JPS5953687A - 酸洗液の調製方法 - Google Patents
酸洗液の調製方法Info
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- JPS5953687A JPS5953687A JP8491682A JP8491682A JPS5953687A JP S5953687 A JPS5953687 A JP S5953687A JP 8491682 A JP8491682 A JP 8491682A JP 8491682 A JP8491682 A JP 8491682A JP S5953687 A JPS5953687 A JP S5953687A
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- Japan
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- pickling
- tank
- acid
- soluble sulfur
- soln
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/36—Regeneration of waste pickling liquors
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本フシ四はで１ン屈の酸洗液の調整ｙｊ法に関りる。
従来↑久伺叉は鉄合金Ｊ、す４する板４１どの金属にメ
ツーＡ−＼ｂ塗装、ぞの他の表面処理を施ＩＪ易合、こ
れらの処理にＩｌ。
ツーＡ−＼ｂ塗装、ぞの他の表面処理を施ＩＪ易合、こ
れらの処理にＩｌ。
立って錆除去などの目的て酸洗かｔ’ｊ Ａ’、ｒれる
ことは周７Ｊ１ ｃ’ある。
ことは周７Ｊ１ ｃ’ある。
一般に醇）先に用いられるＣ８液は、１；、１酸、１１
メ１醇なとのｊ広酩水溶液であり、ａ屈の酸洗にＪ、つ
−（牛した廃ｉｌ＆は、イ。
メ１醇なとのｊ広酩水溶液であり、ａ屈の酸洗にＪ、つ
−（牛した廃ｉｌ＆は、イ。
ａ３多吊の酸を含有しでいる１、これを廃棄りれけ、負
ｉ原の１０失て（６るはかりか、会名′の問題を生しる
のＣ１中和を行う必要があり、費用が嵩む３．゛【こで
Ｍａｌこ１しらの開）１シから酸を回収し、再使用づる
試みかイ〔され１！１に陰１′Ａン交換膜を用いた拡ｉ
ｆｌ＋ ；ｆｔ４Ｊｉを相合Ｕたｊン属配洗シスツノ＼
か１１？案さｔｙでいる。かかるシスア１、［ごＪ、れ
は、酸洗槽内（１′ｌの一部を槽外に取り出し、これを
拡散透析に（−Ｉ Ｌ、酸を回収再疎用りると同■、１
に被処理ｉ１には場合にＪ、−１１−（Ｔ史に別Ｔ稈に
Ｊ＞いてυ、化合物などを回収した後、廃車される１゜
このようなシステムを初め、酸の石油ｌＩＩ Ｉｌｌを
図るその１ｍの方γ人にあっても、酸の；内貸ｌｉ１は
ｉ；Ｌ来のブノ？人に比Ｉ＼ン代しく減少づる。このた
め酸のイｊ効利用：矛−（，１、としく高く＜Ｌ −”
／ｊ反面、別の問題とし−Ｃ醸洗に１゛１′い６γ屈１
゛）、使用循／ＩＩＩから不可避的に持ら込まれる種々
の不純物が０り洗（）り中Ｌ’−’Ｉ’ｉ’ｉ（＾され
ることが４つかった。なかても銅成分の蓄積は種々の問
題を牛ヂる。即も、銅イオンがあるｉ１ａ瓜以十に蓄（
八ηるど、これが鉄などの金属表面に４ｒｉ ＋Ｊ＋
