JPS5966443A - ポリマ−配合物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリカーゼネート、グラフト＝１ポリマー及
びポリウレタンを基剤とするポリマー配合物に関する。

このよりん、、ｉ９１Ｊマ一配合物は、公開されたオラ
ンダ国特許出願第７３００４７９号明細岩から公知であ
る。この出願は、主成分量（９０％を越える）のポリカ
ーボネー）・、少ｔ　（２ｇｆ％未満）のグラフトコポ
リマー及びポリエチレン又ハポリウレタンエジストマー
のような改質剤から成る。−ｊ？ＩＪマー配合物に関す
るものである。

種々の出版物から、ポリカーボネー）（Ｔ’Ｃ）と、ザ
ムをベースとするスチレン及びアクリロニトリルのグラ
フトコポリマーとの配合物が好ましい特性を有すること
は公知である。このような出版物の例は、西独国特許第
Ｌｌ　７０，１４１号及び同第１，８１０，９９３号明
細１、公開されたオランダ国特許出願第７３１６７３１
号及び第７３１６７３３号、又は公開されたヨーロツ・
ξ特許出願第１４６．５．２０２号及び第５１．３３６
号明細書である。

Ａ　Ｂε；／ｆ″Ｃ配合物は、加工性、耐熱性及び室温
での耐衝撃性に関する有利な特性を有する。これらの特
性により該配合物は自動車におけるあらゆる種類の用途
、例えばダソンコ−７１２−１’、・Ｚンパー、グリル
及び他の自動車部分に対して女了適である。

しかし、該ポリマー配合物の有機溶剤、例えばガソリン
に対する抵抗性は十分ではないことがｆ′４１明した。

この耐ガソリン性は、種々の、特に外部の自動車部品に
対して極めて重要であるばかりでなく、例えばヘルメッ
トに対しても重要である。

本発明の目的の−・つば、この耐ガソリン性の優秀さと
Ａ　Ｂ　Ｓ　／　Ｐ　Ｃ配合物の前記の有利な特性とを
兼備するポリマー配合物を提供するととである。

本発明によればこのようなポリマー配合物はＡ）アクリ
ル化合物２０−４０重量％、ビニル芳香族化合物６０〜
８０重量％及び１種以上の他の不飽和化合物０〜２０重
量％から成るモノマー混合物１０〜９０重量部をゴム］
−〇〜９０重量部の存在で重合することによって得られ
る１種以上のグラフトコポリマー　５〜９０重量％、 Ｂ）ビニル芳香族化合物６０〜８０重量部、アクリル化
合物２０〜４０重量部　及び１種以りの他の不飽和化合
物０〜２０重量部を重合することによって得られる１種
以上のコポリマー　０〜７０重量％、 Ｃ）　　１種以上のポリカーゼネート５〜９０重量％及
び Ｄ）　　１種以上のポリウレタン０．５〜２５重量％か
ら成る。

Ａ、　Ｔ３　Ｓ　／　Ｉ）　Ｃ配合物と１種以上のポリ
ウレタンを組合わせると、意外にも、優良な耐ガソリュ ン性の他に極優良加工性も示す生成物の得られることが
見出された。特に流動性は、相当に改善される。

ポリマー配合物の耐ガソリン性は、試験すべき配合物か
ら成形された引張試験・ぐ−を、ε−０，７％の伸びが
起こるようにグイで曲げることによって測定される。次
にこのような予備曲げ引張試験ズーをこの荷重下に次の
組成：２，２゜２−　）　ＩＪ　メｆルにンタン４２．
５％、トルエン４２．５％及びメタノール１５％の試験
薬剤中に浸漬する。５分後に・ぐ−を試験薬剤から取シ
出すと、同薬剤は・ぐ−の上で蒸発する。２４時間後に
該試験・々−をＤＩＮ５３４５５による引張試験にかけ
る。次に、該試験・ぐ−の破断点伸びを、試験薬剤に浸
漬しなかった試験・２−の破断点伸びと比較する〔プラ
ストフェルアルｔ２イテル（Ｐｌａｓｔｖｅｒａｒｂｅ
ｉｔｅｒ　）　３３　＋　１９８２　＋　９　＋１０７
１１゜ 例えばオランダ国特許出願第８００３７９８号からは、
加工性がス・ξイラルフロー長さに関するものであるこ
とが知られている。

