JPS5962110A - 鋼管の防蝕施工法 - Google Patents
鋼管の防蝕施工法Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
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- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本シロ明は鋼管の防蝕施工法に関するものであり。
計しくは複数の防蝕性材料を鋼管に積層し、長期間に及
ぶ防蝕性能を有する防蝕施工法に関する。
ぶ防蝕性能を有する防蝕施工法に関する。
鋼管杭はバースを支えるために海中で使用されるもので
あり、その防蝕対策が極めて重要である。
あり、その防蝕対策が極めて重要である。
同様に、化学工場などにおけるパイプラインについても
その防蝕対策は重要な課題とされている。
その防蝕対策は重要な課題とされている。
以下、主に鋼管杭を代表例として説明する。
従来、鋼管杭の防蝕保該カッく−としてＦＲＰやＦＲＶ
（繊維強化塩化ビニル樹脂）が使用されている。しかし
ながら、ＦＲＰは主に熱硬化性樹脂を素材としているた
め、柔軟性に劣り施工時に締付けが出来ず内側の防蝕材
との機密性に劣り、短繊維のガラス繊維が用いられてい
るため、耐衝撃性が劣シ、流木、船舶等による破壊が起
り、その部分より鋼管杭の腐食が早するという欠点があ
った。１だ、ＦＲＶは柔軟性はあるけれども短繊維のガ
ラス繊維を使用しているため、耐衝撃性が十分でなく、
上記と同様の欠点がめるほか、塩化ビニル４Ｗ・ｌ脂は
鋭角に曲げたときに割れ破損が生じ易く、劇イ茨性が恋
いため長期間の屋外１１暑露によって物性の低下が生じ
る。
（繊維強化塩化ビニル樹脂）が使用されている。しかし
ながら、ＦＲＰは主に熱硬化性樹脂を素材としているた
め、柔軟性に劣り施工時に締付けが出来ず内側の防蝕材
との機密性に劣り、短繊維のガラス繊維が用いられてい
るため、耐衝撃性が劣シ、流木、船舶等による破壊が起
り、その部分より鋼管杭の腐食が早するという欠点があ
った。１だ、ＦＲＶは柔軟性はあるけれども短繊維のガ
ラス繊維を使用しているため、耐衝撃性が十分でなく、
上記と同様の欠点がめるほか、塩化ビニル４Ｗ・ｌ脂は
鋭角に曲げたときに割れ破損が生じ易く、劇イ茨性が恋
いため長期間の屋外１１暑露によって物性の低下が生じ
る。
本発明の目的は、このような欠点のない鋼管の防蝕施工
法を提供することである。
法を提供することである。
本発明ｔま鋼管の外表面に防蝕材を塗布し、その上を防
蝕テープで被覆したのち、繊維長が５０１＋ＩＩ＋１以
上Ω長繊糺・ガラスマットで補強したポリオレフィン耐
脂製保護カバーで被覆することを特徴とする鋼管の防蝕
施工法である。
蝕テープで被覆したのち、繊維長が５０１＋ＩＩ＋１以
上Ω長繊糺・ガラスマットで補強したポリオレフィン耐
脂製保護カバーで被覆することを特徴とする鋼管の防蝕
施工法である。
本発明では鋼管の下地処理として、その外表面に防蝕材
を塗布する。ここで使用する防蝕材としては、ペトロラ
タムを主成分としたペーヌト、ニジ樹脂な主成分とし、
さらに硬化剤（ポリアミドアミンなど）を配合したパテ
等があり、これらの中から適切なものを選択すればよい
。これらはスプレー塗布、コテ塗り等によって１回２〜
３ｍｍ程度までの厚さに塗布することができるので、所
望の厚さとなるように鋼管に塗布する。
を塗布する。ここで使用する防蝕材としては、ペトロラ
タムを主成分としたペーヌト、ニジ樹脂な主成分とし、
さらに硬化剤（ポリアミドアミンなど）を配合したパテ
等があり、これらの中から適切なものを選択すればよい
。これらはスプレー塗布、コテ塗り等によって１回２〜
３ｍｍ程度までの厚さに塗布することができるので、所
望の厚さとなるように鋼管に塗布する。
次に、防蝕テープとしては、ペトロラタムを主成分とし
錆止め剤、粘着剤等を配合した組成物を不繊布に含浸さ
せたものがある。この防蝕テープは、前記防蝕材の上に
被覆するものであシ、必要な１ワさとなるようにテープ
を巻きつける。
錆止め剤、粘着剤等を配合した組成物を不繊布に含浸さ
せたものがある。この防蝕テープは、前記防蝕材の上に
被覆するものであシ、必要な１ワさとなるようにテープ
を巻きつける。
このようにして防蝕テープを巻いたのち、さらに保護カ
バーで被覆する。保護カバーとしては繊維長が５０＋ｗ
以上の長繊維ガラスマットで補強したポリオレフィン樹
脂製のものを用いる。ここでポリオレフィンとしてはポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレンやプロピレント
池のモノマーとのコホリマーナトかメジ、特にポリエチ
レンカ好ましい。ポリオレフィンはメルトインデックス
（Ｍ工）１〜５９ ／ １０分、密度０．９０〜０．９
７ｆ／ｄ程度のものを使用することが好ましい。また、
長繊維ガラスマットは繊維長が５０−以上のものな用い