ｆＪ着し、次Ｉ稈ての表面処理に悪影響を及ぼすのであ
る。
ｉ原の１０失て（６るはかりか、会名′の問題を生しる
のＣ１中和を行う必要があり、費用が嵩む３．゛【こで
Ｍａｌこ１しらの開）１シから酸を回収し、再使用づる
試みかイ〔され１！１に陰１′Ａン交換膜を用いた拡ｉ
ｆｌ＋ ；ｆｔ４Ｊｉを相合Ｕたｊン属配洗シスツノ＼
か１１？案さｔｙでいる。かかるシスア１、［ごＪ、れ
は、酸洗槽内（１′ｌの一部を槽外に取り出し、これを
拡散透析に（−Ｉ Ｌ、酸を回収再疎用りると同■、１
に被処理ｉ１には場合にＪ、−１１−（Ｔ史に別Ｔ稈に
Ｊ＞いてυ、化合物などを回収した後、廃車される１゜
このようなシステムを初め、酸の石油ｌＩＩ Ｉｌｌを
図るその１ｍの方γ人にあっても、酸の；内貸ｌｉ１は
ｉ；Ｌ来のブノ？人に比Ｉ＼ン代しく減少づる。このた
め酸のイｊ効利用：矛−（，１、としく高く＜Ｌ −”
／ｊ反面、別の問題とし−Ｃ醸洗に１゛１′い６γ屈１
゛）、使用循／ＩＩＩから不可避的に持ら込まれる種々
の不純物が０り洗（）り中Ｌ’−’Ｉ’ｉ’ｉ（＾され
ることが４つかった。なかても銅成分の蓄積は種々の問
題を牛ヂる。即も、銅イオンがあるｉ１ａ瓜以十に蓄（
八ηるど、これが鉄などの金属表面に４ｒｉ ＋Ｊ＋
ｆＪ着し、次Ｉ稈ての表面処理に悪影響を及ぼすのであ
る。
てこて本発明は、これらの悪影響を防］１する金属酸洗
液の調製方法を捉案する。即ち、本発明は、酸洗槽より
酸洗液を抜き出し、再供給１−る外部循環液に可溶１’
ｌ ｒａ黄黄金合物添加することを特徴とＪる金属酸洗
液の調製方法である。特に本発明の好ましい態様は、酸
洗槽Ｊ：り抜き出された酸洗液に該液中の銅分の最に応
じて可溶性硫黄化合物を添加した後、沈澱物を分前しく
酸洗１２ｙへ再供給りる、或いは沈澱物を分前した後の
循環液の少なくと１、）１部分を陰イオン交換膜を用い
る拡散透析にｆＪ して酸を回収し、これを酸洗槽に再
供給することにある。
液の調製方法を捉案する。即ち、本発明は、酸洗槽より
酸洗液を抜き出し、再供給１−る外部循環液に可溶１’
ｌ ｒａ黄黄金合物添加することを特徴とＪる金属酸洗
液の調製方法である。特に本発明の好ましい態様は、酸
洗槽Ｊ：り抜き出された酸洗液に該液中の銅分の最に応
じて可溶性硫黄化合物を添加した後、沈澱物を分前しく
酸洗１２ｙへ再供給りる、或いは沈澱物を分前した後の
循環液の少なくと１、）１部分を陰イオン交換膜を用い
る拡散透析にｆＪ して酸を回収し、これを酸洗槽に再
供給することにある。
そこで水明細書において酸洗液の再供給という表現にあ
っては、酸洗槽から扱き出した酸洗液を何等かの処理を
施りか又は施さないて酸洗槽へ戻づこと及び拡散透４１
１処理の如く扱き出された液はほぼ廃棄され、１Ｊ？定
の成分のみが駈たに供給される水と共に酸洗（ｆＶへ１
バ給される態様を−し包含し−Ｃいる。
っては、酸洗槽から扱き出した酸洗液を何等かの処理を
施りか又は施さないて酸洗槽へ戻づこと及び拡散透４１
１処理の如く扱き出された液はほぼ廃棄され、１Ｊ？定
の成分のみが駈たに供給される水と共に酸洗（ｆＶへ１
バ給される態様を−し包含し−Ｃいる。
本発明ににれは循環液中に含ま４′Ｌる不純物、特に銅
成分は可溶性硫黄化合物を添加り−る事により、テ１１
溶性のＭｔ黄電化合物して循環液から沈澱どして分離さ
れるが又は懸濁物として除去される。
成分は可溶性硫黄化合物を添加り−る事により、テ１１
