JPH0426458Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本願は紡機特に精紡機の、スピンドルとボビン
に連なる緒糸の切断装置に係り、緒糸を切断して
風綿の付着を防止せんとするものである。

従来の技術と問題点 スピンドル３上のボビン４が満管になると、人
手又は自動機により該満管を抜き取り、新たなボ
ビン４をスピンドル３に挿着する管換を行なうこ
とは周知であり、該管換時に次の操作を行なうこ
とも亦周知である。即ちボビン４が満管になると
リングレール２を最下位迄降下させ、ボビン４の
下端部４ａに尻巻きを行ない、ボビン４を抜き取
る際にこの尻巻を解舒してスピンドル３にループ
状に巻付けるループ巻きを施し、次いでスピンド
ル３と満管になつたボビン４との間に連なる尻糸
を切断した後、新たな空のボビン４をスピンドル
３に挿着する。従つてスピンドル３にループ巻さ
れドラフトパートに連なる糸は、スピンドル３と
新たに挿着したボビン４との間に挟圧保持され次
の巻き始めの際の緒糸６となる。

以上の様にして管換が終了し機台の運転を再開
すると、緒糸６はスピンドル３が回転する際の遠
心力により図面に示すようにバルーン状となり、
これに風綿１９が付着して次第に成長する。この
ように風綿１９が付着するとスピンドル３の回転
抵抗が増し、現今使用されている900錘内外の大
型精紡機においては、消費電力の損失も無視でき
ないものとなるばかりでなく、スピンドルの回転
数の変動により撚斑が生ずる。又緒糸６に風綿１
９が付着したままのボビン４を管糸搬送装置によ
つて次工程に送ると、搬送中に管糸搬送装置より
脱落する等のトラブルが発生する。

上記風綿１９の付着により生ずるトラブルを防
止する装置として、特開昭60−17119号が提案さ
れているがこの従来装置は夫々のスピンドル３全
錘に取付けなければならないこと、取位位置の許
容範囲が極めて限定されており、これが適正でな
いとリングレール２を破損すること、紡糸の巻始
めに糸が除去装置に絡み付くおそれがある等の問
題点を有している。

また、特公昭60−11128号には、人手によつて
本体に設けた摺接部をスピンドル周面に押圧し、
スピンドルの回転によつて本体をスピンドル列に
沿うレール部材上で移動させ、本体に設けた切断
刃でスピンドルとボビン間に連なる渡り糸を切断
するものが開示してある。しかし、この装置は、
回転しているスピンドル周面に本体の摺接部を押
圧して本体を走行させているため、摺接部の押圧
によつてスピンドルに回転むらが生じて糸質を低
下させる問題がある。

問題点を解決するための手段 本願は以上に鑑み、紡機に付設されたガイドレ
ール上を機台の両端部に設けたドライブローラと
ガイドローラ、及び両者間に巻回したロープから
成る駆動手段によつて自走する本体に、スピンド
ルに挿着されたボビンの下端部付近、即ち緒糸に
対応するようにしてカツターを取着し、所定のタ
イミングで本体を自走させることにより、上記カ
ツター先端の引掛刃をバルーン状にふくらんだ緒
糸の内側へ入り込ませて緒糸を引掛け切断し風綿
の付着を防止せんとするものである。

実施例 次に本願を実施例を示す図面によつて詳細に説
明する。図面において１はスピンドルレール２は
リングレールで、ともに図示を省略した精紡機の
一構成要素である。スピンドルレール１には所定
間隔毎に多数のスピンドル３が回転自在に枢支さ
れ、スピンドル３の回転とリングレール２の上下
動により、スピンドル３に挿着したボビン４に紡
糸５が巻き取られること、巻始めにボビン４の下
端部４ａに緒糸６が形成されることは従来と同様
である。

以上において７はガイドレールで、スピンドル
レール１に取着したブラケツト８に、精紡機の略
全長に渉つて取付けられている。次に９は本体
で、左右両端部に一対のガイドローラ１０を有
し、該ガイドローラ１０を上記ガイドレール７に
嵌合し、ロープ１２等からなる駆動手段１１によ
り第２図において左右方向に自走可能である。駆
動手段１１は第３図に示すように、機台両端部に
配設され、図示しないドライブモータにより積極
駆動されるドライブローラ１３とガイドローラ１
４に巻回したロープ１２の両端辺を、本体９に設
けたブラケツト１５に取着し、ドライブローラ１
３の正逆回転により本体９が上記の如く自走す
る。最後に１６はカツターで、本体９の中央部に
設けたブラケツト１７に、ボビン４の下端部４ａ
付近即ち緒糸６に対応するようにしてスピンドル
側へ所定量突出して取付けられ、このカツター１
６の先端部には、スピンドル回転により形成され
るバルーン状の緒糸６の内側位置に、緒糸６の、
カツター１６側における回転方向と対向する緒糸
切断時の本体９の走行方向（第２図の右方向）に
突出して引掛刃１８が設けられている。

