JPS5957737A - 複合基布 - Google Patents
複合基布Info
- Publication number
- JPS5957737A JPS5957737A JP16821182A JP16821182A JPS5957737A JP S5957737 A JPS5957737 A JP S5957737A JP 16821182 A JP16821182 A JP 16821182A JP 16821182 A JP16821182 A JP 16821182A JP S5957737 A JPS5957737 A JP S5957737A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- front side
- fabric
- woven
- composite base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Carpets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主としてタフトカーペットの製造に係る基布
に関する。従来に於けるカーペットの基布は織物で成さ
れ、その織物に多数群のパイル糸を植付けてタフトカー
ペットにする方法が一般化され、種々の利点もあって多
量に製造されている。織物基布けその構造に依って高価
であり、さらにその構造に使用される素利糸は染色困難
な入音繊維で成されるため、非常に染色特性が良好な人
造縁１維を用いるパイル糸とに於いて同−染料で同一染
色処理すると、上方からパイル糸基部を隙間見ればパイ
ル糸と織物基布の色彩が異なり、カーペットの品位が劣
り商品的有利性が失、ｂれる。
に関する。従来に於けるカーペットの基布は織物で成さ
れ、その織物に多数群のパイル糸を植付けてタフトカー
ペットにする方法が一般化され、種々の利点もあって多
量に製造されている。織物基布けその構造に依って高価
であり、さらにその構造に使用される素利糸は染色困難
な入音繊維で成されるため、非常に染色特性が良好な人
造縁１維を用いるパイル糸とに於いて同−染料で同一染
色処理すると、上方からパイル糸基部を隙間見ればパイ
ル糸と織物基布の色彩が異なり、カーペットの品位が劣
り商品的有利性が失、ｂれる。
依って本発明は、既述のような織物基布の高価性、染色
困難性等の欠点を除き、依り徹低しだ製造価格の低下と
商品価値の向−１，１を計るため本文記載の通りその実
施例を図面を参照し乍ら詳記するものである。第１図及
２図のように、カーペットの表側ａに比較的に薄く透け
て見えない厚さの不織布素材ｌと、表側すにはカーペッ
トの基布の性質を備えた即ち、コシがあり、床面に接触
性良好な不織布素材１．との間に熱溶着型合成樹脂のフ
ィルム２を挟着して、表、裏側の不織布素材１．１３の
挟着接触面Ｃに、加熱に依り熔解したフィルム２の熔Ｍ
＝＋ｓ分ｄが不織布素材特有の空孔部３に浸透した後
、自然冷却に依−〕でフィルム２の不識布素４１の空孔
部３に浸ｉｈシた熔解ｒ”ｉｌｓ分ｄが固着し、表側ａ
と裏側すと手織布素材１１２はフィルム２の介在に依っ
て複合的に固着する。既述のように表側ａの不識布声利
１に要求する特性に染色性能が良好なる例えばナイロン
等の人造）代維であること、また裏側すの手織布素材１
．が透けて見えないことである。本発明に依ればそれら
の要求事項は全て充されるものである。故Ｇこタフトカ
ーペットを製造するには複合固着した表側ａと裏側すの
不織布素材１１．に依って成立きれた複合基布ｅの表側
ａに立植されるようにパイル糸を複合基布ｅの表側ａ方
に多数に通線される。本発明の実ｂｔｕ例としては、第
３図のように表側ａの不織布素材１または゛、嶋側すの
不織布素材１２の何れかの側または両側の接触面Ｃに熱
溶着型合成樹脂の粒子４を多数個をｆ１着された面を造
成し、それら不織布素材ｌ】、の外側から加熱し、もγ
子４を熔解し不１．゛＆布緊、ｉ−４１ｉ、の接触面Ｃ
にある空孔部３に浸透した後１、自然冷却に依って固着
した熔解粒子４・は手織布素材１１゜を接合した拶合基
布を成立さぜる。さらＯこ他の実ｉｉ＋ｆｊ例に依れば
手織布素材１１２の接触面Ｃにフィルム状に熱溶χ１型
合成樹脂を塗（＝Ｊ’ Ｌ、加熱溶着ができるようにす
る。
困難性等の欠点を除き、依り徹低しだ製造価格の低下と
商品価値の向−１，１を計るため本文記載の通りその実
施例を図面を参照し乍ら詳記するものである。第１図及
２図のように、カーペットの表側ａに比較的に薄く透け
て見えない厚さの不織布素材ｌと、表側すにはカーペッ
トの基布の性質を備えた即ち、コシがあり、床面に接触
性良好な不織布素材１．との間に熱溶着型合成樹脂のフ
ィルム２を挟着して、表、裏側の不織布素材１．１３の
挟着接触面Ｃに、加熱に依り熔解したフィルム２の熔Ｍ
＝＋ｓ分ｄが不織布素材特有の空孔部３に浸透した後
、自然冷却に依−〕でフィルム２の不識布素４１の空孔
部３に浸ｉｈシた熔解ｒ”ｉｌｓ分ｄが固着し、表側ａ
と裏側すと手織布素材１１２はフィルム２の介在に依っ
て複合的に固着する。既述のように表側ａの不識布声利
１に要求する特性に染色性能が良好なる例えばナイロン
等の人造）代維であること、また裏側すの手織布素材１
．が透けて見えないことである。本発明に依ればそれら
の要求事項は全て充されるものである。故Ｇこタフトカ
ーペットを製造するには複合固着した表側ａと裏側すの
不織布素材１１．に依って成立きれた複合基布ｅの表側
ａに立植されるようにパイル糸を複合基布ｅの表側ａ方
に多数に通線される。本発明の実ｂｔｕ例としては、第
３図のように表側ａの不織布素材１または゛、嶋側すの
不織布素材１２の何れかの側または両側の接触面Ｃに熱
溶着型合成樹脂の粒子４を多数個をｆ１着された面を造
成し、それら不織布素材ｌ】、の外側から加熱し、もγ
