JPS5953555A - 酸化防止被覆組成物 - Google Patents
酸化防止被覆組成物Info
- Publication number
- JPS5953555A JPS5953555A JP16362982A JP16362982A JPS5953555A JP S5953555 A JPS5953555 A JP S5953555A JP 16362982 A JP16362982 A JP 16362982A JP 16362982 A JP16362982 A JP 16362982A JP S5953555 A JPS5953555 A JP S5953555A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- coating composition
- present
- borax
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐火物、特に黒鉛系耐火物に塗布披瀝するこ
とにより高熱に対する耐火物の酸化を防止するｆＢ１ｍ
組成物に関するものである。
とにより高熱に対する耐火物の酸化を防止するｆＢ１ｍ
組成物に関するものである。
従来より黒鉛系の耐火物は、耐スポール性、耐食性に慌
れているので、製鋼の連続鋳造法において、多用されて
いる反面黒鉛系の耐火物は、重軽な組成物である黒鉛が
高熱でｒＩｌｐ化、劣化することにより耐火物の目的で
ある機能に対して名曲のトラブルを生じる欠点があった
。従って、黒鉛系耐火物の酸化を防止する目的で各種の
１→ρ化防止材が、提案されているが、最も多用されて
いるものの一つに、ケイ１没アルカリ−ポウ砂系組成物
がある。
れているので、製鋼の連続鋳造法において、多用されて
いる反面黒鉛系の耐火物は、重軽な組成物である黒鉛が
高熱でｒＩｌｐ化、劣化することにより耐火物の目的で
ある機能に対して名曲のトラブルを生じる欠点があった
。従って、黒鉛系耐火物の酸化を防止する目的で各種の
１→ρ化防止材が、提案されているが、最も多用されて
いるものの一つに、ケイ１没アルカリ−ポウ砂系組成物
がある。
しかし黒鉛系耐火物が酸化する温度範囲は、約５００°
Ｃ〜９００°Ｃてありこのうち著しく酸イヒするのは、
６００°Ｃ〜８００°Ｃであるにもかかわらず、ケイ酸
アルカリ−ホウ砂系組成物の融点は、７５０°Ｃ以上で
あるため酸化防止効果は実・ｄ上充分でない。また、ケ
イ酸アルカリ−ホウ砂系組成物では、組成物の安定性改
良のために、アルカリ性物質（たと、ｔば、Ｎ ａ Ｏ
ｔｆ、Ｋ ＯＨナト） ヲ％ ｊｊｋ ＋。
Ｃ〜９００°Ｃてありこのうち著しく酸イヒするのは、
６００°Ｃ〜８００°Ｃであるにもかかわらず、ケイ酸
アルカリ−ホウ砂系組成物の融点は、７５０°Ｃ以上で
あるため酸化防止効果は実・ｄ上充分でない。また、ケ
イ酸アルカリ−ホウ砂系組成物では、組成物の安定性改
良のために、アルカリ性物質（たと、ｔば、Ｎ ａ Ｏ
ｔｆ、Ｋ ＯＨナト） ヲ％ ｊｊｋ ＋。
配合しており、耐水性、耐湿娃、耐久性が著しく劣り、
従ってケイ醒アルカリーホウ砂系組成物の塗膜は長期間
維持されることが那く、流失か、欠落などの被覆欠損を
起こし、醒化防山効果を、減少させている。
従ってケイ醒アルカリーホウ砂系組成物の塗膜は長期間
維持されることが那く、流失か、欠落などの被覆欠損を
起こし、醒化防山効果を、減少させている。
本発明者らは、に記の欠点を改ｊ勺するため鋭４Ｕｒ研
究を進めｊ、：結果本発明を完成したものである。
究を進めｊ、：結果本発明を完成したものである。
＋ｊｌｌら本発明は、ケイ酸アルカリ、ホウ砂、および
ケイＹ’ｔ５ ＬＫ’ｆ化合吻がらｌｆる結合ハ１１に
、酸化コバルトと、アルミナなどの両性金属酸化物とを
混合し、これに０νＩ良を形成するに必すノな充填剤、
添加剤なとを配合して塗ネ）１伏にｓｔ’Ｊ・１゛〃シ
たことを特徴とするものである。パｋに本発明の構成を
以下、ｆｉｇ刷１１に説明する。。
ケイＹ’ｔ５ ＬＫ’ｆ化合吻がらｌｆる結合ハ１１に
、酸化コバルトと、アルミナなどの両性金属酸化物とを
混合し、これに０νＩ良を形成するに必すノな充填剤、