溶性のＭｔ黄電化合物して循環液から沈澱どして分離さ
れるが又は懸濁物として除去される。
本発明に用いられる可溶性硫黄化合物どしては、硫化ソ
ータ、水硫化ソーダ、多硫化ソータ等のアルカリ金属の
ｆＪｉ黄化金化合物く銅ど不溶性塩を形成りる物資、戎
いはヂＡ［ボ素及び］ニチルヂオ尿素、ジエグールチＡ
尿素、ブチルヂΔ尿素、フェニルヂΔ尿素鋳のヂＡ尿永
誘導体、又は小金属除去剤として一般的に使用されてい
るａ屋（黄又は刀〕尿素系除去剤例えは（商品名：Ａす
１ヘール（〕リエンタル１支（１月製）インヒビター、
イビット５６００、（朝日化学Ｔ業製）ｅｔｃ）の如く
銅、イ刺ンど醋イ木を形成して沈澱する物資等がある。
ータ、水硫化ソーダ、多硫化ソータ等のアルカリ金属の
ｆＪｉ黄化金化合物く銅ど不溶性塩を形成りる物資、戎
いはヂＡ［ボ素及び］ニチルヂオ尿素、ジエグールチＡ
尿素、ブチルヂΔ尿素、フェニルヂΔ尿素鋳のヂＡ尿永
誘導体、又は小金属除去剤として一般的に使用されてい
るａ屋（黄又は刀〕尿素系除去剤例えは（商品名：Ａす
１ヘール（〕リエンタル１支（１月製）インヒビター、
イビット５６００、（朝日化学Ｔ業製）ｅｔｃ）の如く
銅、イ刺ンど醋イ木を形成して沈澱する物資等がある。
中でもチΔ１ボ素及びイの誘導体を用いたしの１．′１
本発明の効果か極（■）（人さいことから好ましい。
本発明の効果か極（■）（人さいことから好ましい。
Ｊ、た上記ｒｔｌ！を苗化合物の添加量は外部循１’Ｑ
６中の不純物特に銅イオン濃度、或いは可溶性硫黄化
合物の種類にＪ、り巽４するが、最低外部循環液中の銅
イＡンと反応りる昂必殻である。しかし余りに過剰に添
加した場合、５１１１と硫黄化合物の沈澱或いは懸濁物
が再溶解りることしあるから予め設定しな（Ｊればなら
ない。一般に銅分に夕＝Ｉ Ｌ、てＯｏり乃至５しル串
、好ましくは１〜３しルｌｉｌ用いる。
６中の不純物特に銅イオン濃度、或いは可溶性硫黄化
合物の種類にＪ、り巽４するが、最低外部循環液中の銅
イＡンと反応りる昂必殻である。しかし余りに過剰に添
加した場合、５１１１と硫黄化合物の沈澱或いは懸濁物
が再溶解りることしあるから予め設定しな（Ｊればなら
ない。一般に銅分に夕＝Ｉ Ｌ、てＯｏり乃至５しル串
、好ましくは１〜３しルｌｉｌ用いる。
以下本発明を第１図を用いて具体的に説明りる。図中１
が酸洗槽テアリ、−ｆ１２ ニｉ； Ｎｕ 又ハＩｉ／
ｆ 酸Ｑ’ｊ Ｏ） Ｓｌｈ ｍ （７） １〜１０規
定、好ましくは４〜８規定水溶液であり、酸洗時に一部
金属と反応して生ずる、例えば塩化υ１、ｌＩｌ！ｌ酸
銖などを数千用％含んだ酸洗液が存在しており、これに
被処理金属を漬浸づ−るか或いは上記酸洗液のシＡ・ワ
ーに金属を暉露づるなと公知の洗浄方式により処理され
る。
が酸洗槽テアリ、−ｆ１２ ニｉ； Ｎｕ 又ハＩｉ／
ｆ 酸Ｑ’ｊ Ｏ） Ｓｌｈ ｍ （７） １〜１０規
定、好ましくは４〜８規定水溶液であり、酸洗時に一部
金属と反応して生ずる、例えば塩化υ１、ｌＩｌ！ｌ酸
銖などを数千用％含んだ酸洗液が存在しており、これに
被処理金属を漬浸づ−るか或いは上記酸洗液のシＡ・ワ
ーに金属を暉露づるなと公知の洗浄方式により処理され
る。
本発明にあっては、該酸洗槽内の酸洗液を少なくとも一
部、バイブ１１を通シて抜き出し、必要により静定し、
場合によっては一部をバイブ２１によりバイパスして酸
