JPS5954445A - 薄板金属製造装置の回転冷却ロ−ル - Google Patents
薄板金属製造装置の回転冷却ロ−ルInfo
- Publication number
- JPS5954445A JPS5954445A JP16489782A JP16489782A JPS5954445A JP S5954445 A JPS5954445 A JP S5954445A JP 16489782 A JP16489782 A JP 16489782A JP 16489782 A JP16489782 A JP 16489782A JP S5954445 A JPS5954445 A JP S5954445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet metal
- cooling
- thin sheet
- ring
- cooling roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は薄板金属製造装置に係り、特に、回転冷却ロー
ルの冷却構造に関する。
ルの冷却構造に関する。
、６融金属より薄板金属を直接製造する装置に用いる従
来の回転冷却ロールの冷却、ｌ ！＃造を、１ｂ１図に
示す。
来の回転冷却ロールの冷却、ｌ ！＃造を、１ｂ１図に
示す。
ＩＪＩＩち、外側の冷却リング（ｃａ）！と内側のバッ
クアップリング（ＢＲ）２とは焼バメで組立てられ、Ｃ
ＩＯ，背面には冷却水を通す通水溝３が［１〕方向に等
ピッチ（ｐ、）で円周方向に設けられている。
クアップリング（ＢＲ）２とは焼バメで組立てられ、Ｃ
ＩＯ，背面には冷却水を通す通水溝３が［１〕方向に等
ピッチ（ｐ、）で円周方向に設けられている。
本構造を用いノズル４よυ溶憎金属を、注湯して薄板金
属ＩＯを製造した場合、第２図のように巾方向で温度分
布（Ｔ）、それに基づく、ＣＲ熱変位（δ）の状ｐ（，
１が巾方向で異なつ／こ態パ交を示し、結果的にＣＲの
中央部が端部より大きく熱変位するクラウンが付き、ノ
ズル・ロール間ギャップ（Ｇ）が１１３方向で−ｐｅｆ
ヒし、その１９４Ｊで１１々板金（・４の板厚（１）φ
ｆｒｌＪ方向で不均一となり、（ｌ料）持仕上、問題が
発生するためその改善が強く求められる。
属ＩＯを製造した場合、第２図のように巾方向で温度分
布（Ｔ）、それに基づく、ＣＲ熱変位（δ）の状ｐ（，
１が巾方向で異なつ／こ態パ交を示し、結果的にＣＲの
中央部が端部より大きく熱変位するクラウンが付き、ノ
ズル・ロール間ギャップ（Ｇ）が１１３方向で−ｐｅｆ
ヒし、その１９４Ｊで１１々板金（・４の板厚（１）φ
ｆｒｌＪ方向で不均一となり、（ｌ料）持仕上、問題が
発生するためその改善が強く求められる。
本発明の目的は、冷却リング通水ｉ’Ｍの配列に工夫を
加え−Ｃ，リング巾方向の熱変位を均一にする事に依り
、［ＩＪ力方向投写にむらの無い薄板金属製造装置４の
回転冷却ロールを睨洪するにある。
加え−Ｃ，リング巾方向の熱変位を均一にする事に依り
、［ＩＪ力方向投写にむらの無い薄板金属製造装置４の
回転冷却ロールを睨洪するにある。
本発明の要点は冷却リング背面の通水溝の配列ピッチｔ
ＩＪング＋ｌ＞方向で中央部より両端へゆくに従って
次２１′−に大きくし、冷却１効堅を変化さぜる事によ
り、リング「１〕力向の熱変位を均・−にするにある。
ＩＪング＋ｌ＞方向で中央部より両端へゆくに従って
次２１′−に大きくし、冷却１効堅を変化さぜる事によ
り、リング「１〕力向の熱変位を均・−にするにある。
以下、本発明の実施例を第３図ないし第５図により説明
する。第３図は回転冷却（Ｊ −ＡＩの縦断面図であり
、冷却リング（ＣｆＬ）ｉと・（ツクアップリング（１
１１１’Ｌ）２に焼バメで組立てられ、これ等とプレー
ト５、シャフト６で構成される回転冷却ロール１１を軸
受７で支持している。冷却リング１は溶１ｕｌｌ！金属
及び薄板金、属１０と接触してこれを冷却するもので、
放熱は背面の通水７゛１が３の冷却水にえる強！！’ｉ
ｌＪ ？’ａ却でイーｆなわれる。
する。第３図は回転冷却（Ｊ −ＡＩの縦断面図であり
、冷却リング（ＣｆＬ）ｉと・（ツクアップリング（１
１１１’Ｌ）２に焼バメで組立てられ、これ等とプレー
ト５、シャフト６で構成される回転冷却ロール１１を軸
受７で支持している。冷却リング１は溶１ｕｌｌ！金属
及び薄板金、属１０と接触してこれを冷却するもので、
放熱は背面の通水７゛１が３の冷却水にえる強！！’ｉ
ｌＪ ？’ａ却でイーｆなわれる。
εｌＩ却水はシャフト６、プレート５及びノ（ツクアツ
ブプンー ト２を介して給排水されるが詳述は省略する
。
ブプンー ト２を介して給排水されるが詳述は省略する
。
さて、冷却リング１の通水溝３はリングｌ］の中火部よ
り両・瑞へゆくに従って第４図のように配列ピッチＰ７
の寸法（Ｌ）は高次数的に順次大きくし、相対的に？１
↑却効果を減少するように配慮されている。本１１１γ
造を採用する・ｊ（により、冷却リングの表面１１．紗
゛〔分イＩｉ （１，’ ）及び熱膨張変位（δ）は第
５図のように、１１Ｊ方向全面でｌ′ｌ１１１々均一
となるため、溶融金’ｉ４ ｉ １（４Ｓノズル４と冷
却リング１との間のギャップ（（１）及び薄板金１・、
３板ｊツ（１）は均一 となり、良好な品躍の薄板金属
の製、懲を可能にする。
り両・瑞へゆくに従って第４図のように配列ピッチＰ７
の寸法（Ｌ）は高次数的に順次大きくし、相対的に？１
↑却効果を減少するように配慮されている。本１１１γ
造を採用する・ｊ（により、冷却リングの表面１１．紗
゛〔分イＩｉ （１，’ ）及び熱膨張変位（δ）は第
５図のように、１１Ｊ方向全面でｌ′ｌ１１１々均一
となるため、溶融金’ｉ４ ｉ １（４Ｓノズル４と冷
却リング１との間のギャップ（（１）及び薄板金１・、
３板ｊツ（１）は均一 となり、良好な品躍の薄板金属
