JPS5963393A - 複数シリンダロ−タリ式圧縮機 - Google Patents

複数シリンダロ−タリ式圧縮機

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Publication number
JPS5963393A
JPS5963393A JP17391782A JP17391782A JPS5963393A JP S5963393 A JPS5963393 A JP S5963393A JP 17391782 A JP17391782 A JP 17391782A JP 17391782 A JP17391782 A JP 17391782A JP S5963393 A JPS5963393 A JP S5963393A
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JP
Japan
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cylinder
compression element
compression
crankshaft
clutch
Prior art date
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Pending
Application number
JP17391782A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirokatsu Kosokabe
弘勝 香曽我部
Akio Sakazume
坂爪 秋郎
Yasutaka Noguchi
泰孝 野口
Hiroki Yoshikawa
博樹 吉川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP17391782A priority Critical patent/JPS5963393A/ja
Publication of JPS5963393A publication Critical patent/JPS5963393A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/06Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids specially adapted for stopping, starting, idling or no-load operation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0042Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
    • F04C29/005Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、複数シリンダロータリ式圧縮機に係り、特に
容量制御運転時の省電力化を志向した複数シリンダロー
タリ式圧縮機に関するものである。
〔従来技術〕
従来、複数シリンダロータリ成用w4機の容量を制御す
る技術としては、圧意台数の圧縮要素を無負荷運転させ
て行うため、吸入側を閉塞するか、吐出側を開放するか
して行っている。
しかし、前者においては圧縮要素が高圧の密閉容器内に
置かれていることから低圧のシリンダ内に高圧の冷媒ガ
スが漏洩してローラの偏心回転とベーンとにより微弱な
がら圧縮作用が生じて無駄な入力を消費する。一方、後
者においては吐出側と吸入側とに圧力差が生じて無駄な
入力を必要としていた。また、これらの無負荷運転を行
う圧縮要素は軸受、ローラ、ベーンなどの摺動部をもつ
ため、摩擦による動力損失は避けられず、無負荷運転で
もかなり大きな無駄な入力を消費し、容量制御運転時の
圧縮性能が悪いという問題があった。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、前記した従来技術の問題点を解決し、
容量制御運転時の省電力化を図り、かかる容量制御運転
時の圧縮機性能を向上させ得る複数シリンダロータリ式
圧縮機を提供するにある。
〔発明の概要〕
本発明は、少なくとも、シリンダ、該シリンダ内で偏心
回転rるローラ、該ローラに当接して前記シリンダ内の
空間を2分するベーン、前記ローラを偏心回転させるク
ランク軸、前記シリンダの両端面の開11部に取り付け
られかつシリンダとローラとベーンとで圧縮室を形成す
る端面板とを備える圧縮要素を軸方向に複数台設置し、
その一つの圧縮要素のクランク軸を駆動源に連結すると
ともに、隣接する圧縮要素のクランク軸間にクラッチを
設け、両クランク軸の連結・切“り離しを自在に行い得