スピンドル３上のボビン４が満管になり管換を
行なう場合に、リングレール２がボビン４の下端
部４ａ付近で停止していることは上記の通り周知
である。リングレール２がこのように最下位迄降
下すると、図面から明らかなように本願装置とリ
ングレール２とが干渉するので、非作動時に本願
装置は第２図において左側の機台端部で待機して
いる。所定の動作を経て管換が終了し、機台の運
転が再開されると、スピンドル３とボビン４との
間に挟持され、ドラフトパートにつらなつている
紡糸はボビン４に巻取られこの時緒糸６が形成さ
れ、緒糸６はスピンドル３の回転による遠心力で
図面に示すようにバルーン状で回転する。而して
機台の運転開始後漸時の間リングレール２は、ボ
ビン４の下端部付近を上下動しているが、略三分
玉程度になると第１図に示すように本願装置と干
渉しない位置迄上昇するので、この時第３図にお
いてドライブローラ１３を時計方向に回すと、第
２図で左側端部に待機していた本体９はガイドレ
ール７上を右側に向つて自走し、第２図で時計方
向に回転しバルーン状となつているボビン４下部
の緒糸６は、その内側にカツター１６側における
緒糸６の回転方向と対向して引掛刃１８が進入し
てくるので確実に引掛刃１８に引掛けられて切断
され、切断迄に多少付着していた風綿１９は吹き
飛ばされ、以後風綿１９が付着することはない。
このようにして緒糸６を切断しながら本体９が機
台の右側端部に至るとドライブローラ１３は停止
し、次いでこれが逆転することにより本体９は旧
に復して次の作業を待機する。上記ドライブロー
ラ１３の回転制御即ち本体９の走行制御は、三分
玉になる迄の所要時間を勘案し、タイマー等によ
る電気制御により行われることは言う迄もない。

云う迄もなく上記のようにして緒糸６を切断し
た場合には、スピンドル３にロープ巻きされた尻
糸はそのまま残留し、これをそのまま放置すると
好ましくないので、これは本出願人が先に出願し
た特開昭61−132642号のように、ボビン４の内側
に設けた引掛手段により、管換時に除去するもの
とする。

考案の効果 以上のように本考案の装置によれば、緒糸切断
用のカツターを走行させるようにしたので、精紡
機の各スピンドルに夫々緒糸切断装置を取付ける
従来装置に比べて、安価に実施できる。また、カ
ツターを走行させるための駆動手段を、機台両端
部に設けたドライブローラとガイドローラとの間
にロープを巻回して構成し、人手によりスピンド
ル周面に摺接部を押圧してカツターを移動させな
いので、スピンドルに回転むらを生じることがな
く、糸質が低下しない利点がある。更に、カツタ
ーを自走するようにしたので、人手がかからない
という効果もある有用な考案である。

しかも前記カツターは先端の引掛刃がバルーン
状に回転する緒糸の内側位置に入り込んでかつ、
緒糸のカツター側における回転方向と対向する方
向へ走行して緒糸を緒糸の回転と引掛刃の移動の
両方の作用で引掛け切断するものであるから、カ
ツターの切れ味が多少低下しても緒糸の切断が確
実となる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本願実施例を示し、第１図は要部のみを
示した側面図、第２図は平面図、第３図は駆動手
段の説明図である。 １……スピンドルレール、３……スピンドル、
４……ボビン、６……緒糸、７……ガイドレー
ル、９……本体、１１……駆動手段、１６……カ
ツター、１９……風綿。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 精紡機のスピンドルに挿着したボビンの下端と
   ボビンの糸巻始め位置との間に渡された緒糸を運
   転中に切断する緒糸切断装置において、スピンド
   ルの前方にスピンドルレールに沿つてガイドレー
   ルを付設し、このガイドレールに、本体を機台長
   手方向に走行自在に載置し、この本体に、機台両
   端部に設けたドライブローラとガイドローラ間に
   巻回したロープを取着して本体を自走するように
   構成し、この本体にはボビン下端部の緒糸高さ位
   置と対応する高さ位置でスピンドル側へ所定量突
   出するカツターを設け、このカツターの先端部に
   はスピンドル回転により形成されるバルーン状の
   緒糸の内側位置に、カツター側における緒糸の回
   転方向と対向する緒糸切断時の本体の走行方向へ
   突出している引掛刃を設け、引掛刃がバルーン状
   の緒糸の内側へ入り込んで緒糸を引掛け切断する
   ことを特徴とするスピンドルとボビンに連なる緒
   糸切断装置。