JPS5962332A - 高水分低粘度流動体，その濃縮物及びその調合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高水分低粘度流動体（ｈｉｇｈ　ｗａｔｅｒ　
ｂａｓｅｄｈｙｄｒａｕｌｉｃ　ｆｌｕｉｄｓ　）、特
に、使用時においては約９５％の水で希釈され、マイク
ロ乳濁液を作る流動体のだめの濃縮物及びその調合方法
に関するものである。

このような流動体を多様な使用目的に用いる上での利点
及びいくらかの欠点については、［イーノー一　オブ　
フルイド　アンド　ルブリカントアイデアズ（Ｔｓｓｕ
ｅ　ｏｆ　Ｆｌｕｉｄ　ａｎｄ　Ｌｕｂｒｉｃａｎｔ　
Ｉｄｅａｓ）、１１９８１年９月／１り月号の６ページ
から始する論文に書かれている。この論文では、高水分
流動体のもつ低経費、伝熱性の良さ、環境に及ぼす影響
の低減、及び耐熱性における改良を挙げている。

また、そのような流動体を用いることによって、供給に
いくらか不安のある鉱油に頼ることもなくなる。

このような流動体に有用な合成品が多くの特許になって
いる。例えば、英国特許公告第２０３１９８号及び第２
０３２９５１　（ルブリゾ／ｌ／　（Ｌｕｂｒｉｚｏｌ
　）　）、ヨーロッパ特許公告第０００７５６７号（テ
ウニセノ（Ｔｈｃｕｎｉｓｓｅｎ　）　）及び第００２
４８４８号（モービル（Ｍｏｂｉｌ　）　）、そして米
国特許第４２５７９０２号（シンカー（Ｓｉｎｇｅｒ　
）　）、第４１３８３４６号（ＢＡＳＦ）及び第４１５
１０９９号（ＢＡＳＦ　）がある。

しかし、これらの流動体は鉱油合成同等品と比較した場
合に、耐久性に劣っている点で改良の余地があり、この
点で改良された特性を示す高水分低粘度０侠圧系統用）
流動体及び濃縮物を提供することが本発明の目的である
。

本発明によれば、水で希釈した場合に安定したマイクロ
乳濁液を作る高水分低粘度流動体濃縮物で。あり、濃縮
物の構成を濃縮物の重量百分率で表わすと、 ａ）一般式が であるディヒドロカルビルティチオ燐酸亜鉛（以下ＺＤ
ＤＰと呼ぶ）が１〜４０φ、望壕しくは、２〜１５係で
、式中のＲ及びＲはそれぞれ同じかまたは異々るヒドロ
カルビル基である。

ｂ）下記の三者の反応生成物であり、 １）一般式が ＩＩ、　、ｎ、Ｎ（Ｒ，（］（）□・、、、、　ＩＴで
あるアルカツルアミンが０．５係〜２０％望ましくは２
〜１０係で、式中のｍは１．２又はろで、Ｒ３はアルキ
ル基であり、 １１）一般式が である酸性の燐酸エステ）ｖが１〜１５係、望ましくば
１〜６係で、各ｎは１又は２であり、Ｘは１から２０の
間で、Ｒ及びＲはそれぞれヒドロカルビル基であり、該
アルカツルアミンは、該酸性燐酸エステル全てと反応す
るに充分な量を超過しており、 Ｃ）　　１，０００からｉｏｏ、ｏｏｏＯ間の分子量を
持つポリアルキレングリ−コールを０〜２０係、望甘し
くけ５〜１５％で、該アルカツルアミンの該酸性燐酸エ
ステルに対するモル比は、６−ｎ：１から４（６−ｎ）
：１の範囲内にあることが望ましい。酸性燐酸エステル
及びアルカツルアミンは反応して下記の一般式を持つ生
成品を作ると考えられる。