洗槽へ戻りと共に残部を適当な反応槽２に送入し、該反
応槽２て可溶性の硫黄化合物を添加し反応さける。
部、バイブ１１を通シて抜き出し、必要により静定し、
場合によっては一部をバイブ２１によりバイパスして酸
洗槽へ戻りと共に残部を適当な反応槽２に送入し、該反
応槽２て可溶性の硫黄化合物を添加し反応さける。
」−記反応（ｆｑの構造は特に限定されなく撹拌は（」
のしのかりｆましい。
のしのかりｆましい。
ま〕こ、反応の際、臭気を右りる揚台には脱臭装置＾”
をｆ・１設づることも好ましい。この場合、活性炭塔な
どが好適であるが、アルカリ液にＪ、る除害塔しイｊ９
）＋−ｘある。１ 般にｉｉＪ溶性硫黄化合物の添Ｊ＋
０は、酸洗槽からの汰さ出しラーインのうち、分出１に
１稈以前であれは、どこ−（シにいか一般に混合槽を設
けＣ撹拌等を行いつつ連続又は間漱的に）奈ＪＪＩ］
しつつ反応させるのがＪ、い。反応ロア３間は通常１０
分以内で十分である。従って反応槽は連続供給及びＩＪ
Ｉ出方式とりるのが好ましい１゜ 次いて該反応後の循環液は必要（こＪ、す、）ゾ集槽を
通−）で沈澱槽３に流下さけて、又（Ｊ、これにかえる
強制分店（１（幾により、固液分離を１１い静澄液（酸
）をバイブ１２．１３及び１４の経路により酸洗液を酸
洗槽（こ循環再供給りる。
をｆ・１設づることも好ましい。この場合、活性炭塔な
どが好適であるが、アルカリ液にＪ、る除害塔しイｊ９
）＋−ｘある。１ 般にｉｉＪ溶性硫黄化合物の添Ｊ＋
０は、酸洗槽からの汰さ出しラーインのうち、分出１に
１稈以前であれは、どこ−（シにいか一般に混合槽を設
けＣ撹拌等を行いつつ連続又は間漱的に）奈ＪＪＩ］
しつつ反応させるのがＪ、い。反応ロア３間は通常１０
分以内で十分である。従って反応槽は連続供給及びＩＪ
Ｉ出方式とりるのが好ましい１゜ 次いて該反応後の循環液は必要（こＪ、す、）ゾ集槽を
通−）で沈澱槽３に流下さけて、又（Ｊ、これにかえる
強制分店（１（幾により、固液分離を１１い静澄液（酸
）をバイブ１２．１３及び１４の経路により酸洗液を酸
洗槽（こ循環再供給りる。
本５Ｌ明の好ましい態様は、バイブ１２に〒−）だ液の
少イ１くども一部を分岐し、バイブ１５により拡ｔｔ！
＜ ’ｒ森４１１装冒４にＪ：り処理りる。該装置（、
Ｊ、一般に２、［１られている拡１１０塁４１ｉ装置で
あり、透析膜として陰イΔン交１９！氾）が用いられ（
いる。
少イ１くども一部を分岐し、バイブ１５により拡ｔｔ！
＜ ’ｒ森４１１装冒４にＪ：り処理りる。該装置（、
Ｊ、一般に２、［１られている拡１１０塁４１ｉ装置で
あり、透析膜として陰イΔン交１９！氾）が用いられ（
いる。
本発明の’ｔｃｊ黴の一つけ、拡散透（ｊｉ処理を受（
］る酸洗（１々があらかじめ可溶性Ｍｉ黄黄金合物反応
することににす、該酸洗液中の不純物、特に銅濃度が減
少づることにある。
］る酸洗（１々があらかじめ可溶性Ｍｉ黄黄金合物反応
することににす、該酸洗液中の不純物、特に銅濃度が減
少づることにある。
）０常拡散透析法にＪ、れは酸洗液中の鉄、クロム、ニ
ッケル舌の除去は比較的容易であるが、８Ｉ（１イΔン
は塩酸系酸液中Ｃ（、Ｌ鉗イＡンどして存在づるため塩
酸系酸液を拡散透析処理りる場合、除去は回動である。
ッケル舌の除去は比較的容易であるが、８Ｉ（１イΔン
は塩酸系酸液中Ｃ（、Ｌ鉗イＡンどして存在づるため塩
酸系酸液を拡散透析処理りる場合、除去は回動である。
