JPS5953761A - 布帛の高熱液処理加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、連続的に移行させる長尺布帛の全面に亘って
均一な湿熱処理が連続的かつ効果的になされるようにし
た布帛の高熱液処理加工方法に関するものである。

工業的に加工生産する多量の長尺布帛を連続的に湿熱処
理（例えば精練、卵白、減量、染色、樹脂加工等）を行
なう従来法には、例えば本発明者によって開発されてい
るノく一プルレンジ（部品名）あるいは高圧スチーマ等
の湿熱反応室を使用して連続湿熱を行なうことが提案さ
れているが、かかる従来の長尺布帛の連続湿熱方法にお
いては、先ず湿熱反応室外に設備されている処理液槽内
の処理液中に処理すべき布帛を浸漬通過せしめ、次いで
この含液布帛の余分な液を絞りロールで搾成した後、該
布帛に含浸されている液が湿熱反応室シールロールある
いはガイドロール等に付着されることを防止するだめの
中間乾燥を行ない、次いで該布帛をスチーマ缶体（湿熱
反応室内）に供給してスチーミングを行ない、布帛への
薬液反応を行なっているものであった。

ところが、かかる従来の舗熱処理法においては、その湿
熱処理を行彦うに先がけてスチーマ缶体内を高温度・萬
湿度の雰囲気に保持せしめなければ彦ら彦いことから、
このスチーマ缶体内が所定の高温高湿度となる壕でに長
時間を要することから、布帛が稼動されるまでの準備時
間が長くなシ、更には、そのスチーマ缶体内が所定の温
度湿度の雰囲気となるまでの熱エネルギーは多量に費さ
れるものであった。

丑だ、そのスチーマ缶体の布帛導入口及び導出口には、
布帛の連続的導入、導出は許すが、該スチーマ缶体内で
は高温度、高湿度を保持せしめるためのシール機構を具
備せしめるものにおいては、そのスチーマ缶体の全体構
造が？ｉ雑となシ、更には耐圧構造、耐熱構造の要望に
伴って大型化され装置全体としてのコストも高くなる等
の問題点があった。

更に従来の連続湿熱法においては、移行する布帛を処理
液中に浸漬通過せしめているが、その処理液中から引き
出される布帛に含まれる余分な処理液を絞シロールによ
って搾成するときに、搾成むらを生じる問題点がある。

即ち該布帛の幅は少なくとも９０Ｃｒｎ以上であるため
に、この布帛の搾成を連続的に行なうためには布帛の幅
と等しいか、あるいはそれ以上の長さの絞りロールが必
要であるが、このように長い絞りロールにおいては、布
帛の中央部とその両側縁部との絞り圧が異るために含液
量の中希中濃即ち、布ｈ）中央部の含浸液量が少く、又
は多くなるといった現象が生じて処理むらとなる問題点
があった。

本発明は、かかることから鑑みてなされだもので、この
発明の主目的は、所定の処理液が均一にしかも布帛に吸
収される量に予め調整された液景が逐次滲み出される液
封与ロールを、処理すべき布帛に接触させて、布帛の全
面に亘シ、充分かつ余分のない均一な含′ｅ、を行なう
と共に、その散付与ロールよシ布帛へ転移された処理液
を赤外線バーナにより高温度に加熱して布帛内芯部にま
で浸透させ、処理液による反応を迅速化せしめると共に
商用全面に亘る均一な湿熱処理が良好に達成できる布帛
の高熱液処理加工方法を提供することを目的とするもの
である。更には湿熱処理稼動の迅速化をａ４ると共に、
スチ　　　′−マ缶体構造の簡素化を計り、まだ熱エネ
ルギーの無駄を抑制し、経済性の高い液処理が実施でき
る布帛の高熱液処理加工方法を提供することを目自勺と
するものである。

以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。

１は湿熱処理室であって、この湿熱処理室１の下部には
加熱液付与部２が形成されている。

この加熱液付与部２には、布帛棉人口３よシ導入された
処理すべき布帛４をガイドしつつ、該布帛に所定の処理
液を含浸せしめるための筒状の液封与ロール５と、この
液封力ロール５に対設され、その液封与ロール５によっ
て接触ガイドされろ布帛を加熱するだめの遠赤外線ノ（
−す６が配置されているものである。また前記の湿熱処
理室１内には上記の液封与ロール５と同一構造の熱水付
与ロール５′が布帛４をガイド移送できるように配置さ
れているものである。

次に上記液封与ロール５又は熱水付与ロール５′の構造
について述べる。これらのロール５又は５′は第２図に
示す如き通液性の透孔７を有する発泡金属により筒状に
形成されているものである。即ちこの発泡金属の拡大断
面は、同図に示す如く、不規則に屈曲又は屈折された細
い通液孔７が無数に（例えば１０〜３０個／−の孔）形
成されているものである。またこの通液孔７の孔径は使
用すべき液の粘度あるいは布帛への希望液封鳥獣によっ
て、最適な孔径のものと選択できるように各棟孔径のも
のを予め用意することが望ましい。また前記の液封与ロ
ール５又は熱水付与ロール５′は、第３図に示す如き高
熱水発生機構１０に接続されている。この高熱液発生機
構１０は、冨閉することのできる缶体１１と、この缶体
１１内に、島圧蒸気を供給するだめの蒸気供給管１２と
、この缶体１１内の蒸気圧を一定に保つための内圧自動
調整弁１３と、必要に応じて使用する排液弁１４が１ｎ
ｈえられている。１５は缶体１１内において蛇行状に配
管されている処理液加熱管であり、また１６は、同様に
して缶体内において螺旋状に配管されている水加熱管で
あって、それらの処理液加熱管１５及び水加熱管１６に
は缶体１１の外部から供給される処理液及び水を〕ｍし
てその缶体１１の外音−へ導出され、その処理液加熱管
１５け前記の液付与ロール５へ、また水加熱管１６は熱
水付与ロール５′に接続されているものである。