、できる限り連続のものを用いることが好ましい。繊維
長５０ｍ未満のものは耐衝撃性や剛軟性等の長期耐久性
を付与させる際の補強効果に劣り好ましく々い。
バーで被覆する。保護カバーとしては繊維長が５０＋ｗ
以上の長繊維ガラスマットで補強したポリオレフィン樹
脂製のものを用いる。ここでポリオレフィンとしてはポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレンやプロピレント
池のモノマーとのコホリマーナトかメジ、特にポリエチ
レンカ好ましい。ポリオレフィンはメルトインデックス
（Ｍ工）１〜５９ ／ １０分、密度０．９０〜０．９
７ｆ／ｄ程度のものを使用することが好ましい。また、
長繊維ガラスマットは繊維長が５０−以上のものな用い
、できる限り連続のものを用いることが好ましい。繊維
長５０ｍ未満のものは耐衝撃性や剛軟性等の長期耐久性
を付与させる際の補強効果に劣り好ましく々い。
上記ポリオレフィンと長繊維ガラスマットの配合割合は
、ポリオレフィン９０〜５０重！俤に対して長繊維ガラ
ヌマット１０〜５０重駄チが適当である。
、ポリオレフィン９０〜５０重！俤に対して長繊維ガラ
ヌマット１０〜５０重駄チが適当である。
ポリオレフィンの配合量が９０ 重ｔ４゛％を超えると
。
。
補強効果を充分に得ることができず、また、５ＯＮ量チ
未満であると、柔軟性に劣り、長期使用によシガラヌ繊
諭、の表面への浮き上がりが激しくなり外観上好筐しく
ないばかりか鉦ｊ久性の点でも逆効果とな９好ましくな
い。
未満であると、柔軟性に劣り、長期使用によシガラヌ繊
諭、の表面への浮き上がりが激しくなり外観上好筐しく
ないばかりか鉦ｊ久性の点でも逆効果とな９好ましくな
い。
長繊維ガラスマットで補強したポリオレフィン樹脂製保
ににり１バーは各種の方法で製造することができ、ＩＪ
ｊ１則的にはポリオレフィンを加熱加圧して長繊維ガラ
スマットに含浸せしめてシート化するものであり、一般
的には長繊維ガラスマット層の両面にポリオレフィン層
を重ね、プレス機あるいは連続ロール、ラミネーター等
で加熱圧着した後。
ににり１バーは各種の方法で製造することができ、ＩＪ
ｊ１則的にはポリオレフィンを加熱加圧して長繊維ガラ
スマットに含浸せしめてシート化するものであり、一般
的には長繊維ガラスマット層の両面にポリオレフィン層
を重ね、プレス機あるいは連続ロール、ラミネーター等
で加熱圧着した後。
冷却することによって得ることができる。
このシートの物性の測定値を以下に示す。
引 張 強 度（り） ７５
０引張弾性車（り） ４５．０００曲 げ 強
度（′ｇ） １，４００曲げ弾性高（り）
４８．０００アイゾツト−撃強度（縁・ｃｍ／ｃｍ
） ６゜（ノツチ付） 線膨張係数Ｃｃｍ／ａｎ、Ｃ） ２．６９８１０−５
この保護カバーは、上記長繊維ガラスマット補強ポリオ
レフィン樹脂を素材とす−るものでメジ。
０引張弾性車（り） ４５．０００曲 げ 強
度（′ｇ） １，４００曲げ弾性高（り）
４８．０００アイゾツト−撃強度（縁・ｃｍ／ｃｍ
） ６゜（ノツチ付） 線膨張係数Ｃｃｍ／ａｎ、Ｃ） ２．６９８１０−５
この保護カバーは、上記長繊維ガラスマット補強ポリオ
レフィン樹脂を素材とす−るものでメジ。
通常は第１図に示した如く、平板状シートとアングル状
に加工した樹脂アングルより構成されている。樹脂アン
グルは平板状シートを赤外綾ヒーター等を用いて局部的
に加熱したのち鋼材アングルなどを金型として使用し、
５り程度の低圧によシ簡易的にプレ２することによって
製作することができる。
に加工した樹脂アングルより構成されている。樹脂アン
グルは平板状シートを赤外綾ヒーター等を用いて局部的
に加熱したのち鋼材アングルなどを金型として使用し、
５り程度の低圧によシ簡易的にプレ２することによって
製作することができる。
平板状シートと樹脂アングルとの接合は、素材としてポ
リオレフィンを用いているため、接着剤等を使用して行
なうことが出来ない。また５ リベット、ボルト・ナツ
ト等による接合は腐蝕が生じ易く、長期間にする使用が
期待できない。それ故。
リオレフィンを用いているため、接着剤等を使用して行
なうことが出来ない。また５ リベット、ボルト・ナツ
ト等による接合は腐蝕が生じ易く、長期間にする使用が
期待できない。それ故。
両者の間に金属１讐もしくは金網な介在させて高周波溶
着を行なうことが望ましい。この高周波溶着は通常１次
の手法により行なわれる。まず、平板状シートと４１１
歴アングルとの間に金属線もしくは金網を挿入し、両者
の一方の側に加熱管を設け、高周波磁界中せしめる。高
周波磁界中に金属が存在するため、該金属に誘尋電流が
流れて極めて短時間に発熱し、素材である合成樹脂を溶
かす。油力の側よシ加圧して金Ｎを介在させたま＼合成
樹脂素材を溶着させる。次いて、適当な時間冷却するこ
とによって操作を終了する。このようにして。
着を行なうことが望ましい。この高周波溶着は通常１次
の手法により行なわれる。まず、平板状シートと４１１