式中のＲ３、Ｒ４及びＲ５、及びｍ、ｎについては上記
の説明と同じである。

アルカノアミンの過剰は、ＺＤＤＰを安定させそれ自身
が有用な防食剤と々るので、望ましいことである。その
上、本発明による濃縮物から誘導された流動体を用いる
ことによって得られる利点は少なくとも部分的には該反
応生成物がある結果としてのものであると考えられる。

該アルカツルアミンは、エタノールアミンであることが
望ましく、理想的にはトリエタノールアミンがよい。

上記の化学式■中のＲ１及びＲ２ばそれぞれ、Ｃ２から
Ｃ１０の連鎖長を持つ、同じか、あるいは異なるアルギ
ル基であることが望ましい。

上記の化学式■中のＲ４はＣ１０からＣ３０の連鎖長を
持つアルキル基であり、Ｒはエチレンであり＼は２と１
５の間であることが望捷しい。

該ポリアルキレングリコールは酸化エチレンと酸化プロ
ピレンの共重合体であることが望寸しい。

安定した濃縮物を作るためには、油溶性のＺＤＤＰをア
ルカツルアミン及び酸性燐酸エステルの反応生成物を含
む水相中に分散させる必要がある。

この目的を果たすために、本発明は下記の段階からなる
本発明による安定した濃縮物を調合する方法も提供して
いる。

ａ）ＺＤＤＰをカプリング剤の中に溶解させて第１．１
−の均質相を作り、 １〕）アルカツルアミン及び酸性燐酸エステルを反応さ
せて、該反応生成物を水中に溶解させ、ポリアルキレン
グリコールを加えて、第二の均質相を作り、 Ｃ）該第−及び第二相を混合しマイクロ乳濁液を作る。

該カプリング剤は、アルカツル、例えばｎ−ヘキザノル
であることが望寸しい。

濃縮物の安定化を助けるために追加の乳化剤が必要とな
ることもある。例えば、石油スルホノ化ナトリウムを該
第−相に加え、アルキレングリコール、望ましくはヘキ
シレングリコール及ヒ／マたはモノラウリン酸ポリオキ
／アルキレノソルビクン、特にモノラウリン酸ポリオキ
／エチレン（２０）ソルビタンを該第二相に加えてもよ
い。

流動体の最終性能を高めろために、追加の防食剤を加え
ることも出来る。例えばべ／シトリアシル、特にヂブチ
ルアミノベンゾｌ−ＩＪアシルを第−相に加え、さらに
、アルカノラミ／、特にモノエタノールアミンを第二相
に加えてもよい。

本発明は、本発明による濃縮物から成る、約９５係の水
で希釈された高水分低粘度流動体をも含む。

この流動体は、試験によって高い耐摩耗性を持つことが
分った。このような流動体に対する全ての試験は、石油
標準試験規則第２８１号に明記されている著名なヴイノ
カーズヴエインポンプテスト（Ｖｉｃｋｅｒｓ　Ｖａｎ
ｅ　ｐｕｍｐ　ｔｅｓｔ　）によッテ行なうコトが望ま
しい。しかし、このテストは経費が高く、長時間必要と
し、５０℃で５６Ｋｇｃｍ　　程度の圧力で行ない強度
を減少させるように修整をしても、再生可能々結果を得
ることが困難なだめ、石油標準試験規則第２６９号によ
るフォアボール摩耗試験（ＦＯｕｒ　Ｂａ１ｌ　Ｗｅａ
ｒ　Ｔｅ５ｔｓ　）を修整した試験を数多く行なった。

試験が長時間に及ぶと流動体が蒸発してし捷い、試験の
目的を果たせ々くなるため、蒸発を少なくするために、
１５分間だけ種々のでと荷重において行々つだ。

ヴイノカーズヴエインポノプ試験は、現在、高水分低粘
度流動体の選別試験の代表的なものであると考えられて
いて、フォアボール摩耗試験によって得られた結果が、
ヴイノカーズヴエインポンプ試験の結果に匹敵し得るも
のであるとは考えられないが、フォアボール摩耗試験に
よって少なくとも流動体が、高水分低粘度流動体として
用いられるに充分な耐摩耗性を持つかどうかを見きわめ
ることは出来ると思われる。

