JPS5963126A - 釣竿の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は釣竿の製造方法に関する。

従来、釣竿を製造する方法として、炭素繊維・ガラス繊
維などの高強度繊維の引揃シートに合成樹脂を含浸させ
たプリプレグを芯金に巻装した後、この巻装プリプレグ
の外周に、炭素繊維などの高強度繊維に合成樹脂を含浸
させた細幅テープ状の補強帯を串旋状に巻装し、次いで
この補強帯の外側にセロファンテープを螺旋状に巻装け
て緊縛し、この緊縛により加圧して、加熱炉で加熱成形
し、前記セロファンテープを剥離することにより製造す
るごとくした方法が知られている。

所が、この従来の製造方法の場合、多大の手間を要する
前記補強帯の巻装工程と前記セロファンテープの巻装工
程とを必要とするため、釣竿の製造工程数が多くて、作
業性が悪（、コスト高となる問題があった。又、前記補
強帯は、含浸した合成樹脂が粘着性を帯びた半乾燥の状
態でボビンに巻取られるため、補強帯の重合面が互に密
着状に結合されることになり、その結果、この巻取補強
帯の遊端を引出しながら前記巻装プリプレグに巻付ける
とき、補強帯の前記巻回重合部分が剥離し難く、前記引
出部分から切断するこ吉が多い問題もあったのである。

本発明は以上の点に鑑み発明したもので、目的は、多大
の手間を要する補強帯の巻装工程を不要とし、この補強
帯とセロファンテープとを−Ｔ程で巻装するこさができ
ると共に、補強帯の巻装プリプレグへの巻装時における
切断をな（することのできる釣竿の製造方法を提供する
点にある。

しかして本発明は、高強度繊維に合成樹脂を含浸させた
プリプレグを芯金に巻装した後、高強度繊維に合成樹脂
を含浸させた細幅テープ状の補強帯を巻装し、セロファ
ンテープの緊縛により加圧して加熱成形するごと（した
釣竿の製造方法であって、前記補強帯を前記セロファン
テープの片面に予め接合させ、前記セロファンテープの
巻装時、前記補強帯を、前記プリプレグの表面に巻装す
るごとくしたことを特徴とするものである。

以下本発明製造方法の一実施例を図面に基づいて説明す
る。

図において、（１）は炭素繊維・ガラス繊維などの高強
度繊維（１１）の引揃シートに合成樹脂（１２）を含浸
させてシート状に形成したプリプレグであって、このプ
リプレグ（１）を、第５図に示す如く前記高強度繊維（
１１）の方向を長さ方向に沿わせた筒状になるごとく芯
金（２）に数回巻装するのである。尚、このプリプレグ
（１）は、引揃シートに合成樹脂を含浸させて形成する
他、織成シートに合成樹脂を含浸させて形成してもよい
ことは勿論である。又、ｆｆ１Ｊ記プリプレグ（１）の
合成樹脂としては、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポ
リエステル樹脂のごとき熱硬化性合成樹脂を用いるので
あるが、その他、熱可塑性合成樹脂を用いてもよい。

次いで以上の如く芯金（２）に巻装した巻装プリプレグ
（１）の表面に、第６図に示す如（カーボン繊維などの
高強度繊維（３１）に合成樹脂（６２）を含浸さぜた細
幅テープ状の補強帯（ろ）ヲ、セロファンテープ（４）
とともに螺旋状に巻装するのである。

しかして前記補強帯（ろ）は、前記巻装プリプレグ（１
）表面への巻装に先立って第４図に示す如く前記セロフ
ァンテープ（４）の片面に予め接合させるのである。こ
の接合は、補強帯（３）における合成樹脂（６２）が粘
着性を帯びた半乾燥状態のとき、この合成樹脂（６２）
の粘着性を利用して接合するのであるが、その他例えば
接着剤を用いて接合してもよい。尚、この接合は、前記
セロファンテープ（４）を補強？！（ろ）に対し剥離方
向に引張ったとき、該セロファンテープ（４）が容易に
剥離する程度の強さに接合するのである。

斯くセロファンテープ（４）の片面に接合した補強帯（
３）を、前記セロファンテープ（４）の前記巻装プリプ
レグ（１）表面への巻装時、前記巻装プリプレグ（１）
表面に巻装するのであるとの巻装は、例えば右巻方向又
は左春方向のｅ　Ｗ４状に巻回するのであり、又、補強
帯（３）の幅方向端部が重合しないように巻回するので
ある０又、前記補強帯（３）は、半乾燥状態で芯金（２
）に巻装した前記巻装プリプレグ（１）の表面に食込ま
せて、巻装プリプレグ（１）表面に対し突出しないよう
に巻装するのであるが、必ずしも食込ませる必要はない
。

