JPS595793Y2 - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPS595793Y2 JPS595793Y2 JP8960878U JP8960878U JPS595793Y2 JP S595793 Y2 JPS595793 Y2 JP S595793Y2 JP 8960878 U JP8960878 U JP 8960878U JP 8960878 U JP8960878 U JP 8960878U JP S595793 Y2 JPS595793 Y2 JP S595793Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- resistant plate
- support
- burner
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Details Of Fluid Heaters (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は燃焼装置に関するもので、その目的とするとこ
ろはバーナに対向する壁面が熱劣化するのを耐熱板で防
止するとともに、この耐熱板が熱膨張して異常音を発し
たり、耐熱板の固定が外れたりするのを防止することに
ある。
ろはバーナに対向する壁面が熱劣化するのを耐熱板で防
止するとともに、この耐熱板が熱膨張して異常音を発し
たり、耐熱板の固定が外れたりするのを防止することに
ある。
そして、本考案はこの目的を達威するために耐熱板を支
持具で伸縮自在に支持したものであり、以下本考案の一
実施例を添付図面とともに説明する。
持具で伸縮自在に支持したものであり、以下本考案の一
実施例を添付図面とともに説明する。
第１図において、１は燃焼装置本体で、この本体１内に
はバーナ２が仕切板３に固定されて設けられており、さ
らにこのバーナ２には第２図に示すごとく長い円筒状の
燃焼筒４の一端部が固定されている。
はバーナ２が仕切板３に固定されて設けられており、さ
らにこのバーナ２には第２図に示すごとく長い円筒状の
燃焼筒４の一端部が固定されている。
また、この燃焼筒４の他端部には箱形の連結具５を介し
て複数の長い熱交換用パイプ（熱交換器の一例として用
いたもの）６の一端部が固定されている。
て複数の長い熱交換用パイプ（熱交換器の一例として用
いたもの）６の一端部が固定されている。
さらに、この熱交換用パイプ６には箱形の連結具７を介
して排気パイプ８が連結され、また上記バーナ２には第
１図に示すごとく給気パイプ９が連結されている。
して排気パイプ８が連結され、また上記バーナ２には第
１図に示すごとく給気パイプ９が連結されている。
一方、熱交換用パイプ６や燃焼筒４の後方には第１図に
示すように対流ファン１０が設けられ、また前方には温
風吹出口１１が設けられている。
示すように対流ファン１０が設けられ、また前方には温
風吹出口１１が設けられている。
上記構或において、バーナ２を運転すると給気パイプ９
を通じて室外空気がこのバーナ２に供給され、この空気
を得て霧化状態の液体燃料が燃焼筒４内で燃焼されるこ
とになる。
を通じて室外空気がこのバーナ２に供給され、この空気
を得て霧化状態の液体燃料が燃焼筒４内で燃焼されるこ
とになる。
そして、この燃焼ガスは連結具５、熱交換パイプ６、連
結具７、排気パイプ８を介して室外に排出されるように
なっている。
結具７、排気パイプ８を介して室外に排出されるように
なっている。
一方、対流ファン１０による風は熱交換用パイプ６と燃
焼筒４に吹付けられて温風となり、これが温風吹出口１
１から室外に吹出されることとなる。
焼筒４に吹付けられて温風となり、これが温風吹出口１
１から室外に吹出されることとなる。
このような構戒において、燃焼筒４に連結した連結具５
はバーナ２に対向位置しているので、この連結具５は燃
焼ガスが直接衝突してきわめて高温となる。
はバーナ２に対向位置しているので、この連結具５は燃
焼ガスが直接衝突してきわめて高温となる。
そして、この高温により連結具５が劣化するのを防止す
るため本実施例ではステンレスや磁器等で形或した耐熱
板１２をここに設けた。
るため本実施例ではステンレスや磁器等で形或した耐熱
板１２をここに設けた。
ここで、耐熱板１２の支持構造についてのべると、連結
具５には第３図に示すように２つの支持具１３が溶接に
より固定されている。
具５には第３図に示すように２つの支持具１３が溶接に
より固定されている。
この支持具１３は先端に寸法ａの幅広部を有し、その後
に寸法ｂの幅狭部を有する形状とし、また耐熱板１２に
は支持具１３の幅広部が貫通する穴１２ ａと段押部１
２ ｂとが設けられている。
に寸法ｂの幅狭部を有する形状とし、また耐熱板１２に
は支持具１３の幅広部が貫通する穴１２ ａと段押部１
２ ｂとが設けられている。
したがって、耐熱板１２の穴１２ ａに支持具１３を第
４図のごとく貫通させて、この状態で支持具１３の幅広
部を曲げれば耐熱板１２はここに支持されることとなる
。
４図のごとく貫通させて、この状態で支持具１３の幅広
部を曲げれば耐熱板１２はここに支持されることとなる
。
なお、この状態においては段押部１２ ｂは連結具５に