また拡１１に透析処理を受ｔ〕る酸洗液にあらかじめヂ
Ａ硫酸ソーダ等の）Ｗ元側を添加することにより、還元
雰囲気と覆ることである。
Ａ硫酸ソーダ等の）Ｗ元側を添加することにより、還元
雰囲気と覆ることである。
こうり−ることにより、溶存づる金属は、その低原子価
状態となっており、飽和原子価状態にＪ３いてしばしは
生ずる負の電荷コンプレックスイＡンを形成し勤いため
酸の分前効率が向上する。さらに該還元剤は銅の除去に
も（１効である。
状態となっており、飽和原子価状態にＪ３いてしばしは
生ずる負の電荷コンプレックスイＡンを形成し勤いため
酸の分前効率が向上する。さらに該還元剤は銅の除去に
も（１効である。
該拡散透析装置において、一方に水を供給し、これに酸
を回収してバイブ１６よりタンク５に至る。他方酸を除
かれた液は、１７より系外にＥ出される。これは必リン
にＪ、り金属成分の回収処理などを行った後、廃棄され
る。タンク５においては、酸洗槽の状態に応じて追加の
酸の添加、水の補給或いは池の薬剤の添加を行い、バイ
ブ１８にす、バイブ１４を経由づるか又は鋒山Ｉ！ザ゛
に酸洗槽にｌｉ １１給される。
を回収してバイブ１６よりタンク５に至る。他方酸を除
かれた液は、１７より系外にＥ出される。これは必リン
にＪ、り金属成分の回収処理などを行った後、廃棄され
る。タンク５においては、酸洗槽の状態に応じて追加の
酸の添加、水の補給或いは池の薬剤の添加を行い、バイ
ブ１８にす、バイブ１４を経由づるか又は鋒山Ｉ！ザ゛
に酸洗槽にｌｉ １１給される。
本発明において循環りる醸ｉ′Ｊ’＋、 ｉｆシの吊は
、でのブ］二］ロスによって異なるが、一般に酸洗槽内
の撹１′１′状態を良好にする目的、或いは槽内酸！ｆ
１度を所定の範囲内にηＩｆ ｌ−’Ｊりる目的、更に
は槽内に不＋＋Ｊ避的に持ら込まれる不腫物の温度を一
定限度以下に組積する［］的なと必要とＪる目的に適合
Ｊ８量を選定り−れは′よい。一般に不純物としての銅
成分はＧＯＯｐｌ＋ｍ以−ト、望ましくは５００１１１
１ｍ以下に保つのが好ましい。
、でのブ］二］ロスによって異なるが、一般に酸洗槽内
の撹１′１′状態を良好にする目的、或いは槽内酸！ｆ
１度を所定の範囲内にηＩｆ ｌ−’Ｊりる目的、更に
は槽内に不＋＋Ｊ避的に持ら込まれる不腫物の温度を一
定限度以下に組積する［］的なと必要とＪる目的に適合
Ｊ８量を選定り−れは′よい。一般に不純物としての銅
成分はＧＯＯｐｌ＋ｍ以−ト、望ましくは５００１１１
１ｍ以下に保つのが好ましい。
Ｊ、た循環液の少イヱくとも一部を拡１１９．透４４７
処理にｆ」り場合の拡散透析装置への供給量は、酸洗槽
内で副生りるｉノ、などの金属の塩を一定限度以下に保
１；’ｊ Ｌ／ ｉ！′７る１ｒ１．換菖りれぽ該４ｆ
Ｎての金属塩の単位時間当りの副生量を除去づるに足る
液量を拡散透析装置に供給、処理りればＪ、い、。
処理にｆ」り場合の拡散透析装置への供給量は、酸洗槽
内で副生りるｉノ、などの金属の塩を一定限度以下に保
１；’ｊ Ｌ／ ｉ！′７る１ｒ１．換菖りれぽ該４ｆ
Ｎての金属塩の単位時間当りの副生量を除去づるに足る
液量を拡散透析装置に供給、処理りればＪ、い、。
以下に本発明の実施例を承りが、本発明（Ｊぞの実７１
１！！Ｉｕｌに限定されるものではない。
１！！Ｉｕｌに限定されるものではない。
参考例 １
