JPS5954483A - ステンレスクラツド条鋼及びその製造方法 - Google Patents
ステンレスクラツド条鋼及びその製造方法Info
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- JPS5954483A JPS5954483A JP16544982A JP16544982A JPS5954483A JP S5954483 A JPS5954483 A JP S5954483A JP 16544982 A JP16544982 A JP 16544982A JP 16544982 A JP16544982 A JP 16544982A JP S5954483 A JPS5954483 A JP S5954483A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/04—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a rolling mill
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐食性を有する、線材、棒鋼、平鋼等のスデ
ンＩ／スクラッド条鋼及びその小１遍造方法に関する−
２ 従来、耐食性を有する条鋼としＣ１無空のステンレス製
（Ｍ’ ｔ ；ｉ’ｉＪ伺、平鋼が知られているが、そ
のような無空のスダンレス製条剤は耐食性に優れてハイ
ルモのの、俸全体がＣｒやＮ ｉを含むステンレスであ
るから、そのコストは＋ｇ！ｉ’ ＜つき、機械的性質
も各１′Ｉ■イト１材の様に広範な特性を斌択できない
欠点があり、又加二［性においでも快削性に劣る等の弱
点もあ−）た６、１（１」方、（Ｉり状の炭素９２間の
表面にＣｒ メッキ／Ｓ；Ｉメッキ表：面処理を施した
条鋼製品が知られているが、そのようなメッキした条鋼
の価格は、太物ではｊｌｒ ｂＥ当り単価が′？Ｊ、価
ｔ’ｃはちがいないが細物では屯−１０，当り単価がＷ
ｂ＜なり、またメツ点があった。
ンＩ／スクラッド条鋼及びその小１遍造方法に関する−
２ 従来、耐食性を有する条鋼としＣ１無空のステンレス製
（Ｍ’ ｔ ；ｉ’ｉＪ伺、平鋼が知られているが、そ
のような無空のスダンレス製条剤は耐食性に優れてハイ
ルモのの、俸全体がＣｒやＮ ｉを含むステンレスであ
るから、そのコストは＋ｇ！ｉ’ ＜つき、機械的性質
も各１′Ｉ■イト１材の様に広範な特性を斌択できない
欠点があり、又加二［性においでも快削性に劣る等の弱
点もあ−）た６、１（１」方、（Ｉり状の炭素９２間の
表面にＣｒ メッキ／Ｓ；Ｉメッキ表：面処理を施した
条鋼製品が知られているが、そのようなメッキした条鋼
の価格は、太物ではｊｌｒ ｂＥ当り単価が′？Ｊ、価
ｔ’ｃはちがいないが細物では屯−１０，当り単価がＷ
ｂ＜なり、またメツ点があった。
不発１１１．１は、従来の上記の如きステンレス条０１
又は表面処理鋼イΔの欠点に鑑み、無空の各挿条財、）
ｉ；殻材の表面に、熱間ロール圧延法に、より、ステン
１／スバイプ材を被覆溶着すること（でより、安価であ
り、しかも耐食性＆／７−２れ、更に条鋼素材の材質を
選択することにより曲げ加工等の加工性にも例れ、さら
には特殊鋼と同様の強度を持つステンレスクラッド条鋼
をも提供し得ることを目的とする。
又は表面処理鋼イΔの欠点に鑑み、無空の各挿条財、）
ｉ；殻材の表面に、熱間ロール圧延法に、より、ステン
１／スバイプ材を被覆溶着すること（でより、安価であ
り、しかも耐食性＆／７−２れ、更に条鋼素材の材質を
選択することにより曲げ加工等の加工性にも例れ、さら
には特殊鋼と同様の強度を持つステンレスクラッド条鋼
