JPS5962090A - ミシン機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は上糸調１イ１１装置のためのカム作用１ふ構に
係る。

１９８１年８月２８日特許された゜“ミシンの上糸Ｍ　
節システム″に関するＲ．Ｊジョンソンの米国特許第４
２６３８５９号には，ロックステッチ・ミシンの釘及び
ルーパーへの糸を保持し，そして調整する鋤らきをする
細長部材を具えた上糸調節装置を含む上糸調節システム
が開示されている。

該システムはさらに糸調子部材を有し，糸は糸巻きから
該糸調子部材へ延び，それを通過して上糸調節装置へ延
びる。該上糸調節装置を通り過ぎて糸は針に達する。上
糸調節装置をブラケット状に包囲する糸引張り油料はス
テッチをセットしそして糸調子部材を通じて糸を引張る
。該糸引張り部材は糸を上糸調節装置において一方向へ
その作動Ｉｉ（範囲の一端のステッチ位置まで移転し，
そして反対方向へ運ｍＵノして糸から解放されてその作
動範囲の他端へ達し，そのあと糸は上糸調節装置におい
て糸引張り部材と再係合する位置へ移転して糸調子部材
と金１との間の糸路を短縮し，従って，それによって、
針とルーパーとによって使用される或る量の糸が供給さ
れるように構成されている。

゜゜繊維担持ストリップ及びカムを有する上糸調節装置
″に係るＤ・ロダの同時出願中の米国特許第号（シンガ
ー社ドケット ｉａｏ７ｃ　ｕ／２　３　１　１　）には、糸と保合す
る繊維ストリップと，装１ｉ’｛から出る糸と係合する
糸コントロール・カムとを有する上糸調節装１ｄを含む
上糸π１゛１節システムが開示されている。１）ＩＪ記
カムの主目的は，１φるみ糸に起因するステッチの片結
びが防止されるようにｒｊｉＪ記装置において糸を一時
的に保持して糸のド降を遅らせることである。しかし。

ｉＪＩＪ記出９ロ中の構造によって達成された改良にも
かかわらず，しばしば糸はそれがステッチ形成のために
心安とされる以［１１ノにカムの頂端から引き外され，
そして急速に下降せしめられてゆるみを生じ。

その結果，時々片結びステッチが生じることが判明して
いる。

本発明の主１目的は，欠［り１６ステツチの形成を無く
ずのに特に有効なカム作用機構を有する上糸調節装ｆ’
ｔをミシンに設けるこ七である。

本発明のもう一つの目的は，前記出願に開示された形式
の上糸調節！４；　ｌｉｌにおいて糸による，及び糸に
対する，Ｍ擦を減じることである。

本発明のその他の目的及び利点は，添付図面を参照しつ
つ本明細書を検討する間に明らかになるであろう。

本発明に従えば，細長い剛性部材と，繊維を配された細
長片とを有し，該繊維が前記剛性部材と細長片との間を
通過する糸と接触するように外部へ突出している上糸調
節装置は，ブラケット状に設けられた糸と係合するカム
を有する。そのようなカムは前記装置の反対両側から外
方へ裟出し。

そして前記装１１の上端において，及び上端の近くにお
いて，剛性部材上に鋭角的巻掛（プ角度で糸を保持する
。一方のカムはその上に沿って糸を，他方のカムに沿っ
ているそれに先だって，下方へ連動させるとともに糸を
使いつくさせ，それによって、片結びステッチを生じる
傾向のある糸ゆるみの形成を防ぐように形づくられてい
る。

添｛＝Ｊ図面のうち特に第１図及び第２図を参照すると
，１０は被縫物を支えるロックステッチ・ミシンのベッ
ド１２とミシン頭部１６とを含む部分を示している。針
棒１８は釣合せクランク２２と。

