JPS5961888A - 防音カバ−取付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は防音カバーの取付は方法、評しくけ、弾性部材
、候眉剤の材質を選択することにより、１ｔｒｊ年に、
かつ充分な依盾性で防音カッ（−葡取付けられるように
した方法に関するものである。

たトエは、エンジンのシリンダへッドカノく−に防音カ
バーを取付ける１台、従来第１図に示すように、シリン
ダヘッドカバー１のシリンダヘッド本に−２への取付は
部分にブラケット３を設け、このブラケット３と防音カ
バー４をｖｊ伽ゴム５を介してボルト柳めして取付けて
いた。このように、防振ゴム５を介在せしめてシリンダ
へラドカバー１に防音カバー４を取付けるので前記ヘッ
ドカバー１と防音カバー４間に壁間６が形成され、防娠
ゴム５と共に防音に役立つ。

この型の防音カッパ（取付は方法においては、’ＡｉＪ
記仝間６はブラケット３と防振ゴム５の取付は部分を除
いては、全く開放された空所となる。

しかしながら、防音性を虻に同上せしめるためには、前
記壁間６は外気と遮敞された閉窒間であることが望まし
い。しかして、第２図、繭３図に示すような防音カバー
の取付は恰造が案出される。

すなわち、シリダヘッドカバー２１の全周に、暇って弾
性体部材２２を貼庸し、この弾性体部材２２に肋廿カバ
ー２３を、さらに依有するのである。

このようにシリンダヘッドカバー２１Ｘ弾性体部材２２
、防片−カバー２３を接層する場合、艮好な按７に注を
得るためには、未加硫の弾性体部材２２を介して第２図
に示すようにシリンダヘッドカバー２１及び防音カバー
２３をｔｇ己装し、次いで刀ｌ硫を何々い、三省荀一体
化するのが望ましい。しかし、ヘッドカバー２１と防音
カバー２３とで形成される空（口１２４は閉窒１０１で
あるため、弾性体部材２２の上部２２ａは加硫と同時成
形することが不可能である。

したがって、〃０硫した弾性体部材２２をあらかじめ用
意しておき、ヘッドカバー２１および防音カバー２３と
銀層するほかはない。ところが、防音カバー２３及びシ
リンダへラドカバ−２１はプレス成形品ないし鋳造品で
あるため、従来のゴム糸接眉剤を用いたので光分な剥陥
彊度が得られない。

本光ψ」はｉσ述の点に亀みなされたものであり、罰り
已ＶＪ昔カバーを艮好に接層する方法を提供することを
目Ｈ′ソとし、その％歌とするところは、Ｖｉ曽カバー
を取付ける部品本体に弾８：部材及び肋前カバーｅ接看
剤で寮層する肋廿カバーの取付は方法であって、前記弾
性部材全耐熱性、用油性、金践接庸性のある材料とし、
前記接着剤を耐熱性、耐油性、金Ｉ／Ｊ４接着性のある
無溶剤反応硬化型シリコーンボ弾性シール剤とすること
にある。

本発明による防音カバーの取付は方法によれば、弾性体
部材及び前記シリコーン系接層剤を選択したため、良好
な接着性とシール性を確保した防音カバーのｆ−漸取付
けが可能となる。

本発明を更に詳しく説明する。

本発明による防音カバーの取付は方法によれば、ます、
防音カバーを取付ける部品及び防音カバー・は従来のア
ルミニウム材、アルミニウム合金材、鉄、鉄合金等のプ
レス成形品、間遺品等であることができ、基本的に眠尾
されない。

弾性体部材は前述のように側熱性、耐油性、金橋嵌眉性
ｃＤ−ある拐刊で製造されたものを用いる。

これは防音カバーを取付ける部品がシリンダヘッドのよ
うに耐熱性と剛油性を安水されるところに用いられる可
能性が大きいからでめる。前述の点に鑑み、耐熱性は好
ましくは１２０℃以上であるのがよい。このような弾性
体部材の具体例としテｉｊ：Ｎ　Ｂ　Ｒにトリルゴム）
、ＣＨＣＣエピクロルヒドリンゴム）、ＡＣＭ（アクリ
ルゴム）、Ｓ　ｉＲ（シリコンゴム）、ポリエステル糸
ニジストマー、エチレンアクリルエラストマー１７）　
−神以上寺をあけることができる。

弾性体部材の形状は基本的に駆足されるものではないが
、接着性を良好ならしめるためには候看六■槓がなるべ
く広くなるような形状が望ましい。

このだめ、たとえば第２図及び第３図にボすように、懐
虜面凸状（または凹状）とし、一方の防音カバー、取付
は部品の接層部分を凹状（または凸状）として、獣舎す
るように接層することもできる。

才だ恢屑剤としては、側熱性、耐油性があシ、雀＃４接
庸性の艮好な無浴剤僕化反応型シリコン糸シ１ド丘シー
ル剤、たとえば信越イレ学、東上−１−４レノ佃東をｔ
仙Ω％−ｍ型ＲＴｖゴムコンパウンド、二数型ゴムコン
パウンド、スリーボンドの１２００＋シリーズ等の一柚
以上を用いる。

このように、弾性部材及び恢宥剤を選択することにより
、たとえば第２図、第３図にボすような閉空間を南する
構造の防音カバー取付は構造も可能となる。なお、第２
図に示すようなり５背カバーを製造する場合、閉空間２
４は単なる空隙である心安はなく、グラスウール等の防
振材を光填した本のであってもよい。

次に本発明の詳細な説明する。

実施例 両接漕衣面を凸状としたＮＢＲ製の弾性部材の両接崩表
面にプライマ−（例シラン糸）を塗布乾燥佐接層剤とし
てスリーボンド１２０７Ｂを調布し、第２図に下すよう
な前記プライマー処理したヘッドカバーの全周に亘って
接層し、その俊、同じくプライマー処理した防祈カバー
勿前記弾性体部材を接層した。

この場合の剥除ツ贋は１０　ｋｇ／ｃｍ’以上であり、
光分実用に耐えることがわかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の防音カバー数件は方法を説明するだめの
概略図。第２図は本発明の防音カバー取付は方法の一例
を説明するだめの概略図、第３図は依有部分の拡大断面
図である。 １・・・シリコンへラドカバー、２・・・シリンダヘッ
ド、３・・・ブラケット、４・・・防音カバー、５・・
・防熾ゴム、２１・・・シリダヘッドカバー、２２・・
・弾性体部材、２３・・・防音カバー、２４・・・閉望
間。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 防音カバー取付ける部品本体に弾性体部材及び防音カバ
   ーを接附剤で接着する防音カッ（−の取付は方法であっ
   て、前記弾性体部材は剛熱性、耐油性、金編接沼・性の
   ある材料であり、前記接着剤は可熱性、耐油性、金属依
   有性のある無溶剤反応硬化型シリコン糸シール沖］であ
   ることを特徴とする防音カバー取付は方法。