をも提供し得ることを目的とする。
以下に本発明をその実施例に基いて説明する。、本殆明
に係るステンレスクラッド予＃ｊ （以ド木光明条鋼き
いう）ｉ；Ｚ、第１図及びｆｆＴ ２１＋１に示す如く
、無空の条鋼素材、例えば丸ビｌノットあるいは基く圧
接力により、被覆圧着されている条ごλ（（、ｌ ′７
Ｊ！まする。ｌＩＪ記芯材１の材料である条鋼素材の種
類と１〕では、炭素鏑、烏張力鋼２合金鋼＊ ！ｉ？Ｊ
熱Ｍ・１Ｍあるいは快削鋼等任意のものを選択し得る。
に係るステンレスクラッド予＃ｊ （以ド木光明条鋼き
いう）ｉ；Ｚ、第１図及びｆｆＴ ２１＋１に示す如く
、無空の条鋼素材、例えば丸ビｌノットあるいは基く圧
接力により、被覆圧着されている条ごλ（（、ｌ ′７
Ｊ！まする。ｌＩＪ記芯材１の材料である条鋼素材の種
類と１〕では、炭素鏑、烏張力鋼２合金鋼＊ ！ｉ？Ｊ
熱Ｍ・１Ｍあるいは快削鋼等任意のものを選択し得る。
また、被覆部２の材料であるステンレスパイプＨの種類
としては、オーステナイト系ステンレス、フェライトス
テンレス、マルテンサイト系ステンレス等任意のもので
よいが、望ましくは、後述するＪ：うな理由で芯材１の
熱膨張係数と略／て同じ熱膨張係数を有するステンレス
材を選択するのがよい。例えば、芯材１として軟鋼の丸
ビレット又は角ビレットを選択した場自には、その軟鋼
と略々同じ熱膨張係数を有するりｐム糸ステンレスパイ
プ材を被覆部２に用いるのかよい。本発明条鋼の一実施
例の各寸法を述べると、製品の芯イ・」１は断面積６４
．６ｍＡの丸棒であり、それに被覆部２の肉厚部の断面
積が１８．８９ ｍｒｄであるステンレスパイプ材から
なる被覆部２が被覆圧着されたものである。即ち製品の
外径１０ｍｍφでステンレス厚さ約０．５ ｍｍのクラ
ッド棒鋼である。なお、帛１図以十の図面の各部の寸法
「ζ１係は、見易ずくするため実物通りではない。
としては、オーステナイト系ステンレス、フェライトス
テンレス、マルテンサイト系ステンレス等任意のもので
よいが、望ましくは、後述するＪ：うな理由で芯材１の
熱膨張係数と略／て同じ熱膨張係数を有するステンレス
材を選択するのがよい。例えば、芯材１として軟鋼の丸
ビレット又は角ビレットを選択した場自には、その軟鋼
と略々同じ熱膨張係数を有するりｐム糸ステンレスパイ
プ材を被覆部２に用いるのかよい。本発明条鋼の一実施
例の各寸法を述べると、製品の芯イ・」１は断面積６４
．６ｍＡの丸棒であり、それに被覆部２の肉厚部の断面
積が１８．８９ ｍｒｄであるステンレスパイプ材から
なる被覆部２が被覆圧着されたものである。即ち製品の
外径１０ｍｍφでステンレス厚さ約０．５ ｍｍのクラ
ッド棒鋼である。なお、帛１図以十の図面の各部の寸法
「ζ１係は、見易ずくするため実物通りではない。
このように、本発明条鋼においでは、耐食性を有するス
テンレスバイブ月から仔る被覆部２により、芯材１が被
覆されており、しかもその厚さを必要に応じＣ厚く出来
るので格段にぞの耐食性を大きくすることが出来る。従
って熱間圧延して製造した本発明条鋼は、冷間で引抜加
工等を施した後、次のような用途に用いることが出来る
。例えば、水中で使用されるモータシャツ【・、各種酸
等の薬液を攪拌する羽根シャフト、コンベアロール、あ
るいは家庭における門扉、ベランダの柵、垣根その地合
所用［」用品等耐錆性が要求される分野に利用価値が商
い。なお、その際、例えば、液体の芯材１に用いる条鋼
素けも、前述の如く、種々のものを選べるので、耐張力
に優れたもの、耐曲り力の大きいもの、あるいは快削性
に優れたもの等、多様な用途に応じて自由に設８１出来
るっ次に本発明条鋼のネ“ｌ遣方法を実施例により説明