第１図に示づ如き−１−稈を想定し、１１！２洗？１に
どじ−Ｃ塩酸４Ｎ、溶解釦、分５０ （Ｊ／ Ｑ 、溶
解銅成分５００１１ ｐ ｍのＭ液を調製し、当該調製
液、’ｌ＋ ０ （ｌ ｃ ｃをビーカーにとり、マグ
ネブックスクーラーで撹拌しながら、硫化ソータを溶存
′ａ度に夕・］して１＋３＋ｊｊ（ｉ当ｎ）加え、それ
ぞれのケースに一部いく反応１１７間と残存液中銅イＡ
ン濶度を測定した。同様の方法ＣチΔ尿累を溶存用）０
８度に対して等用、２イ１°１等畢加えた場合、又、チ
Δ尿素を溶存１１Ｉｌｉ濶度に３＝Ｉ して当量を加え
、リコに該ヂΔ尿素に対して１，７５当吊のｆΔｌ１１
１［酸ソーダを加えた場合、又、Δす１〜−ルＳ（商品
名：ＡすＪ−ンタル技ｒＪＩ製）を当量加えた場合につ
いＣ１残存Ｓ１・１（／ｌン呈を測定した。銅イオンの
分析は、富法の原子吸光法にＪ、った。
どじ−Ｃ塩酸４Ｎ、溶解釦、分５０ （Ｊ／ Ｑ 、溶
解銅成分５００１１ ｐ ｍのＭ液を調製し、当該調製
液、’ｌ＋ ０ （ｌ ｃ ｃをビーカーにとり、マグ
ネブックスクーラーで撹拌しながら、硫化ソータを溶存
′ａ度に夕・］して１＋３＋ｊｊ（ｉ当ｎ）加え、それ
ぞれのケースに一部いく反応１１７間と残存液中銅イＡ
ン濶度を測定した。同様の方法ＣチΔ尿累を溶存用）０
８度に対して等用、２イ１°１等畢加えた場合、又、チ
Δ尿素を溶存１１Ｉｌｉ濶度に３＝Ｉ して当量を加え
、リコに該ヂΔ尿素に対して１，７５当吊のｆΔｌ１１
１［酸ソーダを加えた場合、又、Δす１〜−ルＳ（商品
名：ＡすＪ−ンタル技ｒＪＩ製）を当量加えた場合につ
いＣ１残存Ｓ１・１（／ｌン呈を測定した。銅イオンの
分析は、富法の原子吸光法にＪ、った。
各々−スに於（りる反応部間ど液中溶存銅イ刺ン吊どの
関係を第１表（−示づ。
関係を第１表（−示づ。
実施例１
第１図に示−り如さ」二押により試験装置を作り、スア
ンレス板の酸洗実験を行う。本例にあっては、酸洗液の
組成を塩酸４．５Ｎ、溶解鉄分３６ｇ 、、ｚ Ｑ、不
純物となる千金属く銅分として） ０．４５９ ／’
１２となるように運転する。
ンレス板の酸洗実験を行う。本例にあっては、酸洗液の
組成を塩酸４．５Ｎ、溶解鉄分３６ｇ 、、ｚ Ｑ、不
純物となる千金属く銅分として） ０．４５９ ／’
１２となるように運転する。
即ら、酸洗槽液は７２Ｑ／ｈｒで槽外に取り出し、これ
を一旦静定槽を兼ねた貯Ｉｌｌにより固形ｆ７３！！２
物を除去した１狡、Ｇ４．８ （１、’ ｌ＋ｒは酸洗
槽にでのまま循環し、残りの７．２Ｑ／１１（゛を反応
槽で溶存銅濃度の２（０当司のヂＡ尿素を加えて反応さ
ける。反応■）間は、約５分間とづる。反応槽を出た循
環液は、塩酸４．２９Ｎ、鉄分３８．７ （１／′Ｑ
、銅分０、 ＯＧＯｇ、／ Ｑを含む溶液である。これ
をポリプロ製の綿をＩＢ月とする沈澱槽を通した後、５
．７６ Ｑ ／ Ｉｌｌ’は酸洗槽に戻し、残りの１−
４４１２／ｈｒを分岐し、これを拡散溝（ｈに（＝Ｊ−
Ｊ−０ 透析槽は、ネオレブタへＦＮ（商標二徳山曹達株式会社
製陰イオン交換膜）を隔膜として用い、有効面積１．５
７ｍ２の装置を用いた。
を一旦静定槽を兼ねた貯Ｉｌｌにより固形ｆ７３！！２
物を除去した１狡、Ｇ４．８ （１、’ ｌ＋ｒは酸洗
槽にでのまま循環し、残りの７．２Ｑ／１１（゛を反応
槽で溶存銅濃度の２（０当司のヂＡ尿素を加えて反応さ
ける。反応■）間は、約５分間とづる。反応槽を出た循