丑だこれらの加熱管１５及び１６の配管状態は、この実
施例に限るものではなく、缶体１１内の熱を受けやすい
ように適宜形状に形成し、更にはその加熱管に多数の羽
根を取付けて、熱伝導性を高めるようにしてもよい。

１７は前記の湿熱処理室１内において配設されているガ
イドロールであって、これらのガイドロール１７によっ
て布帛４を蛇行状かつノーテンションで移送することが
できるようになっている。

以上が本実施例の構成であるが、次にその作用について
述べると、先ず缶体１１内に圧力蒸気を蒸気供給管１２
よシ供給してこの缶体１１内を例えば、５Ｋｑ／ｃＡの
高圧蒸気室とすると、この缶体１１内の温度は約１５０
℃に保持される。

この１５０℃の加熱力で、この缶体１１内に配した処理
液加熱管１５及び水加熱管１６が、その熱伝導作用によ
、９１５０℃近似値まで加熱されることから、この処理
液加熱管１５及び水加熱管１６内へ、処理液及び水を加
圧状態で通過せしめることによシ、これらの加熱管内で
の処理液又は水は１５０℃近くまで加熱される。かくし
て高温度に加熱された処理液は、液付与ロール５へ圧送
されて、この液付与ロールの周面よシ番み出される。ま
た同様にして熱水付与ロール５′からは加熱水が滲み出
されて、熱処理室１内を移行する布帛へ付与含浸される
ものである。即ち本実施例よりなる液付与ロール５及び
熱水付与ロール５′からは、そのロールの内部に供給さ
れた加熱液が不規則に屈曲、屈折される通液孔７を通っ
てそのロールの外周面に布帛へ充分量かつ余分のない適
鰯の液がｅみ出されることから、これらのロールの周面
に接してガイドされる布帛へは、その滲み出された液の
全てを含浸付与せしめることができるものである。

そして、その液付与ロール及び熱水付Ｊ−３，ｏ−ルの
周面に滲み出されたＷ敏の全てを布帛へ吸収でき、かつ
余分のない景に予め設定することにより、布帛への宮液
が充分かつ無駄なく行なえる効果がある。また各付与ロ
ール５又は５′に設けられている細い通液孔７ｉｌ″ｌ
：、不規則に屈曲又は屈折されている成孔であるから、
この通液孔７より所定液を滲み出させるには付与ロール
５．５′の内部を適宜の圧力に加圧することが必要であ
って、この付与ロール内の液圧を高めることは、該付与
ロール５．５′内の液温を高温度に維持せしめることが
可能であるので、その高温液を布帛へ直接含浸せしめる
ことができ、これによって浸透度の良好々液付与ができ
る効果もある。史に付与ロール５．５′内に供給する孜
は加圧されていることから、付与ロール５．５′の全長
に亘って均一にｐＷを滲み出させることができこれによ
っても布帛の全面に亘って定量の液を均一に伺与含浸さ
せることができるものである。

特に本実施例においては、液付与ロール５によって布帛
へ均一塗布された液が、赤外勝バーナ６によって直ちに
加熱処理されることから溶液が布帛の内芯部にまで急速
に浸透し、該溶液による反応がイ１ｊ帛の内芯部におい
ても良好になされ、例えば布帛内芯部に及ぶ精練、酪白
、減量、染着等の処理加工が良好になされ品質の良好な
加工布が得られるものであろう 以上のように本発明は、不規則で／ＤＩ曲、屈折する細
かい連通孔で形成される無数の通液孔を周面全体に形成
した／１友付与ロールの周面に高温液を滲み出させ、該
滲み出た液を布帛の片面へ転移させると同時にその布帛
の他面より遠赤外熱を作用させて、布帛の内芯部へ液を
吸収させることを！１“ケ徴とする布帛の高熱液処理加
工方法であるから、上記の液付与ロールによって高温度
に保持、例えば１５０℃に保持できた所望量の加熱液を
処理すべき布帛へ１００％付与させることができ、更に
布帛へ付与された液は遠赤外線により、布帛の内芯部に
まで完全吸収させることかできるので、溶ｌしの脱落即
ち未反応液の脱落による液無駄がなくなり、引いては該
液処理後の水洗工程も簡素化できるので液無駄の解消は
勿論のこと、水資源の節約、湿熱処理装置の簡素化、熱
エネルギーの節約が可能であって、経済性に優れ、しか
も高品質の処理布帛を量産することもできる等の効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明の実施例を示し、第１図は本発明
を実施するに使用できる装置の全体説明図、第２図は液
封力ロールの部分拡大断面図、第３図は高熱液発生機構
の説明図である。 １・・・湿熱処理室　　　２・・・加熱液付与部３・・
・布帛導入口　　　４・・・布帛５・・・故付与ロール
　　５′・・・熱水付与ロール６・・・遠赤外線バーナ
　７・・・透孔１０・・・高熱液発生機構　１１・・・
缶体１２・・・蒸気供給管　　１３・・・内圧自動ＦＡ
整弁１４・・・排液弁　　　　１５・・・処理液加熱管
１６・・・水加熱管　　　１７・・・ガイドロール○第
１図 ２′ ３１４− 第２図 第　　３１゛ン１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 不規則で、屈曲、屈折する細かい連通孔で形成される無
   数の通液孔を周面全体に形成しだ液封与ロールの周面に
   高温液を８み出させ、該滲み出た液を布帛の片面へ転移
   させると同時にその布帛の他面よシ遠赤外熱を作用させ
   て、布帛の内芯部へ液を吸収させることを特徴とする布
   帛の高熱液処理加工方法。