する。まず、第３図に示す如き直径４０１ｍの軟り１６
ら制光ビレット８を用意し、他方第４図に示す如きその
内径が、丸ビレット８の直径より少し大きい９ｆ径４５
胴厚さ２ ｍｌのクロム系ステンレスパイプ材４を用意
する。次に、その丸ビレ゛ノド３の表１「１１及びパイ
プ、月４の内面に対し特に酸洗等の清浄化工程を施すこ
となく、従ってスケール等を除去しないまま、第５図に
示す如く、パイプ材４の中に丸ビレット８を嵌挿する。
テンレスバイブ月から仔る被覆部２により、芯材１が被
覆されており、しかもその厚さを必要に応じＣ厚く出来
るので格段にぞの耐食性を大きくすることが出来る。従
って熱間圧延して製造した本発明条鋼は、冷間で引抜加
工等を施した後、次のような用途に用いることが出来る
。例えば、水中で使用されるモータシャツ【・、各種酸
等の薬液を攪拌する羽根シャフト、コンベアロール、あ
るいは家庭における門扉、ベランダの柵、垣根その地合
所用［」用品等耐錆性が要求される分野に利用価値が商
い。なお、その際、例えば、液体の芯材１に用いる条鋼
素けも、前述の如く、種々のものを選べるので、耐張力
に優れたもの、耐曲り力の大きいもの、あるいは快削性
に優れたもの等、多様な用途に応じて自由に設８１出来
るっ次に本発明条鋼のネ“ｌ遣方法を実施例により説明
する。まず、第３図に示す如き直径４０１ｍの軟り１６
ら制光ビレット８を用意し、他方第４図に示す如きその
内径が、丸ビレット８の直径より少し大きい９ｆ径４５
胴厚さ２ ｍｌのクロム系ステンレスパイプ材４を用意
する。次に、その丸ビレ゛ノド３の表１「１１及びパイ
プ、月４の内面に対し特に酸洗等の清浄化工程を施すこ
となく、従ってスケール等を除去しないまま、第５図に
示す如く、パイプ材４の中に丸ビレット８を嵌挿する。
その嵌挿した丸ビレット８の端部８ａと、その端部８ａ
にｊバー接する）〈イブ材４の端部４ａとをアーク溶接
等の手段で部分的に溶ｉする。６はその溶接部である。
にｊバー接する）〈イブ材４の端部４ａとをアーク溶接
等の手段で部分的に溶ｉする。６はその溶接部である。
このように１茨合且つ固疋されたパイプ月４及び丸ビレ
ット８を加熱炉に装入し、１１５０〜１２００ ”＜；
ｊ’Ｎ度に加熱する。
ット８を加熱炉に装入し、１１５０〜１２００ ”＜；
ｊ’Ｎ度に加熱する。
一定温度まで加熱したパイプ材４及び丸ビレット８を、
第６図に示す如（、ロール圧夕ＩＬローラ５によつ”Ｃ
ロール圧延する。ロール圧延は、例えば１２台の圧延機
で連続圧延するが、第６ｍはその最終仕上ローラを示す
。図中７（」条ｍを成形するキャリパー（溝）の−例で
ある。この圧延中においでは、先ずパイプ月４及び丸ビ
レット８がキャリパ−７によって楕円に変形せしめられ
る。この変形によりビｌノット８がパイプ材４の内１１
１１全体に内接する。これは円形のビレット３が楕円に
変形Ｖるとその外周が伸長しパ・イル利４内１１ｉｉに
当接するからである。この当接に於いＣビレット８の外
面はパイブイ・」４の内面に大きな力で圧接しでいるの
で、両者は摩擦力により略一体となっている。更にこの
一体物がｌｉ−ル圧延ローラ５で圧延されるのでパイプ
４及び丸ビ１／ット８は、圧延力により伸長するが、丸
ビレツト８０表面及びパ・ｆブイ４４の内ス 面に生じていたスケールは、丸ビレット３やパイプ月４
程人きく伸長ｌノ４（いので微細にひびわｄｌ、シ、そ
の、裂目がＩｌｌ’ｉ々１）等に生じる。このノ［１か
らｉｌ、オ出した丸ビレット３の？青ン示なｊｉｂ Ｉ
Ｊｉｌ、とＪ目からＫＸ出したパ・ｒブイ；：ｔ ４
ｃ）地肌とがＨ−１延の圧力によって熱圧７゛１する１
、従って１本発明条１１ｊ１は、・マ１゛ブ石１４が丸