しかし、その流動体が工業に応用された場合にどのよう
な性能を発揮するかを、試験によってはつきり提示でき
るとは考えられない。

従って、本発明の好捷しい実施例を、ヴイノカーズヴエ
インポンプ試験で試験する一方、本発明の範囲内にある
と思われる数多くの他の例についても、フォアボール摩
耗状１験で試験を行なった。

これらの例については、全てが発明の範囲内にあるわけ
ではないが、以下に説明する。いくつかの例は単なる比
較の目的のために取り上げた。各々の例は濃縮物中の多
様な成分の割合を示す。試験された生成物゛ば、通常は
９５係の水で希釈されているが、これと異なる場合は注
意書きがなされている。下記の成分が用いられ、その各
々にはそれぞれの例中で区別がつけられるように記号が
つけられている。

第　　　　１　　　　表 記号　　　成　　　分 Ａ　　　全てのＡ記号は、ティヒドロカルビルティチオ
燐酸亜鉛（ＺＤＤＰ）である。各記号は上記の１式によ
り、ＺＤＤＰ中に存在するＲ１及びＲ基を示す。表にあ
る 記号　　　成　　　分 Ｚ　ＤＤ　Ｐのあるものは一種類以上のＺＤＤＰの化学
合成品で二種以上の異なるヒドロカルビル基を含む。

ＡＩ　　　Ｃ４、Ｃ６及び３種の異性体Ｃ８アルキル基
。

Ａ２　　　Ｃ４及びＣ５第一アルキル基。

Ａ３　　　Ｃ８１−リメチルペンチル基。

Ａ４　　　Ｃ４、Ｃ５、Ｃ６及び２種の異性体Ｃ８アル
キル基。

Ａ５　　　Ｃ３、Ｃ６アルキル基。

Ａ６　　　Ｃ６ヂメチルイソブチルカルビノル基。

Ａ７　　　Ｃ８２−エチルヘキシル基。

Ａ８　０８２−エチルヘキシル基（上記Ａ７とは製造元
が異なる。）。

Ａ９　　　Ｃ４、Ｃ５、Ｃ６及び二種の異性体アルキル
基（上記Ａ４とは異なる）。

Ａ１０　　　第一アルキル基。

Ａ１１　　　Ｃ３イソプロピル及びヂメチルインブチル
カルビノル基。　　′ 記号　　　成　　　分 Ａ１２　　　Ｃ４イソブチル及びＣ５アミル基。

Ａ１３　　　Ｃ８イソオクチル基。

ＡＩ４　　　ＺＤ’ＤＰではないが、アングラモル９９
の商品名でルプリゾル社（Ｌｕｂｒｉｚｏｌ　Ｃｏｒｐ
ｏ　−ｒａｔｉｏｎ　）が販売する三価燐硫黄保有添加
剤。

Ｂ　　　全てのＢ記号は各々記名しである通りアルカツ
ルアミンである。

Ｂ１　　　トリエタノルアミン。

Ｂ２　　ヂエタノルアミン。

Ｂ３　　　モノ９エタノルアミン。

Ｃ全てのＣ記号は酸性燐酸エステルである。。

各記号は上記の■式によってＲ基及び 認識されている場合ばＸを示す。どの場合もＲはＣＨ２
ＣＨ２である。

Ｃ１トリデカニル基（Ｃ１３アルキル）Ｘ＝約６ Ｃ２トリデカニル基（Ｃ１３アルキル）ｘ　＝　５ 記号　　　　成　　　　分　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　記号Ｃ３合成のＣ１２−Ｃｌ３異性
体アルキルｘ　＝　５ Ｃ４　　　オレイル基（二重結合のＣ１８アルキルＸ−
５　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｄ４Ｃ５　　
　トリデカニル基（Ｃ１３アルキル　−　１０ ０６　　合成のＣ１２−Ｃ１５異性体アルキル基。

