JPS5953302A - 重量物の搬送方法 - Google Patents
重量物の搬送方法Info
- Publication number
- JPS5953302A JPS5953302A JP15958682A JP15958682A JPS5953302A JP S5953302 A JPS5953302 A JP S5953302A JP 15958682 A JP15958682 A JP 15958682A JP 15958682 A JP15958682 A JP 15958682A JP S5953302 A JPS5953302 A JP S5953302A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- sliding
- lubricant
- conveyance
- heavy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G7/00—Devices for assisting manual moving or tilting heavy loads
- B65G7/02—Devices adapted to be interposed between loads and the ground or floor, e.g. crowbars with means for assisting conveyance of loads
Landscapes
- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は重電機器のような重量物の１ｑｐ人輸送のよう
な搬送方法の改良に関する。
な搬送方法の改良に関する。
一般にＴ堵１内や発変電所程轟内あるいｌ−１港のよう
な場所における重箱１機器のようガ重遍物の鞘入翰送は
、従来からコロびきが（ｊ１４ゎれている。しがし々が
ら最近コロびきに比べて作業性向上、搬送時間の短縮、
段取り時間の短縮及び安全性向上等のメリットをもつ新
しい搬送方法に関心が向けられている。４だ地下変電所
やピル内変電所における重電機器の搬入・据付方法に対
しても上記と同様であり、さらに搬入スペースに制限が
あり、し７たがって知人高さや幅をできるだけ小さく抑
える必要がある。
な場所における重箱１機器のようガ重遍物の鞘入翰送は
、従来からコロびきが（ｊ１４ゎれている。しがし々が
ら最近コロびきに比べて作業性向上、搬送時間の短縮、
段取り時間の短縮及び安全性向上等のメリットをもつ新
しい搬送方法に関心が向けられている。４だ地下変電所
やピル内変電所における重電機器の搬入・据付方法に対
しても上記と同様であり、さらに搬入スペースに制限が
あり、し７たがって知人高さや幅をできるだけ小さく抑
える必要がある。
このよう々ニーズに応じて、最近新しい抑゛′入輸送技
術の一つとしてスライドベアリング１！′Ｉ′ｙ送があ
る。従来のコロびきはころがり接触な第１−（用してい
るのに対し、スライドベアリング方法（ｄ 、１ｔｉｔ
り接ＩＩＩＪ！で被倣送物を搬送する方法である。
術の一つとしてスライドベアリング１！′Ｉ′ｙ送があ
る。従来のコロびきはころがり接触な第１−（用してい
るのに対し、スライドベアリング方法（ｄ 、１ｔｉｔ
り接ＩＩＩＪ！で被倣送物を搬送する方法である。
スライドベアリング搬送方法Ｈ１まず閲送庄（路にあた
る路面に段差や片傾斜などの点からチェックし、必要に
応じて整備する。その後被搬送物のジヤツキアップ作業
を行い導板を敷き、その上に搬送板いわゆるランウェイ
を敷く。ランウェイは例えば摩擦係ＷＶの低い材料と炭
素鋼板によって製作し、ｐｆ擦係数の低い材料を滑り面
として、との泪り面を上側になるように形成してｒｌＩ
ｆｊする。炭素鋼板に滑り面を形成した滑り板いわゆる
スキッドをこの泪り面を下側にしてランウェイの上に設
置し、ジヤツキアップした被僻送物と滑り板との間に干
渉板いわゆる真下な挿入する。その後ジヤツキダウンし
て被暉送物を真下の上に載せる。この方法はランウェイ
とスキッドとの接触面を滑り１１１ｉｉとして利用して
いるもので、さらに摩擦抵抗を下げるためにこの接触面
には潤滑剤を塗布する。
る路面に段差や片傾斜などの点からチェックし、必要に
応じて整備する。その後被搬送物のジヤツキアップ作業
を行い導板を敷き、その上に搬送板いわゆるランウェイ
を敷く。ランウェイは例えば摩擦係ＷＶの低い材料と炭
素鋼板によって製作し、ｐｆ擦係数の低い材料を滑り面
として、との泪り面を上側になるように形成してｒｌＩ