るように構成したところに特徴を有するもので、この構
成によシ前記目的を確実に達成することができたもので
ある。
〔発明の実施例〕
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
第1図r(よ第1の圧縮要素と第2の圧縮要素との2台
の圧縮要素を備えだ本発明の一実/1fli例を示し、
第2図(a) l (b)は第1.第2の圧縮要素のク
ランク軸間に設けられたクラッチを示し、第6図はクラ
ッチを構成する第1.第2のクラッチ板のうちの、第2
のクラッチ板の詳細を示す。
その第1図に示す複数シリンダロータリ式圧縮機は、密
閉容器1、該密閉容器1内の上部に設けられた駆動源で
あるモータ2、これの下位に設置された第1の圧縮要素
3、これの軸方向の下位に設置された第2の圧縮要素4
、前記第1の圧縮要素5のクランク軸と第2の圧縮要素
4のクランク軸間に設けられたクラッチ5とを備えてい
る。
前記第1の圧縮要素3e11、シリンダ6、クランク軸
7、該クランク軸7の偏心部7aに結合されかつシリン
ダ6内で偏心回転するローラ8、該ローラ8に当接して
シリンダ6内の空間を高圧室と低圧室とに区画するベー
ン(図示せず)、前記シリンダ6の上開口部を閉塞しか
つ軸受部9aでクランク軸7の中間部を支持する上端面
板9、前記シリンダ6の下開口部を閉塞しかつ軸受部1
0aによりクランク軸7の下端部寄υを支持する下端面
板1o、前記シリンダ6とローラ8とベーンと上、下端
面板9.10とにより気密保持された圧縮室とを有して
構成されている。そして、前記第1の圧縮要素6のクラ
ンク軸7は、前記モータ2に直結されている。
一方、第2の圧縮要素4はシリンダ11、前記第1の圧
縮要素6のクランク軸7と同一中心線上に設けられたク
ランク軸12、該クランク軸12の偏心部12aに結合
されかつシリンダ11内で偏心回転するローラ13、該
ローラ15に当接してシリンダ11内を高圧室と低圧室
とに区画するベーン(図示せず)、前記シリンダ11の
上開口部を閉塞しかつ軸受部14aによりクランク軸1
2の上端部寄りを支持する上端面板14、前記シリンダ
11の下開口部を閉塞しかつ軸受部15aでクランク軸
12の下端部を支持する下端面板15、前記シリンダ1
1とローラ16とベーンと上、下端面板14 、15と
により気密保持された圧縮室とを備えて構成されている
前記クラッチ5は、第1の圧縮要素乙の下端面板10と
第2の圧縮要素4の上端面板14間に取り付けられてい
て両者の位置決めを行うカバーリング16、第1の圧縮
要素6のクランク軸7の下端部に固定された第1のかみ
合いクラッチ板17、第2の圧縮要素4のクランク軸1
2の上端部に取り(=1けられた第2のかみ合いクラッ
チ板18、電磁コイル19とを備えて構成され、前記第
1.第2のかみ合いクラッチ板17 、18の回りはケ
ース20により四重れている。前記第1のかみ合いクラ
ッチ板17には、第2図(!1) 、 伽)に示すごと
く、下面に、円周方向に間隔をおいてかみ合い爪17a
が設けられている。
前記第20かみ合いクラッチ板18には、第2図(a)
(b)および第3図に示すように、円周方向に間隔を卦
いて、前記かみ合い爪17aに係合するかみ合い爪18
aが設けられてかり、まだ第2のかみ合いクラッチ板1
8は第2の圧縮要素4のクランク軸12の上端部に円周
方向に間隔をおいて設けられたキ一部12bと第2のか
み合いクラッチ板18自体に形成されたキー溝18bと
の嵌合を介して軸方向に摺動自在に取り付けられている
。前記電磁コイル19は、第1のかみ合いクラッチ板1
7の−L面に形成されたリング状の溝17a内に配置さ
れかつ第1の圧縮曹素6のシリンダ6の下端面板10の
下面に固定されている。
なお、前記第1の圧縮要素乙のシリンダ6には、ガス吸
込管21が接続され、第2の圧縮要素4のシリンダ11
にはガス吸込管22が接続され、さらに密閉容器1の上
部には圧縮ガス吐出管2′5が接続されている。
前記実施例の複数シリンダロータリ成用網枠は、次のよ
うに作用する。
すなわち、モータ2を停止させた状態で、電磁コイル1
9に通電すると、クラッチ5の第1のかみ合いクラッチ
板17が磁化され、該第1のかみ合いクラッチ板17に
第2のかみ合いクラッチ板18が吸着され、第1図およ
び第2図(−)に示すように、第1、第2のかみ合いク
ラッチ板17.18のかみ合い爪17a 、 18aが
係合し、第1の圧縮要素乙のクランク軸7と第2の圧縮
要素4のクランク軸12とが連結される。
この状態でモータ2を駆動すると、第1の圧縮要素6の
クランク軸7を通じてローラ8が回転駆動され、さらに
クラッチ5を介して第2の圧縮要素4のクランク軸12
に回転力が伝達され、該クランク軸12によりローラ1
3が回転駆動される。
したがって、ガス吸込管21を通じて第1の圧縮要素6