Ｘ　＝　１０　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
）５０７　　　オレイル基（二重結合のＣ１８アルキル
　−　１０ Ｄ　　　全てのＤ記号は各々記名されているようにポリ
アルキレングリコールである。　　　　ＥｌＤｌ　　酸
化エチレンと酸化プロピレンの共重合　　８２体でダウ
社によりＡＸ’１４９５．０１の商品名　　Ｆｌで製造
されているもの。　　　　　　　　　　ＧｌＤ　２　　
　Ｂ，　Ｐ．化学会社（　Ｂ，Ｐ．Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ
　Ｌｉｍｉｔｅｄ）ニヨリブレオクス（Ｂｒｅｏｘ）　
７５−Ｗ　−　　　　０２１８００の商品名で製造され
ている酸化エ　　ト１１成　　　　分 ダウ社（　Ｄｏｗ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ　）製造の
商品名ＸＡＳ　１６７５の酸化エチレンと酸化プロピレ
ンの共重合体。

酸化エチレンと酸化プロピレンの割合が３、１で分子量
が３０００と４０００の間である酸化エチレンと酸化プ
ロピレンの共重合体。

ＢＡＳＦワイアンドノト社（ＢＡＳＦ Ｗｙａｎｄｏｔｔｅ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ　）製造
の商品名グリソルーブ（　Ｇｌｉｓｓｏｌｕｂｅ　）　
Ｉ−Ｉ　５０５の酸化エチレンと酸化プロピレンの共重
合体。

石油スルホン化ナトリウム。

ｎ−ヘキサツル。

ヂブチルアミノメチルベンゾトリアゾル。

モノラウリン酸ポリオキンエチレン（２０）ソルビタン
。

ヘキシレングリコール 脱イオン水。

−に記第１表に指定された記号で表わされだ下記の成分
の割合で作られた高水分低粘度流動体。

Ａｌ−１０係　　　　Ｆｌ−０，５係 ８１−６チ　　　　Ｇ１−４％ Ｃ１−４係　　　　Ｇ２−５俸 ＤＩ−１０係　　　　Ｂ３−３係 Ｅ１−１０％　　　　Ｔ−ＴＩ−４１，５係Ｅ２−６％ 調合の方法は、上記の成分のうちＥｌ、Ａ１、Ｂ２及び
Ｆｌをこの順序で、５０℃以下の温度を保持しつつ混合
して第一均質混合物を作る。

次に、約７０℃で５分間、Ｂ１と０１を反応させ水（１
−ＴＩ）を加え、ついでＤｌを加え、重合体がすっかり
溶、解するまで攪拌し、その後Ｇ１、Ｇ２及び１３３の
順に加えて第二均質混合物を調合した。

絶えず攪拌し温度を４０℃以下に保持しつつ第一均質混
合物を第二均質混合物に庄いで、最終的な濃縮物が出来
上る。

９５係の脱イオン水で希釈して出来た流動体につき先に
述べたヴイツカーズヴエインポンプ試験において下記の
結果を得だ。これらを次の第２表で当社販売の商品名か
に７５７の既存の流動体の結果と比較する。

第　　　２　　　表 各試験の平均時間は、例１の場合４００時間を超過した
が、既存の技術の場合は１００時間を少し超えるだけで
ある。さらに、各試験中のポンプ部品の重量減損から換
算した平均摩耗率は、例１の場合は１時間あたり１８ｍ
ｇであったが、既存技術による流動体では１時間あたり
２５　ｍｇ以上であった。

これらの改良された結果は、ＺＤＤＰ（Ａ）及びアルカ
ツルアミン（１３）と酸性燐酸エステル（Ｃ）トの反応
生成物との組み合せによるものと考えられろ。

例１ａ−１ｆ これらの例では、上記の例１の濃縮物を、９５係（例１
ａ）、９０係（例１ｂ）及び８０係（例ＩＣ）の脱イオ
ン水でそれぞれ希釈し、既存技術による濃縮物に７５７
を９５チ（例１ｄ）、９０％（例１ｅ）及び８０％（例
１ｒ）の脱イオン水でそれぞれ希釈した。その結果得ら
れた流動体を、様々なてこ荷重において１５分間のフォ
アボール摩耗試験にかけた。その結果を下記の第６表に
示す。