軽く当接した状態になっている。
軽く当接した状態になっている。
そして、上記支持具１３による耐熱板１２の支持構造に
よれば耐熱板１２が高温となれば無理なく膨張して伸び
ることとなる。
よれば耐熱板１２が高温となれば無理なく膨張して伸び
ることとなる。
このため、支持具１３による耐熱板１２の支持は安定し
て行われることとなる。
て行われることとなる。
すなわち、耐熱板１２をこの部分に溶接等により固定す
ると耐熱板１２の膨張時に無理な力が働いて固定が外れ
たり、耐熱板１２の変形により燃焼中に固定板１２が連
結具５にガタガタ衝突して異常音を発してしまうのであ
るが、本実施例では耐熱板１２を伸縮自在に支持したの
でこれらの問題はおきないのである。
ると耐熱板１２の膨張時に無理な力が働いて固定が外れ
たり、耐熱板１２の変形により燃焼中に固定板１２が連
結具５にガタガタ衝突して異常音を発してしまうのであ
るが、本実施例では耐熱板１２を伸縮自在に支持したの
でこれらの問題はおきないのである。
以−ヒのように本考案によればバーナに対向する壁面が
熱劣化するのを耐熱板で防止でき、しがもこの耐熱板の
固定が外れたり異常音が発したりすることはなくなる。
熱劣化するのを耐熱板で防止でき、しがもこの耐熱板の
固定が外れたり異常音が発したりすることはなくなる。
また本考案では耐熱板の取付けはまず連結具の壁部から
突出した支持具に耐熱板に設けた穴を嵌挿し、その後上
記支持具の先端を折曲するようにしているので、極めて
簡単に耐熱板の取付けができ、しかも長期間使用した後
でもこの支持具の折曲を元に戻せば耐熱板を取外して交
換することができ、ビス止めしたも７ののようにビスが
”外せなくなって交換できなくなる等の不都合は生じな
い。
突出した支持具に耐熱板に設けた穴を嵌挿し、その後上
記支持具の先端を折曲するようにしているので、極めて
簡単に耐熱板の取付けができ、しかも長期間使用した後
でもこの支持具の折曲を元に戻せば耐熱板を取外して交
換することができ、ビス止めしたも７ののようにビスが
”外せなくなって交換できなくなる等の不都合は生じな
い。
加えて耐熱板には連結具の壁部と接する段押しを設けて
いるので耐熱板と壁部との間に隙間を形或するためにス
ペーサ体を設ける等の必要もなく、コスト的にも安価な
ものとすることができる。
いるので耐熱板と壁部との間に隙間を形或するためにス
ペーサ体を設ける等の必要もなく、コスト的にも安価な
ものとすることができる。
第１図は本考案の一実施例にががる燃焼装置の上面断面
図、第２図は同装置の要部拡大断面図、第３図は同装置
の要部を拡大した分解斜視図、第４図は同装置の要部拡
大斜視図である。 ２・・・・・・バーナ、４・・・・・・燃焼筒、５・・
・・・・連結具、６・・・・・・熱交換用パイプ（熱交
換器）、１２・・・・・・耐熱板、１２ ａ・・・・・
・穴、１３・・・・・・支持具。
図、第２図は同装置の要部拡大断面図、第３図は同装置
の要部を拡大した分解斜視図、第４図は同装置の要部拡
大斜視図である。 ２・・・・・・バーナ、４・・・・・・燃焼筒、５・・
・・・・連結具、６・・・・・・熱交換用パイプ（熱交
換器）、１２・・・・・・耐熱板、１２ ａ・・・・・
・穴、１３・・・・・・支持具。
Claims (1)
- 一端部にバーナが連結された燃焼筒と、この燃焼筒と略
平行に配設した熱交換器と、上記燃焼筒と熱交換器とを
連結する連結具と、この連結具の前記バーナと対向する
壁部に設けた耐熱板とを備え、上記耐熱板は連結具の壁
部と接する段押部を有するとともに連結臭の壁部から突
出した支持具に嵌挿する穴を備え、この穴を支持具に嵌
挿させた後支持具を折曲して連結具の壁部に耐熱板を伸
縮自在に支持した燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8960878U JPS595793Y2 (ja) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8960878U JPS595793Y2 (ja) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS556759U JPS556759U (ja) | 1980-01-17 |
| JPS595793Y2 true JPS595793Y2 (ja) | 1984-02-22 |
Family
ID=29017163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8960878U Expired JPS595793Y2 (ja) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595793Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-06-28 JP JP8960878U patent/JPS595793Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS556759U (ja) | 1980-01-17 |
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