JPS5964662A - 熱硬化性樹脂成形材料の製造方法 - Google Patents
熱硬化性樹脂成形材料の製造方法Info
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- JPS5964662A JPS5964662A JP17495382A JP17495382A JPS5964662A JP S5964662 A JPS5964662 A JP S5964662A JP 17495382 A JP17495382 A JP 17495382A JP 17495382 A JP17495382 A JP 17495382A JP S5964662 A JPS5964662 A JP S5964662A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は配線器具、電気；（ｇ具、工業１１コ品、家庭
甲品等に用いる熱硬化性樹脂成形材料の製造方法に、
１％するもので、その目的とするところ（ｄ少量３、の
減摩剤を添加することによって耐Ｉｒ粍性を大巾に向上
せしめることＰＣする。
甲品等に用いる熱硬化性樹脂成形材料の製造方法に、
１％するもので、その目的とするところ（ｄ少量３、の
減摩剤を添加することによって耐Ｉｒ粍性を大巾に向上
せしめることＰＣする。
従来の耐摩耗性熱硬化性樹脂酸］１ｅｆ；Ａ料ば××ン
×、；硫化モリブデン等の減摩剤をその寸ま仙の配合剤
と混合するため成形品となった場合減摩剤が成形品内部
にも均一分散されているため成形品表面ＶＣ多Ｈ５ｆの
減摩剤を存在させるためにはより多くの減摩剤を配合時
に添加する必要があり成形品強度、外（現、コストに問
題があったものである。
×、；硫化モリブデン等の減摩剤をその寸ま仙の配合剤
と混合するため成形品となった場合減摩剤が成形品内部
にも均一分散されているため成形品表面ＶＣ多Ｈ５ｆの
減摩剤を存在させるためにはより多くの減摩剤を配合時
に添加する必要があり成形品強度、外（現、コストに問
題があったものである。
本発明は上記欠点を解決する・も′、ので、減摩剤を離
型剤ＶＣ溶融させた混合物として配合に用いるため成形
時に離型剤は成形品表面に薄い被膜となって存在するた
め離型剤に伴って減摩剤も成形品表面に優先的に存在す
ることとなり少量の減摩剤使目１で耐摩耗性を大巾に向
上させることができたものである。
型剤ＶＣ溶融させた混合物として配合に用いるため成形
時に離型剤は成形品表面に薄い被膜となって存在するた
め離型剤に伴って減摩剤も成形品表面に優先的に存在す
ることとなり少量の減摩剤使目１で耐摩耗性を大巾に向
上させることができたものである。
次に本発明の詳細な説明する。本発明に用いる熱硬化性
樹脂はフェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フ
ェノール変性メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリ
エステル樹脂、キシレン樹脂、ポリイミド樹脂等の単独
又は混合物又は変性物等の熱硬化性樹脂全般であるが好
ましくはフェノール樹脂、キシレノール樹脂、クレゾー
ル樹脂。
樹脂はフェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フ
ェノール変性メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリ
エステル樹脂、キシレン樹脂、ポリイミド樹脂等の単独
又は混合物又は変性物等の熱硬化性樹脂全般であるが好
ましくはフェノール樹脂、キシレノール樹脂、クレゾー
ル樹脂。
メラミン変性フェノール樹脂、キシレン変性フェノール
樹脂、リグニン変性フェノール樹脂、糖蜜変性フェノー
ル樹脂等のフェノール樹脂を用いることが望まし７い。
樹脂、リグニン変性フェノール樹脂、糖蜜変性フェノー
ル樹脂等のフェノール樹脂を用いることが望まし７い。
減摩剤としではＸＸＸ’Ｘ 、ナイロン、二硫化モリブ
デン、黒鉛等の減摩剤が１−１１いられ特に限定するも
のでＩづ：ない。減１）ｊ剤のノよも必要とする耐１ｆ
耗性シてよって使用することができるので特に限定する
ものではないが成形材料全体の２〜川重Ｉ１１％（以下
弔に％と記す）添加するＣとが好−ヰしい。４ｅｌ脂、
減摩剤以外の添加ハ１ｊとしては熱硬化性樹脂成形材料
に一般的に用いられる硬化剤や木粉、伏酸カルシウム等
の充填剤やアスベスト、ガラス繊維等の補強材やステア
リン酸、ワックス、金属石鹸等の離型剤や、カーボンブ
ラック酸化鉄等の着色剤がそのまま用いられ、先ず減摩
剤を離型剤に溶融させて得た混合物を熱硬化性樹脂、硬
化剤、充填剤、補強材等に添加し配合、混合、混線、粉