歴アングルとの間に金属線もしくは金網を挿入し、両者
の一方の側に加熱管を設け、高周波磁界中せしめる。高
周波磁界中に金属が存在するため、該金属に誘尋電流が
流れて極めて短時間に発熱し、素材である合成樹脂を溶
かす。油力の側よシ加圧して金Ｎを介在させたま＼合成
樹脂素材を溶着させる。次いて、適当な時間冷却するこ
とによって操作を終了する。このようにして。
第１ ［ｇｌに例示したような保護カバーが得られる。
なお、平板状シートや樹脂アングルの寸法は使用目的ケ
考慮して適当に決定すればよい。また、金属としては鉄
、ステンレススチール、アルミニウム等があり、特に制
限されない。金ｊ１２１を用いる場合、 ｉｏ〜３０メ
ツシュのものが好ましい。溶着は２〜２０〜の圧力下で
５〜１５秒間加熱することにより行なうべきであり、２
０化以上の加圧では樹脂がはみ出して外観が悪いものと
なる。
考慮して適当に決定すればよい。また、金属としては鉄
、ステンレススチール、アルミニウム等があり、特に制
限されない。金ｊ１２１を用いる場合、 ｉｏ〜３０メ
ツシュのものが好ましい。溶着は２〜２０〜の圧力下で
５〜１５秒間加熱することにより行なうべきであり、２
０化以上の加圧では樹脂がはみ出して外観が悪いものと
なる。
第２図は、上記した本発明の方法によって施工した鋼管
杭の一部切欠き見取図である０図中、１が鋼管杭、２が
防蝕材、３が防蝕テープ、４が長繊維ガラスマット補強
ポリオレフィン樹脂製保護カバーである。
杭の一部切欠き見取図である０図中、１が鋼管杭、２が
防蝕材、３が防蝕テープ、４が長繊維ガラスマット補強
ポリオレフィン樹脂製保護カバーである。
本発明によれば、鋼管杭は複数の防蝕性材料で液抜され
るため、長期に亘って安定な防食性能が得られる。とり
わけ、最外層を形成する保護カバーは平板状シートと樹
脂アングルとの間が高強度に接合しており、しかも接合
部分が腐蝕の心配がない。その上、金属材料が介在して
いるため、該材料による補強効果も奏される。
るため、長期に亘って安定な防食性能が得られる。とり
わけ、最外層を形成する保護カバーは平板状シートと樹
脂アングルとの間が高強度に接合しており、しかも接合
部分が腐蝕の心配がない。その上、金属材料が介在して
いるため、該材料による補強効果も奏される。
次に１本発明の実施例を示す。
実施例
鋼管杭（長さ： ３，５７ＦＩ 、径：４００ ｍ ）
の外表面にペトロラタム系の水中ペーヌトを４ｍ厚に塗
布し。
の外表面にペトロラタム系の水中ペーヌトを４ｍ厚に塗
布し。
その上に防蝕テープとしてペトロラタム８０重量％。
賄止め剤（タンニンり０．５ｊｆｔｔチ、シリカ粘着剤
１９．５重量％よりなる組成物を不織布に含浸させたテ
ープを３亀に巻いた。
１９．５重量％よりなる組成物を不織布に含浸させたテ
ープを３亀に巻いた。
次いで、防蝕テープの上に長繊維ガラスマット補強ポリ
オレフィン樹脂製保護カバーで被覆した。
オレフィン樹脂製保護カバーで被覆した。
また、樹脂アングルで形ル（された７ランジ部はボルト
・ナツト（ＳＵＢ ３１６Ｌ） により締（＝Ｊけ
た。
・ナツト（ＳＵＢ ３１６Ｌ） により締（＝Ｊけ
た。
第３図Ｕ、このようにして得られた防蝕鋼管杭のＷｔ囲
図であシ、ｌは鋼管杭、２は防蝕材、３は防蝕テープ、
４は保訟カバー、５はボルト・ナツト。
図であシ、ｌは鋼管杭、２は防蝕材、３は防蝕テープ、
４は保訟カバー、５はボルト・ナツト。
６は水中ｔｔ化製型パテ７はストッパーリングを示す。
本発明により細工した鋼管杭は３年使用醗も特に異常が
見られなかった。
見られなかった。
第１図は本発明に用いる保ａ〜カバーの正面図、第２図
は本発明の施工法による防蝕鋼管杭の一部切欠き見取図
、第３図はその断面図である。 ｌ・・・鋼管杭、２・・・防蝕材、３・・・防蝕テープ
。 ４・・・保護カバー、５・・・ボルト・ナツト、Ａ・・
・平板状シート、Ｂ・・・樹脂アングル。 特許出願人 横浜ゴム株式会社 同 出光石油化学株式会社 第１図 第２図 第３図 ４６一
は本発明の施工法による防蝕鋼管杭の一部切欠き見取図
、第３図はその断面図である。 ｌ・・・鋼管杭、２・・・防蝕材、３・・・防蝕テープ
。 ４・・・保護カバー、５・・・ボルト・ナツト、Ａ・・
・平板状シート、Ｂ・・・樹脂アングル。 特許出願人 横浜ゴム株式会社 同 出光石油化学株式会社 第１図 第２図 第３図 ４６一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、鋼管の外表面に防蝕、旧を塗布し、その上を防蝕テ
ープで被覆しだのち、繊維長が５０ｙｍ＋以上の長繊維
ガラスマットで補強したポリオレフィン樹脂製株数カバ
ーで被覆することを特徴とする（４管の防蝕施工法。 ２ 防蝕材がペトロラタムを主成分としたべ一ヌト、エ
ポキシ樹１１４’＋”を主成分とした粘性液体およびエ
ポキシ樹脂ヲ主成分とし、さらに硬化剤を配合したパテ
の中から選ばれたものでおる特許請求の範囲第１項記載
の鋼管の防蝕施工法。 ４ 防蝕テープがペトロラタムを主成分とし錆止め剤、