ｆｊする。炭素鋼板に滑り面を形成した滑り板いわゆる
スキッドをこの泪り面を下側にしてランウェイの上に設
置し、ジヤツキアップした被僻送物と滑り板との間に干
渉板いわゆる真下な挿入する。その後ジヤツキダウンし
て被暉送物を真下の上に載せる。この方法はランウェイ
とスキッドとの接触面を滑り１１１ｉｉとして利用して
いるもので、さらに摩擦抵抗を下げるためにこの接触面
には潤滑剤を塗布する。
そしてジヤツキダウン伊はコロびきと同様に牽引して搬
送する。このようなスライドベアリング搬送方法は牽引
力が小さく、また搬送中の振動はほとんどなく、コロび
きより優れた特性をもち、さらに搬送スピードを大きく
とれ作票時間を短縮でき、安全面においても優れている
。しかしながらまだ比較的重量の軽い物を搬送しており
、重電機器のような重量物に対してはまだ適用されてい
ないが、潤滑剤を塗布するのに手間と時間を要し改良ず
べき問題点があった。
送する。このようなスライドベアリング搬送方法は牽引
力が小さく、また搬送中の振動はほとんどなく、コロび
きより優れた特性をもち、さらに搬送スピードを大きく
とれ作票時間を短縮でき、安全面においても優れている
。しかしながらまだ比較的重量の軽い物を搬送しており
、重電機器のような重量物に対してはまだ適用されてい
ないが、潤滑剤を塗布するのに手間と時間を要し改良ず
べき問題点があった。
本発明は上記の点を考慮してなされたもので、その目的
とするところは、搬送板の滑り面と滑り板の渭り面との
間に与える潤滑剤を長距離書込に対しても潤滑剤ぎれを
防止するとともに潤滑剤の塗布作業を省力化した重量、
物の搬送方法を提供することにある。
とするところは、搬送板の滑り面と滑り板の渭り面との
間に与える潤滑剤を長距離書込に対しても潤滑剤ぎれを
防止するとともに潤滑剤の塗布作業を省力化した重量、
物の搬送方法を提供することにある。
かかる目的ケ達成するために本発明は、搬送路面上に導
板をおき、第１の滑り部材層を上面に有する搬送板を導
板上に敷き、滑り部材層の第１の滑り面に当接する舘２
の滑り面を壱する第２の滑り部材層に潤滑剤を分配する
溝を形成した泪り板をのせ、第１及び第２の滑り■１間
に小“１泪剤を介在させるとともに、滑り板と予め浮上
させた被搬送重量物の底との間に干渉板を挿入して、重
量物を降した後重量物に搬送力を加えて搬送することに
より、潤滑剤ぎれを防止するとともに潤滑剤の塗布作業
を省力化することをその１！！ｒ徴とする。
板をおき、第１の滑り部材層を上面に有する搬送板を導
板上に敷き、滑り部材層の第１の滑り面に当接する舘２
の滑り面を壱する第２の滑り部材層に潤滑剤を分配する
溝を形成した泪り板をのせ、第１及び第２の滑り■１間
に小“１泪剤を介在させるとともに、滑り板と予め浮上
させた被搬送重量物の底との間に干渉板を挿入して、重
量物を降した後重量物に搬送力を加えて搬送することに
より、潤滑剤ぎれを防止するとともに潤滑剤の塗布作業
を省力化することをその１！！ｒ徴とする。
以下本発明の一実施例の重量物の＠）送力法を図面を参
照して説すする。第１図及び第２図において、重電機器
のような被搬送重量物帽）（以下重量物とする）ヲ、図
示しないが予め例えばジヤツキアップあるいは吊上げに
よって浮上させておき、との重量物（ＩＩ）の下佃１の
搬送路面（１２）上に例えば枕木のようにして導板Ｑ：
３）を等間熱に並べる。この導板側上にいわゆるランウ
ェイ、すなわち搬送板αｅを敷く。この搬送板α６）の
上■」には摩擦損１抗の小さい材料からなる泪り部材層
θηを形成し、この滑り部材層（１７）に泪り面（１７
ａ）を形成する。郁送板０６）の滑り面（１７ａ）上に
、この？ｌ”＋り血（１７ａ）に当接する滑り面（１８
ａ）をイ」するいわゆるスキッド、すなわち滑り板（Ｆ
Ｊ ｋ ｔｆ？） く。
照して説すする。第１図及び第２図において、重電機器
のような被搬送重量物帽）（以下重量物とする）ヲ、図
示しないが予め例えばジヤツキアップあるいは吊上げに
よって浮上させておき、との重量物（ＩＩ）の下佃１の
搬送路面（１２）上に例えば枕木のようにして導板Ｑ：
３）を等間熱に並べる。この導板側上にいわゆるランウ
ェイ、すなわち搬送板αｅを敷く。この搬送板α６）の
上■」には摩擦損１抗の小さい材料からなる泪り部材層
θηを形成し、この滑り部材層（１７）に泪り面（１７
ａ）を形成する。郁送板０６）の滑り面（１７ａ）上に
、この？ｌ”＋り血（１７ａ）に当接する滑り面（１８
ａ）をイ」するいわゆるスキッド、すなわち滑り板（Ｆ
Ｊ ｋ ｔｆ？） く。