砕し更に必要に応じて造粒化して熱硬化性樹脂成形材料
を得るものである。
デン、黒鉛等の減摩剤が１−１１いられ特に限定するも
のでＩづ：ない。減１）ｊ剤のノよも必要とする耐１ｆ
耗性シてよって使用することができるので特に限定する
ものではないが成形材料全体の２〜川重Ｉ１１％（以下
弔に％と記す）添加するＣとが好−ヰしい。４ｅｌ脂、
減摩剤以外の添加ハ１ｊとしては熱硬化性樹脂成形材料
に一般的に用いられる硬化剤や木粉、伏酸カルシウム等
の充填剤やアスベスト、ガラス繊維等の補強材やステア
リン酸、ワックス、金属石鹸等の離型剤や、カーボンブ
ラック酸化鉄等の着色剤がそのまま用いられ、先ず減摩
剤を離型剤に溶融させて得た混合物を熱硬化性樹脂、硬
化剤、充填剤、補強材等に添加し配合、混合、混線、粉
砕し更に必要に応じて造粒化して熱硬化性樹脂成形材料
を得るものである。
以下本発明・を実施例にもとすいて説明する。
実施例１乃至８
第１表の配合表に従い、先ずステアリン酸を加熱溶融さ
せた中匠××××粉末を加えて混合物を作り次に該混合
物を融、ぐ、９０°Ｃのフェノール樹脂、ヘギサメチレ
ンデトラミン２ガラス繊絹ト共に配合、混合、ロール混
練後粉砕して熱硬化性樹脂成形材料を得だ。
せた中匠××××粉末を加えて混合物を作り次に該混合
物を融、ぐ、９０°Ｃのフェノール樹脂、ヘギサメチレ
ンデトラミン２ガラス繊絹ト共に配合、混合、ロール混
練後粉砕して熱硬化性樹脂成形材料を得だ。
第 １ 表
重ｔａ部
従来例１乃至３
実施例１乃至３と同じ配合を用いたが全配合物を混合、
ロール混練後粉砕して熱硬化性樹脂成形材料を得た。実
施例１と同配合品を従来例１、実施例２と同配合品を従
来例２、実施例３と同配合品を従来例８とした。
ロール混練後粉砕して熱硬化性樹脂成形材料を得た。実
施例１と同配合品を従来例１、実施例２と同配合品を従
来例２、実施例３と同配合品を従来例８とした。
比較例
フェノール（ソ１脂！′＋Ｏ徂皐部（以下中に部と記す
）にヘキ＠Ｊメチレンデトラミン６部、ステアリン酸２
ｆ訝１．ガラス繊維４２部を加え混合、ロール混練後粉
砕して熱ωｊ化性樹脂成形材料を得た。
）にヘキ＠Ｊメチレンデトラミン６部、ステアリン酸２
ｆ訝１．ガラス繊維４２部を加え混合、ロール混練後粉
砕して熱ωｊ化性樹脂成形材料を得た。
実施例１乃至８と従来例１乃至８及び比較例の熱硬化性
樹脂成形材料を成形圧力１００ ｋｑ／（Ｊ、成形温度
１５０°Ｃで２分間成形して得だ厚さ５所、直径１００
記の円板成形品を真鍮と摩擦せしめて耐摩耗性を試験し
た結果は第２表で明らかなように本発明の熱硬化性樹脂
成形材料の耐摩耗性はよく本発明の方法による熱硬化性
樹脂成形Ａ′４粕の優れていることを確認した。
樹脂成形材料を成形圧力１００ ｋｑ／（Ｊ、成形温度
１５０°Ｃで２分間成形して得だ厚さ５所、直径１００
記の円板成形品を真鍮と摩擦せしめて耐摩耗性を試験し
た結果は第２表で明らかなように本発明の熱硬化性樹脂
成形材料の耐摩耗性はよく本発明の方法による熱硬化性
樹脂成形Ａ′４粕の優れていることを確認した。
第２表
Claims (2)
- （１）減摩剤を副型剤に溶Ｍ：！ををぜた１１４１合物
を、）；ゼ（ｌｌＩＪｙ化性１ｙ＋、１脂成形材ＦＩ
ＩＴＩ配合物１／こ添加して在ることを特徴とする州１
６Ｉ！′８化性樹脂成形利ＩＩの製造方法。 - （２）熱硬°化性］７・１脂がフェノール圏脂であると
とを特徴とする特〆（請求の範囲第１項記戎の報”、
Ｗｊ化性樹脂成形材料の製４１方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17495382A JPS5964662A (ja) | 1982-10-04 | 1982-10-04 | 熱硬化性樹脂成形材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17495382A JPS5964662A (ja) | 1982-10-04 | 1982-10-04 | 熱硬化性樹脂成形材料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964662A true JPS5964662A (ja) | 1984-04-12 |
| JPH0376345B2 JPH0376345B2 (ja) | 1991-12-05 |
Family