尚、ｌｉｄ記補強帯（３）は、前記プリプレグ（１）に
おける高強度繊維（１１）よりイ１１１径の高強度繊維
を用い、その厚さを薄肉とするのであり、又、この補強
帯（ろ）の高強度繊維（乙１）は、複数本用いて帯の長
さ方向に沿って引揃えるのであるが、その本数は特に制
限されるものでな（、例えば１木であってもよい。又、
補強帯（６）の合成樹脂（ろ２）は、前記プリプレグ（
１）の合成樹脂と同質のを用いるのである。

以上の如く片面に補強帯（６）を接合したセロファンテ
ープ（４）の巻装プリプレグ（１）表面への巻装により
、前記巻装プリプレグ（１）を緊縛し、この緊縛により
Ｏ１ｊ記巻装プリプレグ（１）を加圧し、この加圧状態
で、加熱炉で加熱し、この加熱により前記巻装プリプレ
グ（１）及び補強帯（ろ）における合成樹脂を硬化させ
るのである。

然る後、前記芯金（２）を抜取り、次いて前記セロファ
ンテープ（４）を巻装プリプレグ（１）の表面及び該表
面に巻装した補強帯（６）の表面から剥離し、次いて前
記巻装プリプレグ（１）及び補強帯（６）の表面を研磨
し、この研磨後の巻装プリプレグ（１）・補強帯（６）
の表面を塗装するのである。

尚、前記補強帯（６）のセロファンテープ（４）への接
合は、例えば第９図に示す如く広幅に形成してボビンに
巻装した広幅補強帯（Ａ）と、同じく広幅に形成してボ
ビンに巻装した広幅セロファンテープ（Ｂ）とを用い、
前記補強帯（Ａ）のボビンからの引出側部分を、幅方向
に所定間隔を置いて細幅に切断し、この細幅補強帯（ろ
）を幅方向に所定間隔を置いて振分けて、前記広幅セロ
ファンテープ（Ｂ）のボビンからの引出側部分片面に添
わせ、前記広幅セロファンテープ（Ｂ）における前記引
出側部分の前記細幅補強４ｉ’ｉ　（３）間中央部分を
切断して細幅とし、この細幅セロファンテープ（４）と
、該細幅セロファンテープ（４）の片面に添わせた前記
幅補強帯（ろ）とを１つのボビンに巻装し、この巻装時
、例えば補強帯（６）における合成樹脂の粘着性を利用
して前記補強帯（６）をセロファンテープ（４）の片面
に接合するのである。

以上の如く本発明は、プリプレグを芯金に巻装した後、
このプリプレグの表面に巻装する補強帯とセロファンテ
ープとのうち、前記補強帯を前記セロファンテープの片
面に予め接合させ、前記セロファンテープの巻装時、前
記補強帯を、前記プリプレグの表面に巻装するようにし
たから、多大の手間を要する補強帯の巻装工程を不要に
でき、補強帯とセロファンテープとを一工程で巻装する
ことができるのである。従って、釣竿の製造作業能率を
向上でき、コストダウンを行なうことができるのである
。

しかも前記補強帯をセロファンテープの片面に予め接合
したことにより、例えば含浸した合成樹脂が粘着性を帯
びた半乾燥状態でボビンに巻装する場合でも、補強帯の
重合面が互に密着状に結合するのを確実に防止できるの
で、この補強帯のプリプレグ表面への巻装時、補強帯の
引出部分からの切断を防止でき、それだけ補強帯を巻直
す手間を不要にでき、かつ補強帯の材料損出を少なくで
きるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明製造方法により製造した釣竿の正面図、
第２図はその部分拡大断面図、第６図はプリプレグの斜
視図、第４図は補強帯及びセロファンテープの一部省略
斜視図、第５図及び第６図は本発明製造方法の工程を示
す斜視図、第７図は補強帯をセロファンテープの片面に
接合してボビンに巻装した状態の側面図、第８図は第７
図の■−■線拡線断大断面図９図は補強帯をセロファン
テープに接合する工程の説明図である。 （１）・・・プリプレグ （２）・・・芯金 （６）・・・補強帯 （４）・・−セロファンテープ 代理人　弁理士　津　１）直　久 １５ 第１図 第２７″＜１ 第５ｆ”＜ｆ 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高強度繊維に合成樹脂を含浸させたプリプレグを芯金に
   巻装した後、高強度繊維に合成樹脂を含浸さぜた細幅テ
   ープ状の補強帯を巻装し、セロファンテープの緊縛によ
   り加圧して加熱成形するごとくした釣竿の製造方法であ
   って、前記補強帯を前記セロファンテープの片面に予め
   接合させ、前記セロファンテープの巻装時、前記補強帯
   を、前記プリプレグの表面に巻装するごとくした２とを
   特徴とする釣竿の製造方法。