JPS5953728A - 紡機の尻糸切り方法 - Google Patents
紡機の尻糸切り方法Info
- Publication number
- JPS5953728A JPS5953728A JP15885882A JP15885882A JPS5953728A JP S5953728 A JPS5953728 A JP S5953728A JP 15885882 A JP15885882 A JP 15885882A JP 15885882 A JP15885882 A JP 15885882A JP S5953728 A JPS5953728 A JP S5953728A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- yarn
- conveyor belt
- thread
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- D01H9/16—Yarn-severing arrangements, e.g. for cutting transfer tails; Separating of roving in flyer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
らコンベアベルト上に回収された満管糸にっなかる尻糸
を切る方法に関するものである。
を切る方法に関するものである。
第1図には,例えばオ゛8幼機における従来の尻糸切り
装置が示されている。この図において、昇降するリング
レールlの上部には、回転するスピンドル−のボビン回
りに糸を案内しこれを加熱しなから接糸をボビンに巻き
取るトラベラ3が配設されている、スピンドルコの下部
には、fi管後リすグレールlが急降下して糸か数回巻
き付けられる尻糸巻部Sが設げられており,この尻糸巻
部Sは巻糸を確実に把持するためその周面か粗くなって
いる。尻糸巻部Sの上方にはスピンドルコにはめ込すれ
、巻糸を切断するためのカッタ装置6か配設されている
。このカッタ装置6は第2図に示されているように、尻
糸な規制する突部りと、スピンドルの軸方向における突
部7の篩さより低く、尻糸を切〃rする刃部ざとを有す
る円筒形状をしている。
装置が示されている。この図において、昇降するリング
レールlの上部には、回転するスピンドル−のボビン回
りに糸を案内しこれを加熱しなから接糸をボビンに巻き
取るトラベラ3が配設されている、スピンドルコの下部
には、fi管後リすグレールlが急降下して糸か数回巻
き付けられる尻糸巻部Sが設げられており,この尻糸巻
部Sは巻糸を確実に把持するためその周面か粗くなって
いる。尻糸巻部Sの上方にはスピンドルコにはめ込すれ
、巻糸を切断するためのカッタ装置6か配設されている
。このカッタ装置6は第2図に示されているように、尻
糸な規制する突部りと、スピンドルの軸方向における突
部7の篩さより低く、尻糸を切〃rする刃部ざとを有す
る円筒形状をしている。
精紡機の動作としては、ボビンに巻かれていた糸は、リ
ングレール3か尻糸巻部Sと同じ高さにまで降下したと
ぎに、傾斜巻糸タを形成した後接尻糸巻部に数回巻かれ
、スピンドルコの回転停止により糸の巻き付は動作が終
了する。
ングレール3か尻糸巻部Sと同じ高さにまで降下したと
ぎに、傾斜巻糸タを形成した後接尻糸巻部に数回巻かれ
、スピンドルコの回転停止により糸の巻き付は動作が終
了する。
この状態が第1図に示されている。そしてドツフィング
時に満肯糸グをスピンドルコがも引き抜く除に,尻糸l
3か突部7、7間の刃部gに当接しこの刃により切断さ
れる。
時に満肯糸グをスピンドルコがも引き抜く除に,尻糸l
3か突部7、7間の刃部gに当接しこの刃により切断さ
れる。
しかし第1図に関連して説明したような尻糸の切断方法
においては、カッタに対する尻糸の接触位置、糸の種類
、刃の切れ具合等によって尻糸が確実に切断されない場
合がある。この場合VCは尻糸巻部Sの糸は、スピンド
ルコかも引き抜かれ回収コンベアベルト(−43図参照
)上VC載1に′、された#管糸qとつながったままと
なる。
においては、カッタに対する尻糸の接触位置、糸の種類
、刃の切れ具合等によって尻糸が確実に切断されない場
合がある。この場合VCは尻糸巻部Sの糸は、スピンド
ルコかも引き抜かれ回収コンベアベルト(−43図参照
)上VC載1に′、された#管糸qとつながったままと
なる。
この状態でスピンドルコに空ボビンがはめ込まれて梢紡
機か退転され該生ボビンが回転すると、回収コンベアベ
ルト上の満管糸からの糸か逆に空ボビンに巻ぎ上げられ
不良ボビンかできてしまう。またこの巻き上げがさらに
続くと、スピンドルコにはめ込まれたボビンは、満管糸
からの糸とトラベラ3により巻き付けられる糸とにより
、2重に巷ぎ付けられホビ/が規定性より太くなる。こ
のため、このボビンの外側にある巻糸とトラベラ3の案
