JPS5964643A - 熱硬化性樹脂成形材料の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は旧線器具、電気器具、工業用品、家庭用品等に
用いる熱硬化性樹脂成形材料の製造方法に関するもので
、その目的とするところはインシュレーター用等のよう
に断熱性に優れた成形品を得ることのできる熱硬化性樹
脂成形材料を提供することにある。

従来の断熱性成形品を得るための熱硬化性樹脂成形材料
は主充填剤として木粉、パルプ、訣酸カルシウム、ガラ
ス繊維、アスベスト等を用いているため断熱性、応力緩
和性に限界があり又、布基材フェノール樹脂積層板を切
削加工して作られた断熱性成形品はコストが高く問題で
あった。

本発明は上記欠点を解決するもので、熱硬化性樹脂に硬
化剤２Ｍ型剤、充填剤を加え混合、混線、粉砕した粉砕
品に粒状中空体を加えることによって断熱性、応力緩和
性に優れ且つコスト上昇を防止した断熱用熱硬化性樹脂
成形材料を得ることができたものである。

次に本発明の詳細な説明する。本発明に用いる！ｌ＠硬
化性樹脂はフェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂
、フェノール変性メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂、キシレン樹脂、ポリイミド樹脂等の
単独又は混合物又は変性物等の熱硬化性樹脂全般である
が好ましくはメラミン変性フェノール樹脂、キシレン変
性フェノール樹゛脂、リグニン変性フェノール樹脂、糖
蜜変性フェノール樹脂、クレゾール樹脂、キシレノール
樹脂、フェノール樹脂等の７エノール樹脂を用いること
か望ましい。粒状中空体としてはガヲスパルーン、シラ
スバルーン、パーライトバルーン、フライアッシュバル
ーン、シリカバルーン、樹脂バルーン等の粒状中空体全
般を［Ｄいることができ粒状中空体の量及び粒度は特に
限定するものではないが好ましくは成形材料全体量の題
〜団重量％（以下単に％と記す）であることが望ましい
。即ちｍ％未満では断熱性及び応力緩和性が小さくなる
傾向にあす、１５０％をこえると成形品強度が１氏下す
る傾向にあるからである。樹脂、粒状中空体以外の添加
剤としては熱硬化性樹脂成形材料に一般的に用いられる
硬化剤や木粉、炭酸カルシウム等の充填剤やステアリン
酸、ワックス等の離型剤や。

カーボンブラック、酸化鉄等の着色剤がそのまま用いら
れ、これら熱硬化性樹脂、硬化剤、離型剤。

充填剤等を混合、混線、粉砕した粉砕品に粒状中空体を
加えて熱硬化性樹脂成形材料を得るものである。

以下本発明を実施例にもとすいて説明する。

実施例１及び２と従来例 融点９０°Ｃのノボラック型フェノール樹脂を用い第１
表の配合表に従って粒状中空体を除いて配合。

混合、ロール混練後粒度２００メツシュに粉砕してから
粒状中空体を加え混合してフェノール樹脂成形材料を得
た。

第１表 部 実施例１及び２と従来例の熱硬化性樹脂成形材料を成形
圧力１００ｋＱ／；２ム成形温度１６０°Ｃで２分間成
形してインシュレーター用成形品を得、試験した結果は
第２表で明らかなように本発明の熱硬化性樹脂成形材料
から得られた成形品の断熱性、応力緩和性はよく本発明
による熱硬化性樹脂成形材料の優れていることを確認し
た。

第２表 特許出願人 松下電工株式会社 代理人−１ｆｒ堆土　　竹　元　敏　丸（ほか２名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１）　　熱硬化性樹脂に硬化剤、Ｍ型剤、充填剤を加
   え混合、混練、粉砕した粉砕品に粒状中空体を加えるこ
   とを特徴とする熱硬化性樹脂成形材料の製造方法。 （２）熱硬化性樹脂がフェノール樹脂であることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記戦の熱硬化性樹脂成形材
   料の製造方法。