JPS595632B2 - 塗料 - Google Patents
塗料Info
- Publication number
- JPS595632B2 JPS595632B2 JP6828280A JP6828280A JPS595632B2 JP S595632 B2 JPS595632 B2 JP S595632B2 JP 6828280 A JP6828280 A JP 6828280A JP 6828280 A JP6828280 A JP 6828280A JP S595632 B2 JPS595632 B2 JP S595632B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- solvent
- paint
- polyurethane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は塗料、特にポリウレタン系絶縁電線の塗膜形成
に有用な絶縁塗料に関する。
に有用な絶縁塗料に関する。
従来、ブロック型ポリウレタン塗料においてはブロック
型ポリウレタンを溶解させる溶剤としてメタクレゾール
を使用している。
型ポリウレタンを溶解させる溶剤としてメタクレゾール
を使用している。
しカルながらこのようなものでは、塗料とした場合溶液
粘度が高く、しかもその使用割合は樹脂分に対して１〜
１．５倍と非常に高いことから塗装焼付条件に合致した
適正な粘度即ち均一な塗膜を得るに必要な濃度は１５〜
３５重量、となり極めて不経済であつた。
粘度が高く、しかもその使用割合は樹脂分に対して１〜
１．５倍と非常に高いことから塗装焼付条件に合致した
適正な粘度即ち均一な塗膜を得るに必要な濃度は１５〜
３５重量、となり極めて不経済であつた。
またメタクレゾールの沸点は２０５℃と高く使用量も多
いことからポリウレタン樹脂の塗膜形成に際し、該メタ
クレゾールが塗膜内に残溜しピンホールが発生し、電気
特性を低下させる欠点を有していた。
いことからポリウレタン樹脂の塗膜形成に際し、該メタ
クレゾールが塗膜内に残溜しピンホールが発生し、電気
特性を低下させる欠点を有していた。
このような欠点を改良するため、焼付条件を苛酷にする
ことも考えられるが、これではブロック型ポリウレタン
樹脂の性能が充分に生かしきれない。
ことも考えられるが、これではブロック型ポリウレタン
樹脂の性能が充分に生かしきれない。
本発明は、このような欠点を改良してなるもので、その
目的とするところは高濃度で且つ低粘度であり且つ高速
焼付可能な塗料を得ることにある。
目的とするところは高濃度で且つ低粘度であり且つ高速
焼付可能な塗料を得ることにある。
即ち、本発明はブロック型ポリウレタン樹脂を、（至）
フェノール、クレゾール、キシレノールから選ばれる１
種もしくは２種以上のフェノール系溶剤（ａ）と、ブト
キシプロパノール、３−メチルー３ーメトキシブタノー
ル、ブチルセロソルブから選ばれたグリコールエーテル
（ｂ）の混合溶媒であつて、グリコールエーテルを５０
〜９３重量、含む溶媒１００重量部と、０３）ソルベン
トナフサ６０〜３００重量部よりなる溶剤組成物に溶解
してなる塗料に関するものである。本発明において用い
られるブロック型ポリウレタン樹脂としては、遊離のイ
ソシアナート基がフェノール、クレゾール、キシレノー
ルなどのフェノール系又はメタノールなどのアルコール
系又は力プロラクタム系ブロック化剤等でブロックされ
たポリウレタンブロック体とポリオール成分および場合
により触媒（オクチル酸スズなどの有機金属化合物、シ
クロヘキシルアミンなどの有機アミン類等）等の添加成
分を添加してなる混合物を挙げることができる。
フェノール、クレゾール、キシレノールから選ばれる１
種もしくは２種以上のフェノール系溶剤（ａ）と、ブト
キシプロパノール、３−メチルー３ーメトキシブタノー
ル、ブチルセロソルブから選ばれたグリコールエーテル
（ｂ）の混合溶媒であつて、グリコールエーテルを５０
〜９３重量、含む溶媒１００重量部と、０３）ソルベン
トナフサ６０〜３００重量部よりなる溶剤組成物に溶解
してなる塗料に関するものである。本発明において用い
られるブロック型ポリウレタン樹脂としては、遊離のイ
ソシアナート基がフェノール、クレゾール、キシレノー
ルなどのフェノール系又はメタノールなどのアルコール
系又は力プロラクタム系ブロック化剤等でブロックされ
たポリウレタンブロック体とポリオール成分および場合
により触媒（オクチル酸スズなどの有機金属化合物、シ
クロヘキシルアミンなどの有機アミン類等）等の添加成
