JPS5962151A - グラビヤオフセツト印刷機などの建材用印刷装置 - Google Patents
グラビヤオフセツト印刷機などの建材用印刷装置Info
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- JPS5962151A JPS5962151A JP19182882A JP19182882A JPS5962151A JP S5962151 A JPS5962151 A JP S5962151A JP 19182882 A JP19182882 A JP 19182882A JP 19182882 A JP19182882 A JP 19182882A JP S5962151 A JPS5962151 A JP S5962151A
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- Japan
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- 239000004566 building material Substances 0.000 title claims 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 title description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 45
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- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はグラビヤオフセット印刷機などの建4d用印刷
装置に関する。
装置に関する。
従来の化粧板の印刷方法では板状体を各々の印刷機の印
刷ロールと受はロールの間に挾み込んで押圧搬送すると
同時に該板面に柄模様を印刷するものであるが、印刷機
の受はロールがスチール製の平面ロールであるため、板
状体を押圧搬送中に板状体との間にスリップを生ずる。
刷ロールと受はロールの間に挾み込んで押圧搬送すると
同時に該板面に柄模様を印刷するものであるが、印刷機
の受はロールがスチール製の平面ロールであるため、板
状体を押圧搬送中に板状体との間にスリップを生ずる。
また、板状体の反り、厚みムラ、などの外形状態により
、上記ロールとの間に生ずる摩擦抵抗が部分的に変化し
、また各々の印刷機の押圧力の相違、ロールの摩耗の結
果、同様スリップが発生する。また板状体が左右に摺れ
て搬送さ。
、上記ロールとの間に生ずる摩擦抵抗が部分的に変化し
、また各々の印刷機の押圧力の相違、ロールの摩耗の結
果、同様スリップが発生する。また板状体が左右に摺れ
て搬送さ。
れろ傾向も生ずる。このため印刷ズレが発生する。
また特許第1,139,440号のように受ロールの周
面に数条のサンド唆−ハ一様の微細な多数の凸部を有す
るシート部材を巻付け、さらに該シート部材表面に細い
針状部材を植設した、グラビヤオフセット印刷機は知ら
れている。そしてこの公知技術では比重の軽い板状体や
長さの短かい板状体の場合は柄ズレの発生が無く、有効
に利用されるものである。
面に数条のサンド唆−ハ一様の微細な多数の凸部を有す
るシート部材を巻付け、さらに該シート部材表面に細い
針状部材を植設した、グラビヤオフセット印刷機は知ら
れている。そしてこの公知技術では比重の軽い板状体や
長さの短かい板状体の場合は柄ズレの発生が無く、有効
に利用されるものである。
すなわち、板状体が軽くまた短かい場合は針葉部材が受
ロールの周面に形成されるため、板状体との接か面(線
接触)において、受ロールと軸方向に平行に針葉部材が
突き刺さり、スリップが防止されるが、板状体が厚くま
た長い場合には印刷ロールと受ロールで挾まれていない
部分が長くなるため、搬送印刷時、横ぶれが起き易く、
針葉部拐を損傷したり、柄ズレケ発生し易い。
ロールの周面に形成されるため、板状体との接か面(線
接触)において、受ロールと軸方向に平行に針葉部材が
突き刺さり、スリップが防止されるが、板状体が厚くま
た長い場合には印刷ロールと受ロールで挾まれていない
部分が長くなるため、搬送印刷時、横ぶれが起き易く、
針葉部拐を損傷したり、柄ズレケ発生し易い。
本発明は上記のような従来のこの種印刷装置の問題点を
解決することを目的とする。すなわち本発明は以下述べ
るように、コンベア7のス・Qイタ6を板状体1の裏面
に突き刺したま\、印刷することにより、板状体1のス
リップおよび左右方向−\の摺れを解消しようとするも
のである。
解決することを目的とする。すなわち本発明は以下述べ
るように、コンベア7のス・Qイタ6を板状体1の裏面
に突き刺したま\、印刷することにより、板状体1のス
リップおよび左右方向−\の摺れを解消しようとするも
のである。
(実施例の説明)
■ まづ第1図、第2図に記載した第1.実施例につい
て説明する。
て説明する。
ベア7の上流側に設けられたー・ツカ−付きコンベア2
に押送されて、印刷用コンベア7に送り込まれる。−・
ツカー伺きコンベア2はグラビアオフセット印刷機Aの
印刷ロール4表面の模様の位置に合せて板状体IY印刷
機Aに送り込むように速度が調節される。板状体1はバ
ッカー付きコンベア2の7・ツカ−3によって搬送され
、−・ツカ−付きコンベア2とはゾ°同速度で駆動され
る印刷用コンベア7に載置される。印刷用コンベア7に
はスノQイク6が埋め込まれ、コンベア7のチェ7は印
刷機Aの受はロール8周面に刻設された溝9内を舟行す
る。そして印刷機Aの下−流側才で延びている。
に押送されて、印刷用コンベア7に送り込まれる。−・
ツカー伺きコンベア2はグラビアオフセット印刷機Aの
印刷ロール4表面の模様の位置に合せて板状体IY印刷
機Aに送り込むように速度が調節される。板状体1はバ
ッカー付きコンベア2の7・ツカ−3によって搬送され
、−・ツカ−付きコンベア2とはゾ°同速度で駆動され
る印刷用コンベア7に載置される。印刷用コンベア7に
はスノQイク6が埋め込まれ、コンベア7のチェ7は印
刷機Aの受はロール8周面に刻設された溝9内を舟行す
る。そして印刷機Aの下−流側才で延びている。
板状体1がノ・ツカ−付きコンベア2て搬送され、その
先端が印刷機Aの印刷ロール4と受はロール8で挾持さ
れると、印刷用コンベア7のチェノに埋め込まれたスノ
?イク6が板状体】の裏面に突き刺さる。
先端が印刷機Aの印刷ロール4と受はロール8で挾持さ
れると、印刷用コンベア7のチェノに埋め込まれたスノ
?イク6が板状体】の裏面に突き刺さる。
一方板状体1を押送してきたバッカー付きコンベア7は
コンベア7の下方に沈む。
コンベア7の下方に沈む。
印刷機Aに送り込まれた板状体】は印刷用コンベア7の
チェノに埋め込まれたス、(+イタ6が裏面に突き刺さ
った才5搬送される。
チェノに埋め込まれたス、(+イタ6が裏面に突き刺さ