ビレット３に圧接され′Ｃ固定されでいる（・ことどま
らず、パ・ｒゾ材４の内面及び丸ビ１ノット３の’−％
１１１ｉがぞれらの間に均等に分布した無数のスケール
（’、〕裂目に４５いて圧ｉ’ｉ シー（いるから、両
イー４の１う゛（着力１．１強固なものである。そのた
め、バーイブ材４によって出来た被覆層２にたとえ一部
に１：’Ｌ裂が主じても、被覆Ｊ「４２が芯材１から剥
れる心配がない。また、本発明によるメチン１ノスクラ
ツド条鋼はステンレス被覆層と鋼基材とが均等に分布し
た圧着点で圧椅されＣいるム：め曲は加工等を施す場合
に僚れた１耐曲り性を発揮し、被覆Ｉ１ツに亀裂を生じ
ることなく曲げることが出来る。
第６図に示す如（、ロール圧夕ＩＬローラ５によつ”Ｃ
ロール圧延する。ロール圧延は、例えば１２台の圧延機
で連続圧延するが、第６ｍはその最終仕上ローラを示す
。図中７（」条ｍを成形するキャリパー（溝）の−例で
ある。この圧延中においでは、先ずパイプ月４及び丸ビ
レット８がキャリパ−７によって楕円に変形せしめられ
る。この変形によりビｌノット８がパイプ材４の内１１
１１全体に内接する。これは円形のビレット３が楕円に
変形Ｖるとその外周が伸長しパ・イル利４内１１ｉｉに
当接するからである。この当接に於いＣビレット８の外
面はパイブイ・」４の内面に大きな力で圧接しでいるの
で、両者は摩擦力により略一体となっている。更にこの
一体物がｌｉ−ル圧延ローラ５で圧延されるのでパイプ
４及び丸ビ１／ット８は、圧延力により伸長するが、丸
ビレツト８０表面及びパ・ｆブイ４４の内ス 面に生じていたスケールは、丸ビレット３やパイプ月４
程人きく伸長ｌノ４（いので微細にひびわｄｌ、シ、そ
の、裂目がＩｌｌ’ｉ々１）等に生じる。このノ［１か
らｉｌ、オ出した丸ビレット３の？青ン示なｊｉｂ Ｉ
Ｊｉｌ、とＪ目からＫＸ出したパ・ｒブイ；：ｔ ４
ｃ）地肌とがＨ−１延の圧力によって熱圧７゛１する１
、従って１本発明条１１ｊ１は、・マ１゛ブ石１４が丸
ビレット３に圧接され′Ｃ固定されでいる（・ことどま
らず、パ・ｒゾ材４の内面及び丸ビ１ノット３の’−％
１１１ｉがぞれらの間に均等に分布した無数のスケール
（’、〕裂目に４５いて圧ｉ’ｉ シー（いるから、両
イー４の１う゛（着力１．１強固なものである。そのた
め、バーイブ材４によって出来た被覆層２にたとえ一部
に１：’Ｌ裂が主じても、被覆Ｊ「４２が芯材１から剥
れる心配がない。また、本発明によるメチン１ノスクラ
ツド条鋼はステンレス被覆層と鋼基材とが均等に分布し
た圧着点で圧椅されＣいるム：め曲は加工等を施す場合
に僚れた１耐曲り性を発揮し、被覆Ｉ１ツに亀裂を生じ
ることなく曲げることが出来る。
なお、本９′凸明に於いては丸ビレット８の熱膨張係数
とパ・ｆブ材４の熱膨張係数を略々等しくしでおくこと
が好ましい。伺故ならステンレスパイプ材４のＭｌｌｉ
張率が丸ビレツｌ−８のそれよりも相当大きい場合、た
とえばＮｉ系ステンレスの場合は、熱間圧延後の冷却時
にステンレス被覆層が鋼基材を過度に圧縮し、その結果
、冷却後に製品が湾曲等の歪を生ずることが多いからで
ある。
とパ・ｆブ材４の熱膨張係数を略々等しくしでおくこと
が好ましい。伺故ならステンレスパイプ材４のＭｌｌｉ
張率が丸ビレツｌ−８のそれよりも相当大きい場合、た
とえばＮｉ系ステンレスの場合は、熱間圧延後の冷却時
にステンレス被覆層が鋼基材を過度に圧縮し、その結果
、冷却後に製品が湾曲等の歪を生ずることが多いからで
ある。
加工前のパイブイ、］４と丸ビレット８との間の隙間の
大きさは、大き過ぎると、圧延した際パイプ材４の内面
に皺が生じ、パイブイ；）Ｉ４の金属内部組鎗の変形が