第　　６　　表　　（例１ａ−１ｆ　　）第６表は、て
こ荷重における１５分間試験の後に試験ボール上に生じ
た摩耗痕跡の直径をミリメートルで示している。

これらの結果から、中程度のでと荷重においては、例１
ｄから１ｆまでの既存技術による流動体と本発明による
例（例１ａ−１ｃ）との間にはつきりした相違はない。

しかし、低い千こ荷重及び高いてこ荷重においては本発
明は優れている。またいささか驚くべきことであるが、
本発明による濃縮物は、９５％の脱イオン水で希釈した
時が他より良いことも、この結果から分かる。この点に
ついてのより明確な結論は下記に述べるが、濃縮物の正
確な希釈は重大なことではないということが、これらの
結果かられかる。

例　　２−７ これらの例において、上記の例１と同様の成分が用いら
れ、９５係希釈液も同じ方法で調合された。

しかし、どの場合も下記の第４表に書がれているように
水分のいくつかは除外されている。第４表には、はっき
りしたものについてはフォアボ廿ル摩耗試験の結果も記
録しである。

第　４　表　例２−７ 他の成分は例１と同じ。

第　　４　　表　　（続き　） 重合体（Ｄｌ）を除外しても摩耗結果には大きな影響が
なかったことが、例２がらゎがる。

例６では、ＺＤＤＰ　（Ａ１）が無いと、低いてこ荷重
においては摩耗痕跡が起きないが、高いてこ荷重での摩
耗を増し他より低い荷重でボールの溶着が起きている。

例４では、アルカツルアミン（Ｂ１）と酸性燐酸エステ
ル（Ｃ１）の双方を除いたことが、高いでと荷重におい
ては何の影響も及ぼしていないが、低いでと荷重では摩
耗痕跡の直径を大きくしている。

例５は、トリエタノルアミンくＢ１）のミラ除いた場合
の影響を示し、例６は、モノエタノルアミン（１３３）
をも除いた場合の影響を示す。前者の場合には、明らか
にモノエタノルアミンがトリエタノルアミンの代りに酸
性燐酸エステルと反応するため、性能は殆んど下がらな
かった。モノエタノルアミンも除いた場合は性能が悪く
なった。さらに結果として得られた濃縮物は酸を作りＺ
ＤＤＰを分解してし壕い、これは明らかに好捷しくない
現象である。

例７では、酸性燐酸エステルが無いことによる摩耗結果
における悪影響を生じなかった。

例　　８−１４ これらの例では、水（Ｔ−Ｉ　１）を減じて重合体（１
）１）の濃縮物に代用させ他の成分は例１と同程度の捷
まである。全ての例についてフォアボール試験を行なっ
てはいない。

これらの結果から、高濃度の重合体濃縮物を使った時、
最高のてこ荷重で試験を行なうことが出来ることがわか
る。しかし、例１中にある乳化剤。

だけを使用すると、例９−１２の濃縮物は一ケ月間静止
状態に置かれた後二相に分離してしまっただめ市場に出
すには不適当である。２０％までとそれを超える重合体
は、現存の乳化剤を適当に調整することによって濃縮物
中で単−相にとどまっていた。しかし、このような方法
では濃縮物の価格がかなり高くなり、結果として得られ
る流動体にそれに見合う利益をもたらさないので、本発
明は重合体の含有率が２０係マでの濃縮物に限定される
。

例１３−１７ これらの例では、上記の例１による濃縮物のＺＤＤＰ　
（ＡＩ　）の含有率を、得られる希釈された流動体にど
のような影響があるかを見るために変化させた。

