JPS5957204A - 強化光フアイバ - Google Patents
強化光フアイバInfo
- Publication number
- JPS5957204A JPS5957204A JP57163536A JP16353682A JPS5957204A JP S5957204 A JPS5957204 A JP S5957204A JP 57163536 A JP57163536 A JP 57163536A JP 16353682 A JP16353682 A JP 16353682A JP S5957204 A JPS5957204 A JP S5957204A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fine particles
- optical fiber
- coating layer
- reinforced
- thermosetting resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4402—Optical cables with one single optical waveguide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00663—Production of light guides
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/443—Protective covering
- G02B6/4432—Protective covering with fibre reinforcements
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光フアイバ素線外周の強化被覆層が、複数の補
強繊維材とこれに含浸硬化された熱硬化性樹脂とよりな
る強化光ファイバの改良に関するＯ 機械的特性の向上を主たる目的として開発されている上
記強化光ファイバの場合、曲げなどに対する機械的強度
を有し、かつ、良好な可撓性をも備えているが、その強
化被覆層が補強繊維材、熱硬化性樹脂のみからなるとき
、光フアイバ素線の強化被覆に際して、つまり強化被覆
層の成形に際して、同層の表面にけずれ、ささくれなど
の外観不良が発生している。
強繊維材とこれに含浸硬化された熱硬化性樹脂とよりな
る強化光ファイバの改良に関するＯ 機械的特性の向上を主たる目的として開発されている上
記強化光ファイバの場合、曲げなどに対する機械的強度
を有し、かつ、良好な可撓性をも備えているが、その強
化被覆層が補強繊維材、熱硬化性樹脂のみからなるとき
、光フアイバ素線の強化被覆に際して、つまり強化被覆
層の成形に際して、同層の表面にけずれ、ささくれなど
の外観不良が発生している。
従来では、強化被覆層中に炭酸カルシウム、ガラス短繊
維などの無機系フィラーを入れ、被覆成形時の安定性を
はかることにより、外観上の問題を解決していたが、こ
うしたフィラー入り強化被覆層をもつ光ファイバの場合
、１００〜１５０℃の高温域においてその伝送特性に低
下を来すことが実験により明らかとなった。
維などの無機系フィラーを入れ、被覆成形時の安定性を
はかることにより、外観上の問題を解決していたが、こ
うしたフィラー入り強化被覆層をもつ光ファイバの場合
、１００〜１５０℃の高温域においてその伝送特性に低
下を来すことが実験により明らかとなった。
これの原因はつぎのように解明できている。
つまり光フアイバ素線の１次コートと強化被覆層との相
対関係（こおいて、強化被覆層の径方向の線膨張係数が
５ Ｘ １０”であるのに対し、１次コート（例えばシ
リコーンゴム）のツレが１ ｘ １０’−’となってい
るから、高温域では１次コートがより熱膨張することと
なり、しかも１次コートの膨張による側圧が光ファイバ
にかかるとぎ、強化被覆層中の上記フィラーがこれを不
均一にしてしまい、したがって光ファイバには不均一な
側圧によるマイクロベンドが生じて伝送損失が大きくな
る。
対関係（こおいて、強化被覆層の径方向の線膨張係数が
５ Ｘ １０”であるのに対し、１次コート（例えばシ
リコーンゴム）のツレが１ ｘ １０’−’となってい
るから、高温域では１次コートがより熱膨張することと
なり、しかも１次コートの膨張による側圧が光ファイバ
にかかるとぎ、強化被覆層中の上記フィラーがこれを不
均一にしてしまい、したがって光ファイバには不均一な
側圧によるマイクロベンドが生じて伝送損失が大きくな
る。
特に従来例の場合、前述した外観問題のみ念頭において
いたため、フィラーと伝送特性との関係を技術曲番こ解
明することはなされておらず、したがって粗粒化したフ
ィラーが強化被４３ｉＢと１次コートとの界面（１近に
