JPS5956545A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS5956545A JPS5956545A JP57168164A JP16816482A JPS5956545A JP S5956545 A JPS5956545 A JP S5956545A JP 57168164 A JP57168164 A JP 57168164A JP 16816482 A JP16816482 A JP 16816482A JP S5956545 A JPS5956545 A JP S5956545A
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- JP
- Japan
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- sliding contact
- weight
- contact material
- resistance
- contact
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては九種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ａ ｕ ６１．５−
６３ ． ５ｆｆ（ Ｑ％，ＡＢ ！ｉ．５−８．５重
量％，Ｃｕ２９〜３１重量％より成る合金材料が広く用
いられていた。
わけ刷子接点用の材料としては、Ａ ｕ ６１．５−
６３ ． ５ｆｆ（ Ｑ％，ＡＢ ！ｉ．５−８．５重
量％，Ｃｕ２９〜３１重量％より成る合金材料が広く用
いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となっていた。
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされものであり、
前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに添
加させて、発生する酸化物を潤滑剤とし、耐摩耗性を向
上させた摺動接点材料を提供せんとするものである。
前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに添
加させて、発生する酸化物を潤滑剤とし、耐摩耗性を向
上させた摺動接点材料を提供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料の１つは、八＋＋６１．５〜６３
．５重量％，八ｇ６．５〜［１．５重量％，Ｃｕ２Ｑ〜
３１重早％より成る合金材料にその組成比に変更を加え
ずに、Ｎｂ，Ｉｎ，Ｂａ，Ｃ（１（７）少なくとも一種
を０．５〜１５重量％添加して成るものである。
．５重量％，八ｇ６．５〜［１．５重量％，Ｃｕ２Ｑ〜
３１重早％より成る合金材料にその組成比に変更を加え
ずに、Ｎｂ，Ｉｎ，Ｂａ，Ｃ（１（７）少なくとも一種
を０．５〜１５重量％添加して成るものである。
本発明の摺動接点材料の他の１つは、ＡＩＩ （ｉ１．
５〜６３．５重量９４１八ｇ６．５〜Ｂ．５ｊｎ閘％．
Ｃｕ２９〜３１重量％より成る合金材料に、その組成比
に変更を加えずに、Ｎｂ，Ｉｎ，ｒ３ａ，Ｃｄの少なく
とも一種を０．５〜１５重量％添加し、さらにＦｅ属金
属を（１ ． ０ １〜１ｍｍ％添加して成るものであ
る。
５〜６３．５重量９４１八ｇ６．５〜Ｂ．５ｊｎ閘％．
Ｃｕ２９〜３１重量％より成る合金材料に、その組成比
に変更を加えずに、Ｎｂ，Ｉｎ，ｒ３ａ，Ｃｄの少なく
とも一種を０．５〜１５重量％添加し、さらにＦｅ属金
属を（１ ． ０ １〜１ｍｍ％添加して成るものであ
る。
本発明の摺動接点材料において、ｕＧＩ．５〜６３，５
ｔｊ（ Ｇ：４ ９ｆｉ ．Ａ ｒ＋ ６．５〜８．５
重ＦＲ％．Ｃ ＋１２９ 〜３１重量％より成る合成材
料に、その組成比に変更を加えずに、Ｎｉｌ，Ｉｎ，ｌ
ｌａ，（．；（＋の少なくとも一種を０．５へ１５重量
％添加している理由は、前記合金材料の体摩耗性を向
上すべく潤滑剤となる酸化物を適量発生させる為で、０
．５重量％未満では酸化物の発生量が少なくて潤滑剤と
しての効果を発揮できず、１５重量％を超えると酸化物
の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安
定となるものである。
ｔｊ（ Ｇ：４ ９ｆｉ ．Ａ ｒ＋ ６．５〜８．５
重ＦＲ％．Ｃ ＋１２９ 〜３１重量％より成る合成材
料に、その組成比に変更を加えずに、Ｎｉｌ，Ｉｎ，ｌ
ｌａ，（．；（＋の少なくとも一種を０．５へ１５重量
％添加している理由は、前記合金材料の体摩耗性を向
上すべく潤滑剤となる酸化物を適量発生させる為で、０
．５重量％未満では酸化物の発生量が少なくて潤滑剤と
しての効果を発揮できず、１５重量％を超えると酸化物
の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安
定となるものである。
また、前記合金材料にＮｒ〉．ｉｎ．＋３ａ，Ｃ（１の
少なくとも一種を０．５〜１５１ロ４｝％添加した他（
，．、更にＦａ Ｌ′４金属層を０．０１〜１重量％添
加した理由は、結晶粒を微細化し、更に一段と耐摩耗性
を向上さえる為で０．０１重量％未満では結晶粒微細化
の効果が現われず、１重量％を超えると、潤滑剤として
作用する酸化物の障害となるものである。
少なくとも一種を０．５〜１５１ロ４｝％添加した他（
，．、更にＦａ Ｌ′４金属層を０．０１〜１重量％添
加した理由は、結晶粒を微細化し、更に一段と耐摩耗性
を向上さえる為で０．０１重量％未満では結晶粒微細化
の効果が現われず、１重量％を超えると、潤滑剤として
作用する酸化物の障害となるものである。
次に下記の左蘭に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線経０．７胃嘲
の刷子線材を作り、、これを各々長さ８解に切断し、２
木並列さえて一端を巾１０ｍｍ、長さ１３＊＊，Ｊ′７
さ０．２−ｌ１の台材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の
接触部を曲成して刷子接点を作った、そして夫々の刷子
接点を円盤状の整流に接触させ、整流子を正逆回転させ
