JPS5966063A - 燃料電池用電極基板 - Google Patents

燃料電池用電極基板

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Publication number
JPS5966063A
JPS5966063A JP57174960A JP17496082A JPS5966063A JP S5966063 A JPS5966063 A JP S5966063A JP 57174960 A JP57174960 A JP 57174960A JP 17496082 A JP17496082 A JP 17496082A JP S5966063 A JPS5966063 A JP S5966063A
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JP
Japan
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layer
porous layer
electrode substrate
base plate
dense layer
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Pending
Application number
JP57174960A
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English (en)
Inventor
Masatomo Shigeta
重田 昌友
Hiroyuki Fukuda
弘之 福田
Kuniyuki Saito
国幸 斉藤
Hisatsugu Kaji
加治 久継
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Kureha Corp
Original Assignee
Kureha Corp
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Publication date
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Priority to FR8315622A priority patent/FR2534071B1/fr
Priority to DE19833335638 priority patent/DE3335638A1/de
Priority to CA000438143A priority patent/CA1205857A/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、燃料電池用電極基板に保υ、更に詳しくは、
多孔性層とチ密層の二層から成り、複数本の中空孔道を
多孔性層のほぼ中心部に有する炭素質燃料電池用電極基
板に停る。
従来、黒鉛製薄板(不透過性のもの)をリプ細工して得
られるパイポーラセバレータヲ用いるパイボー2セパレ
ータ型燃料電池が公知である。
これに対し、一方の面にリプを設け、他方の面は平坦な
電極面となった構造を有し、リプ付き面から反応ガスが
平坦な電極面に拡散してくるモノポーラ型電極基板が開
発されて来ている。
従来のモノポーラ型セルは、添付の第1図に示すように
、一方の面にリプ5を設は他方の面は平坦な構造を有す
る電極基板1、触媒層2、電解質を含浸させたマトリッ
クス3及びセパレーターシート4から成っておシ、電極
基板1のリプ付き面から反応ガス(酸素又は水嵩)が平
坦な電極面に拡散してくるものである。
従来、モノポーラ型燃料電池用電極基板の製造方法とし
て、短炭素繊維をベースにしてプレス成形する方法(特
願昭56−48700)、炭素繊細を分散させた抄造法
(特公昭53−18603)、炭素繊維のウェブに熱分
解炭素を化学的蒸着する方法(米国特許第3,829.
327号明細1)が提案されている。これら従来の製造
方法によって得られる電、極基板ケよ、いずれも全体的
に均一な構造の一つの層からなっている。
このような均質単層の電極基板は、その嵩密度が大きい
場合、ガス拡散係数が小さいため限i?電流密度が小と
なるとともに電解液の保持lが充分で力いだめ性能の低
下する時期が早くなる、すなわち寿命が短いという欠点
を有する。他方、その嵩密度が小さい場合には、電気抵
抗、熱抵抗が大きく、曲げ強度などの機械的強度が低い
という欠点を有し、ている。
また、リプ構造を有する電極基板の場合は、第1図に示
すように、片面が平面でないため断面係数が小さくなり
、例えばリプ5の根本のシャープエツジ部6に応力の集
中が起とシ、子のため全体としての強度面でいま一つ細
軸の置けない面があった。従って、成型板としての強度
を保つためには平板部の肉厚を厚くするしかなく、その
ためリプ側から電極面側まで電極基板の全厚さを通って
ガス(酸素又は水素)が拡散する際の拡散抵抗が大きく
なるという欠点があった3、その上、リプ頂上平面部分
の平面性を完全なものにすることが困難であシ、セパレ
