JPS595571Y2 - 和文タイプライタ−における活字強制落下装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、和文タイプライタ−において、タイプバーの
印打後の復元揺動時に、把持した活字の字面を叩くこと
によりこれを強制的に活字床の収容室に落下させるよう
にした活字強制落下装置に関するものである。

従来、この種の装置として例えば特公昭 ３８−９６７７号公報に示されるように、タイプバーの
復元行程後期において、活字押下杆と活字突上杆とで活
字を上下から挾持した状態で、下方に復動して活字を活
字床に復帰せしめるようにしたものが見受けられる。

処で、このものによると、常態ではこの活字押下杆が活
字把持孔に上方より嵌入しているため、活字がこの活字
把持孔内に突上げられた時には、活字押下杆は活字把持
孔から上方へ脱出退避しなければならないが、この脱出
の上動および復帰の下動を作動杆によって行なっている
。

そして、この装置ではこの活字押杆は、インクバットと
共に更に別の作動杆によってタイプバーの非保合位置ま
で揺動退避される構造となっている。

つまり、この活字押下杆は二つの別々の作動杆からの作
動によらなければ、活字の突上げ時とタイプバーの印打
時とのそれぞれの退避作動を行うことができない構成と
なっている。

したがってこの装置のものでは、活字押杆の作動杆の作
動のために、個々に別々の作動機構を必要とし、そのた
めに構成が複雑化して故障が起こりやすく、しかも調整
作業等も非常にめんどうであるといった構造上の欠点が
ある。

更に、この装置では活字が活字押下杆と突き当った時期
に、作動杆を作動させてこの活字押下杆を上動させるよ
うにしている。

したがってこのものでは、活字文上杆と活字押下杆との
各々の作動杆どおしの連係作動時期の正確さを要求され
るが、この連係作動時期の正確さを常に保持するように
することは、大変むずかしくしかも、これを保持するた
めの構成が必要となり、この活字押下杆の作動杆の作動
時期が遅れた場合には、活字がこの活字押下杆に突き当
ってしまい、確実に活字把持孔内へ突上げ挿入が行なわ
れないといった事態や、あるいは無理に突上げられた活
字が、この活字押下杆と激しく衝接してしまうため、こ
の字面を損傷してしまうといった事態を起こしてしまう
という問題も指摘される。

そこで本考案の目的とするところは、上述したような従
来の装置の問題点に鑑み、この問題を解決するために、
活字が活字把持孔へ突上げられることによって、上方よ
りこの活字把持孔中に引落部が嵌入している活字引落部
体が、この活字の突上作動に追従して自動的に上方へ退
避作動されるような簡単な構成とし、もって活字の活字
床への強制的な落下作動を、常に確実かつ円滑に行ない
えるような装置を提供するものである。

以下、本考案を図示する実施例に従って順次説明する。

Ａは、和文タイプライタ−における活字強制落下装置で
あって、基端を軸１に軸支される活字引落部体２が先端
に引落部３を有し、かつ、その途中に長孔４を開設し、
そこに貫通する突子５を介してタイプバーＢに連動連繋
して作動するよう、構成されている。

該軸１はタイプバーＢの基端を貫通する軸６より下部前
方に位置するよう軸架されている。

活字引落部体２は第２図に示すように、基端部が平面に
おいて、Ｕ字状に折曲げられ、かつ、先端部２０１が平
面においてタイプバーＢの活字把持部９の直上に位置す
るように折曲げられ、また、第１，４図に示すように、
側面において、長孔４が開設されるに足りる形状に構成
されている。

従って、該活字引落部体２及び該タイプバーＢが略水平
に位置しているときには、上記活字把握部９は、第１図
に示すように活字床１０の直上にあって、さらに、該把
持部９の直上に上記先端部２０１従って引落部３か゛位
置しているが、これら活字引落部体２及び該タイプバー
Ｂが夫々軸１，６を枢軸として回動すると該引落部３は
該把持部９より下方に位置するよう設定される。

換言すれば、軸１を中心にした引落部３の回動軌跡線イ
は、軸６を中心とした把持部９の回動軌跡線口に活字床
１０の直上で接しプラテン１２に向けて下方に位置して
次第に拡くよう設定される。

引落部３は、活字引落部体２の先端から略９０度折曲る
方向に突出する部分３０１にカバー７が嵌着されて構成
される。

該カバー７は該活字引落部体２が略水平に位置して活字
８の字面と衝合した場合、そこに損傷を与えないように
する緩衝材料からなる。

そして該引落部３は、タイプバーＢのスタンバイの状態
、すなわち、その先端の活字把持部９が活字床１０の直
上に位置してくる場合に、その把持部９の活字把持孔９
０１内に嵌入可能となるよう設定される。