過度に大きく且つ不規則となるため、出来上った製品の
被覆部２が脆弱となる恐れがある。逆に、その隙間が狭
すぎると、パイプ材４内に丸ビレット８を嵌挿するのが
困難となる。発明者等が実施した実験によると、そのパ
イプ材４の内径と丸ビレツｌ−８の外径との差が、パイ
プ材８の内径に対して、８％乃至４％程度が望ましいこ
とが判明した。
大きさは、大き過ぎると、圧延した際パイプ材４の内面
に皺が生じ、パイブイ；）Ｉ４の金属内部組鎗の変形が
過度に大きく且つ不規則となるため、出来上った製品の
被覆部２が脆弱となる恐れがある。逆に、その隙間が狭
すぎると、パイプ材４内に丸ビレット８を嵌挿するのが
困難となる。発明者等が実施した実験によると、そのパ
イプ材４の内径と丸ビレツｌ−８の外径との差が、パイ
プ材８の内径に対して、８％乃至４％程度が望ましいこ
とが判明した。
以上丸ビレットについて述べたが、条鋼素材としては角
ビレットに角ツマ仁プ材を溶着して、角条鋼あるいは断
面矩形の平鋼（但し、シートで（虚な（フラットバーの
ことである）等を製造することも勿論出来る。
ビレットに角ツマ仁プ材を溶着して、角条鋼あるいは断
面矩形の平鋼（但し、シートで（虚な（フラットバーの
ことである）等を製造することも勿論出来る。
以上述べたところから明らかなように、本発明の条鋼は
、芯１口とｌ、て鉄１素ト１を用い、そＱ）芯材７Ｌに
ステンレスパイプ材を被？１（圧：ｉしであろので、友
価に’ｃ）か：ｂ弓ｉ） 「、＋ず、耐食性が大きく、
更に芯材としＣ１」しンの′詩法す１１を選ぶことによ
り、高張力性。
、芯１口とｌ、て鉄１素ト１を用い、そＱ）芯材７Ｌに
ステンレスパイプ材を被？１（圧：ｉしであろので、友
価に’ｃ）か：ｂ弓ｉ） 「、＋ず、耐食性が大きく、
更に芯材としＣ１」しンの′詩法す１１を選ぶことによ
り、高張力性。
耐熱性？ ｉ：、＋１曲げ力ｊ、）Ｉ：、、快削性等に
殴れた叡々（１）ステンレスクラッドＪａｙ周を提係り
−て）ことが出７ｉＣろ、更に、侍に裂’、４１−１■
ｌ程においてパ・ｒブ月の内面や芯材となるしレットの
表面のスケールで除フさする工程が不必要であるから、
作業能率が高いという長所も有する。又キャリバーの形
状を”Ｈ１１４々の形、例えば溝内に凹凸部を設ける等
することにより、耐食性を・汀する種々の；菟様伺飾り
棒等を液造夕ることも出来る。
殴れた叡々（１）ステンレスクラッドＪａｙ周を提係り
−て）ことが出７ｉＣろ、更に、侍に裂’、４１−１■
ｌ程においてパ・ｒブ月の内面や芯材となるしレットの
表面のスケールで除フさする工程が不必要であるから、
作業能率が高いという長所も有する。又キャリバーの形
状を”Ｈ１１４々の形、例えば溝内に凹凸部を設ける等
することにより、耐食性を・汀する種々の；菟様伺飾り
棒等を液造夕ることも出来る。
図面はいす゛れも本発明条鋼の実施例を説明するだめの
ものであって、第１図は丸棒に圧延した本発明条鋼製品
の斜視図、第２図は平鋼（フラットバー）に圧延した本
発明条鋼製品の斜視図、第８図は丸ビｌ／ツトの斜視図
、第４図はパ・ｆプ月の斜視図、第６図はパイプ利の中
に丸ビし・ツトを嵌挿した状態を示す斜視図、εＪ’Ｅ
、 （ｉ図は圧延中の仕Ｉ・げ圧延ローラの斜視図であ
る。 代理人 弁理士 東島１し６治 第５図 ｆｓ Ｇ 図 ４２４
ものであって、第１図は丸棒に圧延した本発明条鋼製品
の斜視図、第２図は平鋼（フラットバー）に圧延した本
発明条鋼製品の斜視図、第８図は丸ビｌ／ツトの斜視図
、第４図はパ・ｆプ月の斜視図、第６図はパイプ利の中
に丸ビし・ツトを嵌挿した状態を示す斜視図、εＪ’Ｅ
、 （ｉ図は圧延中の仕Ｉ・げ圧延ローラの斜視図であ
る。 代理人 弁理士 東島１し６治 第５図 ｆｓ Ｇ 図 ４２４