ーターとの電気的及び熱的接触抵抗が無視し得ない程大
きくなる。一般に、これらの接触抵抗は基板内の伝達抵
抗の数倍に・モ鉾するといわれておシ、従来のモノポー
ラ型電極基板は接触抵抗が大きく、従ってセル間温度分
布の不均一性、発電効率の低下という決定的欠点を有す
る。
本発明は、上述の如き欠点を解消する燃料電池用電極基
板を提供することを目的とする。即ち、本発明は、多孔
性層とチ密層から成り、相当直径が0.5〜3m+の断
面を有する連続した中空孔道群を多孔性層の厚さのtl
は中心部に一端面から相対する端面に向かって平行に有
する二層構造の炭素質燃料電池用電極基板を提供する。
以下、添付図面を参照して本発明を詳述する。
なお図面中間一部分に対しては第1図の参照番号と同一
のものを使用した。
本発明の市、極基板を使用す石燃料電池のセル構造を第
2図に示す。本発明の電極基板1は、多孔性層8及びチ
密層9から成る二層構造を有する。
更に、本発明の電極基板1は、多孔性層8のほぼ中心部
に中空孔道群7を有している。
この中空孔道7の断面は第2図に示した如く円形でもよ
いが他の任意の形をとυ得る。中空孔道7の断面を円形
と考えた場合の直径に相当する寸法(相当直径と称する
)は0.5〜3mであυ、この相当直径が0.5 tr
mよシ小さいとガス流動の抵抗が大き過ぎ、Bflよシ
大きいと基板厚さが大きくなシ過ぎ積層したセルの容積
効率が減少する0又、この中空孔道群7は互いに平行で
あシ旦つ基板1の電極面に平行である。更に、中空孔道
7Q:12、基板の一端面から相対する端面に向かって
連続している。
上記多孔性層8は、均質な多孔性炭素質制料から構成さ
れておシ、その平均嵩密度は0.3〜1.0g/C1n
”、好ましくは04〜0.8 g/lyn”であシ旦つ
ガス透過度は20i−hr−wIIIAq8以上そある
ことが好ましい。上記範囲の平均嵩密度及びガス透過度
を有する多孔性層8は、好ましい機械的強度例えば曲げ
強就を有し、更に好貰しいガス拡散抵抗を有する。なお
、多孔第1層8の#、ill孔は開削孔でヲコリ、旧っ
子の細孔の60%以上が10〜100μの範囲内の径に
:治することが好ましい。
本発明電極基板1のチ密層9は、1、Og/cm”以」
二の平均17.密度と0.2 melon ・hr ・
am A q、 以下のガス透過度を廟するのが女Iま
しい。平均嵩密度が1、0 g/を−よシ小さいと所望
のチ密性が得られない。仁のチ密層9はガス透過度が小
さいためセパレーターシート(第1図の4)として機能
1〜イ↓)るが、ガス透過度が0.2 me/−・hr
−mmA q、より太きいとセパレーターシートとして
の役割が果たせなくなる。又、とのチ密層9は電極基鈑
1全体の厚さの1/2以下を占めることが好ましい。
本発明の中空孔道群奢有する二層構造の電極基板は以下
のようにして製造される。
多孔性層側材料としては、充填利として短炭素繊維又は
粒状活性炭等を例えばlO〜50重′fitチ、結合材
としてフェノール樹脂、エポキシ樹脂、石油系及び/又
は石炭系ピッチ等を例えは10〜40重量%、及び細孔
調節材としてポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ増化ビニル、砂糖等を例えば20〜
50重規、チ、混合して得た混合物を使用する。
中空孔道材としては、クロス状織物、スダレ格子状のポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリビニ
ルアルコール、ポリ塩化ビニル等の高分子全使用する。
チ密層用材料としては、黒鉛板又は圧縮黒鉛紙等を使用
する場合と、短炭素繊維、炭素前駆体微粉末(特公昭5
5−31116号参照)、フェノール樹脂等の結合材及
び活性炭微粒から成る粉末混合物から一体成型する場合
とがある。
上記多孔性層相混合物をプレス成形用金ノ1.9内−\
供給し、その上に中空孔道材を入れ、更に」二配多孔性
層用混合物を導入し、最後にチ密層用相料を供給する。
金型加熱温度例えば70〜200℃、成形圧例えば5〜
100kg/c1n″で1〜60分間の適当な温度、圧
力、時間でプレス成形し、一度SOO℃で約1時間予備
焼成を行ない、該焼成物のチ密層側にのみ液状フェノー
ル樹脂(溶媒はアルコール等フェノール樹脂を溶解し得
るもの)を浸し、約800℃にて再び焼成する。この、
いわゆる含浸工程を1仲とするチ密性が得られるまで数
回繰シ返す。最後に、得られた予備焼成成形物を少なく
とも2時間以上加圧せずに後硬化させる。
その後、1000〜3000℃で焼成する。
本発明の電極基板の一1中空孔道の両面が平面であるた
め断面係数が大きく、曲げ強度が増大され、更に、ガス
(02又はHll)を通す中を孔道が電極基板の多孔性
層のほぼ中心部に存在するため、曲は強度は大きく〜片
化が可能であり、拡散層が薄くなυ、ガス拡散抵抗が小
とな転電流密度が犬となるという多大の利点を有する。
又、チ密層が小さいガス透過度を有するので、七ノくレ
ータ−シートが不要とな夛、価格低減が望めると同時に