添加剤なとを配合して塗ネ）１伏にｓｔ’Ｊ・１゛〃シ
たことを特徴とするものである。パｋに本発明の構成を
以下、ｆｉｇ刷１１に説明する。。
本発明の構成のうち、結合イ１１の一つとして最も重要
な役割を果すケイ酸鉛化合物の第１の目的は、ｆ羊水の
ケイ酸アルカリ−ホウ砂系の組成物の融点が、７５０°
Ｃ以上であることに対して、６１Ｊ（点を効果的に低下
させるものである。本発明においては、Ｐ ｌ）０／
Ｓｉ ０２ （７）重量比が、６０〜９３：４゜〜７に
なるケイ酸鉛化合物を使用する。上記の範囲のケイｊｔ
り鉛化合物は、鉛丹”４ＩＩどの鉛化合物の喝合のよう
なｔｇＩＩｌ／Ｉ！時の酸化鉛ヒユームの発生が著しく
少なく、重化鉛成分の１１１失が、少ないばかりではな
く、環境上安全性が１％い。本発明において、重［，１
比で含有する混合物を溶解し、冷却し合ハ（シだケ、（
１１，ｊｙ（、ｑ′Ｉ化合物を、ケイ閏アルカリニホウ
砂−］ Ｏｆｌ ： ８０〜６ｏとなる重トｄ比でン１
尼合させた混合物１００ ％ｉｊｔ部に対して６〜９０
重量部好ましくけ、１５〜３０−ｒｌｊ１部混合スル。
な役割を果すケイ酸鉛化合物の第１の目的は、ｆ羊水の
ケイ酸アルカリ−ホウ砂系の組成物の融点が、７５０°
Ｃ以上であることに対して、６１Ｊ（点を効果的に低下
させるものである。本発明においては、Ｐ ｌ）０／
Ｓｉ ０２ （７）重量比が、６０〜９３：４゜〜７に
なるケイ酸鉛化合物を使用する。上記の範囲のケイｊｔ
り鉛化合物は、鉛丹”４ＩＩどの鉛化合物の喝合のよう
なｔｇＩＩｌ／Ｉ！時の酸化鉛ヒユームの発生が著しく
少なく、重化鉛成分の１１１失が、少ないばかりではな
く、環境上安全性が１％い。本発明において、重［，１
比で含有する混合物を溶解し、冷却し合ハ（シだケ、（
１１，ｊｙ（、ｑ′Ｉ化合物を、ケイ閏アルカリニホウ
砂−］ Ｏｆｌ ： ８０〜６ｏとなる重トｄ比でン１
尼合させた混合物１００ ％ｉｊｔ部に対して６〜９０
重量部好ましくけ、１５〜３０−ｒｌｊ１部混合スル。
Ｐ ｌ＋ ０ ： Ｓ ＋０２ ＝ （５０〜９３：４
０〜７となるケイｒ憎沿化合物か、にｉ１己のケイｒｌ
＆アルカリーポウ１沙ン艶ｆ￥物１゜０部に対して６部
以下においては、＋；４；Ｉｔ点降下が５・１０著でな
く醇化１９′ｉ止効果が期待できない。−万門）０：ｓ
自）２＝６０〜９Ｂ：４０〜７となるケイ酸鉛化合物が
」１記のケイ酸アルカリ−ポウ砂、、ｇ 合物１００部
に対して９０ｆｉ量部を越えると高熱雰囲気中において
り、［１成物に過度の流動性が生じ、被膜が耐火物表面
より流失するため酸化防出の役１」が失なわれる。本発
明（７）Ｐ ｔ＋ Ｏ： Ｓ ｒ ０２ ＝ ６０〜９
３：４０〜７となる ケイ酸鉛化合物を目己合する第２の目的は次の通りテア
ル。Ｔ’ｌ＋Ｏ：５ｉ０２ ＝６０〜９３：４０〜７と
なるケイ酸鉛化合物を配合した組成物は、従来のケイ酸
アルカリ−ホウ砂系組成物に、多量に配合されているア
ルカリ性物質（たとえばＮａ０１（、ＫＯＩ（など）の
使用を著しく減量させることが可能となる。本発明の構
成に基いて、規定された組合せ範囲内にあるケイ酸鉛化
合物をケイ酸アルカリニホウ砂＝１００ ： ８０〜６
０となる混合物１００重量部に対して６〜９０重臘部配
合して使用した場合、従来のケイ酸アルカリ−ホウ砂系
の単純な系組成物に比較してアルカリ性物質（例えば、
Ｎ ａ Ｏｉ４、ＫＯＨなど）の少量の添加にもかかイ
）らず、貯蔵安定性が４αめで良好で粘度上昇、分離、
ゲル化をもたらすことが全くなく、通常の環境温度（１
０°Ｃ〜４０°Ｃ）下で、低粘度を維持する（１０００
ｃｐｓ〜３００ＣＩＣＩＩＳ）ことができるので、塗布
施工の際の作業性が著しく良好である。また、本発明の
構成による組成物は、従来のケイ酸アルカリ−ホウ砂系
組成物に比較して、被＋１’Ａの耐ｔｔＬ性、耐久性が
極めて向上しているため被膜形成後の長期放１置に対し
て劣化が少なく、従来のケイ酸アルカリ−ポウ砂系組成
物のような被膜の剥れ欠落を起さず長期間に亘り安定し
た状態を保持し、酸化防止の効果を常に期待できる。
０〜７となるケイｒ憎沿化合物か、にｉ１己のケイｒｌ
＆アルカリーポウ１沙ン艶ｆ￥物１゜０部に対して６部