連結駆動リンク２４と、金１俸に枢動自在に結合された
カラー２６とを介して鋤らく回転する上軸２０によって
縦方向に往爛運動するようにミシン頭部１６に担持され
ている。ミシン釧２８は金（俸１８の下端部によって担
持されて、ベッド１２内に支持された回］）へルーパー
３０と協働し、よく知られた態様で上軸に対し調時間係
を以て駆動され。

そして下糸（図示されていない）に対してロックステッ
チを形成するように上糸３２をくさり状に連結する。そ
のようなロックステッチが形成される態様の詳細な説明
は９例えば、１９５８年１２月２８４１７作された°飾
りステッチ・ミシン゛′に関するＲ、　Ｊジョンソンの
米国特許第２８６２４６８号（シンガー社に譲渡された
）に記載されている。

押え俸３８に取付けられた押え金３６は被縫物がそれに
よってミシン針２８下でｍＪ　１１される送り歯４０と
接触している布３７．３９を押しつけるの（こ役立つ。

該送り歯４０は例えば１９７２年９月８８’ｔ″？許さ
れたシンガー社の６ミシンのための被縫物送り機構°′
に関する米国特許第３５２７１８３号に図示説明される
形式であり得る在来の被縫物送り機構によって、ミシン
Φ１とルーパーとに対して調時間係を保って連動される
。

上糸３２は糸引張り部材４４と糸調子円板４６と組合わ
されて示されている上糸Ａ　ｔｌＪｉ装置ａ４２によっ
てミシン針２８に供給される。上糸３２は糸巻き（図示
されていない）から、糸案内４８．５０を介して糸調子
円板４６へ延びる。次いで、上糸は糸調子円板４６を通
過して上糸調節装置４２に達し、そこにおいて、該装置
の細長部材５４．５６の間を通過する。図示の如く、１
対の糸係合カム５７．５９が前記上糸調節装置４２をブ
ラケット状に囲んで配置されており、そして糸引張り部
材４４は前記上糸調貿′ｊ装置及びカムをブラケット状
に囲んで配置されている。糸引張り部材４４を越えて上
糸３２はミシン針２８へ達するとともに針目２９に通さ
れる。次いで上糸３２は、上糸調節装置４２において糸
引張り部材４４によって上方へ移動され２次いで、該装
置において下方へ移動されて該糸引張り部材４４から解
放される。その下方移動間に、上糸３２はカム５７．５
９によって以下説明されるように係合される。

細長部材５４は、ねじ６４と６６とによって固定頭部端
枠構造物６２に取付けられた板６０と。

該構造物６２内に延びるねじ７０．了２によって細長部
材５４に対して締付けられたガセット板６８との間にお
いてミシン頭部に固着されている。

細長部材５６は裏当細長片７６から外方へ蝋びる個々の
繊維７４から構成される。＋？ｆＪ記裏当細長片７６は
、前記カム５７と５９との間に延在する正面８０に沿っ
て、そして長手方間フランジ８１に沿って、ホルダ７８
に好適な接着剤によって固着されている。図示のごとく
、カム５７と５９はホルダ７８の一体ｂ１；分である。

該ホルダ７８は、その＋１整をμ■能にする細長いホル
ダ１１４穴８６．８８を辿って延びるねし８２．８４に
よって板６０に固定される。細長部材５６の繊維７４は
好ましくは合成塑性物質１例えば、ポリプロピレン、°
′ダクロン”′または”ナイロン″の如きもの、から成
るが、天然剛毛もそれらに代えて使用され得る。

裏当細長片７６は好ましくは可撓の塑性物質から成るが
、！ｊ＆維を保持するのに適する任意のその他の材料も
利用され得る。ホルダ７８は９曲がった円柱形の棒の形
式で図示されている細長部材５４に対して細長部材５６
上の繊維７４を軽く接触させる位置にねじ８２．８４に
よって固定される。