との？ｔＪり板（１！力は第３図及び第４図に示すよう
に、鋼板からなる基板（４）に摩擦抵抗の小さい部材か
らなる滑り部材層０印を設け、この滑り部材層０１０の
滑り面（１８ａ）側に溝（２１）を滑り面（１８ａ）の
滑り方向に沿って形成する。
に、鋼板からなる基板（４）に摩擦抵抗の小さい部材か
らなる滑り部材層０印を設け、この滑り部材層０１０の
滑り面（１８ａ）側に溝（２１）を滑り面（１８ａ）の
滑り方向に沿って形成する。
再び第１図及び第２図において、搬送板（１６）の滑り
面（１７ａ）上に、潤滑剤を塗布した滑り面（１，８８
）を接触するように滑り板θ翅を置く。そして、？［１
り板０１今とＭ景物（１１）の底との間にいわゆる真下
、１−タわち干渉板いを挿入した状態で、重量物０１）
を降して干渉板い、滑り板ａ１、搬送板（Ｉｆｉｌ、導
板（１３）、拍（シ送路面α２に荷重がかかるように々
る。
面（１７ａ）上に、潤滑剤を塗布した滑り面（１，８８
）を接触するように滑り板θ翅を置く。そして、？［１
り板０１今とＭ景物（１１）の底との間にいわゆる真下
、１−タわち干渉板いを挿入した状態で、重量物０１）
を降して干渉板い、滑り板ａ１、搬送板（Ｉｆｉｌ、導
板（１３）、拍（シ送路面α２に荷重がかかるように々
る。
次に本発明の作用効果について説明する。上述したよう
に重量物（１１）の柵送準備を終了した後、重量物ａυ
の取手（ｌｌａ）に通したワイヤ（ｌｌｂ） ｅ図示し
ない搬送装め“による拗送力例えば牽引力によって搬送
する。滑り板←偵には第５図に示すようにｉｔｓ！ ？
肖剤（ハ）を塗布して、溝（２１）に十分潤滑剤（２（
イ）を充てん、おるいは浸潤させであるので、長側１Ｉ
ＩＩＰ搬送にあたり、搬送板ａ０と滑り板（１！＋１と
の間に特に潤滑剤０３１を補充しなくても、潤滑剤がき
れそうになると渦（２１）に溜っている潤滑剤（２（が
表面張力効果によって滑り面（１７ａ）、 （１８ａ）
間へと浸出して行き、両滑り面（１７ａ） 。
に重量物（１１）の柵送準備を終了した後、重量物ａυ
の取手（ｌｌａ）に通したワイヤ（ｌｌｂ） ｅ図示し
ない搬送装め“による拗送力例えば牽引力によって搬送
する。滑り板←偵には第５図に示すようにｉｔｓ！ ？
肖剤（ハ）を塗布して、溝（２１）に十分潤滑剤（２（
イ）を充てん、おるいは浸潤させであるので、長側１Ｉ
ＩＩＰ搬送にあたり、搬送板ａ０と滑り板（１！＋１と
の間に特に潤滑剤０３１を補充しなくても、潤滑剤がき
れそうになると渦（２１）に溜っている潤滑剤（２（が
表面張力効果によって滑り面（１７ａ）、 （１８ａ）
間へと浸出して行き、両滑り面（１７ａ） 。
（１８ａ）間に潤滑剤（２３）を供給することができる
ので、潤滑１剤ぎれを起とすおそれは全くない。従って
潤滑剤塗布作業を簡略化でき、省力化するとともに、搬
送力例えば牽引力を常に低い値に維持することができる
。
ので、潤滑１剤ぎれを起とすおそれは全くない。従って
潤滑剤塗布作業を簡略化でき、省力化するとともに、搬
送力例えば牽引力を常に低い値に維持することができる
。
なお、木兄［＋１，１の他の実施例を図面を参照して説
明する。第６図において、滑り板０１の滑り部利層吋の
滑り面（１８ａ）に矢印（７５１の椰・送方向に向って
Ｉ／−Ｊの字となるよう、すなわち搬送方向の反対方向
に拡る傾斜をもつ溝（２３）を形成することによって、
本発明の第１の実施例より、潤滑剤が泪り面（１８ａ）
全面に供給され易くなりさらに滑り効果をあげることが
できる。なお潤滑剤？３１は潤滑油あるいはグリース；
又は２硫化モリブデンのスプレーが可卵な溶液などであ
る。
明する。第６図において、滑り板０１の滑り部利層吋の
滑り面（１８ａ）に矢印（７５１の椰・送方向に向って
Ｉ／−Ｊの字となるよう、すなわち搬送方向の反対方向
に拡る傾斜をもつ溝（２３）を形成することによって、
本発明の第１の実施例より、潤滑剤が泪り面（１８ａ）
全面に供給され易くなりさらに滑り効果をあげることが
できる。なお潤滑剤？３１は潤滑油あるいはグリース；
又は２硫化モリブデンのスプレーが可卵な溶液などであ
る。
以上説明したように本発明の重１１・物の搬送方法によ
れば、滑り板の滑り面に溝加工を施し、そこに潤滑剤を
浸潤させるようにしたので、長距離搬送しても潤滑剤ぎ
れを起こさないので、潤滑剤の塗布作業を簡略化でき省
力化するとともに、撮送力を常に低い値に維持すること
ができる。
れば、滑り板の滑り面に溝加工を施し、そこに潤滑剤を
浸潤させるようにしたので、長距離搬送しても潤滑剤ぎ
れを起こさないので、潤滑剤の塗布作業を簡略化でき省
