JPS5961939A - 半導体素子のボンデイング用Al線 - Google Patents
半導体素子のボンデイング用Al線Info
- Publication number
- JPS5961939A JPS5961939A JP57172876A JP17287682A JPS5961939A JP S5961939 A JPS5961939 A JP S5961939A JP 57172876 A JP57172876 A JP 57172876A JP 17287682 A JP17287682 A JP 17287682A JP S5961939 A JPS5961939 A JP S5961939A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bonding
- strength
- wire
- semiconductor element
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/50—Bond wires
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/075—Connecting or disconnecting of bond wires
- H10W72/07531—Techniques
- H10W72/07532—Compression bonding, e.g. thermocompression bonding
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/50—Bond wires
- H10W72/551—Materials of bond wires
- H10W72/552—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver
- H10W72/5524—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver comprising aluminium [Al]
Landscapes
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体素子のボンディング用Al線11’ L
<は線径20〜70μφのボンディング用Al線に関
する。
<は線径20〜70μφのボンディング用Al線に関
する。
従来、一般的に使用されているAu線はシリコンチップ
電極として蒸着されているItと容易に金属間化合物を
っ<ル、その結果ボンディング強度を著しく低下させる
ため該All線の代替としてシリコンチップ電極と同種
のAl+1Mが使用されている。
電極として蒸着されているItと容易に金属間化合物を
っ<ル、その結果ボンディング強度を著しく低下させる
ため該All線の代替としてシリコンチップ電極と同種
のAl+1Mが使用されている。
このAl線は高純度の場合にあっては軟がすぎて超音波
ボンディング強度が十分に得られないので、その硬さを
増すためと極細線加工をし易くするために1 wt%の
シリコン(Sl)を添加して使用している。
ボンディング強度が十分に得られないので、その硬さを
増すためと極細線加工をし易くするために1 wt%の
シリコン(Sl)を添加して使用している。
しかし、このAl線は化学的に活性金属であることから
酸化し易く高温下で接合させる熱圧着法には不適であっ
て、もっばら超音波接合法によ多接合作業が行なわれて
いた。
酸化し易く高温下で接合させる熱圧着法には不適であっ
て、もっばら超音波接合法によ多接合作業が行なわれて
いた。
最近、アルゴンガスなど不活性ガス雰囲気を利用するこ
とによシ、Alll1!においてもAuiと同様に熱圧
着法の採用が可能となった。
とによシ、Alll1!においてもAuiと同様に熱圧
着法の採用が可能となった。
しかるに従来使用されるAl線は前述のように高純度(
99,9%以上)のAlに1wt%のシリコンを含有さ
せたものであるが、このAt線で熱圧着したともに高速
ボンダーを使用するに十分な機械的強度が得られ々いな
ど、ボンディング性能に劣る不具合が見られた。
99,9%以上)のAlに1wt%のシリコンを含有さ
せたものであるが、このAt線で熱圧着したともに高速
ボンダーを使用するに十分な機械的強度が得られ々いな
ど、ボンディング性能に劣る不具合が見られた。
本発明は斯る従来htaの不具合を所定の添加元素を含
有させることによって解消し、熱圧着法によるボンディ
ング性能を向上させることを目的とするもので、1wt
%のシリコンを添加しない高純度のAlに、0,1〜l
、Qwt%N1及び/又は0、i 〜0.4wt%CI
INすなわち前記N1、Cuの何れか一方又は両者を含
有せしめたことを特徴とする0 尚、上記本発明のA l &iは熱圧着法だけではなく
、超音波接合法にあっても十分その使用に供し得るもの
である。
有させることによって解消し、熱圧着法によるボンディ
ング性能を向上させることを目的とするもので、1wt
%のシリコンを添加しない高純度のAlに、0,1〜l
、Qwt%N1及び/又は0、i 〜0.4wt%CI
INすなわち前記N1、Cuの何れか一方又は両者を含
有せしめたことを特徴とする0 尚、上記本発明のA l &iは熱圧着法だけではなく
、超音波接合法にあっても十分その使用に供し得るもの
である。
上記添加元素、Ni5Cuは夫hAlのボンデ・インク
強度を高めるもので、実験結果によれば含有量が0.]