、他方式の場合生ずるセパレーターシートと電極基板と
の接触抵抗が皆無となυ、全体としての電気抵抗の激減
に多大の効果が発揮さ第1る0このように本発明の電極
基板は理想的基板といえる。因みに、炭素繊維抄造法に
よる炭素繊維ペーノく一層に比較しては、曲げ強度が大
になると同時にリブ伺黒鉛板が不要となシ、価格の低下
、更に箪1気抵抗の低下が期待できる。
本発明の電極基板によって得られる効果を一層明確にす
るため、本発明の電極基板と従来のリプ付モノポーラ型
電極基板(第1図参照)の諸物性値を比較対照して第1
表に示す。尚、第1表に示したものは1例であシ、比較
のため同一形状のものを用い、同一条件で測定したもの
である。
第1表 注1)セパレーターシー)(0,5mm)十基板十電解
液層(0,5m)子基板のnみ、俳し本発明に於いては
セパレーク−シートがない。
2)IcjI+” あたりの抵抗値で示す、。
3)接圧1胤4−での抵抗値 4)セパレーターシート+基板→一基板+接触抵抗(セ
パレーターシートの抵抗イ16はlrnΩである□イロ
L5、本発明に於いてはセパ1/−ターシートがない。
) 5)  200 mA/cm” での値発明は以下の実
施例に限定されるものではない。
見違上巳 短炎素繊維(県別化学製、MI O4S )40vt係
、細孔1M節材としてポリビニルアルコール粒子(日本
合成化学製) 30 wt96、及び結合相とじ1ンエ
ノール樹脂(旭有機拐に、に、製) ’30 wtチか
らなる混合物を、プレス成形用金型に供給し、その後中
空孔道を形成するために中空孔過料(スダレ格子状ポリ
ビニルアルコール成形物)を供給する。
更に前記混合物を中空孔道形成相上に9.紹し、その後
、短炎素繊維(県別化$、M104S)20wt六活性
炭微粒(県別化学製) 20 wtチ、炭素前駆体微粉
末(県別化学製、M、 l(、)  40 wt係、フ
ェノール樹脂(地有機栃製) 20 wt%からなる混
合物を供給する。
その後、140℃、50 Wtln” % 約30分間
の条件にてプレス成形し1、更に800℃で約1時間焼
成する0更に、上記SOO℃焼成基板のチ密層800℃
で焼成した0この含浸、焼成を・3回繰り返[7た後、
上記800℃焼成基板を2000℃で1時間焼成した。
本実施例で得られた電極基板は、第2図に示す如く二層
構造になっており、シ密層のガス透過度は極めて小さく
、燃料電池の七)くレータ−を兼ねるととができること
が判った。該電極基板の物性を第2表に記at’ ルo
 l”!;+、・r; JシLy>r!’1ft+ +
J n +’t”内−y3 で= hν、+ v J 
(i tコ釣0.> rntn 1°゛h7.’:。
第2表 。
実施例2 実施例1のチ密層用拐料の代わυに黙鉛板を用いる以外
は実施例1と同様にして、二層構造を有σ)dイ?J2
454メS+剥・#仏+211+(j)IF−)’;(
@l=h 7/’と。
第3表
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来のモノポーラ型燃料電池セル構造を示す
斜視図、第2図は、本発明の二層構造の電極基板のセル
構造を示す斜視図である。 l・・・電極基板、2・・・触媒層、3・・・マトリッ
クス、4・・・セパレーターシート、5・・・リプ、7
・・・中空孔道、8・・・多孔性層、9・・・チ密層。 代理人弁理士宮  +111   広  嶽代理人xn
士川  1−1  義 雄 代理人弁理士今  村    元 手続ン1jj丁F月 昭和557年11月′1[l 特n庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事(’lの表示   昭和57年特許願第1749
60号2、発明の名称   燃料電池用電極基板3、N
li正をりる者 事イ′1どの関係  特許出願人 名 称   (110)県別化学工業株式会?J4、代
 理 人   東京都新宿区新宿1丁目1番+4FUi
IIIUJビル(1)  本願明細書中、特許請求の範
囲を別紙のとおシ補正する。 (2)本願明細書中1s8頁第11行目「圧縮黒鉛紙」
とあるを[圧縮黒鉛紙(グラファイトシート月と補正す
る。 (3)同第12頁第8行目「混合物」とあるを、「混合
物(多孔性要用材料)」と補正する。 (4)同第12頁下から第3行目「混合物」とあるを、
「混合物(チ密層用材料)」と補正する。 (5)同第14頁「第3表」の後、「4、図面の簡単な
説明」の前に別紙を挿入する2 実施例 3 実施例1のチ密層用材料の代わシに厚さ0.311II
のグラファイトシー)(UCC製グラフオイル)を用い
る以外は実施例1と同様にして、二層構造を有する本発
明の電極基板を製造した。 仁の電極基板の物性を第4表に示す。尚、中空孔道の断
面はほぼ円形であり、その直径は約0.811mであっ
た。 2、特許請求の範囲 (1)多孔性層とチ密層から成シ、相当直径が0.5〜
3mの断面を有する連続した中空孔道を多孔性層の厚さ
のほぼ中心部に一端面から相対する端面に向かって平行
に複数本布することを特徴とする二層構造の炭素質燃料
電池用電極基板。 (2)  多孔性層が0.3〜1.0 g/cm” の
