JPS5964384A - 熱発泡性インキを使用した印刷方法 - Google Patents
熱発泡性インキを使用した印刷方法Info
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- JPS5964384A JPS5964384A JP17521282A JP17521282A JPS5964384A JP S5964384 A JPS5964384 A JP S5964384A JP 17521282 A JP17521282 A JP 17521282A JP 17521282 A JP17521282 A JP 17521282A JP S5964384 A JPS5964384 A JP S5964384A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/06—Veined printings; Fluorescent printings; Stereoscopic images; Imitated patterns, e.g. tissues, textiles
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱発泡性インキを使用して印刷する場合の印刷
方法に関するものである。
方法に関するものである。
熱発泡性インキとはインキ内に熱により発泡すルところ
の発泡体（「マイクロカプセル」ダウケミカル社登録商
標）を混入したものであるが、従来に於ける熱発泡性イ
ンキの場合には、インキの製造工程に於いて予め顔料或
いは染料と共にマイクロカプセルが混入されている。こ
のため、インキの色彩を出すためには顔料或いは染料の
量を多くする必要があると共に発泡させた際に光沢が失
なわれたり、色が薄くなるといった欠点があった。
の発泡体（「マイクロカプセル」ダウケミカル社登録商
標）を混入したものであるが、従来に於ける熱発泡性イ
ンキの場合には、インキの製造工程に於いて予め顔料或
いは染料と共にマイクロカプセルが混入されている。こ
のため、インキの色彩を出すためには顔料或いは染料の
量を多くする必要があると共に発泡させた際に光沢が失
なわれたり、色が薄くなるといった欠点があった。
又、印刷に際しては熱発泡性インキについてその色の種
類を予め多数用意しておかなければならないため、小計
しか使用しない色のものについては特にコストが高くつ
くという欠点があった。又、色つきの熱発泡性インキの
場合には印刷速度が遅くなるため、粘弾性或いは乾燥性
などの問題から、印刷の仕、にがりが悪くなると共に多
色刷りの場合、印刷能率が非常に低下するという欠点が
あった。
類を予め多数用意しておかなければならないため、小計
しか使用しない色のものについては特にコストが高くつ
くという欠点があった。又、色つきの熱発泡性インキの
場合には印刷速度が遅くなるため、粘弾性或いは乾燥性
などの問題から、印刷の仕、にがりが悪くなると共に多
色刷りの場合、印刷能率が非常に低下するという欠点が
あった。
本発明は斯かる欠点の改善を目的として提案されたもの
で、熱発泡性インキについてはビヒクルとマイクロカプ
セルだけの組成となし、顔料或いは染料を混入しないも
のとする。そして、このインキを用いて先ず被印刷体に
任意の文字、模様等の印刷を行ない、熱発泡させる文字
、模様等を特定する。次に、この熱発泡性インキで印刷
した文字、模様のにに、通常のインキ（色のついたイン
キ）を用いて回し文字、模様の印刷を行なう。したかつ
て、あとで印刷するインキの色を選択すると、任意の色
の文字、模様が被印刷体上に印刷された外観を呈する。
で、熱発泡性インキについてはビヒクルとマイクロカプ
セルだけの組成となし、顔料或いは染料を混入しないも
のとする。そして、このインキを用いて先ず被印刷体に
任意の文字、模様等の印刷を行ない、熱発泡させる文字
、模様等を特定する。次に、この熱発泡性インキで印刷
した文字、模様のにに、通常のインキ（色のついたイン
キ）を用いて回し文字、模様の印刷を行なう。したかつ
て、あとで印刷するインキの色を選択すると、任意の色
の文字、模様が被印刷体上に印刷された外観を呈する。
このようにして二重に印刷したのち、被印刷体を任意の
方法例えばポットローラー間に通して加熱すると、熱発
泡性インキ側が発泡し、印刷部分が盛り上がり、着色さ
れた立体的な文字或いは模様となる。
方法例えばポットローラー間に通して加熱すると、熱発
泡性インキ側が発泡し、印刷部分が盛り上がり、着色さ
れた立体的な文字或いは模様となる。
以下に本発明の実施例を詳記すると、先づ第１図に示す
ように被印刷体１上にビヒクルにマイクロカプセルを混
入した無色の熱発泡性インキ２により任意の印刷を行な
う。
ように被印刷体１上にビヒクルにマイクロカプセルを混
入した無色の熱発泡性インキ２により任意の印刷を行な
う。
なお、この印刷はオフセット或いはグラビア等任意の印
刷法を用いて行なう。
刷法を用いて行なう。
次に、第２図に示すように熱発泡性インキ２上に重ねて
通常の着色されたインキ３を用いて、着色印刷を行なう
。
通常の着色されたインキ３を用いて、着色印刷を行なう
。
なお、この着色印刷はオフセット、グラビア、シルク等
公知の任意の印刷法を用いて行なう。
公知の任意の印刷法を用いて行なう。
次に、第３図に示すように前記着色印刷の終了した被印
刷体］を１２０℃以十に加熱したポットローラー４．４
′間に通し、熱発泡性インキ２を発泡させる。
刷体］を１２０℃以十に加熱したポットローラー４．４
′間に通し、熱発泡性インキ２を発泡させる。
なお、被印刷体１の加熱手段はポットローラ一方式に限
定されるものではない。
定されるものではない。
第４図は発泡させた後の被印刷体の断面であり、熱発泡
性インキ２のみが発泡し、着色インキ３は熱発泡性イン
キ２にに載った断面形状となる。
性インキ２のみが発泡し、着色インキ３は熱発泡性イン
キ２にに載った断面形状となる。
なお、熱発泡性インキ２と着色インキ３の印刷は両者が
同一の場合、或いは熱発泡性インキ２上の−）４１Ｓ分
のみを着色するように着色インキ３を印刷する場合、或
いは熱発泡性インキ２を径うように被印刷体１を広く着
色インキ３で印刷する場合があり、これは文字、模様等
のデザインシこより決定される。
同一の場合、或いは熱発泡性インキ２上の−）４１Ｓ分
のみを着色するように着色インキ３を印刷する場合、或
いは熱発泡性インキ２を径うように被印刷体１を広く着
色インキ３で印刷する場合があり、これは文字、模様等
のデザインシこより決定される。
よって本発明によると、被印刷体］を加熱した際、着色
インキ３は全く発泡しないので、熱発泡したインキの部
分に於ける色彩は通常の印刷と全く変りかなく、仕上が
りの美しい熱発泡性インキを使用した印刷物が出来上る
効果がある。
インキ３は全く発泡しないので、熱発泡したインキの部
分に於ける色彩は通常の印刷と全く変りかなく、仕上が
りの美しい熱発泡性インキを使用した印刷物が出来上る
効果がある。
又、熱発泡性インキ２による熱発泡させたい部分の印刷
