成しなければならず、加工が極め
て面倒であるとともに、このように先端形状を高精度に
仕上げたとしても、ギヤケース内に装填されたギヤーに
噛合する際に、ピッチエラー等による歯形と歯溝の軽微
な相違により、その先端の一面のみが当接してし寸い、
位置決め精度を低下させる原因となる。
この発明は、以上述べた従来のギヤーピンの欠点に鑑み
なされたものであって、その目的とするところは、加工
精度を要さず、簡単に製作できるとともに、ピッチエラ
ー等による相違を補償して常時歯溝に精度よく噛合する
とともに、その接触面の変形ベリ等のhいギアーピンを
提供するものである。
なされたものであって、その目的とするところは、加工
精度を要さず、簡単に製作できるとともに、ピッチエラ
ー等による相違を補償して常時歯溝に精度よく噛合する
とともに、その接触面の変形ベリ等のhいギアーピンを
提供するものである。
以下、本発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明する
。
。
第1図は、本発明′fr:適用するギヤーチャッキング
装置11の要部を示す、同図における装置は、軸受ブロ
ック1と、この軸受ブロック1に回転可能に軸受さ、t
″L1かつその突出端にフランジ部2aを形成しR主l
!1I12と、この主軸2゛の輸中心全摺動可能に貫通
するクランプ動作用の中Il]I]6と、上記フラ 6
− ンジ部2の端習にホ付板4を介して装着さhたダイヤフ
ラムケーシング5と、このダイヤフラムケーシング5の
先端面に一体化されたダイヤフラノ・6と、このダイヤ
フラム6を貫通して突設されたスペーサ7を介してこれ
と所定間隙を設けて取付けられたギヤーケーシング8を
(iF+する。
装置11の要部を示す、同図における装置は、軸受ブロ
ック1と、この軸受ブロック1に回転可能に軸受さ、t
″L1かつその突出端にフランジ部2aを形成しR主l
!1I12と、この主軸2゛の輸中心全摺動可能に貫通
するクランプ動作用の中Il]I]6と、上記フラ 6
− ンジ部2の端習にホ付板4を介して装着さhたダイヤフ
ラムケーシング5と、このダイヤフラムケーシング5の
先端面に一体化されたダイヤフラノ・6と、このダイヤ
フラム6を貫通して突設されたスペーサ7を介してこれ
と所定間隙を設けて取付けられたギヤーケーシング8を
(iF+する。
上記ギヤーケーシング8の中央にはギヤー収納凹形状穴
8aが形成され、この穴8aの側部にはギヤーの歯溝に
合うように、近三等分間隔で3つのビン挿通孔9(図に
おいては1箇所のみを示す)が径方向に穿設され、かつ
、これらビン挿通孔9にはギヤーピン10が挿通され、
その挿通方向と直交して貫通したビ了ノ線等からなるク
リップ11により挿通孔9内に保持されている。
8aが形成され、この穴8aの側部にはギヤーの歯溝に
合うように、近三等分間隔で3つのビン挿通孔9(図に
おいては1箇所のみを示す)が径方向に穿設され、かつ
、これらビン挿通孔9にはギヤーピン10が挿通され、
その挿通方向と直交して貫通したビ了ノ線等からなるク
リップ11により挿通孔9内に保持されている。
上記ギヤーピン10は、その先端をギヤーWの歯溝に突
出させているとともに、ギヤーケーシング8からの突出
端には、上記ダイヤフラム6の先端面に一体化された複
数の爪部、すなわちクランプブロック12に当接せしめ
てあり、呼π上記ダイヤフラム6の中心部は、ダイヤフ
ラムケースン 4− グ5の中央を貫通して突出した上記中軸6に対向せしめ
である。
出させているとともに、ギヤーケーシング8からの突出
端には、上記ダイヤフラム6の先端面に一体化された複
数の爪部、すなわちクランプブロック12に当接せしめ
てあり、呼π上記ダイヤフラム6の中心部は、ダイヤフ
ラムケースン 4− グ5の中央を貫通して突出した上記中軸6に対向せしめ
である。
第1図は、その中i′由5がダイヤフラム6、J:り離
間した状態にあり、この状態でグ・・[ヤフラム6は平
坦状であり、したがって、各クランプブロック12は互
いに中心側に付熱さね、この結−宋、上記ギヤーピン1
0をクリップ11’iil性f力4させつつこ、+1に
抗してギヤーケーシング8内に突出せしめ、その先端を
ギヤーWの歯溝に噛合さぜ、これの外周な・位置決めク
ランプしている、−まだ、この状態から上記中軸3を突
出させてダイヤフラム乙の内面に当接させることζ′こ
より、ダイヤフラノ・乙の中央は膨出し、この結果、各
クランプブロック12は外側に移動し、クリップ11の
グ’l 1’l:<M加力によりギヤーピン10は移動
して、−h HaギヤーW外周に対するクランプを解除
するようになつでいる。
間した状態にあり、この状態でグ・・[ヤフラム6は平
坦状であり、したがって、各クランプブロック12は互