更に本発明による配合物は改善された耐紫外練性及び耐
摩耗性も・有する。

該配合物の光沢は、Ａ　Ｂ　Ｓ／Ｐ　Ｃの光沢よりも低
く、それは特に自動重工業における用途にとって有利で
ある。

本発明で使用するのに有効なアクリル化合物は、アクリ
ロニトリル、メタクリロニトリル、アルキルアクリレー
ト、アルキルメタクリレート又はそれらの混合物である
。グラフトコポリマーＡ及び／又はコポリマーＢにはア
クリロニトリルが好ましい。

有効なビニル芳香族化合物はスチレン及び置換スチレン
化合物、すなわちα−メチルスチレン、Ｈ）−ｅニルト
ルエン、ハロゲン化スチレン又はそれらの混合物である
。スチレン又はα−メチルスチレンを使用するのが好ま
しい。

ある場合にはスチレン及びα−メチルスチレンを優先し
て使用しなければならず、このような場合には特にグラ
フトコポリマー中にスチレンを使用し、コポリマー中に
α−メチルスチレンを使用するか、又はその逆にするの
が有利である。

グラフトコポリマーのゴム含量は、好ましくはグラフト
コポリマーに対して１５〜５０重量％である。

耐衝撃性と加工性（フロー）との間の最適比を得る点で
は、異なるゴム含量を有する２種以上のグラフトコポリ
マーを使用するのが有利である。最適効果のためには種
々のグラフトコポリマーに関し、グラフトコポリマーに
対して少なくとも５重量％のゴム含量の相違を示すのが
有利である。

原則として一３０℃未満のガラス転移温度を有するすべ
てのゴムを使用してよいが、好ましく　ｋｌ：　−５５
℃未満のガラス転移湿度を有するゴムである、それとい
うのもグラフトコポリマー成分の耐衝撃性はそのガラス
転移温度附近で減少する傾向があるからである。

更に詳言すれば、ポリブタジェン、ブタジェン−スチレ
ン、ブタクエン−アクリロニトリル又はブタノエン−ア
クリレートゴムのようなブタジェンゴムを使用する。

しかし、例えば耐紫外線性に関しては、前記事項とは逸
脱して、グラフトベースとしてＥ　ＤＰＭゴムのような
他のゴムを使用するのが望捷しいこともある。しかしこ
れは更に極低温における耐衝撃性に関しても拡張できる
。

原則としてはすべての熱可塑性ポリカーゼネートが本発
明の配合物にとって適当である。ポリカーゼネート自体
は公知であり、ジヒドロキシ又はポリ上１ξロキシ化合
物をホスゲン又はカルゼン酸ジエステルで転化すること
によって得られる。

特に有効なジヒドロキシ化合物はジヒドロキシジアリー
ルアルカンであり、ヒドロキシル基に関してオルト位に
アルキル基、塩素原子又は臭素原子を有するような化合
物を包含する。

次の化合物は有利に使用される、ジヒドロキシジアリー
ルアルカンである：　４　、４’−ジヒドロキシークフ
ェニルノロ・ξン（ヒスフェノールＡ）、テトラメチル
ビスフェノールＡ１テトラクロロビスフエイールＡ１テ
トラブロモビスフエノールＡ及びビス＝（４−ヒｌ？ロ
キシフェニル）−ｐ−ジイノプロビルベンゼン。ノビ１
″ロキシクアリールアルカンからのみ製造されうるポリ
カーボネートの他に、また枝分れポリカーボネートを使
用することもできる。この品種のポリカーボネートの製
造の場合にはジヒドロキシ化合物の部分が例えば０．２
〜２ｍｏ１％ボリヒＰロキン化合物によって置換サレる
。