粘着剤等を配合した組成物を不織布に含浸させたもので
あるｔ４″ｆ許請求の範囲第１項記載の鋼管の防蝕施工
法。 先 保護カバーがポリオレフィン９０〜５０重ｉ％に繊
維長５０＋ｍ以上の長繊維ガラヌマット１０〜５０重量
ｑ６ヲ配合した強化ポリオレフィンシートよりなるもの
である特許請求の範囲第１項記載の鋼管の防蝕施工法。 ５、 ポリオレフィンがポリプロピレンである特許請求
の範囲第４項記載の鋼管の防蝕施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17093082A JPS5962110A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 鋼管の防蝕施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17093082A JPS5962110A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 鋼管の防蝕施工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5962110A true JPS5962110A (ja) | 1984-04-09 |
Family
ID=15913992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17093082A Pending JPS5962110A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 鋼管の防蝕施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5962110A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06328040A (ja) * | 1993-05-21 | 1994-11-29 | Ryosaku Hirano | 防蝕母材のペーストテープによる被覆工法 |
| JP2006057790A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 配管や鋼製容器の防食施工方法 |
| WO2011047452A1 (pt) * | 2009-10-22 | 2011-04-28 | Ecoprotec Comércio E Prestção De Serviços Ltda | Manta para suporte de sistema de pintura sem tratamento de superfície |
| CN102433870A (zh) * | 2011-09-14 | 2012-05-02 | 山东省呈祥电工电气有限公司 | 一种复合型海洋风电塔基桩管及其加工工艺 |
| CN106863975A (zh) * | 2015-12-11 | 2017-06-20 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种防腐带及其制备方法 |
| RU2633206C2 (ru) * | 2015-12-15 | 2017-10-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Способ формирования шероховатого полимерного защитного покрытия на обсадной трубе |
| CN112728295A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-04-30 | 中国化学工程第十一建设有限公司 | 一种地下管道外防腐处理方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52129779A (en) * | 1976-04-26 | 1977-10-31 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | Method of covering of metal pipe with thermooplastic resin |
| JPS55111232A (en) * | 1979-02-20 | 1980-08-27 | Nippon Steel Corp | Anticorrosive coating for frequently seawater splashed area of marine steel structure |
-
1982
- 1982-10-01 JP JP17093082A patent/JPS5962110A/ja active Pending
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