環液は、塩酸４．２９Ｎ、鉄分３８．７ （１／′Ｑ
、銅分０、 ＯＧＯｇ、／ Ｑを含む溶液である。これ
をポリプロ製の綿をＩＢ月とする沈澱槽を通した後、５
．７６ Ｑ ／ Ｉｌｌ’は酸洗槽に戻し、残りの１−
４４１２／ｈｒを分岐し、これを拡散溝（ｈに（＝Ｊ−
Ｊ−０ 透析槽は、ネオレブタへＦＮ（商標二徳山曹達株式会社
製陰イオン交換膜）を隔膜として用い、有効面積１．５
７ｍ２の装置を用いた。
透析条件は、１．６２Ｑ／ｈｌ・で水を供給し、酸を回
収づる。回１１は３．７８Ｎのｌｕ酸−１’ Ｓ）、ｆ
） ｌＩ、８６ ＬＪ′Ｑ、銅分０．０４５（Ｊ ／
ｆ２含み、 １，５３ Ｑ／ ｔｌｌ’とイ１った。
収づる。回１１は３．７８Ｎのｌｕ酸−１’ Ｓ）、ｆ
） ｌＩ、８６ ＬＪ′Ｑ、銅分０．０４５（Ｊ ／
ｆ２含み、 １，５３ Ｑ／ ｔｌｌ’とイ１った。
これに♀ｉｉた１、： ３９２．４ｆｆ 、′ｌｎ゛テ
１０，８Ｎ）ｌｉｌ’ｌＱ召雪奈加Ｌ ツツ、Ｍ ’ｔ
５’ｉ ｍ ’＼再供給する。
１０，８Ｎ）ｌｉｌ’ｌＱ召雪奈加Ｌ ツツ、Ｍ ’ｔ
５’ｉ ｍ ’＼再供給する。
以上の循環システムにより、系はバランスし、２・”定
した酸洗を行うことがでさた。
した酸洗を行うことがでさた。
第１図は、本発明の処Ｊ！Ｐシスデムを示り］−程図で
ある。 図【１〕１は酸洗槽、２は反応槽、３は沈澱槽、４は拡
散透析装置、５はタンクをそれぞれ表刀。 特８′１出駅（人 ｌＩ６；山凸遂（り、式会７」
ある。 図【１〕１は酸洗槽、２は反応槽、３は沈澱槽、４は拡
散透析装置、５はタンクをそれぞれ表刀。 特８′１出駅（人 ｌＩ６；山凸遂（り、式会７」
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、酸洗４ｊ！ｉ Ｊ、り酸洗液を抜き出し、ｉＵ供給
する外部循聞液（こ可）′Ｆ１性硫黄化合物を添ハ１１
づる口どをｖ■徴どづる金属酸洗液の調製ｙｊ法。 ２、 ＋ｌ溶性硫黄化合物を添加した後、沈澱１勿を分
１ｆｉｆシＵ 酸’ｔ５’ｉ ４ｆ’ｌ ヘミ１１供’
（ｌ’ｊ ’ｊＪ ル４ＳＩ Ｉ＋’） Ｋｊ−求の範
囲第１項記載のＩｌ？人。 ３ 沈澱物を分＋１１１１１．に後のｉｈＩ′ｉ環液の
少４ｇくどし１部分を拡１１（１式（１１装置で処即し
、酸を回収し、該耐を酸洗４−１１に循環・〕る！ｌｈ
ｉ＋’ｌ ｉ＋ｒｉ求の範囲第２項記載のｙノ法、。 ４、 ｉｉｌ溶（’ｌ硫（、＋７化合物がヂＡ匡拳及び
その誘屑体である！ｌ＋ ｉｉ’ｌ晶求の範囲第１ＪＪ
″ｉ記載のプ）法３゜
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57084916A JPS6054394B2 (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | 酸洗液の調製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57084916A JPS6054394B2 (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | 酸洗液の調製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953687A true JPS5953687A (ja) | 1984-03-28 |