前記品種のポリカーゼネートは、例えば米国特許第３．
０２８，３６５号；同第２，９９９，８３５号；同第３
，１４８，１７２号：同第３，２７１，３６８号；同第
２．９７０，１３７号；同第２，９９１，２７３号；同
第３，２７１．３６７号；同第３，２８０，０７８号；
同第３，０１４，８９１号及び同第２，９９９．８４６
号明細書に記載されている。

該ホリマー配合物が難燃性を有しなければならない場合
には、ポリカーゼネート成分の全部又は部分は有利には
・・ロゲン化ポリカーゼネートから成っていてよい。

ポリカー寸？ネートは、それ自体公知のように、例えば
前記特許に記載されているように製造することができる
。

グラフトコポリマーならびにコポリマーの製造に関して
は、種々の公知重合法、すなわち乳化重合、懸濁重合、
塊重合及び溶液重合又はそれらの組合わせ、すなわち塊
−懸濁重合、乳化−塊重合、乳化−懸濁重合を適用する
ことができる。

グラフトコポリマーの製造の場合には、乳化重合が好ま
しい３、この重合法を使用すると容易に極めて優良な高
耐衝撃性生成物が得られる。

コポリマーは好ましくは乳化又は懸濁法で製造される。

乳化重合法の場合にはグラフトコポリマー及びコポリマ
ーに関して常用の技法を適用することができる。

水性エマルジョン中での重合の場合には、その目的に対
して要求される常用の助剤、すなわち乳化剤、灰汁、塩
、石ケン、被ルオキシドのような開始剤及び鎖長調節剤
を使用しなければならない。

適当々鎖長調節剤は、有機硫黄化合物、すなわち最も多
く使用されるメルカプタン、及びジアルキルクギサント
ゲン、ノアリールスルフィ１？、メルカゾトチアゾール
、テトラ−アルギルチウラムモノ−及びジスルフイＩコ
等（別個に又は混合して一緒に）、ならびにヒ１こロギ
シル化合物、すなわちテルピ゛ルンである。更ニα−メ
チルスチｌ／ンのダイマー又は比較的長い鎖を有するα
−アルケンも同様に使用することができる。

商業的に一番多く使用される鎖長調節剤は、特にメルカ
プト化合物であり、その中から１分丁当り８〜２０個の
炭素原子を有するヒ１？１１カルビルメルカプタンが現
在多用される。更に第二アルギル基を有するメルカプタ
ンが極めて好ましい。

有機硫黄化合物の惜は、選択された混合物、特定の化合
物、重合温度、乳化剤及び配合に関係する他の可変量に
依存１〜で広い範囲で変化することができる。優良な結
果は有機硫黄化合物を使用することに〕幸成することが
でき、この際好ましくは０．０５〜２重量部である。適
当な有機硫黄化合物は、ｎ−オクチルメルノノブタン、
ｎ−ドデシルメルカゾタン、第三ドデシルメルカプタン
、第三ノニルメルカプタン、第三ヘキザデシルメルカノ
タン、第ヨオクタデシルメル力ブタン、第三エイコシル
メルカプタン、第二オクチルメルカプタン、第二トリデ
シルメルカプタン、シクロドデンルメルカブタン、シク
ロドデカ、クエニルメルカブタン、１−ナフタレンチオ
ール等のようなアリールメルカプタン、ビス（テトラー
メチルチウラムノスルフイド）、２−メルカプトベンズ
チアゾール等から成る。

またこれらの化合物の混合物も使用し７てよい。

乳化剤としては、極めて異なる化合物、すなわち不均化
ロジン石ケン、脂肪酸石ケン、これらのｉ　合物、アリ
ールスルホネート、−アルキルアリールスルホネート及
び他の表面活性剤及びそれらの混合物を使用することが
できる。使用される乳化剤の喰は、品種ならびに反応・
ξラメーター及び乳化重合系の重合性モノマーの濃度に
依存する。