ランダムに点在し、これが１次コートを歪ませ、ひいて
は光ファイバ（こマイクロベンドを発生させるといった
ことへの対策もなされていない。
いたため、フィラーと伝送特性との関係を技術曲番こ解
明することはなされておらず、したがって粗粒化したフ
ィラーが強化被４３ｉＢと１次コートとの界面（１近に
ランダムに点在し、これが１次コートを歪ませ、ひいて
は光ファイバ（こマイクロベンドを発生させるといった
ことへの対策もなされていない。
本発明は上記の問題点に鑑み、この種の光ファイバにお
いて強化被覆層に改善を加えることにより、外観上の体
裁はもちろんのこと、高温域での良好な伝送特性がｒｔ
１ｇ保できるようにしたもので、以下その構成を図示の
実施側番こより説明する。
いて強化被覆層に改善を加えることにより、外観上の体
裁はもちろんのこと、高温域での良好な伝送特性がｒｔ
１ｇ保できるようにしたもので、以下その構成を図示の
実施側番こより説明する。
図において、（１）は光フアイバ素線、（２）は該光フ
アイバ素線（１）の外周に形成された強化被覆層である
。
アイバ素線（１）の外周に形成された強化被覆層である
。
上記における光ファイバ素＃ ［＋１は、石英系の光フ
ァイバ（３）とこれの外周に形成されたコーティング層
（４）とからなり、光ファイバ（３）はＧＩ型トカ、あ
るいはＳＩ型などであす、これのコア／クラッドは１例
として５ｏＩｔｍ／１２５μｍとなっている。
ァイバ（３）とこれの外周に形成されたコーティング層
（４）とからなり、光ファイバ（３）はＧＩ型トカ、あ
るいはＳＩ型などであす、これのコア／クラッドは１例
として５ｏＩｔｍ／１２５μｍとなっている。
一方、コーティングＦＪ＋４１はシリコーン樹脂、シリ
コーンゴムなどの熱硬化性樹脂とが、あるいはアクリレ
ートジンパウンドなどの光硬化性樹脂等よりなり、その
外径は１例として４００μｍである。
コーンゴムなどの熱硬化性樹脂とが、あるいはアクリレ
ートジンパウンドなどの光硬化性樹脂等よりなり、その
外径は１例として４００μｍである。
このコーティング層（４）は１次コートとしての機能を
もつ他、バッファコートとしての機能も兼ね備えている
ことがあり、また、場合によっては、光ファイバ（３）
の外周に１次コート用、バッファコート用のコーティン
グ層が二層化して設けられていることがある。
もつ他、バッファコートとしての機能も兼ね備えている
ことがあり、また、場合によっては、光ファイバ（３）
の外周に１次コート用、バッファコート用のコーティン
グ層が二層化して設けられていることがある。
つぎに強化被覆層（２）は、長尺とした複数の補強繊維
材Ｌ５） １５１ ［５１・・・・・と、熱硬化性樹脂
１６）と、無機系微粒子（７１（７１（７１・・・・・
との複合体からなり、これらは熱硬化性樹脂（６）をバ
インダーとして相互に一体化されている。
材Ｌ５） １５１ ［５１・・・・・と、熱硬化性樹脂
１６）と、無機系微粒子（７１（７１（７１・・・・・
との複合体からなり、これらは熱硬化性樹脂（６）をバ
インダーとして相互に一体化されている。
ここで用いられる補強繊維材＋５１ ＋５１ ｔ５＋・
・・・・は主としてガラス繊維であり、その他のものと
してカーボン繊維、アラミツド繊維、溶融シリカ繊維、
セラミック繊維、ポリアミド繊維なども単体もしくは複
合化して用いられる。
・・・・は主としてガラス繊維であり、その他のものと
してカーボン繊維、アラミツド繊維、溶融シリカ繊維、
セラミック繊維、ポリアミド繊維なども単体もしくは複
合化して用いられる。
ざら（こ上記補強繊維材（５） ＋５１ ＋５１・・・
・・はロービング状態のものがよく用いられる。
・・はロービング状態のものがよく用いられる。
一方、熱硬化性樹脂（６）はポリエステル、エポキシな
どの樹脂からなる。
どの樹脂からなる。
無機系微粒子＋７） １７） １７）・・・・・は炭酸
カルシウム、タルク、水和アルミナ、クレー、ゼオライ
トから選ばれた１種または複数種からなる。
カルシウム、タルク、水和アルミナ、クレー、ゼオライ
トから選ばれた１種または複数種からなる。
この無機系微粒子（７）（力（７）・・・・・は、最大
粒径が３０μｍ以下、平均粒径が３．０μｍ以下であり
、さらに強化被覆ｊ口（２）中ζこおける無機系微粒子
ｔ７１ ＋７１ ＋７）・・・・・の含有率は前記熱硬
化性樹脂（６）に対し２５瓜量チ以下となっている。
粒径が３０μｍ以下、平均粒径が３．０μｍ以下であり
、さらに強化被覆ｊ口（２）中ζこおける無機系微粒子
ｔ７１ ＋７１ ＋７）・・・・・の含有率は前記熱硬
化性樹脂（６）に対し２５瓜量チ以下となっている。
本発明強化光ファイバの場合、強化被覆層（２）内にフ
ィラーとして無機系微粒子＋７） １７） ＋７）・・
・・・が混入されているから、該強化被覆１（２〉の成