糸引張り部材４４及びその作動機構は、Ｒ，Ｅ。

ジョンソンの前記米国特許第４２６３８５９号に図示説
明されるそれと同様に機能するＩ（ｌ！構を構成してい
る。糸引張り部材４４は、リンク９４の一端においてア
ーム９２に取付けられており、該リンク９４はその他端
をクランク２２に枢動ｕ■能に結合されている。リンク
９６が図示のごとくその一端において枢動自在に結合さ
れ、そして固定部材９８に反対端において枢動自在に結
合されている。上軸２０が回転することによって前記リ
ンク９４はクランク２２によって駆動され、そしてその
連動間において前記リンク９６によって導かれる前記リ
ンク９４は、ミシン針２８とルーパ−３０の作動に対し
て調時間係を保って細長部材５４に沿って糸引張り部材
４４に往復昇降運動を与える。糸引張り部材４４は糸担
持アームｉｏｏ。

１０２を有する。これらアーム１００，１０２は。

それぞれ、上糸、１４１Ｗｊ装置？１．４２の糸出側と
糸入側とを横切って延び、そして上糸調所装０置４２の
前でたがいに結合している。また、アーム１００と１０
２は分岐）（１；分間で糸担持トラフ１０６，１０８を
形成するように曲げられている。

糸Ｈ＋、ｑ子円板４６は、上糸調節装置の剛性のブラケ
ット１１２と係合してミシン頭部１６内に延びるねじ１
１０によってミシンの正面に取付けられている。糸調子
円板４６は、Ｒ，Ｅ、ジョンソンの米国特許第４２６３
８５９号において説明されるごとく、糸引ツノ祷りｔｅ
ｌ（材４４の作動１叱囲に対応する位１ｉ’ｆにおいて
上糸調節装置４２の片側に配置Ｈされる。糸調子円板４
６を通って延びる上糸３２は。

そこにおいて、ピン１１４，１１６に添って張力供給板
間を通過する。糸調子円板４６によって付与される張力
は弾性部材１２０に沿って摺動するノブ１１８の位置に
従って５ｆ変制御され得る。

ホルダ７８は好ましくは、その一体部分としてカム５７
．５９を含む成形プラスチック構造物として形成される
。カム５７．５９は、それぞれ。

なめらかな糸接触端縁１２２，１２４を有する。

カム５７の端縁１２２は上糸調節装置４２の全有効長さ
に沿って延在し、一方、カム５９の端縁１２４は前記長
さの上部分のみに沿って延在する。

これらカム端縁は裏張細長片７６の繊維７４を越えて延
在する。該端縁１２２．１２４は１図示の如く、それら
の上ｙ、宛部分に弧形部分１２６，１２８を形成され、
弧形部分１２８は弧形部分１２６の曲率半径より大きい
曲率半径で形成されている。

ミシンの運転間、糸引張り部材４４は、Ｒ，Ｊジョンソ
ンの前記米国時ｄ！「第４２６３８５９号に説明される
ごとくルーパー３０の回転に対して調時間係を以て上下
に運動される。糸引張り部材４４がその作動範囲の頂位
に在るとき、上糸３２は部材５４と５６との間で装置〃
４２においてその最上位置に在り、そしてカム５７．５
９上においてその最高位置に在り、そこにおいて上糸３
２は次いで弧形部材１２６，１２８の上端を横切って延
びる（・４５図参照）。そのような弧形部材は細長部材
５４と弧形部４；イ’　１２６　、１２８の端縁とにお
いて上糸の角張った巻掛は即ちラップ０を形成しく第１
１図参照）、それは上糸に対する繊維７８の抑止効果と
共同して、糸引張り部材４４が下方へ運動し始めるとき
直ちに糸が下降することを阻止する。例えばミシン針２
８が仮縫物に向かって連動する間に川口２９における摩
擦によって糸がステッチ形成のために剣とルーパーとに
よって必要とされる以前に下方へ引張られるならば、糸
はカム５９の弧形部分１２８の曲率半径が弧形部分１２
６のそれよりも大きいから先ず弧形部分１２８に添って
下降する（第６図参照）。弧形部材１２８の曲率と長さ
は上糸が該ｔ１ｂ利の、、Ｊ、ｉｆ縁に添ってド降する
にしたかつてそれが使いつくされるように選はれており
、住って２片結びステッチにおいて生じる傾向のある弛
みが防止される。弧形部分１２８に（（ｒＳう下１４に
続いて上糸はカム５７の弧形部分１２６と上糸調節装置
４２とに添って下降する（第７図参照）。糸引張り部材
の連続下降運動間。