て下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触
抵抗を測定した処、下記の表の右閾に示すような結果を
得た。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線経０．７胃嘲
の刷子線材を作り、、これを各々長さ８解に切断し、２
木並列さえて一端を巾１０ｍｍ、長さ１３＊＊，Ｊ′７
さ０．２−ｌ１の台材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の
接触部を曲成して刷子接点を作った、そして夫々の刷子
接点を円盤状の整流に接触させ、整流子を正逆回転させ
て下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触
抵抗を測定した処、下記の表の右閾に示すような結果を
得た。
試験条件
電流：０．６八
？′！ｔ川＝１２■
ｈ荷：１１（抗負荷
回転数：＋（１００ｒｐｒｎ
周速＝１３０〜ｌ２０ｆｆｌ／ＩＩＩｉｎ接触圧：１０
（ｌＦ？ 上記の表で明らかなように実施例１〜５の刷子接点は従
来例の刷了接点に比し摩耗量が著しく小なく、接触抵抗
が同等に低く安定していたことが判る。これはひとえに
実施例１〜５の刷子接点の刷子線材を構成している本発
明の摺動接点材料が、摺動時にＮｂ，Ｉｎ．１３ａ，Ｃ
ｄさらｔ：冒Ｊ： ＦｅＣｏ，Ｎｉ等の酢化物が発生し
、この酸化物が潤滑剤となり、耐摩耗性が向上するから
に他ならない。また酸化物が軟かい為、摺動作用により
容易に除去されるので、接触抵抗は変らないからに他な
らない。特に実施例１．２の刷子接点が実施例３〜５の
刷子接点に比べ摩耗量がさらに一段と少ないのは、刷子
線材構成している本発明の摺動接点材料にＦｅ族金属が
添加されて、その結品粒が微細化して分散していて、耐
摩耗性が一段と向上しているからに他ならない。
（ｌＦ？ 上記の表で明らかなように実施例１〜５の刷子接点は従
来例の刷了接点に比し摩耗量が著しく小なく、接触抵抗
が同等に低く安定していたことが判る。これはひとえに
実施例１〜５の刷子接点の刷子線材を構成している本発
明の摺動接点材料が、摺動時にＮｂ，Ｉｎ．１３ａ，Ｃ
ｄさらｔ：冒Ｊ： ＦｅＣｏ，Ｎｉ等の酢化物が発生し
、この酸化物が潤滑剤となり、耐摩耗性が向上するから
に他ならない。また酸化物が軟かい為、摺動作用により
容易に除去されるので、接触抵抗は変らないからに他な
らない。特に実施例１．２の刷子接点が実施例３〜５の
刷子接点に比べ摩耗量がさらに一段と少ないのは、刷子
線材構成している本発明の摺動接点材料にＦｅ族金属が
添加されて、その結品粒が微細化して分散していて、耐
摩耗性が一段と向上しているからに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合と同等の接触抵抗
を有する刷子接点を得ることができるという効果がある
。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合と同等の接触抵抗
を有する刷子接点を得ることができるという効果がある
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）Ａ＋＋ＧＩ．５〜（ｉ３．５ｔｎｒｌ１％．Ａｇ（
ｉ．５〜８．５重量％，Ｃｕ２９へ３１重量′５％より
成る合金材料に、その組成比に変更を加えずにＮｂｌＩ
ｎ．１３ａ，０（１の少なくとも一種を０５〜１５重量
％添加して成る摺動接点材料。 ２）△劃＋６１．５へ・（Ｇ１．５川叶％．八ｇ６．５
〜８．５重量９ｉ’ｉ．ＣＩＪ２！ｌ〜３１重ｑ％，よ
り成る合成材料に、その組成比に変更を加えずににＮｂ
，Ｉｎ＋３ａＣｄの少なくとも一種を０．５〜１５重量
％添加し、さらにＦｅ族金属をＯ，旧・〜重量％添加し
て成る摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57168164A JPS5956545A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57168164A JPS5956545A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956545A true JPS5956545A (ja) | 1984-04-02 |
| JPH0252685B2 JPH0252685B2 (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=15862988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57168164A Granted JPS5956545A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956545A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5340529A (en) * | 1993-07-01 | 1994-08-23 | Dewitt Troy C | Gold jewelry alloy |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49123927A (ja) * | 1973-04-03 | 1974-11-27 |
-
1982
- 1982-09-27 JP JP57168164A patent/JPS5956545A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49123927A (ja) * | 1973-04-03 | 1974-11-27 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5340529A (en) * | 1993-07-01 | 1994-08-23 | Dewitt Troy C | Gold jewelry alloy |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0252685B2 (ja) | 1990-11-14 |
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