形時、これの表面にけずれ、ささくれなどが生ぜず、製
造面からみた外観上の問題はもちろんないのであるが、
上記無機系微粒子−＋７１ ＋７１ ＋７１・・・・・
いてもマイクロベンドの原因となる不均一な側圧が発生
ぜず、１光フアイバ（３）の高い伝送特性が４１１ｇ保
できることになる。
ィラーとして無機系微粒子＋７） １７） ＋７）・・
・・・が混入されているから、該強化被覆１（２〉の成
形時、これの表面にけずれ、ささくれなどが生ぜず、製
造面からみた外観上の問題はもちろんないのであるが、
上記無機系微粒子−＋７１ ＋７１ ＋７１・・・・・
いてもマイクロベンドの原因となる不均一な側圧が発生
ぜず、１光フアイバ（３）の高い伝送特性が４１１ｇ保
できることになる。
以下具体例につき説明する。
前述した構成の強化光ファイバにおいて、その強化被覆
層（２）中における無機系微粒子（７１（７） （７）
・・・・・の粒径が異なるものを数種つくり、これらの
評価を表に示した。
層（２）中における無機系微粒子（７１（７） （７）
・・・・・の粒径が異なるものを数種つくり、これらの
評価を表に示した。
（×＝不良、△＝菖通、○＝優れている、◎＝最も優れ
ている）上記の表で明らかなように、本発明の範囲外に
ある具体例１．２．３の場合、外観上からみた製造性は
よいとしても、高温域での伝送特性が極端に悪く故に総
合評価がいずれも不良となっているが、本発明の範囲内
にある具体例４．５．６の場合は、製造性はもちろんの
こと、Ｍ温域での伝送特性が格段にすぐれている。
ている）上記の表で明らかなように、本発明の範囲外に
ある具体例１．２．３の場合、外観上からみた製造性は
よいとしても、高温域での伝送特性が極端に悪く故に総
合評価がいずれも不良となっているが、本発明の範囲内
にある具体例４．５．６の場合は、製造性はもちろんの
こと、Ｍ温域での伝送特性が格段にすぐれている。
また、納２図により４０１度特性を検した場合でも、本
発明の範囲内にあるａ（無機系微粒子（７）の最大粒径
５μｍ以下）、ｂ（同１０ｐｆｎ ）。
発明の範囲内にあるａ（無機系微粒子（７）の最大粒径
５μｍ以下）、ｂ（同１０ｐｆｎ ）。
Ｃ（同３０１１ｙｎ ）の場合は高温域における伝送損
失増が小さく、特にａの場合は損失変化のない安定した
伝送特性を示しているが、本発明の範囲外にあるｄ（無
機系微粒子の最大粒径５０融）、ｅ（同８０堀）の場合
は高温域での伝送損失増がかなり大きくなっている。
失増が小さく、特にａの場合は損失変化のない安定した
伝送特性を示しているが、本発明の範囲外にあるｄ（無
機系微粒子の最大粒径５０融）、ｅ（同８０堀）の場合
は高温域での伝送損失増がかなり大きくなっている。
以上説明した通り、本発明は元ファイバ素線外周の強化
被佼層が、ｒＭ教の補強繊維材とこれに含浸硬化された
熱硬化性樹１１Ｍからなる強化光ファイバにおいて、上
記強化被覆層内に粒径３０ノ軸以下の無機系微粒子が混
入されていることを特徴としているから、強化被接ｊ−
成形時の外観が好体裁に保持できるだけでなく、当該強
化光ファイバの高温域における伝送損失増が抑えられる
。
被佼層が、ｒＭ教の補強繊維材とこれに含浸硬化された
熱硬化性樹１１Ｍからなる強化光ファイバにおいて、上
記強化被覆層内に粒径３０ノ軸以下の無機系微粒子が混
入されていることを特徴としているから、強化被接ｊ−
成形時の外観が好体裁に保持できるだけでなく、当該強
化光ファイバの高温域における伝送損失増が抑えられる
。
第１図は本発明強化光ファイノくの断面図、第２図は強
化光ファイノくの伝送特性と温度との関係を示した特性
図である。 （１）・−・・光フアイバ素線 （２）・・・・・強化被覆層 （５）・・・・・補強繊維材 （６）・・・・・熱硬化性樹脂 （７）・・・・・無機系微粒子 −１り
化光ファイノくの伝送特性と温度との関係を示した特性
図である。 （１）・−・・光フアイバ素線 （２）・・・・・強化被覆層 （５）・・・・・補強繊維材 （６）・・・・・熱硬化性樹脂 （７）・・・・・無機系微粒子 −１り
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１） 光フアイバ素線外周の強化被覆層が、複数の
補強繊維材とこれに含浸硬化された熱硬化性樹脂とから
なる強化光ファイバにおいて、上記強化被覆層内に粒径
３０μｍ以下の無機系微粒子が混入されている強化光フ
ァイバ。 （２）無機系微粒子の平均粒径が３．０μｍ以下である
特許請求の範囲第１項記載の強化光ファイバ。 （３）無機系微粒子／熱硬化性樹脂が２５重量％以下で
ある特許請求の範囲第１項記戦の強化光ファイバ。 （４）無機系微粒子が炭酸カルシウム、タルク、水和ア
ルミナ、クレー、ゼオライトから選ばれた１種または複
数種からなる特許請求の範囲第１項または第２項または