以下においては、＋；４；Ｉｔ点降下が５・１０著でな
く醇化１９′ｉ止効果が期待できない。−万門）０：ｓ
自）２＝６０〜９Ｂ：４０〜７となるケイ酸鉛化合物が
」１記のケイ酸アルカリ−ポウ砂、、ｇ 合物１００部
に対して９０ｆｉ量部を越えると高熱雰囲気中において
り、［１成物に過度の流動性が生じ、被膜が耐火物表面
より流失するため酸化防出の役１」が失なわれる。本発
明（７）Ｐ ｔ＋ Ｏ： Ｓ ｒ ０２ ＝ ６０〜９
３：４０〜７となる ケイ酸鉛化合物を目己合する第２の目的は次の通りテア
ル。Ｔ’ｌ＋Ｏ：５ｉ０２ ＝６０〜９３：４０〜７と
なるケイ酸鉛化合物を配合した組成物は、従来のケイ酸
アルカリ−ホウ砂系組成物に、多量に配合されているア
ルカリ性物質（たとえばＮａ０１（、ＫＯＩ（など）の
使用を著しく減量させることが可能となる。本発明の構
成に基いて、規定された組合せ範囲内にあるケイ酸鉛化
合物をケイ酸アルカリニホウ砂＝１００ ： ８０〜６
０となる混合物１００重量部に対して６〜９０重臘部配
合して使用した場合、従来のケイ酸アルカリ−ホウ砂系
の単純な系組成物に比較してアルカリ性物質（例えば、
Ｎ ａ Ｏｉ４、ＫＯＨなど）の少量の添加にもかかイ
）らず、貯蔵安定性が４αめで良好で粘度上昇、分離、
ゲル化をもたらすことが全くなく、通常の環境温度（１
０°Ｃ〜４０°Ｃ）下で、低粘度を維持する（１０００
ｃｐｓ〜３００ＣＩＣＩＩＳ）ことができるので、塗布
施工の際の作業性が著しく良好である。また、本発明の
構成による組成物は、従来のケイ酸アルカリ−ホウ砂系
組成物に比較して、被＋１’Ａの耐ｔｔＬ性、耐久性が
極めて向上しているため被膜形成後の長期放１置に対し
て劣化が少なく、従来のケイ酸アルカリ−ポウ砂系組成
物のような被膜の剥れ欠落を起さず長期間に亘り安定し
た状態を保持し、酸化防止の効果を常に期待できる。
本発明のＰｂＯ： Ｓ １ｏ２＝６Ｑ〜９３ ： ４０
〜７となるケイ酸鉛化合物をケイ咽アルカリーホウ砂＝
１００：８０〜６０重量部となる混合物１００重量部に
対して６〜９０重量部配合した組成物の第３の目的は次
の通りである。従来のケイ酸アルカリ−ホウ砂系の組成
物は高熱が接触すると被膜中より気泡を発生するが、被
膜の必要且つ充分な流動性が不足しているため、ピンホ
ール等を形成して被膜の欠陥となる。これに反して、本
発明の構成に基ずく様にケイ酸鉛化合物を、ケイ酸アル
カリニホウ砂＝ｔｏ ｏ ： ３ｏ〜６０となる重量比
で混合された混合物１００重量部に対して６〜９０重量
部好ましくは、１５〜３０重量部混合する組成物におい
ては、両性金属の酸化物（たとえば、Ａｌ２Ｏ８、Ｆ
６２０ ｇ す（！： ） ヲ混在すセることにより、
従来のケイ酸アルカリ−ホウ砂系、組成物にない消泡性
が得られ、高熱に曝されて被膜に発生しようとする気泡
を速かに消誠させ、ピンポールを解消して全面均一で充
分な酸化防出効果が発揮される１、 本発明の構成を、実施例、比較例により次に示すか、こ
れにより、本発明の秀れた効果が理解できるであろう。
〜７となるケイ酸鉛化合物をケイ咽アルカリーホウ砂＝
１００：８０〜６０重量部となる混合物１００重量部に
対して６〜９０重量部配合した組成物の第３の目的は次
の通りである。従来のケイ酸アルカリ−ホウ砂系の組成
物は高熱が接触すると被膜中より気泡を発生するが、被
膜の必要且つ充分な流動性が不足しているため、ピンホ
ール等を形成して被膜の欠陥となる。これに反して、本
発明の構成に基ずく様にケイ酸鉛化合物を、ケイ酸アル
カリニホウ砂＝ｔｏ ｏ ： ３ｏ〜６０となる重量比
で混合された混合物１００重量部に対して６〜９０重量
部好ましくは、１５〜３０重量部混合する組成物におい
ては、両性金属の酸化物（たとえば、Ａｌ２Ｏ８、Ｆ
６２０ ｇ す（！： ） ヲ混在すセることにより、
従来のケイ酸アルカリ−ホウ砂系、組成物にない消泡性
が得られ、高熱に曝されて被膜に発生しようとする気泡
を速かに消誠させ、ピンポールを解消して全面均一で充
分な酸化防出効果が発揮される１、 本発明の構成を、実施例、比較例により次に示すか、こ
れにより、本発明の秀れた効果が理解できるであろう。
以下の試隔方法は下記の通りである。
Ａ。組成物の性状試験