ID=15987618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17495382A Granted JPS5964662A (ja) | 1982-10-04 | 1982-10-04 | 熱硬化性樹脂成形材料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964662A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994017971A1 (fr) * | 1993-02-10 | 1994-08-18 | Pierre Laurence | Procede de fabrication d'instruments de musique et instruments obtenus suivant ce procede |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53102353A (en) * | 1977-02-21 | 1978-09-06 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Granular stabilizing agent and its preparation |
| JPS53142455A (en) * | 1977-05-17 | 1978-12-12 | Iwao Hishida | Particulate inorganic material and molding resin composition using same |
| JPS5520222A (en) * | 1978-07-28 | 1980-02-13 | Asahi Chemical Ind | Bright aggregate composition |
| JPS5531898A (en) * | 1978-08-29 | 1980-03-06 | Nl Industries Inc | Coupling agent for thermosetting combined matter |
-
1982
- 1982-10-04 JP JP17495382A patent/JPS5964662A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53102353A (en) * | 1977-02-21 | 1978-09-06 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Granular stabilizing agent and its preparation |
| JPS53142455A (en) * | 1977-05-17 | 1978-12-12 | Iwao Hishida | Particulate inorganic material and molding resin composition using same |
| JPS5520222A (en) * | 1978-07-28 | 1980-02-13 | Asahi Chemical Ind | Bright aggregate composition |
| JPS5531898A (en) * | 1978-08-29 | 1980-03-06 | Nl Industries Inc | Coupling agent for thermosetting combined matter |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994017971A1 (fr) * | 1993-02-10 | 1994-08-18 | Pierre Laurence | Procede de fabrication d'instruments de musique et instruments obtenus suivant ce procede |
| FR2701420A1 (fr) * | 1993-02-10 | 1994-08-19 | Laurence Pierre | Procédé de fabrication d'instruments à vent et instruments obtenus suivant ce procédé. |
| US5686680A (en) * | 1993-02-10 | 1997-11-11 | Laurence; Pierre | Process for the manufacture of musical instruments and instruments so obtained |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0376345B2 (ja) | 1991-12-05 |
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