JPS595413B2 - 樹脂製輸送パイプの製造方法及び構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は塵芥など固形の粗い物質を空気輸送するために
、内表面を石英、長石、珪酸アルミなど含有粒子にて一
面に覆つてなる耐摩耗性、耐蝕性、経済性に優れた樹脂
性輸送パイプの製造方法に関するものである。

一般に塵芥など粗い物質を空気輸送するためのパイプは
樹脂、鉄などを材料として製作されている。

しかし、樹脂製のパイプは塵芥中の金属片、石、その他
固形物がパイプ内壁と摩擦することにより摩耗し易く、
パイプの耐久性の面で問題があり、また鉄製のパイプは
塵芥中の塩分酸などによつてパイプ内壁が侵蝕され、パ
イプに穴があくなどの問題がある。本発明は上記の問題
点を解決するパイプを提供することを目的とするもので
ある。

以下、図面により本発明の実施例について説明すると、
第１図、第２図においてＰは本発明による樹脂製輸送パ
イプで、基材１、該基材１の表面に接着した粒子２、及
び樹脂層３により形成されている。

基材１は紙、布、ビニールなど容易に摩耗又は溶融する
薄いシート状の材料にてなる。粒子２は砂、小石、アラ
ンダム、ガラス粒子など耐蝕性、耐摩耗性がある石英、
長石珪酸アルミなどを含有した材料である。樹脂層３は
粒子２の上面に積層された樹脂からなり、パイプの強度
部材である本体をなす。

樹脂層３は強度的に大きくなる様にガラスクロス４、ロ
ーピング５など積層したＦＲＰを用いてもよい。次に上
記の樹脂製輸送パイプＰを製造する方法の具体例を第３
図について説明する。

基材１が一定幅の長尺のものであるときは、先ず第３図
ａの如く、略パイプ内径に相当する外径を有するマンド
レル（芯型）６に上記基材１を順次隙間なく、製作すべ
くパイプ長さと同長又はそれ以上に巻付ける。

次に、第３図ｂの如く、基材１の表面に接着材Ｔを薄く
塗布又はスプレーアップし、これが終ると、ｃの如く前
述の粒子２をマンドレル６を回転させつつ基材１の表面
に一面に接着する。

更に、第３図ｄ及びｅに示す如く、マンドレル６を回転
しつつポリエステル樹脂８などを粒子２の隙間に侵入す
るように塗布又はスプレーアップし、パイ−：−〒：：
■■二■■叶＝脱型し、パイプを得ることができる。

尚、上記においては基材１を巻き付けた後に、基材１に
接着材Ｔを塗布又はスプレーアップする方法を説明した
が、シート状の基材１を既に接着材付きのものとしてお
き、これを使用すれば接着材を塗布又はスプレーアップ
する工程を省略することができる。

また、基材１を巻付け円筒を作る方法としてはシート状
の基材をスパイラル状、輪状など種々の巻付け方法が考
えられる。以上の製造方法によつて得られる樹脂製輸送
パイプＰは内面側から順に基材１、粒子２、樹脂層３か
ら成るが、パイプＰを塵芥など固形の粗い物質を空気輸
送するために使用すると、これらの物質とパイプ内壁と
の摩擦により、紙、布、ビニルなど薄い材料にてなる基
材１は容易に除去され、パイプ内面は、粒子２が一面に
敷きつめられた状態に露出し、パイプ本体部である樹脂
層３を保護する。

また、粒子２は樹脂層３が侵入して各粒子が抱持される
ため剥離することがない。本発明は以上の如く、基材に
粒子を接着して、その上面より樹脂を積層するのみであ
るから極めて簡単であり、経済的に行なうことができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は樹脂製輸送パイプの断面図、第２図は第１図の
パイプ断面の部分拡大図、第３図ａ乃至ｆはパイプの製
造過程を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 容易に摩耗又は溶融する薄いシート状基材を、製作
   すべきパイプ内径に略相当する筒状体となし、該筒状体
   の表面に耐摩耗性、耐蝕性がある粒子を一面に付着させ
   、該粒子の上面に粒子間に侵入する如く所定厚さの樹脂
   層を積層する樹脂製輸送パイプの製造方法。