内環であるリングとが接触しそれらの間の摩擦熱により
火災を惹き起こす恐れがあった。
機か退転され該生ボビンが回転すると、回収コンベアベ
ルト上の満管糸からの糸か逆に空ボビンに巻ぎ上げられ
不良ボビンかできてしまう。またこの巻き上げがさらに
続くと、スピンドルコにはめ込まれたボビンは、満管糸
からの糸とトラベラ3により巻き付けられる糸とにより
、2重に巷ぎ付けられホビ/が規定性より太くなる。こ
のため、このボビンの外側にある巻糸とトラベラ3の案
内環であるリングとが接触しそれらの間の摩擦熱により
火災を惹き起こす恐れがあった。
本発明は上述の欠点を解決するためになされたものであ
って、尻糸な確実に切ることのできる紡機の尻糸切り方
法を提供することを目的としている。
って、尻糸な確実に切ることのできる紡機の尻糸切り方
法を提供することを目的としている。
次に1例えば梢肋磯に実施した奉りと明の尻糸切り方法
を図面を参照しながら詳細に説明する。
を図面を参照しながら詳細に説明する。
第3図において、自動玉揚機によりスビンードルコから
抜き取られたん6管糸qはコンベアベルトlθに取り付
げられたベツグ//にはめ込まれるようになっており、
そのhqボビン/−2がスピンドル2にはめ込まれる。
抜き取られたん6管糸qはコンベアベルトlθに取り付
げられたベツグ//にはめ込まれるようになっており、
そのhqボビン/−2がスピンドル2にはめ込まれる。
セしてベルトコンベアは梢幼1.鎗を駆動するhilに
駆動される。この趣旨はコンベアベルトlOが移動する
ことにより、たとえスピンドルコとコンベアベルトIQ
上の渦層・糸qとの間に尻糸13がつながったとしても
、該尻糸13は引き切られることになるので、その後の
トラブルを未然に防ぐことができることをねらったもの
である。第1図において、 MSMは梢紡機の駆動モー
タの駆動電磁接触器、MSCはベルトコンベアの駆動電
磁接触器、TIRCは時間−”の時間遅延を行なう遅延
タイマである。またPCハコンベアのベルトIO上のベ
ツグtiVcf4管糸グがはめ込まれたときにこれを検
知してその接点を閉じる常開接点である。EB はスピ
ンドル−に空ボビン/2が挿入されたとぎにこれを検知
してその接点を閉じる機台′i?′開接点である。
駆動される。この趣旨はコンベアベルトlOが移動する
ことにより、たとえスピンドルコとコンベアベルトIQ
上の渦層・糸qとの間に尻糸13がつながったとしても
、該尻糸13は引き切られることになるので、その後の
トラブルを未然に防ぐことができることをねらったもの
である。第1図において、 MSMは梢紡機の駆動モー
タの駆動電磁接触器、MSCはベルトコンベアの駆動電
磁接触器、TIRCは時間−”の時間遅延を行なう遅延
タイマである。またPCハコンベアのベルトIO上のベ
ツグtiVcf4管糸グがはめ込まれたときにこれを検
知してその接点を閉じる常開接点である。EB はスピ
ンドル−に空ボビン/2が挿入されたとぎにこれを検知
してその接点を閉じる機台′i?′開接点である。
回路構成から、満管糸グかベルトlθ上のベツグiiに
はめ込まれると常開接点PCが閉成しコンベアの駆動M
SC及び遅延タイマTRCが導通する。これによりベル
トコンベアが駆動すると共にタイマ゛l’Rcか作動を
開始する。ここで。
はめ込まれると常開接点PCが閉成しコンベアの駆動M
SC及び遅延タイマTRCが導通する。これによりベル
トコンベアが駆動すると共にタイマ゛l’Rcか作動を
開始する。ここで。
タイマTRCKより設定される遅延時間Tは、ベルトI
Oを進行方向(第3図における矢印の方向〕に移動して
尻糸な尻糸巻部Sから引き切ることかでざる程度の距離
(レリ尺は30 cm )だけ該ベルトを移動するのに
要する時間となるように設定されている。時1i、Ij
Tか紅壇する°までは遅延タイマTf(Cti>當開
候点シ工開路しており、このためスヒンドルコに仝ボヒ
/1.2が1申入され當しf]接点FB か閉路してい
てもモータ駆動電磁接触器MSMは導通されない。遅延
時間TIJ″′−経過するとベルト10が進行方向に所
定距離だけ進んでおり、尻糸がその許容帥9囲以上まで
引っ張られて尻糸巻部Sから確実に引き切られている。
Oを進行方向(第3図における矢印の方向〕に移動して
尻糸な尻糸巻部Sから引き切ることかでざる程度の距離
(レリ尺は30 cm )だけ該ベルトを移動するのに
要する時間となるように設定されている。時1i、Ij
Tか紅壇する°までは遅延タイマTf(Cti>當開
候点シ工開路しており、このためスヒンドルコに仝ボヒ
/1.2が1申入され當しf]接点FB か閉路してい
てもモータ駆動電磁接触器MSMは導通されない。遅延
時間TIJ″′−経過するとベルト10が進行方向に所
定距離だけ進んでおり、尻糸がその許容帥9囲以上まで
引っ張られて尻糸巻部Sから確実に引き切られている。
この時間Tの経過後は、タイマ’I’RCの常開接点か
閉路して駆動電磁接触器MSMが導通しこのτわ;磁接