Claims (2)
- （１）無空の条鋼素材からなる芯材の周囲に、ステンレ
スパイプ材からなる被覆層が、熱間ロール圧延加工に基
く熱圧溝゛により、被Ｆ！圧≧（）１され“Ｃいること
を特徴とするステンレスクラッド茶話。 - （２） ステンレスパイプ材の内側に、該パイプ材の
内面との間にわずかな隙間をおい゛Ｃ嵌挿し得る大きさ
及びノ１つ状の、無空の条例ｚ（材をｈ’、； １（７
ｔ Ｌ−１該条鋼素材の端部と該端部に近接した前記パ
イプ材端部とを溶着し、該嵌合したパイプ材及び条鋼索
材４加熱し、ロール圧延機等の手段で熱間圧延すること
により、条鋼素材の表面にパイプ材を圧着することを特
徴とするステンレスクラッド条鋼製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16544982A JPS5954483A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | ステンレスクラツド条鋼及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16544982A JPS5954483A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | ステンレスクラツド条鋼及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5954483A true JPS5954483A (ja) | 1984-03-29 |
Family
ID=15812629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16544982A Pending JPS5954483A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | ステンレスクラツド条鋼及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5954483A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62119035A (ja) * | 1985-11-20 | 1987-05-30 | 三菱製鋼株式会社 | 高強度、耐食性クラツド形鋼およびその製造法 |
| CN110014051A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-16 | 河北工业大学 | 一种增材制造-控温槽轧制备不锈钢复合钢筋的方法 |
-
1982
- 1982-09-21 JP JP16544982A patent/JPS5954483A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62119035A (ja) * | 1985-11-20 | 1987-05-30 | 三菱製鋼株式会社 | 高強度、耐食性クラツド形鋼およびその製造法 |
| CN110014051A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-16 | 河北工业大学 | 一种增材制造-控温槽轧制备不锈钢复合钢筋的方法 |
| CN110014051B (zh) * | 2019-05-23 | 2020-08-04 | 河北工业大学 | 一种增材制造-控温槽轧制备不锈钢复合钢筋的方法 |
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