乳化重合法に対して適当な、遊離基を供給する化合物は
、有機又は無機ベルオキン１き、ヒＰ口ペルオギシ］？
、アゾ化合物、ならびにレドックス開始剤系である。こ
れらの化合物は重合工程の初めに加えてもよい。寸だ、
これらの化合物を一部は重合工程の初めに、一部分はそ
の過程で加えてもよい。

開始剤としては好壕しくはアルカリ又はアンモニウム過
酸塩及び／又はしｌ？ラックスを使用する。特に過硫酸
カリウム、過硫酸アンモニウム及び過硫酸ナトリウムを
挙げなければならない。

適当なレドックス系の例は、過酸塩（例えば過塩酸塩又
は過硫酸塩）、第三ブチル上１２口綬ルオキシド、クメ
ンヒドロベルオギシ＋ｙ１．）イノプロビルベンゼン・
ヒＰロー＜）レオギン１ゞ及びメチルシクロヘキシル被
ルオキ／１であって、低原子価条件で硫黄を含む酸をペ
ースとする還元体、すなわちホルムアルデヒドスルホキ
ンル酸ナトリウム、ビスルフイド、ピロスルフィドと併
用するか又はトリエタノールアミンのような有機塩基、
ブドウ糖、−ロ燐酸ナトリウム及びメルカプタン又はそ
れらの組合わせと併用］７、場合によっては硫化第一鉄
のような金属塩と組合わせる。こわらの開始剤又は開始
剤系は、単一用量で、又は段階的に又は徐々に供給する
ことができる。

適当な懸濁剤はポリビニルアルコール、部分ケン化ポリ
ビニルアセテート、難溶性金属燐酸塩化合物等である。

鎖長調節剤及び遊離基を供給する化合物は原則として乳
化重合の場合と同じものであってよい。

優良な耐衝撃性を有するポリマー配合物を得るためには
、０．０５〜００７μｍの範囲の重量平均粒径（ｄ５ｏ
、電子顕微鏡で測定）を有するゴムラテックスから出発
するのが有利である。

従ってこれは、このような場合のグラフトコポリマーの
製造は少なくとも部分的にエマルジョンで行なわれなけ
ればならないことを意味する。

丑しくは高度架橋された生成物が得られるようにＮ／・
１節される。ゲル分は好捷しくけ７０重量％（メチルエ
チルケトン又はトルエン中で測定）よりも高くなければ
ならない。ゴムのブタジェン含量が高く寿ると共に、こ
の架橋度は高い転化率まで重合するか又は架橋剤、つま
りエチレングリコールジメタクリレートを使用すること
によって得られる。

グラフト共重合に関して乳化重合が用いられない場合に
は、有機溶剤中の溶液から製造されたゴムも使用してよ
い。（７かしその場合にはグラフト重合を例えば塊−懸
濁重合反応の形で行なうのが望ましい。

ゴムを乳化重合によって製造するような場合には、コポ
リマー又はグラフトコポリマーの製造のために使用する
乳化剤、活性剤及び重合助剤を使用してもよい。

グラフト反応の前には、ゴムラテックスを、不転化モノ
マーによって開始される望１しくない反応を抑制するた
めに脱ガスしなければならない。

好ましくは、６０重量％を越えるブタジェン含量を有す
るポリブタ２エンホモポリマー又はブタジェンコポリマ
ーを使用する。コモノマーとして他のジエン、例えばイ
ンプレン又はアクリル酸の低級アルキルエステルを使用
する場合には、ゴムのブタ、クエン含量を、該ポリマー
配合物の性質に関して伺らかの欠点を生じることなく、
３０重量％に低減することができる。また原則としてグ
ラフトコポリマーを、飽和ゴム例えば５０％未満の酢酸
ビニル含量を有するエチレンビニルアセテートコポリマ
ーから、あるイハエチレンーゾロビレンージエン・ター
ポリマー（これらのジエンは共役していない；例：１．
４−ヘキサ）エン、エチリデンノルゼルネン、クシクロ
ペンタジェン）ならびにアクリレートコノ・、塩素化ポ
リエチレン又はクロロプレンゴムから製造することもで
きる。２種以上のゴムの混合物も同様に使用することが
できる。