第３項記戦の強化光ファイバ。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57163536A JPS5957204A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 強化光フアイバ |
| AU19233/83A AU1923383A (en) | 1982-09-20 | 1983-09-19 | Coated optical fibres |
| DE8383305490T DE3375328D1 (en) | 1982-09-20 | 1983-09-19 | Coated optical fibers |
| EP83305490A EP0106548B1 (en) | 1982-09-20 | 1983-09-19 | Coated optical fibers |
| CA000437050A CA1240870A (en) | 1982-09-20 | 1983-09-19 | Coated optical fibers |
| BR8305127A BR8305127A (pt) | 1982-09-20 | 1983-09-20 | Fibras oticas revestidas |
| KR1019830004414A KR910001804B1 (ko) | 1982-09-20 | 1983-09-20 | 피복 광섬유 |
| AU83100/87A AU595087B2 (en) | 1982-09-20 | 1987-12-29 | Coated optical fibers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57163536A JPS5957204A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 強化光フアイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5957204A true JPS5957204A (ja) | 1984-04-02 |
Family
ID=15775740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57163536A Pending JPS5957204A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 強化光フアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5957204A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06102441A (ja) * | 1992-03-24 | 1994-04-15 | American Teleph & Telegr Co <Att> | 湿度耐性を改善した光ファイバ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51117641A (en) * | 1975-03-18 | 1976-10-15 | Telephone Cables Ltd | Optical fiber waveguide |
| JPS5782149A (en) * | 1980-11-12 | 1982-05-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Reinforced optical fiber |
-
1982
- 1982-09-20 JP JP57163536A patent/JPS5957204A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51117641A (en) * | 1975-03-18 | 1976-10-15 | Telephone Cables Ltd | Optical fiber waveguide |
| JPS5782149A (en) * | 1980-11-12 | 1982-05-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Reinforced optical fiber |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06102441A (ja) * | 1992-03-24 | 1994-04-15 | American Teleph & Telegr Co <Att> | 湿度耐性を改善した光ファイバ |
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