これらの結果から、濃縮物中のＺＤＤＰ　（ＡＩ　）の
濃度が５−１０　％以上では、得られる流動体の性能が
高められていない、ことがわかる。

Ｚ　Ｄ　Ｄ　＋、）が高いてこ荷重においては保護を行
なうことは明らかであり、（低いでと荷重においてＺＤ
ＤＰを追加しても利益は得られない。）最適量のＺＤＤ
Ｐが存在しているのであるから、上記の例１ｂ及び１Ｃ
でのように最終流動体の濃度を上げて。

も、高いてこ荷重においては性能を高めることは期待出
来ない。例１ｂ及び１ｃに関連して得られた結果からも
、もちろん確かめられる。上記の例の各々は、濃縮物及
び希釈状態において安定しており、このことから、本発
明はＺＤＤＰの水準を１係と４０係の間に保持すること
が可能である。

例１８ この例では、例１にある石油スルホン化ナトリウムを除
き、５１．５％の水（Ｉ−Ｉ　１　）及び他の成分は同
し割合の捷まにする。てこ荷重６．３０．６０．９０．
１２０及び１５０ｋｇで、流動体はそれぞれ０，３４．
０．４７．０．５３．０．６４．０．７２ｍｍの直径を
もつ摩耗痕跡と溶着を生じた。

これらの結果は、得られた流動体の性能がフォアボール
試験において悪い結果には々ら々かったことを示してお
り、石油スルホン化ナトリウムが本発明の実施に不可欠
ではないのだが、この例による濃縮物は調合後１ケ月以
内に二相に分離した。。

よって、本発明が市場に受は入れられるようにするため
には、石油スルホン化ナトリウム又は類似の洗浄剤兼分
散剤が不可欠になる。

例１９−２３ これらの例では、酸性燐酸エステル（Ｃ１）とアルカツ
ルアミン（＋３１）の濃度を変え、他の成分については
例１と同じである。

例１９．２０．１及び２１から、アルカツルアミン（Ｂ
１）が過剰にあると酸性燐酸エステルの割合も第　　７
　　表　　例１９−２３ 増加していることがわかる。摩耗試験の結果は変動がな
い。例２２及び２３において少量の酸とアルカツルアミ
ンが、てこ荷重の全範囲で摩耗試験の結果に悪い影響を
与えている。

例２４ この例では、例１の調合方法のみを変え、モノエタノル
アミン（Ｂ３）をトリエタノルアミン　（ｌ３１）の代
りに酸性燐酸゛エステル（Ｃ１）と反応させ、トリエタ
ノルアミンは最後に加えた。

てこ荷重６．３０．６０．９０及び１２０Ｋｇにおいて
、流動体はそれぞれ０．３６．０．４５．０．５４．０
．６１ｍｍ直径の摩耗痕跡及び溶着を作った。この結果
は、１２０Ｋｇでの溶着以外は、例１の結果と大きな相
違はない。

例２５〜６０ これらの例では、種々の酸性燐酸エステルＣ２から０７
を例１の酸性燐酸エステル（Ｃ１）の代りに用い、他の
成分及び割合は例１と同じである。

第　８　表　例２５−３０ 使用する酸性燐酸エステルを変えても結果に悪い影響を
与えていない。むしろ、例２９及び６０の場合の１５０
Ｋｇのてこ荷重において得られた結果のように摩耗痕跡
の測定値は良くなっている。

例　３１〜４に れらの例では、Ａ２からＡ１３ｔでの種々のＺＤＤＰを
例１のＺＤＤＰ　（Ａ１）の代りに使い、他の成分及び
割合は例１と同じである。

−ケ月後に安定していない例もあっただめ、どの場合に
も、市場で受は入れられる製品にするには乳化剤にいく
らかの調整が必要になる。

第　９　表　例３１−４３ 例３１（Ａ２）、　ろ４（Ａ５）、　３６　（Ａ７）、
　３８（Ａ９）、４０（Ａ１４）、４１　（Ａ１１　）
及び４２（Ａ１２）については、上記第９表中にある結
果に非常に似ているので試験結果を示さなかった。