ボリウｌ／タンは当業界で公知のエラストマーポリウレ
タンであってもよい。これらのポリウレタンはノイソシ
アネートと１種以上のジヒドロキシ化合物との反応によ
って製造することができる。

ジヒドロキシ化合物は、０２〜４のオキシアルキレン単
位から増成されたポリオキシアルキレングリコール、す
なわちポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコ
ール及びポリテトラメチレングリコール；５〜１２個の
Ｃ原子を有するラクトンから誘導されたポリラクトンフ
ォール、例えばヒドロキシル基を末端基とするポリカシ
ロラクトン、ポリエナントラクトン、ポリ・ζレロラク
トン又はコポリラクトン及びヒドロキシル基を末端基と
するポリエステルであってよい。

若干の実施態様では前記７クオールの他に低分子ジオー
ルも使用するが、同低分子ジオールは鎖長調節剤として
作用することができる。６０〜２００の分子量を有する
ノビ１２０キモ物を使用するととができる。例としては
、脂肪族枝なしジオール、すなわちエチレングリコール
、１，４−ブタンジオール及び１，６−ヘキサンジオー
ル；枝分れジオール、すなわち１゜２−プロピレングリ
コール、及び２，２−ジメチル−１，４−ブタンジオー
ル：低分子ポリアルキレングリコール、すなわちジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール；又は脂環式
ジオール、すなわち１．４−（ヒドロキシルチル）−シ
クロヘキサンが挙げられる。

ジイソシアネートは常用の芳香族、脂肪族又は脂環式化
合物（純粋又は粗製の形）、すなわチトルエンジイソシ
アネート、牛、４′−２イソシアネートノフエニルメタ
ン、ポリアリーレン、ホリフェニルイソンアネート、イ
ソホロンジイソシアネート及びヘキサメチＩ／ンジイソ
シア０９） オー１・である。使用される、クイノンアネートの量は
、全Ｎ　Ｃ，０１０■］比が約Ｅ、　：　］、、例えば
１．○Ｏ：１〜↓０５：１であるような量である。

捷だ一般にはイソンアネ−１・反応を加速する］１種以
上の触媒も使用する。

最も多く使用される種類は、ポリアミノ化合物例えばト
リエチレンクアミン及び錫を含有する化合物例えばクブ
チル錫ジアセテ−１・又は−ジラウレートである。

該ポリマー配合物のポリウレタン成分は好ましくはヒド
ロキシル基を末端基に有する１種以上のポリエステルを
ペースに製造された。さてこれらのポリエステルはほぼ
当量のグリコールと２カルボン酸（又はその無水物）と
の縮合によるか又はラクトン環に少なくとも６個の炭素
原子を有するラクトンと少量の三官能開始剤、スナワち
グリコール及びアミノアルコール又ハシアミンとの反応
によって製造されていてもよい。いづれにしても、比較
的高い分子量、つまり少なくとも１０００の分子量を有
するポリエ（２０） ステルを使用するのが好ましい。

グリコールとジカルヂン酸との縮合の場合には同グリコ
ールは好ましくは炭素原子２〜６個を有する。適当なグ
リコールはエチレン、トリーメチレン、テトラ−メチレ
ン、ヘキセン及びプロピレングリコールである。ジカル
ダン酸は好ましくは脂肪族であって、炭素原子２〜８個
を有し、好ましくは桂皮酸、グルタル酸、アジピン酸等
である。これらのポリエステルのＭ　記縮合重合は当業
界周知のようにして実施する。