8Ij、l器の常開接点か閉路し、rfI紡戟モータを
駆動する。
閉路して駆動電磁接触器MSMが導通しこのτわ;磁接
8Ij、l器の常開接点か閉路し、rfI紡戟モータを
駆動する。
以上のように本発す」においては、スピンドルの尻糸巻
部から、コンベアベルトのベツグにはめ込まれたsiJ
I’lLスピンドルからのd# ’tt :Mにつな
がる尻糸は、^1]記コンベアベルトな111行方向に
7>r5PL距離移動し、その後紡機を部組υするので
、(iff’、丈に切ることができる。従ってスピンド
ルのカッタ装置白、6での尻糸切りミスがあったとして
も、満管糸の糸が空ボビンに巻き上げられることがなく
なる。
部から、コンベアベルトのベツグにはめ込まれたsiJ
I’lLスピンドルからのd# ’tt :Mにつな
がる尻糸は、^1]記コンベアベルトな111行方向に
7>r5PL距離移動し、その後紡機を部組υするので
、(iff’、丈に切ることができる。従ってスピンド
ルのカッタ装置白、6での尻糸切りミスがあったとして
も、満管糸の糸が空ボビンに巻き上げられることがなく
なる。
第1図&工従米の尻糸切り装置の縦断面図、第2区はカ
ッタ装置の拡大千1nj図、第3図は不発明の尻糸切り
方法に従って尻糸を切っている状態を示す図、第9図は
本発明の尻糸切り・方法を実施するように構成された尻
糸切り装置の電気回路図である。 7−−− +) yグレール、コ・・・スピンドル、3
・・・トラベラ、q・・・満管糸、S・・・尻糸巻部、
6°゛°カツタ装置μ、7・・・突部、g・・・刃部、
?・・・填料巻糸。 IO・・・コンベアベルト、ll・・・ベツグ、ll・
・・望ボビン、/J・・・尻糸、MSM・・・モータ駆
動電磁接触器、MSC・・・コンベア駆動%j、磁接脳
器、TRC・・・遅延タイマ、 EB ・・・磯台冨
間接点、 pc ・・・富商接点。 牲許出願人 株式会社豊田自動賊機製作所゛、、」
ッタ装置の拡大千1nj図、第3図は不発明の尻糸切り
方法に従って尻糸を切っている状態を示す図、第9図は
本発明の尻糸切り・方法を実施するように構成された尻
糸切り装置の電気回路図である。 7−−− +) yグレール、コ・・・スピンドル、3
・・・トラベラ、q・・・満管糸、S・・・尻糸巻部、
6°゛°カツタ装置μ、7・・・突部、g・・・刃部、
?・・・填料巻糸。 IO・・・コンベアベルト、ll・・・ベツグ、ll・
・・望ボビン、/J・・・尻糸、MSM・・・モータ駆
動電磁接触器、MSC・・・コンベア駆動%j、磁接脳
器、TRC・・・遅延タイマ、 EB ・・・磯台冨
間接点、 pc ・・・富商接点。 牲許出願人 株式会社豊田自動賊機製作所゛、、」
Claims (1)
- スピンドルに挿着された#管糸を自動玉揚機により前記
スピンドルから玉揚げして搬送用コンベアベルト上ルト
グに挿着する紡機において、玉揚げ陵、前記搬送用コン
ベアベルトを最初に駆動し、該搬送用コンベアベルトか
所定距離移動してから、前記スピンドルを駆動すること
を吋偵とする紡機の尻糸切り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15885882A JPS5953728A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | 紡機の尻糸切り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15885882A JPS5953728A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | 紡機の尻糸切り方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953728A true JPS5953728A (ja) | 1984-03-28 |
| JPS6332887B2 JPS6332887B2 (ja) | 1988-07-01 |
Family
ID=15680935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15885882A Granted JPS5953728A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | 紡機の尻糸切り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953728A (ja) |
-
1982
- 1982-09-14 JP JP15885882A patent/JPS5953728A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6332887B2 (ja) | 1988-07-01 |
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