| JPS6054394B2 JPS6054394B2 (ja) | 1985-11-29 |
Family
ID=13844038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57084916A Expired JPS6054394B2 (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | 酸洗液の調製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6054394B2 (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4918226A (ja) * | 1972-06-09 | 1974-02-18 | ||
| JPS5198158A (ja) * | 1975-02-26 | 1976-08-28 | ||
| JPS5215422A (en) * | 1975-07-29 | 1977-02-05 | Ebara Udylite Kk | Method of and device for renewing pickling bath of copperrzinc alloy products |
| JPS54118340A (en) * | 1978-03-08 | 1979-09-13 | Tomisaburou Kubota | Recirculating use of hydrochloric acid solution for acid washing |
| JPS54136580A (en) * | 1978-04-17 | 1979-10-23 | Tokuyama Soda Co Ltd | Diffusion dialysis method |
| JPS5547387A (en) * | 1978-10-02 | 1980-04-03 | Nippon Steel Corp | Concentration-controlling method for mixed pickling fluid of nitric acid and hydrofluoric acid |
| JPS58193378A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-11 | Asahi Glass Co Ltd | 特殊鋼の塩酸々洗液の処理方法 |
-
1982
- 1982-05-21 JP JP57084916A patent/JPS6054394B2/ja not_active Expired
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS58193378A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-11 | Asahi Glass Co Ltd | 特殊鋼の塩酸々洗液の処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6054394B2 (ja) | 1985-11-29 |
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