ポリエステルをラクトンをペースとして製造する場合に
は、カプロラクトンを使用するのが好ましい。この際重
合は、高められた温度で、例えば１２０〜２００℃で一
官能開始剤中で該ラクトンを混合することによって容易
に実施することができる。好ましくは約１／１０００〜
１／２重量％の濃度で触媒を使用する。当業界周知の種
々の触媒を使用することができる。ラクトンをペースと
する前リエステルの製造に関する更に詳細な記載は米国
特許第２，９３３，４７７号（２１） 及び同第２，９３３，４７８号に見出すことができる。

上記の線状ジヒＰロキシポリエステルを、過剰の好１し
くけ芳香族の２イソシアネート、すなり　チ４．−　＋
　４’　−ｙフェニルメタンクイソシアネート（ＭＤＩ
）又バドルエンジイソシアネート（ｒ　Ｄ　ｒ　）と反
応させることができる。好ましくは８０温１２０℃の温
度で行なうこの反応で、過剰の未反応ジイソシアネ−１
・とジイソシアネートを末端に有するポリマージオール
との混合物から成るゾレボリマーが得られる。次にこの
混合物を、すべての遊離イソシアネートが反応してしま
うような割合で鎖長調節剤と反応させることができる。

鎖長調節剤は低分子量を有するグリコール、すなわちエ
チレングリコール、１，４−ブタン２オール及び１，６
−ヘキサメチレングリコールであってよい。

本発明による極めて適当なポリウレタンは、１ｍｏ１当
部゛のジヒドロギシポリエステル、６　ｍ　ｏ　１当量
の２イソシアネート及び５ｍｏｌ当昂・の鎖（２２） 長調節剤から製造することができる１、一般にば２ヒ１
７　、コキンホリエステル１ｍｏ１当り２〜６ｍｏｌの
２インシアネートを使用するのが好捷しい。

使用せるポリウレタンは架橋していてもよい。

この架橋は小過剰のクイソンアネート又は三価又は多価
化合物を使用して容易に達成することができる。

本発明によるポリマー配合物Ｉｉ捷だ、種々の添加物、
例えば顔料、充填剤、安定剤、酸化防十、剤、滑剤、帯
電防市剤、難燃剤等を含有していてもよい。

次に本発明を実施例により説明する。

比較例及び例１及び２ ビスフェノールＡ及びカルどン酸を４−スとし、ＡＳＴ
Ｍ　　Ｄ２５６による而・］衝撃性を有するポリカー目
クネート、ポリブタノエンゴム３７．５ｉｔ量％を含む
Ａ　Ｂ　Ｓ及びスチレンとアクリロニトリル（ＳＡＮ）
とのコポリマーから出発して、幾つかの配合物を製造し
た。

ＡＢＳは次のように製造した：ボリブタクエ（２３） ンラテックス（固体物質を主剤とする）３７．５重量部
、スチレン４−１．５重量部、アクリロニトリル２１重
量部及び第三ドデシルメルカプタンを、すでに水及び口
・クン石ケン乳化剤溶液を含有する反応装置に加えた。

次に活性剤系を含むクメン上１′ロベルオキシドを加え
て重合を開始した。

重合後得られたラテックスを塩化カルシウムを用いて凝
固した。洗浄及び乾燥後にポリブタジェン３５重量％を
含むＡ　Ｂ　Ｓ粉末が得られた。

スチレン及びアクリロニトリル（ＳＡＮ　）（重隈比７
０／３０）のコポリマーは次のように製造した：スチレ
ンとアクリロニトリルを水及び懸１蜀安定剤と一緒に反
応装置に入れた。油溶性開始剤の添加後に反応を開始さ
せた。