上糸はカム５９から離脱し、そしてさらにカム５７と上
糸調節装置ａ４２の繊維７４とに添って下降する（第８
図）。

カム５７．５９の双方と係合している上糸の細長部材５
４における角張った巻掛は即ちラップ（細長部材５４の
反対両側に在る上糸部分間の鋭角によって特徴づけられ
る）は上糸が上糸調節装置ａ４２の上部分において下降
するとき該上糸を繊維７４の外縁に維持する。上糸がカ
ム５９を通過した後、上糸は上糸調節装置４２における
その続行される下降運動間、カム５７によって繊維７４
の外縁の近くにおいてのみそれらを横１ｊＪって移動せ
しめられる。上糸が繊維７４のり１縁またはその近くを
移動することによって、繊維７４によって上糸に加えら
れる引張力は制限され、そして繊維７４と上糸３２の過
度の吠擦が防止される。

下降する上糸は最後に糸引張り部材４４によって再係合
され、そして細長部材５４と５６との間を上方へ移動さ
れてその最上位置に達する（第１０図参照）。糸引張り
部材４４が上方へ運動するに従って、ルーパー３０によ
って放出されるゆるみ糸は、被縫物にステッチを形成す
るように糸引張り１′、６材によって上方へ引かれる。

このゆるみは。

糸引張り部材によって急速に除去される。その理由は、
１ａ維が糸にきわめて軽微な摩擦力を及ぼし。

従ってもしそうでなければ糸調子円板４６における糸す
べり及びステッチ構成以前における糸巻きからの糸の引
張りを結果的に生じるような過度の糸の引張力を防止す
るからである。ゆるみのそのような急速な除去は、それ
によって、糸が撚れて正しいステッチの形成が妨げられ
る以前にルーパーの付近から糸が移転されるから有利で
ある。糸引張り■；材の上昇運動間、糸は糸引張り部材
によって繊維７４に相対してタシ方へ引張られ、従って
。