例４４−４７ これらの例では、Ｂ２からＢ５までの種々の重合体を例
１の重合体Ｂ１０代りに用い、他の成分及び割合は例１
と同じである。

これらの結果から、重合体を変化させても、得られた流
動体の性能に大きな影響を与えないことが明確になった
。

例４８ この例では、トリエタノルアミンＢ１をヂエタノルアミ
ン（Ｂ２）に変え、他の成分及び割合は例１と同じにし
た。てこ荷重６、ろ０．６０．９０．１２０及び１５０
Ｉ（ｇにおいて、それぞれ０．２７．０．４３．０．５
４．０．５９．０．９４ｍｍ直径の摩耗痕跡と溶着が生
じた。

例４９ 既に述べたように、フォアボール試験は　ａ）ヴイノカ
ーズヴエインポンプ試験、又は　ｂ）低粘度流動体の工
業用使用における流動体の性能を調べるには充分満足す
べきものではない。しかし、この例におけるように純粋
な水を用いると、フォアボール試験によって上記の場合
における流動体の能力をある程度はつきりさせることが
できる。てこ荷重６及び３０Ｋｇにおいて、純粋な水が
、それぞれ０．６４ｍｍの摩耗痕跡と溶着を作り出した
。

例５０ 最後に、目下有望な成分として、例えばいくつかの塩素
化長鎖パラフィン系炭化水素のように簡単に乳化するこ
とがわかっている高圧添加剤を少量含むものがある。上
記の例１で調合した成分は、インヘリ７　／ｌ／化学会
社（Ｉｍｐｅｒｉａｌ　ＣｈｅｍｉｃａｌＴｎｃｌｕｓ
ｔｒｉｅｓ　Ｌｉｍ１ｉｅｃｌ　）　　が製造し販売す
る２％のセｖ　りＯ７５０ＬＶ　ｆ作うｈ＊Ｚ’ＤＤＰ
　（ＡＩ　）ヲ８％のみ含み、５０％の塩素を含んでい
る。この場合には４０から７０係の塩素含有率が適して
いる。このように作った濃縮物とそれから作る希釈液は
非常に安定していた。塩素化パラフィンは、上記例１に
おいて述べた第一の均質混合物に含捷れる。この例によ
る希釈液は適当々試験において有力な耐摩耗性を示した
。