いに中心側に付熱さね、この結−宋、上記ギヤーピン1
0をクリップ11’iil性f力4させつつこ、+1に
抗してギヤーケーシング8内に突出せしめ、その先端を
ギヤーWの歯溝に噛合さぜ、これの外周な・位置決めク
ランプしている、−まだ、この状態から上記中軸3を突
出させてダイヤフラム乙の内面に当接させることζ′こ
より、ダイヤフラノ・乙の中央は膨出し、この結果、各
クランプブロック12は外側に移動し、クリップ11の
グ’l 1’l:<M加力によりギヤーピン10は移動
して、−h HaギヤーW外周に対するクランプを解除
するようになつでいる。
1rお、図中、16に一端を上記主軸2の端面に結合す
るとともに、他端をダイヤフラムケース5及びタイヤフ
ラム6を貫通して上記ギヤーケージ 5 − ング8に連通ずる油送パイプであって、軸受ブロック1
と主軸2間に供給された潤滑油の一部をこの油送パイプ
13を介して上記挿通孔9の内周面に刻設された螺状溝
14に給油し、その挿通孔9の内、外開口と上記ギヤー
ピン10との間より噴出させることにより、上記ギヤー
Wの切削141は研削加工に伴う切粉のギヤーピン10
の摺動面への侵入を防止している。
るとともに、他端をダイヤフラムケース5及びタイヤフ
ラム6を貫通して上記ギヤーケージ 5 − ング8に連通ずる油送パイプであって、軸受ブロック1
と主軸2間に供給された潤滑油の一部をこの油送パイプ
13を介して上記挿通孔9の内周面に刻設された螺状溝
14に給油し、その挿通孔9の内、外開口と上記ギヤー
ピン10との間より噴出させることにより、上記ギヤー
Wの切削141は研削加工に伴う切粉のギヤーピン10
の摺動面への侵入を防止している。
以上の如く構成されたギヤーチャッキング装置における
上記ギヤーピン10(d、上記ギヤーWの位置決めHe
を左右するものであるが、このギヤーピン10ば、第2
.第3図に示すように、上記挿通孔9に挿通される円柱
状の軸部101と、この1xl+部101の先端に突出
したこれよりも小径の突起102と、この突起102の
外周に立設された一対の支持少103,103と、これ
ら支持鈑1[J3と突起102で囲わわ、1ヒ小室内に
回転及び遊動自在に遊嵌されたボール104とを(晶え
る。
上記ギヤーピン10(d、上記ギヤーWの位置決めHe
を左右するものであるが、このギヤーピン10ば、第2
.第3図に示すように、上記挿通孔9に挿通される円柱
状の軸部101と、この1xl+部101の先端に突出
したこれよりも小径の突起102と、この突起102の
外周に立設された一対の支持少103,103と、これ
ら支持鈑1[J3と突起102で囲わわ、1ヒ小室内に
回転及び遊動自在に遊嵌されたボール104とを(晶え
る。
上記ボール104ば、超硬金属などの硬質金属からなり
、その外周部を各支持枦106の周縁よ 6− り突出させているとともに、支持鈑103の先端に曲折
形成された支持片103a、103aによって軸部10
1の先端に、その軸方向及び軸と直交する方向に微少移
勲可能と々るよう所定のアガキをもたせて保持している
。
、その外周部を各支持枦106の周縁よ 6− り突出させているとともに、支持鈑103の先端に曲折
形成された支持片103a、103aによって軸部10
1の先端に、その軸方向及び軸と直交する方向に微少移
勲可能と々るよう所定のアガキをもたせて保持している
。
なお、図中1018はクリップ挿通孔である。
したがって、上記の如く構成さ′f″lタギャーピン1
0にあっては、第5図の如くこれの先端をギヤーWの歯
溝に突出させた際に、その軸中心と歯溝の中心との間に
僅かなずれがあった場合は、上記ボール104がその歯
溝の一方に回転しなから当接しつつ、そのテーパにより
軸方向と直交する方向に遊動し、屓終クランプ状態でげ
上記ボール1041d、歯溝の両側部と突起102先端
の3点間に位置した状態でギヤーWをクランプすること
になる。
0にあっては、第5図の如くこれの先端をギヤーWの歯
溝に突出させた際に、その軸中心と歯溝の中心との間に
僅かなずれがあった場合は、上記ボール104がその歯
溝の一方に回転しなから当接しつつ、そのテーパにより
軸方向と直交する方向に遊動し、屓終クランプ状態でげ
上記ボール1041d、歯溝の両側部と突起102先端
の3点間に位置した状態でギヤーWをクランプすること
になる。
以上、実施例で説明したように、この発明に係るギヤー
チャッキング装置に督けるギヤービンにあって(は、上
述の如くその動部先端に遊恢されたボールを歯溝に当接
して位置決めクランプを行な 7 − うようにしであるために、従来の先端をテーパ状まだは
ぐさび状にV成したものに比して、歯形のピッチに応じ
て精度よく形成せずとも、その球面が歯溝に接すること