分を添加してなる混合物を挙げることができる。
ソルベントナフサとしては、ＪＩＳに２４３３−１９７
０に規定するものを使うことができるが、これらのうち
では１号および２号が特に好ましい。上記したグリコー
ルエーテルは単独もしくは混合して使用できる。
０に規定するものを使うことができるが、これらのうち
では１号および２号が特に好ましい。上記したグリコー
ルエーテルは単独もしくは混合して使用できる。
本発明において混合溶媒中のグリコールエーテルの含有
量を５０〜９３重量？と限定し、混合溶媒１００重量部
当りのソルベントナフサの添加量を６０〜３００重量部
と限定し、且つグリコールエーテル上記の３種と限定し
た理由は、この範囲外では得られる塗料の粘度が高くな
つて高濃度化への寄与が減じると共に溶解性に劣り且つ
蒸発速度曲線のバランスがくずれて塗装性に劣るように
なり、得られる塗膜に肌荒れ、偏肉現象が発生す，る欠
点を有するようになるからである。
量を５０〜９３重量？と限定し、混合溶媒１００重量部
当りのソルベントナフサの添加量を６０〜３００重量部
と限定し、且つグリコールエーテル上記の３種と限定し
た理由は、この範囲外では得られる塗料の粘度が高くな
つて高濃度化への寄与が減じると共に溶解性に劣り且つ
蒸発速度曲線のバランスがくずれて塗装性に劣るように
なり、得られる塗膜に肌荒れ、偏肉現象が発生す，る欠
点を有するようになるからである。
本発明において用いられるプロツク型ポリウレタン樹脂
としては前記した如くポリウレタンプロツク体とポリオ
ール成分および触媒等よりなるがポリウレタンプロツク
体の市販品としては、日本ポリウレタン社製コロネート
ＡＰステープル、コロネート２５０３、ミリオネートＭ
Ｓ−５０などが、またポリオール成分としては日本ポリ
ウレタン社製、ニツポラン＃２０００１バイエル社製デ
スモフエン＃６００ニユ一、＃８００等を挙げることが
できる。
としては前記した如くポリウレタンプロツク体とポリオ
ール成分および触媒等よりなるがポリウレタンプロツク
体の市販品としては、日本ポリウレタン社製コロネート
ＡＰステープル、コロネート２５０３、ミリオネートＭ
Ｓ−５０などが、またポリオール成分としては日本ポリ
ウレタン社製、ニツポラン＃２０００１バイエル社製デ
スモフエン＃６００ニユ一、＃８００等を挙げることが
できる。
触媒としてはオクチル酸およびナフテン酸の有機金属（
Ｚｎ，Ｐｂ，Ｂｌ，Ａｌ，Ｃｕ，Ｔｉ）化合物、シクロ
ヘキシルアミン、１・８ジアザービシクロウンデセンー
７等を挙げることができる。
Ｚｎ，Ｐｂ，Ｂｌ，Ａｌ，Ｃｕ，Ｔｉ）化合物、シクロ
ヘキシルアミン、１・８ジアザービシクロウンデセンー
７等を挙げることができる。
これら触媒は樹脂成分（ポリウレタンプロツク体とポリ
オーノ（へ）に対して通常４重量？以下の範囲で加える
ことができる。
オーノ（へ）に対して通常４重量？以下の範囲で加える
ことができる。
本発明の塗料を得るには、上記溶剤組成物に常温でプロ
ツク型ポリウレタンを溶解することにより得ることがで
きる。
ツク型ポリウレタンを溶解することにより得ることがで
きる。
溶剤組成物の使用量は、得られる塗料の塗装焼付条件に
合致した適正な粘度となるように設定）−ると共に均一
で且つ所望の絶縁特性が得られるように適宜決定すれば
よい。
合致した適正な粘度となるように設定）−ると共に均一
で且つ所望の絶縁特性が得られるように適宜決定すれば
よい。
通常本発明の塗料中の固形分含有量を２２〜６７重量？
、好ましくは２２〜５５重量？とすると塗装焼付条件に
合致し且つ得られる塗膜特性に優れる適正粘度となる。
、好ましくは２２〜５５重量？とすると塗装焼付条件に
合致し且つ得られる塗膜特性に優れる適正粘度となる。
なお上記固形分含有量は１２０℃で３時間加熱後の不揮
発分につき次の式により算出する。
発分につき次の式により算出する。
なお、添加剤としては、上記した触媒の他ポリアミド樹
脂（ナイロン等）、エポキシ樹脂の如き樹脂系添加剤、
外観改良剤、染料の如きその他添加量を挙げることがで
きる。樹脂系添加剤の添加量は、ポリウレタンプロツク
体とポリオールの合計量に対し通常１０重量？以下、そ
の他添加剤は通常２重量？以下の範囲で加えられる。
脂（ナイロン等）、エポキシ樹脂の如き樹脂系添加剤、
外観改良剤、染料の如きその他添加量を挙げることがで
きる。樹脂系添加剤の添加量は、ポリウレタンプロツク
体とポリオールの合計量に対し通常１０重量？以下、そ
の他添加剤は通常２重量？以下の範囲で加えられる。
本発明は以上の如く構成し、プロツク型ポリウレタン樹