長孔４は、上方に曲率の中心点を有するよう彎曲して形
成される。

そしてこの長孔４にはタイプバーＢがスタンバイの状態
及び活字咬え時において突子５を位置させるよう設定さ
れると共にタイプバーＢの回動時の抵抗を最も少くして
該突子５が移行するよう彎曲形成されている。

更に、この長孔４の基端には許容部４０１が、長孔４に
連通して形成されており、この許容部４０１の径は突子
５と遊嵌自在な関係を有するように、長孔４の先端部４
０２の径およびその長孔４の中間部の巾よりも大きくな
っている。

従って、該許容部４（）１に上記突子５が位置する場合
には該突子５の外周にはクリアランスが生ずる。

その結果、第５図イに示すスタンバイの時には、該突子
５の外周が該許容部４０１の上縁に接合して、かつ引落
部３が活字把持部９内に納まっている。

したがってこの時はタイプバーＢが、印打のために揺動
しようとしても、つまり活字８を挟持しない空のままの
常態で揺動しようとしても、突子５が許容部４０１の上
縁に引掛った形となり、長孔４内の移行を阻止された常
態となる。

このことは一種の空打防止のための安全機構の役割を有
している。

他方、第５図口に示す活字咬え時には、該突子５の外周
が該許容部４０１の下縁に接合して、かつ、該引落部３
は該活字把持部９に咬えられて上方に突出している活字
Ｂの字面によって持上げられている。

そしてこの時は、突子５は長孔４内を移行可能な状態、
つまりタイプバーＢが印打のため揺動が可能な状態に設
定されている。

上記突子５はタイプバーＢの側壁から突出して長孔４を
貫通し、先端をリング１１で止められている。

１３はタイプセットピースであってタイプバーＢの上面
に沿って摺動してその先端が活字把持部９に嵌挿しそこ
に活字８をロックするが、その後端がセットピース用駆
動クランク１４に係合してその揺動を行うようになって
いる。

該クランク１４は軸６に軸支されて同軸６に軸支されて
いるタイプ駆動クランク１５に、第２，３図に示すよう
にセフティスプリング１６及び規定ボルト１７を介して
係止されている。

該駆動クランク１５の一側は下方に延長してタイプカム
リンク１Ｂの一端及びコネクテイングリンク１９の一端
に連繋している。

該タイプカムリンク１８の他端はカムクランク２０に連
繋され該カムクランク２０は図示しない電動モータによ
って駆動されるタイプカム２１に当接している。

一方、コネクテイングリンク１９の他端にはタイプスプ
リング２２が係止され、また、該コネクテイングリンク
１９の中間にはブラケット２３か゛形成されその前方垂
直片２３１を平行に設けられているエンドオプトライブ
２４の杆体２４１が貫通するよう構成され、印字圧等が
調整可能となっている。

上記タイプセットピース１３の側方には突起１３２が形
成されて、これがタイプバーＢの回動時に弧状案内板２
５の外縁２５１に係合しながら摺動して活字８を把持部
９内にロックし、かつ、該タイプバーＢのスタンバイ時
に該突起１３２が該弧状案内板２５の下方に設けた切欠
部２５２に嵌入するよう構成されている。

２６は活字突上ピンであって、活字庫１０の下方に位置
していて、活字咬え時に、活字収容室２７の下方から活
字８を把持部９内に突上げるよう構成されている。

次に、上述した活字強制落下装置Ａの主な作用を、スタ
ンバイ時、活字咬え時、印字往路工程、及び、印字復路
工程、活字落下時などに分けて説明する。

■ スタンバイ時 スタンバイ状態、即ち、把持部９が所望の活字の咬え入
れを待機している状態では、引落部３が把持部９内に嵌
合し、かつ、長孔４の許容部４０１の上縁が突子５の外
周に接合している。

そして、タイプセットピース１３の先端１３１は把持部
９内から後退している。

■ 活字咬え時 活字庫１０の収容室２７内にある所望の活字８が下方か
ら突上ピン２６によって突上げられて把持部９内に移さ
れる。

このとき、該活字８の上端は引落部３の下端に突き当り
、それによってこの引落部３が、押上げられる形で活字
把持孔９０１内から脱出して、タイプバーＢの上方に位
置される。

この時、許容部４０１の下縁が突子５の外周に接合する
形となる。

つまり、この許容部４０１によって、活字引落部体２の
上方への揺動が許容され、引落部３が活字８の突き上げ
の作動に追従する形で自動的に活字把持孔９０１内から
脱出されるので゛ある。

そしてこれと同時にタイプセットピース１３の先端１３
１が該把持部９内に進出して該活字８をそこにロックす
る。

■ 印字往路工程 活字咬えと同時に印字往路工程にはいる。

このときタイプバーＢは第３図に示すタイプカム２１の
駆動に連動し軸６を枢軸として第４図において反時計廻
りに回動するが、突子５の移動に追随して活字引落部体
２も軸１を枢軸として反時計廻りに回動する。