の製、懲を可能にする。
以上ンＪ、−実剣例であり、本発明の内′？ψ吋これに
とどまるものではない。例えば、Ｗが大きい場合はリン
グ喘に近い部分のみ、通水１′１１ピツチＰを順次大き
くシ、中央部区間は実質的に一輩ビッチＰにする事も可
ｆｉｆである。図中〜■ｏは薄板金属の「［］である。
とどまるものではない。例えば、Ｗが大きい場合はリン
グ喘に近い部分のみ、通水１′１１ピツチＰを順次大き
くシ、中央部区間は実質的に一輩ビッチＰにする事も可
ｆｉｆである。図中〜■ｏは薄板金属の「［］である。
本つ６明によれば回転冷却ロール４巽１１ｑ成する冷却
リングの１１Ｊ方向の熱膨張変位は一定とカリ、均一な
板厚の薄板金属が製造可能となる。
リングの１１Ｊ方向の熱膨張変位は一定とカリ、均一な
板厚の薄板金属が製造可能となる。
第１図は従来の回転冷却ロールの断面図、第２図は第１
図のロールの熱変位状態を示す図、第３図は本発明の一
実施例の回転冷却ロールの断面図、第４図は通水溝ピッ
チの関係図、第５図υ：本実施例によるロールの；’？
！Ｌ 、ａ、・位の状ｐｕ図で・ちる。 １・・・冷却リング、２・・・バックアップリング、３
・・・通水溝、■）。＋ ＰＩ Ｊ ＋？２１ Ｐ３
ｒ Ｐ４・・・通水溝ピッチ。 代理人 弁理士 高橋明夫″。 ２
図のロールの熱変位状態を示す図、第３図は本発明の一
実施例の回転冷却ロールの断面図、第４図は通水溝ピッ
チの関係図、第５図υ：本実施例によるロールの；’？
！Ｌ 、ａ、・位の状ｐｕ図で・ちる。 １・・・冷却リング、２・・・バックアップリング、３
・・・通水溝、■）。＋ ＰＩ Ｊ ＋？２１ Ｐ３
ｒ Ｐ４・・・通水溝ピッチ。 代理人 弁理士 高橋明夫″。 ２
Claims (1)
- １、冷却リングとバックアップリングが焼バメに依り組
立られ、前記冷却リングの背面に円周方向の通水溝が設
けられるものにνいて、前記通水溝のピッチを前記冷却
リングの巾方向の中央部上り両瑞部へ行くに従って大き
くしたことを特徴とする薄板金（，４製造装置の回転冷
却し１−ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16489782A JPS5954445A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | 薄板金属製造装置の回転冷却ロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16489782A JPS5954445A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | 薄板金属製造装置の回転冷却ロ−ル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5954445A true JPS5954445A (ja) | 1984-03-29 |
Family
ID=15801939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16489782A Pending JPS5954445A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | 薄板金属製造装置の回転冷却ロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5954445A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4809768A (en) * | 1986-09-06 | 1989-03-07 | Kawasaki Steel Corporation | Cooling rolls for producing rapidly solidified metal strip sheets |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5668559A (en) * | 1979-11-07 | 1981-06-09 | Hitachi Metals Ltd | Metal sheet manufacturing device |
| JPS5714444A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-25 | Hitachi Ltd | Thin sheet producing device |
-
1982
- 1982-09-24 JP JP16489782A patent/JPS5954445A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5668559A (en) * | 1979-11-07 | 1981-06-09 | Hitachi Metals Ltd | Metal sheet manufacturing device |
| JPS5714444A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-25 | Hitachi Ltd | Thin sheet producing device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4809768A (en) * | 1986-09-06 | 1989-03-07 | Kawasaki Steel Corporation | Cooling rolls for producing rapidly solidified metal strip sheets |
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