（１）塗布作業性
各温度における塗布作業性を判定する
（２）貯蔵安定性
２０°Ｃ１６０％ＲＩｆの室内に３ケ月間密封放置し安
定性を目視判定する １３゜被膜の性能試験 各組成物を黒鉛系耐火物の基材に５００ ｍｐの厚さで
塗布し８０’Ｃにて４時間乾燥して被膜を形成したもの
を試験体とする。
定性を目視判定する １３゜被膜の性能試験 各組成物を黒鉛系耐火物の基材に５００ ｍｐの厚さで
塗布し８０’Ｃにて４時間乾燥して被膜を形成したもの
を試験体とする。
（１）被膜の耐久性
２０°Ｃ１８０％Ｒ１−Ｔの恒温、恒湿室内に試験体を
２ケ月間、静置し、その後被膜表面を観察して耐久性を
目視判定する。
２ケ月間、静置し、その後被膜表面を観察して耐久性を
目視判定する。
（２）被膜の酸化防止性
添付図面に示す温度曲線に基すいて」−昇する炉内温度
のガス炉（、Ｉ＝ Ｐ （３カス）内に４時間収容した
後取り出し、常温まで急冷して基材の酸化程度を目視判
定する。
のガス炉（、Ｉ＝ Ｐ （３カス）内に４時間収容した
後取り出し、常温まで急冷して基材の酸化程度を目視判
定する。
※、Ｐｌ）０：５ｉ０２＝８５： １’５結果
判定、◎優、○秀、△問題あり、×不可
図は酸化防止性試験を行うカス炉内の温度変化を示すも
のである。 ４７７−
のである。 ４７７−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ。ケイ酸アルカリ、ホウ砂、およびケイ酸鉛化合物か
らなる結合剤に、酸化コバルトとアルミナなどの１１Ｊ
ｄ性金属酸化物とを混合し、こ第１に被膜を形成するに
必要な充項剤、添加剤などを配合して塗４；９↓状に調
整したことを特徴とする酸化防止被覆組成物。 ２６ケイ酸沿化合物において、Ｊ）ｂＯ／５ｉ０２の重
量化を６０〜９３：４０〜７の範囲に規定することを特
徴とする特許請求の範囲１記載の酸化防止被覆組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16362982A JPS5953555A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 酸化防止被覆組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16362982A JPS5953555A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 酸化防止被覆組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953555A true JPS5953555A (ja) | 1984-03-28 |
| JPS6116778B2 JPS6116778B2 (ja) | 1986-05-02 |
Family
ID=15777559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16362982A Granted JPS5953555A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 酸化防止被覆組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953555A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62195271U (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-11 | ||
| JPH0193676U (ja) * | 1987-12-15 | 1989-06-20 |
-
1982
- 1982-09-20 JP JP16362982A patent/JPS5953555A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6116778B2 (ja) | 1986-05-02 |
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