その回動が進むに従って、第４図に示す軌跡線１５０に
沿って該把持部９と引落部３とは上下に離れる。

そして該活字８は該把持部９にロックされた状態でプラ
テン１２に叩き打けられる。

■ 印字復路工程と活字引落し プラテン１２に叩き打けられたタイプバーＢは印字復路
工程に移る。

その工程では、タイプバーＢは軸６を枢軸として第４図
において時計廻りに回動するが、突子５の移動に追随し
て活字引落部体２も軸１を枢軸として時計廻りに回動す
る。

その回動が進むに従って、第４図に示す軌跡線１５０に
沿って、把持部９と引落部３とは接近するが、突子５と
長孔４との係合によって、先ず、該把持部９が活字庫１
０の直上に降リ、続いて、引落部３がその把持部９上に
近接して降下するようになる。

このようにタイプバーＢが降下した時点ではタイプセッ
トピース１３の先端１３１は把持部９内から退却して咬
えていた活字８のロックを解除すると同時に引落部３が
該活字８の字面を叩いてその把持部９内に納まり、而し
て、該活字８は活字床１０の所定の活字収容室２７内に
強制的に落される。

以上述べたように、本考案によれば、常態時にはタイプ
バーの活字把持孔中に上方より嵌入する引落部を、緩衝
材料からなるカバーを嵌着させて活字引落部体の先端に
設けたので、いままでインクバットのように活字の字面
に接するだけではなく、この引落部で強制的に活字を叩
き落すことが出来、したがって、いままでに比べて迅速
に、しかも活字を傷付けることもなく円滑に落下させる
ことが出来る。

更に本考案では、特にこの活字引落部体の長孔の基端に
これと連通して、タイプバーの揺動に連繋させるべく設
けた突子と、上縁かあるいは下縁と接合可能なように径
を大きくして遊嵌した許容部を形成し、この許容部によ
って活字引落部体の上方への揺動が許容されるようにし
たので、活字が把持部内へ突上げられ、この活字の上端
が引落部の下端に突き当り、それに伴って押し上げられ
る形で１動的に、この引落部を活字把持孔から上方へ確
実に脱出させることが出来るものである。

したがって、常態時に活字把持孔中に上方より嵌入して
いた引落部を、活字の突上げ時期に合わせて上方へ脱出
させるための特別な作動機構が全く不要となり、その結
果簡単な構成をとることが出来、調整作業等の手間もか
からず、しかも故障等の発生もなくすことが出来るなど
の優れた実用的な降下を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施した和文タイプライタ−における
活字強制落下装置の側面図、第２図は同上活字強制落下
装置の平面図、第３図は同上タイプライタ−のタイプバ
ー駆動部の斜視図、第４図は同上活字強制落下装置の作
用の説明図、第５図イ９０、ハは同上活字強制落下装置
の作動状態を示す説明図である。 １．６・・・軸、２・・・活字引落部体、３・・・引落
部、４・・・長孔、５・・・突子、９０１・・・活字把
持孔、４０１・・・許容部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 常態時には、タイプバーの活字把持孔中に上方より嵌入
   位置させると共に、印打後の上記タイプバーの復元揺動
   時には、把持部の上方より近接して降下し、この把持部
   内の活字の字面を強制的に叩き落すように形成した叩落
   部を、活字叩落部体の先端から略９０度折曲る方向に突
   出する部分に、緩衝材料からなるカバーを嵌着させて構
   成すると共に、この活字叩落部体は、上記タイプバーの
   軸とは別の軸を中心に当該タイプバーの揺動と同様に揺
   動自在に設けると共に、更に、この活字叩落部体には、
   上記タイプバーの揺動に連繋させるべく設けた突子に嵌
   合する長孔を形成し、この長孔と突子とによって該活字
   叩落部体を常に上記タイプバーに連繋させて当該タイプ
   バーの揺動軌道とは異なる軌道をもって揺動させると共
   に、上記長孔の基端には上記突出部分を活字把持孔から
   逃がすに十分上記突子の径より大きく上記突子が遊嵌し
   た許容部を形成してなり、活字床より所望の活字が突上
   げられて把持部内に移され、この活字の上端が上記叩落
   部の下端に突き当ることにより、」二記許容部と突子と
   の遊嵌関係によって上記叩落部のみが回動して上記叩落
   部が活字把持孔より脱出し上記タイプバーの上方に位置
   されるべく、上記落字叩落部体の上方への揺動を許容し
   得る状態をとり得るようにしたことを特徴とする和文タ
   イプライタ−における活字強制装置。