繊維７４の外、７１Ｍのみが糸と接触する。

不明Ａ：ｉｌＪ　占による開示は単に説明を目的とする
本発明の一推奨実施例に係るものであり、従って。

本発明を制限するものと解釈さるべきでないことが理解
さるべきである。多くの変更並びに修正が当業者によっ
て案出されることが予想されるが。

本発明の精神と範囲から逸脱しないそのような変更並び
に修正は、全て、前記した特許請求の範囲内に含まれる
ことが意図される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基く上糸調節装置を明示するため１９
Ｉ；公的に破断されたミシンの頭部端部分の正面図；第
２図はカバーを取外されたミシンの頭部端部分の左端面
図；第６図は第２図のろ一６線の平面に沿って取った本
発明に基くカムの上面図；第４図はカム作用装置の右端
面・図；第５図、第６図。 第７図及び第８図はカム上のそれぞれ異なった上位置に
おける糸を示す拡大された斜視図；第９図は糸を、上糸
調節装置とカムとにおける最初とその下降間とにおける
たがいに異なる位置において示している斜視図；第１０
図は糸を上糸調節装置における上昇間におけるたがいに
異なる位１ａにて示している第６図と同様の斜視図；第
１１図は第７図の線に添う平面において取った断面図で
ある。 図面上、１２は１′ベッドｊ；１６は「ミシン頭部」　
：１８は「針棒」；２０は「上軸」；２２は１′クラン
ク」　；２８は「”ミシン金１ｊ；３０は「ルーパー」
　；３２は「上糸」　；３６は「押え金」　；３８は「
押え俸」；４０は「送り歯」；４２は「上糸Ｗ１ｒ節装
置」　；４４は「糸引張り部材」；４６は１゛糸調子円
板ｊ　；４８，５０は「糸案内」：５４．５６は１゛細
長材ｊ；５７，５９は「カム」；７４は「繊維」；７６
は「裏当細長片」；７８は「ホルダ」を示す。 代理人　浅　村　　皓 Ｆｉｇ、　３ Ｆｉｇ、　９ Ｆｉｇ、ＩＯ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　ミシン針とルーパーが織物にロックステッチ
   を形成するように協働するミシンにおいて：糸の給源と
   ；該糸の給源から糸がそれに延びる糸調子装置と；該糸
   調子装置から糸がそのなかに延びそしてそれを越えてミ
   シン針へ廷びる上糸調節装置であって、剛性の細長１ｆ
   ］；材と、前記上糸調節装置内の糸と接触するように前
   記細長部材へ向かって外方へそれから弾性の繊維が突出
   する繊維支持細長片とを有するものと；ステッチをセン
   トするとともに糸を１］す配糸調子装置？！、を介して
   給源から引張る糸引張りｒ’ｔｌＩ材であって、糸が１
   ｊｉＪ記上糸調節装置Ｈによって一時的に抑止されるよ
   うに配置される。 その作動範囲の一端におけるステッチ・セント位１ａま
   で糸と一緒に上方へ運動し得、そしてその作動範囲の他
   端におけるｆｉｉＪ　配糸引張り部材との再係合位ｉＭ
   まで削記一時的抑止位１ばから遠ざかるように前記上糸
   調節装置内で糸を運動することを可能ならしめ、そして
   そのような運動間に、ミシン針とルーパーとによって使
   用される量の糸を供給するための前記糸調子装置とミシ
   ン針との間の糸路を短縮するように前記作動範囲の他端
   まで糸から離脱して下方へ運動し得るものと；前記上糸
   調節装置をブラケット状に囲んで配置され、前記繊維性
   きの細長片から外方において下方へ運動する糸と係合し
   得る端縁を有する１組のカムであって。 その１個がそれに添って他の１個に先立って糸を下方へ
   運動させ、そして下方へ運動する糸が弛むのを防ぐよう
   に輪郭を形成されているものとを組合せて成るミシン機
   構。
2. （２）特４’ｆ　Ｎ＃求の範囲第１項記載のミシン機構
   において：前記１個のカムが前記上糸調Ｅ＆ｊ装置の糸
   進入側に位１ｄされているミシンａ！！溝。
3. （３）特許請求の範囲第２項記載のミシン機構において
   二前記１個のカムが前記上糸調節装置における糸の下降
   の最初の部分間においてのみ糸と係合するように形づく
   られているミシン機構。
4. （４）特許請求の範囲第６項記載のミシン機構において
   ：　＋ｆｉＪ記カムの他の１個が、′Ｆ降する糸が前記
   １個のカムから外れたのち、該糸と引き続き係合してそ
   れを制御するように形づくられているミシン機構。
5. （５）特許請求の範囲第１項記１１（（のミシン機構に
   おいて；前記カムが上糸調節装置をブラケット状に囲ん
   で配置され、そして糸引張り部材が前記カムをブラケッ
   ト状に囲んで配置ａされているミシン機構。
6. （６）　　特許請求の範囲第１項記載のミシン機構にお
   いて：　ｍＪ記カムが１個の共演構造部材の一体構成Ｍ
   ｉ分であるミシン機構。
7. （７）特許請求の範囲 いて；前記共通構造部材が，成形されたプラスチック部
   品であるミシンＰＭ　ＣＭ。