った才5搬送される。
受はロール8と印刷ロール4の間に挾持された板状体1
はその表面に求める模様が印刷される。印刷のためのイ
ンキはインキタンク5に貯溜され、塗布ロールII、グ
ラビア印刷ンリンダー10’a:’経て印刷ロール4に
転移される。
はその表面に求める模様が印刷される。印刷のためのイ
ンキはインキタンク5に貯溜され、塗布ロールII、グ
ラビア印刷ンリンダー10’a:’経て印刷ロール4に
転移される。
図面において12は印刷ロール4表面?清浄にするブレ
ード、13はンリンダ−10の余剰のインキを拭うブレ
ードである。
ード、13はンリンダ−10の余剰のインキを拭うブレ
ードである。
コンベア7は一般にチェーンコンベアが用いられるが、
特にチェンコンベアに限定されるものではなし・。
特にチェンコンベアに限定されるものではなし・。
ス/?イク6はコンベア7あるいは受ロール8の上面よ
り1〜2mm程度突出するように設けられる。
り1〜2mm程度突出するように設けられる。
ス・Qイタ6は板状体1の材質あるいは厚さによって適
宜取り換えてきるように設けられる。
宜取り換えてきるように設けられる。
■ 本発明の印刷機は第3図のように1台の印刷機Aが
1台のコンベア7に設けられ、これらコンベア7を連接
してもよく、また第4図のように、1台のコンベア7に
複数の印刷機Aを連接して用いる場合も考えられる。
1台のコンベア7に設けられ、これらコンベア7を連接
してもよく、また第4図のように、1台のコンベア7に
複数の印刷機Aを連接して用いる場合も考えられる。
(本発明の作用効果)
板状体1は裏面にス、eイク6が突き刺さったま5印刷
されるので、印刷用コンベア7と板状。
されるので、印刷用コンベア7と板状。
体lの間にスリップが生ずることなく、印刷ズレが起ら
ない。
ない。
第1図 二 本発明第1実施例の印刷機の正面図、
第2図 : 第1図の要部拡大図、
第3図 : 同じく第2実施例の正面図、第4図 :
同じく第3実施例の正面図、1・・・・板状体、 2
・・・・−・ツカ−付きコンペア、 3 バッカ
ー、 4・ ・印刷ロール、5 ・インクタンク、
6− ・・スパイク、 7・・ ・印刷用コンベ
ア、 8・・・・・受ロール、 9・・溝、 1
0 ・ ンリンダー、 1]・・・塗布ロール、
12 ・・・印刷ロール4のブレード、13 ・/リン
ダー10のブレード、 A・・・・・グラビアオフセット印刷機。
同じく第3実施例の正面図、1・・・・板状体、 2
・・・・−・ツカ−付きコンペア、 3 バッカ
ー、 4・ ・印刷ロール、5 ・インクタンク、
6− ・・スパイク、 7・・ ・印刷用コンベ
ア、 8・・・・・受ロール、 9・・溝、 1
0 ・ ンリンダー、 1]・・・塗布ロール、
12 ・・・印刷ロール4のブレード、13 ・/リン
ダー10のブレード、 A・・・・・グラビアオフセット印刷機。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 印刷機fAlの上流側に印刷ロール(4)の柄位置に対
応した一定のタイミ゛ングで、板状体(1)を印刷機(
Alに送り込むバッカー付きコンベア(2)ヲ設けると
ともに、 複数台の印刷機(Alの受はロール(8)に溝(9)を
刻設し、 該溝(9)内を通り、印刷機fAlの下面を一貫して通
過づ−る印刷用コンベア(7)ヲ設け、かつこのコンベ
ア(7)には印刷時板状体(])裏面に突き刺さる複数
のスノQイク(6)ヲ突設した、ことを特徴とするグラ
ビヤオフセラ)印刷機などの建材用印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19182882A JPS5962151A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | グラビヤオフセツト印刷機などの建材用印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19182882A JPS5962151A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | グラビヤオフセツト印刷機などの建材用印刷装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17099382A Division JPS5962150A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 建材表面などへの印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5962151A true JPS5962151A (ja) | 1984-04-09 |
| JPH033585B2 JPH033585B2 (ja) | 1991-01-18 |
Family
ID=16281191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19182882A Granted JPS5962151A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | グラビヤオフセツト印刷機などの建材用印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5962151A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6318241U (ja) * | 1986-07-19 | 1988-02-06 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5045362U (ja) * | 1973-08-22 | 1975-05-07 | ||
| JPS5385202U (ja) * | 1976-12-15 | 1978-07-13 |
-
1982
- 1982-11-02 JP JP19182882A patent/JPS5962151A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5045362U (ja) * | 1973-08-22 | 1975-05-07 | ||
| JPS5385202U (ja) * | 1976-12-15 | 1978-07-13 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6318241U (ja) * | 1986-07-19 | 1988-02-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH033585B2 (ja) | 1991-01-18 |
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