反応完了後前記安定剤をＨＣ／？及び水を用いて溶出し
た。

特にオランダ国特許出願第８００３７９８号明細岩にす
でに記載されているように、加工性はスパイラルフロー
長さに関するものである。

（２４） ちなみにス・ξイラルフロー長さは、金型の入口で温度
２４００Ｃを有するポリマーメルトが８０℃で保たれた
金型内を初期圧カフ　４２　ｋｇ　／　ｃＡ下で流れる
距離（ｃｖ　）である。同金型は幅２０ｍｙｒ＋及び厚
さ３　ｍｍのダクトを有する〔フラット・スＡイラル長
さ：Ｈ，エブネス（Ｅｂｎｅｔ、ｈ　）、Ｋ、べｘ−ム
（Ｂδｈｍ）、ソラストフエルアルパイテル（Ｐｌａｓ
ｔｖｅｒａｒｂｅ］−ｔｅｒ　）、］、９１．１９６８
．２６１〜２０９頁〕。

比較例 ＡＢＳ４０００重量部、５ＡＮ１００Ｏ重量部及びポリ
カーゼネート５０００重量部から出発して配合物を製造
し、それから試験板を射出成形した。同試験板は、前記
の耐ガソリン性試験の間１８％の伸び率を示す。この配
合物について前記方法によりス・ξイラルフローを測定
した。ス・ぐイラルフロー長さは４−６．９　ｃｍであ
った。

例　　Ｉ Ａ　Ｂ　８３８００重量部、５ＡＮ９５０重量部及びポ
リカーボネー）　４−７５０重量部から出発（２５） して、これに加えたポリウレタン〔ニスタン（Ｅｓｔａ
ｎｅ　）　５８１３７ゴードリツチ（Ｇｏｏｄｒｉｃｌ
’ｌ　）社製）５００！量部と−、緒に第二の配合物を
製造した。この配合物について耐ガソリン性及びス・ぐ
イラルフローを測定した。これらは比較例と比較して相
当な改善を示した。結果については表を参照されたい。

例　　２ 本例も例１と同様にして行ったが、しかし重量部はＡＢ
Ｓが３４００重量部、ＳＡＮＡＢＳ０重量部、ポリカー
ゼネー１−４２５０重量部及びポリウレタン１５００重
量部である点が異なる。結果は表を参照されたい。

一髭一 旧

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ポリカーゼネート、グラフトコポリマー及びポリ
   ウレタンを基剤とするポリマー配合物において、該配合
   物が、 Ａ　アクリル化合物２０−４０重計部、ビニル芳香族化
   合物６０〜８０電歇％及び １種以上の他の不飽和化合物０〜２０重量％ から成るモノマー混合物１０〜９０重量部をゴム１０〜
   ９０重量部の存在で重合することによって得られる１種
   以−七のグラフトコポリマー５〜９０重量％、 Ｂ　ビニル芳香族化合物６０〜８０重量部、アクリル化
   合物２０〜４０重量部及び ］一種以上の他の不飽和化合物を重合することによって
   得られる１種以上のコポリマー０〜７０重量％、 Ｃ１種以上のポリカーフＩ８ネート５〜９０重量％及び Ｄ　　］一種以上のポリウレタン０．５〜２５重叶％ から成ることを特徴とするポリマー配合物。 ２、　　Ａ及び／又はＢにおけるアクリル化合物がアク
   リロ＝＝−１−ＩＪルである特許請求の範囲第１項記載
   の配合物。 ３、　　Ａ及び／又はＢにおけるビニル芳香族化合物カ
   スチレン及び／又はα−メチルスチレンである特許請求
   の範囲第１又は２項記載の配合物。 ４、Ａのゴム量が１５〜４０重量％である特許請求の範
   囲第１〜３項のいづれか１項に記載の配合物。 ５、　　Ａが２５〜７５重量％、 Ｂが０−４５重量％、 Ｃが２５〜７５重量％　及び Ｄが５〜２５重量％ 存在する特許請求の範囲第１〜４項のいづれか１項に記
   載の配合物。