JPS5953139A - 工作機における往復運動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属・木材・プラスチック等を切削加工する
工作機に関し、特に刃物又は被加工物を支持して、これ
を往復動させる往復運動機構に関するものである。

従来におけるこの種の往復運動機構は、作動ロッドが単
に同一軸心上を往復運動するのみであった。

このため、作動ロッドの端部に例えば刃物を取付けた場
合、この刃物は同じ線上を往復動することになる。

これは、作動ロッドの往動時に被加工物を切削した場合
、該ロッドの復動時に初加工物の切削面を傷付ける、い
わゆる返えり傷を発生することになる。

これを防止するためには、作動ロッドの復動時に刃物を
切削面から退避させるための退壁機構を設けるか、ある
いは被加工物を作動ロンドの復動時に刃物から退避させ
るための退壁機構を設ける必要がある。

従来では、」二記退避機構として、」−記往復運動機構
あるいは上記刃物を載置横送りテーブルを設け、該横送
りテーブルを作動することにより上記返えり傷を防止す
るようにしていた。

これは、高価になるとともに、装置が大型になる欠点が
あった。

本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、シリン
ダの作動ロッドとの摺動部に互いに対向する油室を設け
るとともに、これら油室に作動ロッドの往復動に関連し
て、交互に作動油を供給し、これにより作動ロッドその
ものを往復動と同時に横移動させることにより、安価か
つ小型にして被加工物の切削面を傷付けないようにする
ことを目的とする。

本発明は上記目的を達成するために、刃物又は被加工物
が支持された作動ロッドをフレームに固定したシリンダ
に遊嵌し、シリンダの作動ロッドとの摺動部に該シリン
ダの軸心に対して互いに対向する位置に油室を形成し、
作動ロッドの往復動に関連して０１１記各油室に交げに
作動油を供給する給油装置を設ける構成にした点に特徴
がある。

以下本発明の構成が、具体化された実施例を図面に従っ
て詳細に説明する。

第１図は竪型旋盤をなす工作機に、本発明の往復運動機
構を適用した要部断面図を示すもので、フレーム１の頭
部にシリンダ２を一体的に設け、該シリンダ２は大径の
シリンダ室３とこれの上下端に連なる小径のシリンダ室
４・５と１３　） を同軸に有する。

上記シリンダｚ内には、作動ロッド６を上下方向に摺動
可能に嵌挿する。この作動口・ンドは、大径のピストン
７とこれの上下端に連なる小径のロッド８・９とを同軸
かつ一体に有し、大径のピストン７は前記大径のシリン
ダ室３に、また小径のロッド８・９は前記小径のシリン
ダ室４・５にそれぞれ嵌挿している。

そして、上記ピストン７、ロッド８・９の各外径は、こ
れらが嵌挿する大径のシリンダ室３、小径のシリンダ室
４ｏ５の各内径よりも０．０３ｍｍ〜０．０４１ｎｍ程
度小径に形成しておく。

また、小径のシリンダ室４・５の中間部には、第２図に
示すようにシリンダ軸心に対して左右に対向する油室１
０・１１を形成する。

そして左側の」−下の油室１０・１０は、大径のシリン
ダ室３上部に作動油を供給する第１油路１２に並列接続
し、また上記右側の上下の油室１１０１１は、大径のシ
リンダ室３下部に作動油を供給する第２油路１３に並列
接続する。

（４） 上記第１油路１２は第１三方弁１４を介して、ポンプ１
６と油タンク１７とに接続し、また上記第２油路１３は
第２三方弁１５を介して、ポンプ１６と油タンク１７と
に接続する。

上記第１・第２三方弁１４・１５は、第１　′？ＩＩ＋
路１２がポンプ１６に連通した際には、第２油路１３が
油タンク１７と連通し、第２油路１３がポンプ１６に連
通した際には、第１油路１２が油タンク１７と連通ずる
ように連動させておく　。

なお、図中１８は大径のピストン７に取付けたオイルシ
ール、１９は小径のシリンダ室４・５壁に取付けたオイ
ルシールである。

」１記作動ロッド６の下端、つまり下部側ロッド９の下
端には、バイトからなる刃物２０を固定する。この刃物
２０は作動ロッド６の右側に突出配置し、該刃物２０の
右方に配置した被加工物２１の左端に当接させる。上記
被加工物２１は、竪配置されたスピンドル（図示省略）
に取付けたコレットチャック２２によって挾持回転され
る。