脂を溶解する溶剤として、上記した如く特殊な溶剤組成
物を用いたので、適正な塗装溶液粘度に合致した濃度は
２２重量？〜５５重量？と高くすることができ、さらに
この溶剤組成物は、塗膜形成焼付時に、蒸発時間に対す
る蒸発量が連続的でなめらかな特定の勾配、即ちプロツ
ク型ポリウレタン樹脂の硬化乾燥速度に合致した溶剤蒸
発曲線を示し、塗装性が優れるようになる。
脂を溶解する溶剤として、上記した如く特殊な溶剤組成
物を用いたので、適正な塗装溶液粘度に合致した濃度は
２２重量？〜５５重量？と高くすることができ、さらに
この溶剤組成物は、塗膜形成焼付時に、蒸発時間に対す
る蒸発量が連続的でなめらかな特定の勾配、即ちプロツ
ク型ポリウレタン樹脂の硬化乾燥速度に合致した溶剤蒸
発曲線を示し、塗装性が優れるようになる。
そのため得られる塗膜に肌荒れ、偏肉（偏芯を含む）現
象がなくなり、塗膜全体での絶縁破壊電圧（全面耐圧）
の良好なポリウレタン系絶縁電線が得られる。絶縁破壊
電圧（全面耐圧）はグリセリンＢＤを測定することによ
り検証できる。
象がなくなり、塗膜全体での絶縁破壊電圧（全面耐圧）
の良好なポリウレタン系絶縁電線が得られる。絶縁破壊
電圧（全面耐圧）はグリセリンＢＤを測定することによ
り検証できる。
さらに同一のサイズの導線をコートするときは従来の塗
料よりも高濃度の塗料を用いることができる。
料よりも高濃度の塗料を用いることができる。
また溶剤揮散に要する熱エネルギーも少なくてすみ、塗
膜中に溶剤が残留する恐れもなくピンホールの少ない、
且つ良好な電気特性を有する絶縁電線が高速焼付で達成
でき、さらに塗装時に樹脂成分のスタツクロスも少なく
て済む特徴を有する。
膜中に溶剤が残留する恐れもなくピンホールの少ない、
且つ良好な電気特性を有する絶縁電線が高速焼付で達成
でき、さらに塗装時に樹脂成分のスタツクロスも少なく
て済む特徴を有する。
なお本発明の塗料を用いて導線に焼付ける場合の焼付温
度は、通常３２０〜３６０℃程度とされる。以下本発明
を実施例により具体的に説明する。実施例中の部は重量
部である。実施例 １ 速乾性プロツク型ポリウレタン樹脂〔日本ポリウレタン
社製、商品名コロネート２５０３（ポリウレタンプロツ
ク体）２５０部と商品名デスモフエン＃６００ニユ一（
ポリオール）１００部およびオクテン酸亜鉛７部よりな
る〕と溶剤組成物（フエノール１０部、ブトキシプロパ
ノール４０部、ナフサ１号５０部）を均一に混合し、固
形分含有量４８重量？の塗料を製造した。
度は、通常３２０〜３６０℃程度とされる。以下本発明
を実施例により具体的に説明する。実施例中の部は重量
部である。実施例 １ 速乾性プロツク型ポリウレタン樹脂〔日本ポリウレタン
社製、商品名コロネート２５０３（ポリウレタンプロツ
ク体）２５０部と商品名デスモフエン＃６００ニユ一（
ポリオール）１００部およびオクテン酸亜鉛７部よりな
る〕と溶剤組成物（フエノール１０部、ブトキシプロパ
ノール４０部、ナフサ１号５０部）を均一に混合し、固
形分含有量４８重量？の塗料を製造した。
実施例 ２
実施例１で用いた溶剤組成物の代りに、キシレノール５
部、ブチルセルソルブ４５部およびナフサ１号５０部よ
りなる溶剤組成物を用い、実施例１と同様の要領で塗料
とした（固形分含有量４５重量％）。
部、ブチルセルソルブ４５部およびナフサ１号５０部よ
りなる溶剤組成物を用い、実施例１と同様の要領で塗料
とした（固形分含有量４５重量％）。
実施例 ３
実施例１で用いた溶剤組成物の代りに、クレゾール５部
、３−メトキシ−３−メチルブタノール４５部およびナ
フサ２号５０部よりなる溶剤組成物を用い実施例１と同
様の要領で塗料とした（固形分含有量４０重量％）。
、３−メトキシ−３−メチルブタノール４５部およびナ
フサ２号５０部よりなる溶剤組成物を用い実施例１と同
様の要領で塗料とした（固形分含有量４０重量％）。
比較例 １
実施例１で用いた溶剤組成物の代りにメタクレゾール６
０部およびナフサ１号４０部よりなる混合溶剤を用い、
実施例１と同様の要領で塗料とした（固形分含有量３３
重量％）。
０部およびナフサ１号４０部よりなる混合溶剤を用い、
実施例１と同様の要領で塗料とした（固形分含有量３３
重量％）。
比較例 ２
実施例１で用いたブトキシプロパノールの代りに３−メ
トキシブタノールを用いる以外は、実施例１と同様の要
領で塗料とした（固形分含有量４８重量％）。
トキシブタノールを用いる以外は、実施例１と同様の要
領で塗料とした（固形分含有量４８重量％）。
比較例 ３
実施例１で用いたブトキシプロパノールの代りに３−メ