により精げの高い位置決めができ、しかも歯形と歯溝の
微細なずれに対応してピッチラインの接触を確実に行な
うとともに、上記ボールは回転しつつ接触するために、
従来のテーパ状及びくさび状のものに比して、片べり等
の摩耗及びこれに伴う位置決め精肝の低下がないなどの
利点を有する。
チャッキング装置に督けるギヤービンにあって(は、上
述の如くその動部先端に遊恢されたボールを歯溝に当接
して位置決めクランプを行な 7 − うようにしであるために、従来の先端をテーパ状まだは
ぐさび状にV成したものに比して、歯形のピッチに応じ
て精度よく形成せずとも、その球面が歯溝に接すること
により精げの高い位置決めができ、しかも歯形と歯溝の
微細なずれに対応してピッチラインの接触を確実に行な
うとともに、上記ボールは回転しつつ接触するために、
従来のテーパ状及びくさび状のものに比して、片べり等
の摩耗及びこれに伴う位置決め精肝の低下がないなどの
利点を有する。
第1図はこの発明を適用するギヤーチャッキング装置の
断面図、第21ン1はこの発明に係るギヤービンの正面
図、第3図は第2図のIn−l1l線断面図である。 6・・・・・・ダイヤフラム 8・・・・・・ギヤーケーシング 9・・・・・・ピン挿辿孔 10・・・・・・ギヤービン 8− 12・・・・・・爪部(クランプブロック)101・・
・・・・軸 部 104・・・・・・ボール W・・・・・・ギヤー Jメ上 出願人 セイコー精機株式会社 代理人 弁理士 最上 務 9− η 〜 112図 第3図
断面図、第21ン1はこの発明に係るギヤービンの正面
図、第3図は第2図のIn−l1l線断面図である。 6・・・・・・ダイヤフラム 8・・・・・・ギヤーケーシング 9・・・・・・ピン挿辿孔 10・・・・・・ギヤービン 8− 12・・・・・・爪部(クランプブロック)101・・
・・・・軸 部 104・・・・・・ボール W・・・・・・ギヤー Jメ上 出願人 セイコー精機株式会社 代理人 弁理士 最上 務 9− η 〜 112図 第3図
Claims (1)
- (1) ダイヤフラムの先端に設けらtした宅ニヤー
ケーシングと、該ギヤーケーシング内にあって、これに
嵌合装屓されるギアの歯溝にその先端を74回せしめる
とともに、他端を上記ダイヤフラムに一体に設けら:h
7j爪部に係合し、かつ夕°イヤフラ、/−。 の出没動作に伴い、ギアの歯溝に突出してギアタを周を
位置決めクランプする複数のギヤーピンと力・らなるギ
ヤーチャッキング装置において、上記ギヤーピンは、円
柱状の軸部と、該軸部σ)先端に遊動可能に設けられ、
かつギアの歯溝に接触−f−るボールを備えていること
を特徴とするギャヤ ーチャツキング装置におけるギヤーピン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16276682A JPS5953121A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | ギヤ−チヤツキング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16276682A JPS5953121A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | ギヤ−チヤツキング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953121A true JPS5953121A (ja) | 1984-03-27 |
| JPS6216769B2 JPS6216769B2 (ja) | 1987-04-14 |
Family
ID=15760814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16276682A Granted JPS5953121A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | ギヤ−チヤツキング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953121A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63101005A (ja) * | 1986-10-15 | 1988-05-06 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶接h形鋼のプリアツプセツト法 |
| JP2007090962A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Denso Corp | ラジエータ周辺部品の配置構造 |