力化するとともに、撮送力を常に低い値に維持すること
ができる。
第１図及び第２図は夫々本発明の一実施例の重量物の搬
送方法の側面図及び正面図、 第３図及び第４図は夫々第２図の滑り板の正面図及び下
側平面図、 第５図は第３図の滑り板に潤滑剤を塗布した状態を示す
正面図、 第６図は本発明の他の実施例の正ａＩｊ図である。 ０１）・・・重量物、Ｑ２）・・・搬送路面、０３）・
・・陶板、０６）・・・搬送板、（１７ａ）、 （１８
ａ）・・・滑り「１ｊ１ θ５ト・・滑り板、（２０）
・・・基板、（２Ｌ）・・・錨、＠・・・干渉板、Ｑ３
）・・・泪１１滑剤、代理人 弁理士 井 上 −男 第 １ 図 ｌ ／″ 第 ２ 図 第 ３ 図 ｉ 第 ４ 図
送方法の側面図及び正面図、 第３図及び第４図は夫々第２図の滑り板の正面図及び下
側平面図、 第５図は第３図の滑り板に潤滑剤を塗布した状態を示す
正面図、 第６図は本発明の他の実施例の正ａＩｊ図である。 ０１）・・・重量物、Ｑ２）・・・搬送路面、０３）・
・・陶板、０６）・・・搬送板、（１７ａ）、 （１８
ａ）・・・滑り「１ｊ１ θ５ト・・滑り板、（２０）
・・・基板、（２Ｌ）・・・錨、＠・・・干渉板、Ｑ３
）・・・泪１１滑剤、代理人 弁理士 井 上 −男 第 １ 図 ｌ ／″ 第 ２ 図 第 ３ 図 ｉ 第 ４ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｍ ｊｊハ送路白上に導板をおき、第１の滑り部１層
を土１１ｉｉに有寸る作送板を前記導板−にに敷き、前
記第１の泪１）剖Ｌｉ層の第１の消り面に当接１−る第
２のｌ）”１すｉｉ＋ ”；ｚ有する第２の滑り部刊層
を設けた泪り板をのせ、この第２の滑り都拐層の第２の
滑り■ｉｉ Ｋ ｆｉｌ＋’ｌ ７ｆ’）剤を分配する
溝を形成し、前記第１及び第２のｌ「１り面間シて潤？
；１剤を介在さぜるとどもに、前用２泪り也と予め浮上
させた被１１１Ｔｈ送Ｔｌ ｊ汁物の底との間に干渉板
を挿入して、前記重量物を降した後、この升−指物に１
ｊ′１“Ｊ送力を加えて前記第１及び第２の滑りｉｌ＋
’＋を介して（１“１り移動によって搬送することを特
徴とする１ｈ量Ｉし１の拍ｌ送方法。 （２）消り板の？）１り部刊ハＩ４に搬送方向と反対方
向に拡がるかの字形に互に傾斜した佑を形成した特許請
求の範囲第１１ｆｉ、記載の罪匿物の搬送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15958682A JPS5953302A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 重量物の搬送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15958682A JPS5953302A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 重量物の搬送方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953302A true JPS5953302A (ja) | 1984-03-28 |
Family
ID=15696943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15958682A Pending JPS5953302A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 重量物の搬送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953302A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018149923A (ja) * | 2017-03-13 | 2018-09-27 | 東芝インフラシステムズ株式会社 | 運搬装置及び電気盤の設置方法 |
-
1982
- 1982-09-16 JP JP15958682A patent/JPS5953302A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018149923A (ja) * | 2017-03-13 | 2018-09-27 | 東芝インフラシステムズ株式会社 | 運搬装置及び電気盤の設置方法 |
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