トキシブタノールを用いる以外は実施例１と同様の要領
で塗料とした（固形分含有量４８重量％）。
トキシブタノールを用いる以外は実施例１と同様の要領
で塗料とした（固形分含有量４８重量％）。
なお上記実施例１〜３および比較例の塗料濃度は、適正
塗装粘度に合致した濃度配合としている。
塗装粘度に合致した濃度配合としている。
上記実施例１〜３および比較例より得られた塗料を０．
２顛φの銅線上に焼付温度３２０℃〜３６０℃で、フエ
ルト６回塗布にて焼付けた結果を下記第１表に示す。上
記実施例より明らかな如く本発明に係る塗料を用いると
高濃度であるにもかかわらず、比較例よりも高速で塗装
が可能で良好な特性を有するポリウレタン絶縁電線を得
ることができる。
２顛φの銅線上に焼付温度３２０℃〜３６０℃で、フエ
ルト６回塗布にて焼付けた結果を下記第１表に示す。上
記実施例より明らかな如く本発明に係る塗料を用いると
高濃度であるにもかかわらず、比較例よりも高速で塗装
が可能で良好な特性を有するポリウレタン絶縁電線を得
ることができる。
さらに本発明の如くグリコールエーテルとして特定のも
のと用いた場合には、他のグリコールエーテルを用いた
場合に比してグリセリンＢ．Ｄ．Ｖ．が良好で、塗膜に
肌荒れ、偏肉（偏芯を含む）のないことが判る。
のと用いた場合には、他のグリコールエーテルを用いた
場合に比してグリセリンＢ．Ｄ．Ｖ．が良好で、塗膜に
肌荒れ、偏肉（偏芯を含む）のないことが判る。
なお上記第１表において、グリセリンＢ．Ｄ．．は次の
ようにして測定した。
ようにして測定した。
グリセリン９５重量？、飽和食塩水５重量？よりなる混
合液を電極とし、長さ３００１！Ｌぶんの絶縁電線を浸
漬し、芯線側をもう一方の電極として、毎分５００の割
合で電圧を上昇させ、破壊電圧値を測定したものである
。
合液を電極とし、長さ３００１！Ｌぶんの絶縁電線を浸
漬し、芯線側をもう一方の電極として、毎分５００の割
合で電圧を上昇させ、破壊電圧値を測定したものである
。
なお、グリセリンＢ．Ｄ．Ｖ．以外の特性はＪＩＳＣ３
ＯＯ３により測定した。
ＯＯ３により測定した。
Claims (1)
- １ ブロック型ポリウレタン樹脂を、（Ａ）フェノール
、クレゾール、キシレノールから選ばれる、１種もしく
は２種以上のフェノール系溶剤（ａ）とブトキシプロパ
ノール、３−メチル−３−メトキシブタトル、ブチルセ
ロソルブから選ばれる１種もしくは２種以上のグリコー
ルエーテル（ｂ）の混合溶媒であつて、該グリコールエ
ーテルを５０〜９３重量、含む溶媒１００重量部と、（
Ｂ）ソルベントナフサ６０〜３００重量部よりなる溶剤
組成物に溶解してなる塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6828280A JPS595632B2 (ja) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | 塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6828280A JPS595632B2 (ja) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | 塗料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56163158A JPS56163158A (en) | 1981-12-15 |
| JPS595632B2 true JPS595632B2 (ja) | 1984-02-06 |
Family
ID=13369246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6828280A Expired JPS595632B2 (ja) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | 塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595632B2 (ja) |
-
1980
- 1980-05-21 JP JP6828280A patent/JPS595632B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56163158A (en) | 1981-12-15 |
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