| CN103600205A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-26 | 中国北方车辆研究所 | 一种面齿轮夹具制造方法 |
| CN115156633A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-10-11 | 重庆蓝黛传动机械有限公司 | 齿圈防错加工夹具 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6282275A (ja) * | 1985-10-02 | 1987-04-15 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関用点火時期制御装置 |
-
1982
- 1982-09-17 JP JP16276682A patent/JPS5953121A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63101005A (ja) * | 1986-10-15 | 1988-05-06 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶接h形鋼のプリアツプセツト法 |
| JP2007090962A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Denso Corp | ラジエータ周辺部品の配置構造 |
| CN103600205A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-26 | 中国北方车辆研究所 | 一种面齿轮夹具制造方法 |
| CN115156633A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-10-11 | 重庆蓝黛传动机械有限公司 | 齿圈防错加工夹具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6216769B2 (ja) | 1987-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05288221A (ja) | 転がり摺動部品 | |
| CN113193710B (zh) | 一种转子导条摩擦焊防变形装置及方法 | |
| JP3751794B2 (ja) | ラジアル軸受の製造装置、及び製造用加工工具、並びに製造方法 | |
| JPS6216769B2 (ja) | ||
| CN116357676A (zh) | 推力球轴承用实体保持架、加工方法及加工用铣刀 | |
| US2652738A (en) | Locking arbor | |
| JP3713194B2 (ja) | 平面用バニシング工具 | |
| US5901545A (en) | Shaft for an open-end spinning rotor and method of making same | |
| SU897406A1 (ru) | Центр | |
| JPH0647653Y2 (ja) | 内周加工用ボ−ルバニシング工具 | |
| JP2003225706A (ja) | 中空材の押出用ダイス | |
| JP2002018543A (ja) | 動圧発生用溝の加工治具 | |
| CN223839564U (zh) | 一种带自锁式挡圈的轴承 | |
| JPS61186135A (ja) | パイプの端部加工装置 | |
| JP2733066B2 (ja) | 歯科用ハンドピースのチャック装置 | |
| JP3483185B2 (ja) | 溝加工工具 | |
| JP2517613Y2 (ja) | ドライブ装置 | |
| JP3472069B2 (ja) | 溝加工方法および溝加工装置 | |
| SU1129048A1 (ru) | Самоцентрирующий люнет | |
| US4954712A (en) | Specimen retaining ring system for an electron microscope | |
| JPH05240218A (ja) | キ ー | |
| SU810460A1 (ru) | Многороликова раскатка | |
| JPS639367Y2 (ja) | ||
| JP2573067Y2 (ja) | 環状溝ア−ル面加工用バニシ仕上げ工具 | |
| KR840001650B1 (ko) | 피스톤 링의 제조장치 |