JPS5956906A - 継目無管の製造方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、中空鋼片を連続鋳造し、これを引き続き造管
圧延して継目無管を製造する方法およびその装置に関す
る。

従来、継目無管の製造方法としては、中実の素材を例え
ばマンネスマン穿孔機で穿孔した後、仕上延伸圧延する
か、または中実の素材を例えばユジーン押出機で押出し
て管材とする方法が用いられていた。

これらの穿孔加１′、は、極めて酢酷な条件で行われ　
プラグの損傷か多イ、また管に加工疵が生ずるなと、１
業的に多くの問題かあった。

本発明は、穿孔加１−上程を省略して上記欠点を解消し
た継］１無？古の製造方法とその装置を提供することを
１−１的とするものであって、連続鋳造によって中空鋼
片を製造し、これを引き続き造管圧延するものである。

中′ノル錆月を連続鋳造によって製造する場合、その一
つの条件である高速引き抜きを行うには、鋳型振動法で
はむつかしく、ロータリーキャスタ、・ベル［・キャス
タなとを用いることか望ましい。しかし、ロータリーキ
ャスタやヘルドキャスタなどではｌｊ　Ｊ４の断面を円
形にすることが容易でない。

角形断面であれは、通常のビレットの連続鋳造と同様で
あるから、これらの装置によって外形が角形断面の中空
鋼片を連続鋳造で高速引き抜きすることかできる。従っ
て、こ−れらの装置を用いて、／ｌ産セ１の高い中空角
鋼片の製造をすることが可能である。

本発明は、中空角鋼片を連続鋳造によって高能率で製造
し、そのまま継目無管造管圧延機に供給して継目無管を
圧延する生産性の高い方法およびこれを実現するための
装置に係るものである。

すなわち本発明は、凝固点をメニスカスレベルより高い
位置に設定して連続鋳造により中空角鋼片を製造し、こ
の中空鋼片の凝固シェルが十分変形能を有する温度に達
した後、この中空鋼片を真直に矯正し、定尺に切断し、
次いでこの定尺片にマンドレル／ヘーまたはプラグを挿
入し、造Ｉｎ圧延機により連続鋳造と同期して連続圧延
することを特徴とする１Ｂ１１無管の製造方法である。

また、本発明は、」１記方法を実施するために用いる装
置として凝固点をメニスカスレベルより高い位置に設定
して中空鋼片を連続鋳造するロータリーキャスタまたは
ベルトキャスタを配設し、引き抜かれた中空鋼）１を水
平に移送するピンチロールと、この中空鋼片を真直にす
るレベラと、切断機とを備え、定尺に切断された中空鋼
片を引き続き造省加［−する造管圧延機を前記連続鋳造
装置にＪリエ接したことを特徴とする継目無管の製造装
置である。

第１図、第２図は本発明装置の実施例の正面図および・
１・面図である。

図において、■はタンディツシュ、２はベルｉ・、３は
ロータ、４は穴明は機、５は中空鋼片、６はピンチロー
ル、７はレベラー、８は切断機、９はトランスファ、１
０は保護雰囲気ケ゛−シング、１１は保護雰囲気ケーシ
ングから中空鋼片を取り出すシールされた出口、１２は
マンドレルバ−１１３はテーブルローラ、１４は連続鋳
造カーテンローラ、１５はナイフである。また、Ａ、Ｂ
、Ｃは連設ｙれた連続鋳造ライン、マンドレル／へ一挿
入ライン、造管圧延機ラインである。

１図はロータリーキャスタによって高速引き抜きを行い
中空鋼片を連続ｔＪｊ造している状況を示す。

ロータリーキャスタはベルトキャスタと代替することか
できる。また、場合によっては、振動鋳型方式の連続鋳
造装置を用いることもできる。

本発明の装置は、連続鋳造の凝固点を鋳型のメニスカス
レベルより高い位置に設定し、鋼片内の未凝固部分をメ
ニスカスレベル直に位置で開１」させて鋳片を−に方に
引き抜くことによって、凝固シェルからなる。中空鋼片
を鋳造する連続鋳造機と、この中空鋼片を真直にするレ
ベラと切断機と造管圧延機とを連設してなるものである
。

次に本発明のに程と本装置の使用の手順を説明する。

鋳造開始に当って、まず底部けを行い、タンティンシュ
１から溶鋼注入を開始し、鋳片を引き抜いて行く。鋳片
の底部が穴明は機４を通過し、鋳片内の未凝固部が穴明
は機４を通ったとき、その部分において鋳片に穴を明け
ると未凝固の溶融金属の液面は鋳型のメニスカスレベル
と同一・になる。以後この鋳片を定常的に引き抜いて行
けば、中空鋼片の連続鋳造かできる。この方法は鋼）１
横断面外形が角形の中空角鋼片を連続鋳造によって製造
するので、中空鋼片を生産性高く製造することができる
。前述のように連続鋳造装置としてはロータリーキャス
タまたはベルトキャスタを用いるのが適切である。