代理人弁理士　中村純之助

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）高水分低粘度流動体のための濃縮物で、水で希釈
   した時に安定したマイクロ乳濁液を作り、濃縮物の重量
   百分率で下記の構成となっていることを特徴とする濃縮
   物。 ａ）ディヒドロカルビルディチオ燐酸亜鉛（以下ＺＤＤ
   Ｐとよぶ）が１から４０係で、その一般式は で、式中のＲ１及びＲはそれぞれ同じかまたは異なるヒ
   ドロカルビル基である。 ｂ）下記の三者の反応生成物 １）アルカツルアミンが０．６から２０係で、その一般
   式は １−１（３ｍ　）Ｎ　（Ｒ，３０Ｈ）ｍ　　　　　　−
   ＝　ｒｒで、式中のｍは１．２捷たば６であり、Ｒ３は
   アルキル基である。 １１）酸性燐酸エステルが１から１５％で、一般式は で、式中のｎば１またば２、Ｘば１と２０の間、かつＲ
   及びＲばそれぞれヒドロカルビル基であり、該アルカツ
   ルアミンは該酸性燐酸エステル全てと反応するに必要な
   量を超えており、 Ｃ）　、　１．０００　カら１００．００Ｏｆ７）範囲
   ノ分子量ヲ持つポリアルキレングリコールが０がら２０
   ％。 （２、特許請求の範囲第１項において、前記濃縮物の重
   量百分率で下記の構成となっていることを特徴とする濃
   縮物。 ａ）前記ＺＤＤＰを２から１５係、 ｂ）下記の三者の反応生成物 １）前記アルカツルアミンが２から１０％、１１）前記
   酸性燐酸エステルが１から６係、前記アルカツルアミン
   は前記酸性燐酸エステル全てと反応するに要する量を超
   えており、Ｃ）前記ポリアルキレングリコールが〜５か
   ら１５係。 （ロ）特許請求の範囲第１項または第２項のいずれかに
   おいて、前記酸性燐酸エステルに対する前記アルカツル
   アミンのモル比は（３−ｎ）：　１から４（３−ｎ）　
   ：１の範囲にあることを特徴とする濃縮物。 （４）特許請求の範囲第１項ないし第６項のいず□ れかにおいて、前記化学式■中のＲ４はＣ１［１からＣ
   ろ口の連鎖長を持つアルキル基であり、Ｒはエチレンで
   あり、Ｘは２と１５の間であることを特徴とする濃縮物
   。 （５）特許請求の範囲第１項々いし第４項のいずれかに
   おいて、前記アルカツルアミンはエタノルアミンである
   ことを特徴とする濃縮物。 （６）特許請求の範囲第５項において、前記エタノルア
   ミンはトリエタノルアミンであることを特徴とする濃縮
   物。 （７）特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれかに
   おいて、前記化学式Ｉ中のＲ１及びＲはそれぞれＣ２か
   らＣ１０の連鎖長を持つ同じ捷たけ異なるアルキル基で
   あることを特徴とする濃縮物。 （８）特許請求の範囲第１項ないし第７項のいずれかに
   おいて、前記ポリアルキレングリコールは、酸化エチレ
   ンと酸化プロピレンの共重合体であることを特徴とする
   濃縮物。 （９）特許請求の範囲第１項ないし第８項のいずれかに
   おいて、さらに口から５係の高圧添加物、望ましくは塩
   素化長鎖パラフィン系炭化水素を含むことを特徴とする
   濃縮物。 （１０）特許請求の範囲第９項において、前記塩素化長
   鎖パラフィン系炭化水素は３０から７０係、望ましくは
   ４０から６０％の塩素を含有することを特徴とする濃縮
   物。 （１１）特許請求の範囲第１項記載の濃縮物を調合する
   方法で、次の段階から成ることを特徴とする調合方法。 ａ）ＺＤＤＰをカプリング剤に溶解して第−均応させ、
   その反応生成物を水に溶解して第二均質相を作り、ポリ
   アルキレングリコールをカロえＣ）前記第−及び第二均
   質相を混合してマイクロ乳濁液を作る。 （１２、特許請求の範囲第１１項において、カブＩＪン
   グ剤はアルカツルであることを特徴とする調合ブチ法。 （１乙）特許請求の範囲第１２項において、前言己アノ
   に１１カノルはｎ−エキサハレであることを特徴とする
   調合方法。 （１４）％許請求の範囲第１１項ないし第１６項のいず
   れかにおいて、石油スルホン化ナト１ノウムまだはそれ
   に類する乳化剤を、前記第−及び第二相を混合する前に
   、該第−相に加えることを特徴とする調合方法。 （１５）特許請求の範囲第１１項ないし第１４項のいず
   れかにおいて、前記第−及び第二相を混合するに先たち
   、可溶化剤を該第二相に加えることを特徴とする調合方
   法。 （１６）特許請求の範囲第１５項において、前言己可溶
   化剤はアルキレングリコールから成ることを特徴とする
   調合方法。 （１７）特許請求の範囲第１６項において、前り己アル
   キレングリコールはヘキー／レンクリコールであること
   を特徴とする調合方法。 （１８）特許請求の範囲第１５項々いし第１７項のいず
   れかにおいて、前記可溶化剤はモノツウ１ノン酸ポリオ
   キシエチレしソルビタノから成ることを特徴とする調合
   方法。 （１９）　、特許請求の範囲第１項ないし第１０項のい
   ずれかに記載された濃縮物から成り、捷たは特許請求の
   範囲第１１項から第１８項のいずれかに記載された方法
   により調合され、最終流動体の重量のうち７０係から９
   ７係の水を含むことを特徴とする高水分低粘度流動体。