は、被印刷体１に対して一回の印刷ですべて済む。そし
て、着色のための所謂多色印刷は通、常のインキを用い
た印刷法で済む。よって着色印刷については高速印刷が
可能なので熱発泡性インキを用いた印刷物を能率よく安
価に製作できる効果がある。
は、被印刷体１に対して一回の印刷ですべて済む。そし
て、着色のための所謂多色印刷は通、常のインキを用い
た印刷法で済む。よって着色印刷については高速印刷が
可能なので熱発泡性インキを用いた印刷物を能率よく安
価に製作できる効果がある。
なお、熱発泡性インキとは粒径１０〜３０μの合成樹脂
（塩化ビニリデンを主成分とする熱可塑性ＭＩ Ｊｌ’
Ｆｉ ）マイクロカプセル内にブタンを包容し、このマ
イクロカプセルをビヒクル内に混合分散シ、溶剤とした
もので、１２０℃以上の加熱によりマイクロカプセルが
直径で４〜５倍、体積で７０〜１００倍に膨張するもの
である。
（塩化ビニリデンを主成分とする熱可塑性ＭＩ Ｊｌ’
Ｆｉ ）マイクロカプセル内にブタンを包容し、このマ
イクロカプセルをビヒクル内に混合分散シ、溶剤とした
もので、１２０℃以上の加熱によりマイクロカプセルが
直径で４〜５倍、体積で７０〜１００倍に膨張するもの
である。
第１図は被印刷体に対する熱発泡性インキの印刷例を示
す断面図、第２図は着色インキを熱発泡性インキの七に
印刷した状態を示す断面図、第３図は発泡させる方法の
一例を示すホットローラーの側面図、第４図は熱発泡性
インキが発泡した被印刷体を示す断面図である。 １・・・・・ 被印刷体、２・・・・ 熱発泡性インキ
、３・・・・・ ７７色インキ、４．４′・・・・・
ホットローラー 〇 第１図 第２図 第３図 ２・ 第４図 ４８９−
す断面図、第２図は着色インキを熱発泡性インキの七に
印刷した状態を示す断面図、第３図は発泡させる方法の
一例を示すホットローラーの側面図、第４図は熱発泡性
インキが発泡した被印刷体を示す断面図である。 １・・・・・ 被印刷体、２・・・・ 熱発泡性インキ
、３・・・・・ ７７色インキ、４．４′・・・・・
ホットローラー 〇 第１図 第２図 第３図 ２・ 第４図 ４８９−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （］）無色の熱発泡性インキを用いて被印刷体に文字、
模様等を印刷すると共にこの印刷した上に、更に着色し
た普通のインキを用いて二重に印刷することにより、熱
発泡性インキの表面に任意の着色を行なう熱発泡性イン
キを使用した印刷方法。 （２）熱発泡性インキの表面に行なう着色のための印刷
がオフセット、グラビア、シルク等からｌされた一つの
印刷方法であるところの特許請求の範囲第１項記載の熱
発泡性インキを使用した印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17521282A JPS5964384A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 熱発泡性インキを使用した印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17521282A JPS5964384A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 熱発泡性インキを使用した印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964384A true JPS5964384A (ja) | 1984-04-12 |
Family
ID=15992250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17521282A Pending JPS5964384A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 熱発泡性インキを使用した印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964384A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5325781A (en) * | 1991-07-30 | 1994-07-05 | Ferchim Engineering Sa | Method for the manufacture of objects having superficial relief patterns |
| DE102005055409A1 (de) * | 2005-11-17 | 2007-05-24 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Strukturoberflächen |
| WO2026069043A1 (en) * | 2024-09-30 | 2026-04-02 | 3M Innovative Properties Company | Articles comprising a substrate and a foamed or a foamable composition, a kit of foamable inks and a method of making an article |
-
1982
- 1982-10-05 JP JP17521282A patent/JPS5964384A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5325781A (en) * | 1991-07-30 | 1994-07-05 | Ferchim Engineering Sa | Method for the manufacture of objects having superficial relief patterns |
| DE102005055409A1 (de) * | 2005-11-17 | 2007-05-24 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Strukturoberflächen |
| EP1792730A3 (de) * | 2005-11-17 | 2010-09-22 | manroland AG | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Strukturoberflächen |
| WO2026069043A1 (en) * | 2024-09-30 | 2026-04-02 | 3M Innovative Properties Company | Articles comprising a substrate and a foamed or a foamable composition, a kit of foamable inks and a method of making an article |
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