この中空角鋼片は未凝固溶融金属の液面レベルを通過し
た後、なお冷却されつつ、ロータ３に沿って１一方に引
き抜かれ、凝固シェルの内外面ともト分な変形能を有す
る温度に達し、十分な加ｆ性を畳た時点でナイフ１５に
より軌道から即され、ピンチロール６をイトシて水平移
送され、レベラー７で真直に矯ＩＦされた後、切断機８
で定尺に！ｉｌＪ断される。

ｊＪＪ断された定尺の中空角鋼片５は第２図に示すよう
に「１−送りしてＡラインを移送され、さらにトランス
ファ９で横方向のＢラインに搬出される。

中空鋼片内面の酸化防止、液面の酸化防止のために中空
鋼片を保護雰囲気内に保持するケーシング１０を用い中
空鋼片を保護することが好ましいか、この保護雰囲気お
よびケーシング１０を用いないで実施することもできる
。Ｂラインに搬出′された定尺の中空角鋼片５にマンド
レルパーまたはプラグを挿入するに先立ち、内面に疵が
発生するのを防止するため、この定尺片の内面をフラッ
シングまたはおよびオイリングしてマンドレルパ−１２
またはプラグを挿入し、これをそのままＣラインのマン
トｌノルミルまたはプラグミルなとの造管圧延機に送る
。Ｃラインのマンドレルミルまたはプラグミルは連続鋳
造と同期して延伸什］、げ圧延をして継目無管を製造す
る。また造管圧延機の１−流に前記中空鋼片の圧延温度
を保持する加熱装置を設けることによって中空鋼片を適
切な圧延温度に保つことができ一層効果的である。

なお、中空角鋼片をマンドレルミルで圧延する方法およ
びその装置については、本発明者が別途提案している。

なお、ラインＢにでマンドレルパーを挿入したがこれは
ラインＡ上でもよく、またはラインＢとラインＣを一つ
のラインとしてもよい。

本発明に係る新しい製造方法、製造装置によって極めて
順調に継目無管を能率よく生産することができ、省エネ
ルギー効果、省力効果、リートタイムの減少など経済効
果は非常に大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明装置の実施例の正面図および平
面図である。 ｌ・・・タンディ、シュ、２・・・ベルト、３・・・ロ
ータ、４・・・穴明は機、５・・・中空鋼片、６・・・
ピンチロール、７・・・レベラー、８・・・切断機、９
・・・トランスファ、１０・・・保護雰囲気ケーシング
、１１・・・保護霊気ケーシングシール出１−１．１２
・・・マンドレルパー、１３・・・テーブルローラ、１
４・・・連鋳カーテンローラ、１５・・・ナイフ、Ａ・
・・連続鋳造ライン、Ｂ・・・マンドレルパー挿入ライ
ン、Ｃ・・・造管圧延機ライン 特１□１出願人　川崎製鉄株式会社 代理人　　　弁理士　小杉佳男

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　凝固点をメニスカスレベルより高い位置に設定して
   連続鋳造により中空角鋼片を製造し、この中空鋼片の凝
   固シェルが十分変形能を有する温度に達した後、この中
   空鋼片を真直にＭ　＋）、　シ、定尺に切断し、次いで
   この定尺片にマンドレルバーまたはプラグを挿入し、造
   管圧延機により連続鋳造と同期して連続圧延することを
   特徴とする継目無管の製造方法。 ２　前記定尺片にマンドレルバ−またはプラグパーを挿
   入するに先立ち、前記定尺片内面のフラ・ンシングまた
   はおよびオイリングを行う特許請求の範囲第１項記載の
   継目無管の製造方法。 ３　凝固点をメニスカスレベルより高い位置に設定して
   中空鋼片を連続鋳造するロータリーキャスタまたはベル
   トキャスタを配設し、引き抜かれた中空鋼片を水平に移
   送するピンチロールと、この中空鋼片を真直にするレベ
   ラと、切断機とを備え、定尺に切断された中空鋼片を引
   き続き造管加工する造管圧延機を前記連続鋳造装置に連
   接したことを特徴とする継目無管の製造装置。 ４　造管圧延機の上流に前記定尺に切断された中空鋼片
   の圧延温度を保持する加熱装置を設けた特許請求の範囲
   第３項記載の継目無管製造装置。