子４を熔解し不１．゛＆布緊、ｉ−４１ｉ、の接触面Ｃ
にある空孔部３に浸透した後１、自然冷却に依って固着
した熔解粒子４・は手織布素材１１゜を接合した拶合基
布を成立さぜる。さらＯこ他の実ｉｉ＋ｆｊ例に依れば
手織布素材１１２の接触面Ｃにフィルム状に熱溶χ１型
合成樹脂を塗（＝Ｊ’ Ｌ、加熱溶着ができるようにす
る。
既述したように本発明を多量に製造するには、ロール５
から送られる表側ａ不織布素材１と、ロール５から送ら
れるフィルム２と、ロール５から送られるπ側すの不織
布素材１．は、電熱ロール６のス・ｊ接間７に通過の際
加熱圧着され、フィルム２が不織布素材１．１３間に於
いて溶着し、電熱ロール６の対接間７を出た状態は複合
基布θに形成され、巻取ロール８に巻取られる時間内に
於いて自然冷却され、不ネ°氏布素ｇ １．１２は強固
に接着された複合、！１（布θとなる。叙上のようＧこ
本発明は、織物を使わない手織布素材１１．どうしで形
成された複合基＋’！Ｉ ｅ ８こ１ｆ′（って、基布
コストが低廉となり、さらに表側ｄの染色性能か良好な
不織布素材１に依って、それら複合基布θに植伺けられ
るパイル糸の染色性能と同一か成るため、隙間児られる
パイル糸基部間の複合］１（布０面はパイル糸と同一色
彩を？′）ることかでき、色彩的品質がモ゛（ζ立され
、さらに後染め処理ができ、小’Ｓ’；ｕ布素利１等の
特徴たる軽欲化のタフトカーペットか色彩的品位を向ト
して製造できるものである。
から送られる表側ａ不織布素材１と、ロール５から送ら
れるフィルム２と、ロール５から送られるπ側すの不織
布素材１．は、電熱ロール６のス・ｊ接間７に通過の際
加熱圧着され、フィルム２が不織布素材１．１３間に於
いて溶着し、電熱ロール６の対接間７を出た状態は複合
基布θに形成され、巻取ロール８に巻取られる時間内に
於いて自然冷却され、不ネ°氏布素ｇ １．１２は強固
に接着された複合、！１（布θとなる。叙上のようＧこ
本発明は、織物を使わない手織布素材１１．どうしで形
成された複合基＋’！Ｉ ｅ ８こ１ｆ′（って、基布
コストが低廉となり、さらに表側ｄの染色性能か良好な
不織布素材１に依って、それら複合基布θに植伺けられ
るパイル糸の染色性能と同一か成るため、隙間児られる
パイル糸基部間の複合］１（布０面はパイル糸と同一色
彩を？′）ることかでき、色彩的品質がモ゛（ζ立され
、さらに後染め処理ができ、小’Ｓ’；ｕ布素利１等の
特徴たる軽欲化のタフトカーペットか色彩的品位を向ト
して製造できるものである。
第１図は本発明の横断１０１図、第２図はそれぞれ’ｇ
ｙ合要零要素離した要部切断斜視図、第３ヌＩは実ｊ龍
１ダｊの要部切餅斜視図、第４図は本発Ｉｌｌの製造方
法図である。 １．１２・・・・手織布素材 ２・・・・・・フィルム
３・・空孔？１１Ｓ４・・ ・粒子 ｄ・・・・・表
側 ｂ 表側 Ｃ・・・・・−］ｄ触而 面・・・・
・・熔解部分 ｅ・・複合基布 １１こｆ：、 ６’ ｉｊ、 ） 、・１５
ｙ合要零要素離した要部切断斜視図、第３ヌＩは実ｊ龍
１ダｊの要部切餅斜視図、第４図は本発Ｉｌｌの製造方
法図である。 １．１２・・・・手織布素材 ２・・・・・・フィルム
３・・空孔？１１Ｓ４・・ ・粒子 ｄ・・・・・表
側 ｂ 表側 Ｃ・・・・・−］ｄ触而 面・・・・
・・熔解部分 ｅ・・複合基布 １１こｆ：、 ６’ ｉｊ、 ） 、・１５
Claims (1)
- パイル糸を多数群に植伺けるを目的とする、表側に比較
的に薄く透けて見えない不織布素材と、その裏側にはカ
ーペットの基布の性質を備えた不織布素材との間に熱溶
着型合成樹脂のフィルムを挟着し、該表側及裏側等の外
部から加熱に依り該フィルムを該不織布素材の接触面の
空孔部に熔１スｒ浸透させ、自然冷却に依って該フィル
ムを介在して該表側及裏Ｕａ＋の不織布素材は固着して
成る複合基布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16821182A JPS5957737A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 複合基布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16821182A JPS5957737A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 複合基布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5957737A true JPS5957737A (ja) | 1984-04-03 |
Family
ID=15863841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16821182A Pending JPS5957737A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 複合基布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5957737A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01167933U (ja) * | 1988-05-10 | 1989-11-27 |
-
1982
- 1982-09-28 JP JP16821182A patent/JPS5957737A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01167933U (ja) * | 1988-05-10 | 1989-11-27 |
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