また、作動ロッド６は、その上部に取付けたキー２３を
フレームｌ側のキー溝２４に係合させることにより回転
ｄ二めされている。

つまり、右側の油室１１に対応する側の作動ロッド６上
部にキー２３を固定し、シリンダ２の頭部に固定したケ
ーシング２５に上記キー２３を嵌合するキー溝２４を」
二下方向に延出形成する。なお、第１図中２６はケーシ
ング２５の頂部に形成した呼吸口である。

次に上記実施例の作用について説明する。まずスピンド
ル２２を回転して、被加工物２１を回転する。次いで図
示省略の作動スイッチをオンすれば、第１・第２三方弁
１４・１５が作動されて、第１油路１２がポンプ１６に
第２油路１３が油タンク１７に連通ずる。さすれば、ポ
ンプ１６により第１油路１２を介して、作動油が大径の
シリンダ室３上部室および左側の油室１０・１０に流入
して行くことになる。

これにより、作動ロッド６は、油室１０・１０内で生起
される作動油の油圧により第１・第２図において実線で
示すように右方に移動されるとともに、シリンダ室３上
部室で生起される作動油の油圧により、下方に移動され
る。

これにより、刃物２０が右方に移動した状態で下降し、
回転している被加工物２１外周面を切削加工する。

上記刃物２０、従って作動ロッド６が所定位置まで下降
すると、図示省略のリミットスイッチが作動し、前述し
た第１・第２王方弁１４・１５が作動されて、第１油路
１２が油タンク１７に第２油路１３がポンプ１６に連通
する。

さすれば、ポンプ１６からの作動油が第２油路１３を介
して、大径のシリンダ室３下部室および右側の油室１１
・１１に流入して行く。

これにより、作動ロッド６は、油室１１・１１内で生起
される油圧により第１０第２図において左方に移動され
るとともに、シリンダ室３下部室で生起される油圧によ
り上方に移動される。

これにより、刃物２０が左方に移動した状態（ｒｌ） で上昇する。

このため、刃物２０の」１昇に際しては、該刃物２０が
被加工物２１の切削面から離間することになる。

ここで、前述の切削時には、作動ロッド６に回転方向の
反力が生ずるが、この反力はキー２３・キー溝２４が受
は持つことになるので、該作動ロッド６は回転すること
はない。

また、ポンプ１６を介して作動油が第１油路１２に供給
され、作動ロッド６が右動および下動する際には、右側
の油室１１・１１およびシリンダ室３下部室の過剰とな
った作動油は、第１油路１２および右側の三方弁１５を
介して油タンク１７に戻され、逆にポンプ１６を介して
作動油が第２油路１３に供給され、作動ロッド６が左動
および」１動した際には、左側の油室１０・１０および
シリンダ室３上部室の過剰となった作動油が、第１油路
１２および左側の三方弁１４を介して油タンク１７に戻
される。

さらに、作動ロッド６の」二下動に略しては、（８） 各油室１０・１１およびシリンダ室３に供給される作動
油によって潤滑される。

本発明は、以上説明したように、シリンダの作動ロッド
との摺動部に互いに対向する油室を設けるとともに、こ
れら油室に作動ロッドの往復動に関連して交げに作動油
を供給する構成にしたから、作動ロッドのシリンダとの
嵌合しろを利用して、作動ロンドそのものを横移動する
ことができ、安価かつ小型にして被加工物の切削面の損
傷を防１１Ｚすることができる効果を奏する。なお、本
発明においては、相対向する油室への作動油の供給油路
を大径のシリンダ室への作動油の供給油路と分離するよ
うにしてもよい。

このようにすれば、作動ロッドを左右方向に押圧する力
と作動ロンドを上下方向に押圧する力とを任意に設定す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における往復運動機構を適用した工作機
の要部断面図、第２図はそのｎ−１断面図である。 １−　フレーム、　　　２−　シリンダ、３−大径のシ
リンダ室、 ４・５−小径のシリンダ室、 ６−作動ロッド、 ７−大径のピストン、 ８・９−ロッド、 １０の１１−油室、 １２−第１油路、 １３　二第２油路、 １４−第１三方弁、 １５１第２三方弁、 １６−ポンプ、　　　１７−泊タンク、１８・１９−　
オイルシール、 ２〇　−刀物、 ２１−被加工物、 ２２−コレットチャック、 ２３−　キー、　　　２４−　キー溝、２５−ケーシン
グ、 ２６−呼吸口。 出願代理人　松　本　　久

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　刃物又は被加工物が支持された作動ロッドをフレ
   ームに固定したシリンダに遊嵌し、シリンダの作動ロッ
   ドとの摺動部に該シリンダの軸心に対して互いに対向す
   る油室を形成し、作動ロッドの往復動に関連して前記各
   油室に交互に作動油を供給する給油装置を設けてなる工
   作機における往復運動機構。