のシリンダ6内に圧縮すべきガスが吸い込まれ、そのガ
スは圧縮室内においてローラ8にょ如圧縮され、圧縮さ
れた高圧ガスは密閉容器1の上部室に導かれ、これと平
衡してガス吸込管22から第2の圧縮要素4のシリンダ
11内に圧縮すべきガスが吸い込まれ、そのガスは圧縮
室内においてローラ16により圧縮され、圧縮された高
圧ガスはカバーリング16によ多形成された吐出空間を
通り、密閉容器1の上部室に導かれ、圧縮ガス吐出管2
3から採り出される。
次に、第2の圧縮要素4を切り離し、第1の圧縮要素5
のみ運転する場合には、モータ2を停止させ、電磁コイ
ル19への通電を停止させる。これ  ゛により、クラ
ッチ5の第1のかみ合いクラッチ板17が消磁され、第
2のかみ合いクラッチ板18が自重により落下し、第1
.第2のかみ合いクラッチ板17.18のかみ合い爪1
7a 、 18aの係合が解かれ、第2 [’?I (
b)に示すように、第1.第2の圧縮要素6゜4のクラ
ンク軸7,12が切り離される。
この状態でモータ2を駆動すると、第1の圧縮要素6の
みガスの圧縮作用を営むことになる。これにより、第2
の圧縮要素4の圧縮容量だけ減少した容量制御運転が可
能となる。
また、前記第1の圧縮要素3のみの運転モードでは、第
2の圧縮要素4 Itま第1の圧縮要素ろとは完全に切
り離され、第2の圧縮要素4の各部材は全く作動しない
ので、消費電力を大幅に節減できるし、第2の圧縮要素
4の無駄な圧縮仕事や摩擦による動力損失を全て解消で
きるので、入力を大幅に減少させることができ、したが
って容量制御運転時の圧縮機性能を向上させることがで
きる。
なお、本発明は軸方向に第1.第2の圧縮要素ろ、4を
設けた図示実施例に限らず、圧縮要素を6台以上設ける
ものにも適用できる。
〔発明の効果〕
以上説明した本発明によれば、軸方向に複数台設置され
た圧縮要素における隣接する圧縮要素のクランク軸間に
クラッチを設け、両クランク軸の連結・切り離しを自在
に行い得るように構成しているので、容量制御運転時に
、隣接する圧縮要素を完全に切り離して運転できる結果
、消費電力を大幅に節減できるし、運転停止」1中の圧
縮要素の無駄な圧縮仕事や摩擦による動力損失をなくし
て入力を犬・幅に減少ゝさせることができるので、圧縮
機性能を高め得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第6図は本発明の一実施例を示すもので、第1
図は縦断側面図、第2図(R) 、 (b)はクラッチ
の作用状態の拡大縦断面図、第6図はクラッチを構成す
る第1.第2のかみ合いクラッチ板のうちの第2のかみ
合いクラッチ板と第2の圧縮要素のクランク軸との分解
拡大斜視図である。 1・・・密閉容器、2・・・駆動源としてのモータ、ろ
。 4・・・第1.第2の圧縮要素、5・・・クラッチ、6
゜11・・・第1.第2の圧縮要素のシリンダ、7.1
:l)・・・同クランク軸、8,13・・・同ローラ、
9+10;14゜15・・・シリンダの端面板、17,
18・・・クラッチの第1゜第2のかみ合いクラッチ板
、17a 、 18a・・・同かみ合い爪、19・・・
電磁コイル、21,22・・・ガス吸込管、26・・・
玉網ガス吐出管。 代理人 弁理士  秋 本 正 実 ニー1図 A:’f 2 jユ1 (b) 釦3目

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、 少なくとも、シリンダ、該シリンダ内で偏心回転
    するローラ、該ローラに当接して前記シリンダ内の空間
    を2分するベーン、前記ローラを偏心回転させるクラン
    ク軸、前記シリンダの両端面の開口部に取り付けられか
    つシリンダとローラとベーンとで圧縮室を形成する端面
    板とを備える圧縮要素を軸方向に複数台設置し、その一
    つの圧縮要素のクランク軸を駆動源に連結するとともに
    、隣接する圧縮要素のクランク軸間にクラッチを設け、
    両クランク軸の連結・切り離しを自在に行い得るように
    構成したことを特徴とする複数シリンダロータリ式圧縮
    機。
JP17391782A 1982-10-05 1982-10-05 複数シリンダロ−タリ式圧縮機 Pending JPS5963393A (ja)

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Cited By (9)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63298263A (ja) * 1987-05-28 1988-12-06 Olympus Optical Co Ltd 液体現像用ポンプ
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