平均嵩密度及び2Q ml/ca@hr−*LAq、以
上のガス透過度を有しでおり、チ密層が1.0g/cm
’以上の平均嵩密度及び0.2ml 7cmm hrs
+m+xAq、以下のガス透過度を有していることを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載の電極基板。 (3)多孔性層の細孔は開削孔であシ、且つその60−
以上が10〜100 ttの範囲内の径を有することを
特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の電
極基板。 (4)チ密層が基板全厚さの1/2以下を占めることを
特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第3項のいずれか
に記載の電極基板。 (5)チ密層がグラファイトシートであることを特徴と
する特許請求の範囲第1項乃至第4項のいずれかに記載
の電極基板。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (])多孔性層とチ密層から成り、相当直径が0.5〜
    3間の断面を有する連続した中空孔道を多孔性層の厚さ
    17)klは中心部に一端面から相対する端面に向かっ
    て平行に複数本有することを特徴とする二層構造の炭素
    質燃料電池用電極基板。 (2)多孔性層が0.3〜1.0 glon”の平均嵩
    密度及び20 m110n−hr−wnAq、以上のガ
    ス透過度を有しておシ、チ密層が1.0 g/crn”
    以上の平均嵩密度及び0.2 ml/cPhr−mmA
    q、以下のガス透過度を有していることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項に記載の電極基板。 (3)多孔性層の細孔は開細孔であシ、旦っその60チ
    以上が10〜100μの範囲内の径を有することを特徴
    とする特許請求の範囲第1項又は第2項に記載のi[5
    極基板0 (4)チ密層が基板全厚さの1/2以下を占めることを
    特徴とする特許請求の範囲第11Fl乃至第3v1のい
    ずれかに記載の電極基板。
JP57174960A 1982-10-01 1982-10-05 燃料電池用電極基板 Pending JPS5966063A (ja)

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US06/535,913 US4522895A (en) 1982-10-05 1983-09-26 Multilayer fuel cell electrode substrate having elongated holes for feeding reactant gases
GB08326048A GB2128395B (en) 1982-10-01 1983-09-29 Fuel cell electrode substrate having elongated holes for feeding reactant gases
FR8315622A FR2534071B1 (fr) 1982-10-01 1983-09-30 Substrat d'electrode de pile a combustible possedant des trous allonges pour l'alimentation en gaz reactifs
DE19833335638 DE3335638A1 (de) 1982-10-01 1983-09-30 Mit laengsloechern zur zufuehrung der gasfoermigen reaktanten versehene traegermaterialien fuer brennstoffzellen-elektroden
CA000438143A CA1205857A (en) 1982-10-05 1983-09-30 Multilayer fuel cell electrode substrate having elongated holes for feeding reactant gases
US06/712,655 US4580337A (en) 1982-10-05 1985-03-18 Process for producing electrode substrate for fuel cells

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5978459A (ja) * 1982-10-27 1984-05-07 Toray Ind Inc 燃料電池用極板
JP2008153091A (ja) * 2006-12-19 2008-07-03 Toyota Motor Corp 燃料電池

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