vt%N1、Q、l*t%Cu以下ではその実効が少な
く 、1.owt%Ni、Q、4wt%Cuを越えると
、Atボールの形状がいびつとなシ、かえってボンディ
ング強度が劣化する幣害を生ずる。
強度を高めるもので、実験結果によれば含有量が0.]
vt%N1、Q、l*t%Cu以下ではその実効が少な
く 、1.owt%Ni、Q、4wt%Cuを越えると
、Atボールの形状がいびつとなシ、かえってボンディ
ング強度が劣化する幣害を生ずる。
以下に実施例を示す。
各試料けA1合金を溶解鋳造し、線引加工によυ線径3
0μφの極細線としたものである。
0μφの極細線としたものである。
各試料の添加元素及びその含有量は次表(1)に示す通
シであシ、試料A1〜9は本発明の実施品AIOは1.
9wt%S1を添加させる従来品でおる0表(1) 上記各試料をもって機械的性質、Alボールの形状を測
定した実験結果を表(2)に示す。尚、表中の初期とは
線引加工した直後の引張強さをいう。
シであシ、試料A1〜9は本発明の実施品AIOは1.
9wt%S1を添加させる従来品でおる0表(1) 上記各試料をもって機械的性質、Alボールの形状を測
定した実験結果を表(2)に示す。尚、表中の初期とは
線引加工した直後の引張強さをいう。
表(2)
上記結果よυみて、N1、Cu含有量の最適範囲0.1
〜1.Owt%、0.1〜0.4 wt%を選択した。
〜1.Owt%、0.1〜0.4 wt%を選択した。
上記表から知れるように本発明のAt線は従来At線に
較べて引張強さが改善されるので線引加工中に断線した
り、ボンディング作業中ボンディング後の引張強さが高
く接着強度が改善されるなど熱圧着法を使用する際のボ
ンディング性能が向上する。
較べて引張強さが改善されるので線引加工中に断線した
り、ボンディング作業中ボンディング後の引張強さが高
く接着強度が改善されるなど熱圧着法を使用する際のボ
ンディング性能が向上する。
又、引張強さが向上するので、従来の超音波接合法を利
用しても断線等の不具合がなく有益である。さらに、本
発明At線は添加元素により耐食性が向上し、樹脂封止
後における信頼性が高い。
用しても断線等の不具合がなく有益である。さらに、本
発明At線は添加元素により耐食性が向上し、樹脂封止
後における信頼性が高い。
尚、本発明は前述した配合のAl線にさらに他の特性を
増すだめの元素を1又は複数含有させることも任意であ
シ、例えばAlの結晶微細化、高温特性を増大させるた
めに0.01〜0.05wt%C&を含有させる等であ
る。
増すだめの元素を1又は複数含有させることも任意であ
シ、例えばAlの結晶微細化、高温特性を増大させるた
めに0.01〜0.05wt%C&を含有させる等であ
る。
Claims (1)
- 高純度のAlに、0.1〜l、9wt%のニッケルへ1
)及び/又は0.1〜0.4wt%の銅(Cu)を含有
せしめた半導体素子のボンディング用Al線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57172876A JPS5961939A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 半導体素子のボンデイング用Al線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57172876A JPS5961939A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 半導体素子のボンデイング用Al線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5961939A true JPS5961939A (ja) | 1984-04-09 |
Family
ID=15949940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57172876A Pending JPS5961939A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 半導体素子のボンデイング用Al線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5961939A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60198851A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-08 | Hitachi Ltd | 半導体用高耐食高硬度ボール付アルミニウム合金ワイヤ |
| CN103789579A (zh) * | 2014-02-21 | 2014-05-14 | 汕头市骏码凯撒有限公司 | 一种大直径键合铝线及其制造方法 |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP57172876A patent/JPS5961939A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60198851A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-08 | Hitachi Ltd | 半導体用高耐食高硬度ボール付アルミニウム合金ワイヤ |
| CN103789579A (zh) * | 2014-02-21 | 2014-05-14 | 汕头市骏码凯撒有限公司 | 一种大直径键合铝线及其制造方法 |
| CN103789579B (zh) * | 2014-02-21 | 2015-03-11 | 汕头市骏码凯撒有限公司 | 一种大直径键合铝线及其制造方法 |
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